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大学生金工钳工实习报告 金工实习是一门实践性很强的技术根底课,所以实习显得尤为重要以下是一篇关于“金工钳工范文”,欢送大家参考借鉴,希望对大家有所帮助 金工实习是一门实践性很强的技术根底课,我们在机械实践中心进行了三周的实习实习的工种有钳工、铸工、车工、铣、刨、电焊气焊,每个局部实习三天我们平时所上的课程几乎都是纯理论课,这次能自己亲手去实践,不再是纸上谈兵,真是一个难得的学习时机 平安第一!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时总有些吊儿郎当的我们这时也懂得了小心谨慎首先进入实践中心时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,女生特别要注意把头发盘进帽子里在进入每个车间实习前都要先认真看平安、操作等规那么,认真听师傅的讲解和要求 钳工——师兄师姐们传说中最累的活,实践证明确实够累人的做好手起泡的思想准备,这是他们的经验之谈实习的第一天就是钳工,真有点紧张但又有点期待设备工具比拟简单,工事看起来似乎简单,把一个直径为30mm的铁圆柱做成一个螺母,不过做起来就要费很大的功夫了这个工种主要的是人工加工,能让我们学一下真正的手艺,更能锻炼我们的耐心和毅力圆柱两端面已经割平行,所以两端只需挫平滑按着老师说的“平、稳”运动起锉刀,可发现锉刀很明显不按自己的意愿在同一水平面上运动刚拿锉刀,不急要求速度,先熟悉拿刀方法和挫的姿势,慢慢挫,找平衡的感觉和姿势当觉得平稳了就稍加点力压刀力气不够的女生最好选利一点的锉刀,不然锉刀只在外表打滑过,徒劳,尽量保持刀面的平稳,不然稍有倾斜挫出来的面就不平了我挫一会就看看端面,发现主要挫到边缘,中间略凸起来了看来还是运刀不够平稳,问了老师又自己慢慢的琢磨,发现锉刀前进量减小点就容易保持平稳,但要多加点力压着锉刀,来回不停地挫,看着挫痕只在中间,这说明根本上平了其实不一定都完全按老师说的做的进行,根本操作掌握了技巧更多的是靠自己体味和琢磨确实是起步难,熟悉后保持着那个姿势和力度,不断的重复着用钢尺的边靠在平面上,面间的缝隙越小说明平面越平我们能做的是尽量减小缝隙,设备和技术的原因,误差还是比拟大的完成两个平行端面后就将将其夹紧,在圆柱那么面挫出两个平行的面,宽为15MM平行就靠钢尺和眼镜,宽是挫得差不多的时候就挫一会就测一下,注意不要超过,不然尺寸不合格要扣分我们挫了两个平行面才划线再挫剩下的四个面,我觉得应该是先划六边行再挫六个面,可能是那天工具和场地有限,所以师傅那样安排这样前面的两个面会挫得更好点一天下来挫出个棱柱,自己的耐心和意志也挫得差不多了,一直站着保持那个挫的姿势,腰酸手痛 第二天划线,打中心点和绕中心打四个,这是方便对准钻孔加紧,对准中心点,慢慢把钻头手柄压下,一两分钟就钻通了,纯手工打磨和机器打孔的效率比照,更深体味机械化的必要了攻螺纹先用一椎再用二椎,用一攻的是时候先进一段就退几下,以便铁屑下落端面倒角,锉刀45度倾斜,弧线运动锉刀,让端面边形成近似圆形最后用砂纸把挫痕磨平磨光,实习中心负责人也太节约了,上批剩下的砂都快掉光的砂纸还让我们继续试用,磨了老半天只稍有点白亮,较深的挫痕还完好,磨到最后快磨光我们的耐心了,不过磨后总算是大功告成了两天天半的产品,检验结果是局部免强算是合格,局部或是钻孔斜了,或是面明显不平行或不平,或是尺寸小了―――看起来简单的工件,动手加工可不简单啊 钳工有半天是拆装变速机,师傅给我们边看讲里面的变速原理我们自己动手拆装主要是要先动对角的螺钉再动两边的,上紧的时候稍拧上固定位置,最后才用力拧紧 在实习过程中帮助我的朋友、我的同学致以衷心的感谢!模板内容仅供参考 。