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数控实习报告(精选) 数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力开展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的开展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的表达 时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期给我的体会是
1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用
2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的根底知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规那么和保护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质
1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序
3、通过对数控车床的操作,提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力,掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用
4、通过对数控铣削加工中心的操作,提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力,掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用
5、通过对数控车、铣试验台的实习,使学生掌握和了解数控原理知识,包括控制器原理,伺服驱动原理、反应原理等;学会数控系统的维护及常见的故障排除
1、数控车削实习 程序及零件图见后、附图 加工工艺分析 1技术要求 如下图,通过调用子程序进行循环加工,毛皮棒料Φ50×200材料08F低碳钢 每次背吃刀深度为2mm 2加工工艺确实定
①装夹定位确实定三爪卡盘夹紧定位,工件前端,面距卡爪端面距离40mm
②加工工艺路线确实定 第一个程序 工艺路线锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆 第二个程序 工艺路线锻→热处理→车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→车退刀槽→切削循环车外螺纹 第三个程序 工艺路线锻→热处理→车右端面 →钻孔→粗车循环镗孔→精车循环镗孔
③加工刀具确实定 第一个程序 外圆端面车刀1和2程序外圆刀具主角55,刀具材质为高速钢 第二个程序外圆刀、割刀、螺纹刀 第三个程序钻刀、镗刀
④切削用量主轴转速600r/min,进给速度250mm/min
2、数控机床电器实习 认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理 机床常见故障的诊断和排除 在西门子数控操作系统上进行简单的编程和加工
3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工使我们熟练掌握了数控车床的操作 在实习过程中老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错课本上学的知识都是最根本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最根本的就可以以不变应万变如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的就比方何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教模板内容仅供参考 。