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大学毕业生金工实习报告范文管理资料在大二结束以后,我们进行了半个月的认识实习,然后就是金工实习,最开始是老师进行实习发动由于实习有3个班同时进行,分成了两组,分别是上下午交替进行并介绍了金工实习的主要要求和目的每天进行4个小时的实习,4个人组成一个组,要求做一个小锤子锤子是主要的实习目的在实习过程中要求我们掌握焊接、热处理、车工、铣工和钳工等操作技巧其中,最让我在意的事情是,老师把平安问题看得很严重“如果说不能够保障平安的话,金工实习也就没有必要弄了,我们可以不要!”老师的这句话多少让我有些感动在工作室里,我们首先学习钳工的知识将一个圆柱体据成一个近似长方体,这里除了是纯体力活,机械般地苦力工作之外,还要特别注意的就是划线和如何用锯子锯的时候方向不偏这里面挺讲究技巧的划线有专门的仪器,划线的准确才能够保证最后的模型比拟对称锯是一件很费体力的活儿,要组员轮流锯可是,其中也要找到一些诀窍才能够事半功倍比方说,不能够太快太急,防止锯子断和锯偏,要掌握一定的节奏;锯不是往下压而是向前推,不要太过用力气,这样既浪费力气而且也容易损坏锯子;假假设锯得太偏不能够校正时,可以横向切下锯过的局部,重新开始锯,或者是换一个方向;锯子的方向要弄正确,锯头是朝前的,要注意换锯齿……这是一个力气活,当时我就想在这个机器化时代,这样做的效率也太低而且准确度也不好掌握随后我们学习的铣工让我知道什么是天壤之别铣床分为立式、卧式、工具、龙门、数控等类别,其特点是刀具进行旋转运动,工件作水平或垂直直线运动,大体的模型做好之后,还要打孔,打孔操作主要通过机器完成但是,非常注意的就是要调整好两孔的位置,使其左右对称对于处理好的锤头假假设有什么地方不平整,可以通过锉头锉一锉进行调整这样锤头就完成了最后就是加上锤头就完成了锤子最后还有热处理的工序此时,我们转换战场,在学校综合楼进行焊接和车工实习焊工是很简单的主要用防护罩保护眼睛,用钳子夹住焊药进行焊接焊药是由CaO和矿渣组成的焊药和铁接触时自动产生高温,可达6000℃以上,伴随产生惰性气体可以排开氧气防止氧化车工介绍了车削和磨削车削刀具一般选用高速工具钢和硬质合金,如碳化钨、碳化钛等其中需要注意公制螺纹和英制螺纹的转换磨削加工包括外圆磨、内圆磨和平面磨三类三视图是指立视图、俯视图和左视图热处理是指金属材料在固态下通过加热保温各不同方式的冷却,改变内部组织,获得所需性能的工艺方法热处理包括退火、正火、淬火、回火和外表热处理等通过这次实习掌握了一些生产中的实际操作,是一次比拟实质上的体验,对于我们将来的学习和工作肯定是由帮助的对于大三的专业课学习,我们了解到还有很多需要我们去学习掌握的知识,更加应该好好学习模板内容仅供参考 。