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模具专业大学生顶岗实习报告管理资料xxxx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革,我们07级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实习的队伍中去,于是乎我便打起背包,来到工厂,开始了我的实习xx据说是十年前亚洲最大的模具专业生产厂虽然现在有滴滴的缩水,但是各种加工设备很是完善,钻床,铣床,车床却一样也不少,足够我实习用的啦虽然我学的专业是设计,但我还是刚刚刚出来的,没有啥经验,所以要从低做起第一个月的时候,我的工作主要是省模,画线,钻孔,攻丝,这些都是根底的工作,是每个投身到机械行业的人都应该会,而且必须会的根底刚开始的时候,我画线又慢又不准,老是耽误别人的进度,后来经过师傅的教导,自己也慢慢的摸索,渐渐地掌握了画的技巧,画线的速度也越来越快了我一直以为攻丝都是用机械来攻的,哪知道原来不是这样的,在广州的很多厂中,攻丝都是靠人工来攻的,并不是像我们想的那样是靠机器来攻的,刚开始学习攻丝的时候,攻的丝老是不正,要不斜向这边,就是斜向那边,第二个月,我就开始学习铣床的操作虽然在学校的时候,我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作,虽然过去了很久,很多知识都已经忘却了,但无论如何根底还在,所以学习起铣床的操作比拟容易从最开始的是铣键槽,一般都是8厘和6厘的而后慢慢地熟练了操作铣床后,就开始铣打粉缸的刀,看起来简简单单的一把刀,铣起来却不是那么的容易,曾经有一把刀,我整整铣了三天才铣出来,铣出来以后还要精加工,听老员工说,单单这把刀就值几千块钱,望着这把自己铣出来的刀,心里很快乐,三天的辛苦全都忘记了,也许这就是成就感吧第三个月,我就开始学习操作车床,由于在学校的时候,有一段时间是金工实习,学的就是车床和铣床的操作虽然学习的时间不是很长,但是根底打好了,现在学起来也比拟容易经过一个多月的学习,根本上能车出工厂所需要的零件,但也有一些没有掌握到,像滚筒啊,我就不会车了,车滚筒的一般都是很熟练的车工,因为滚筒的精度要求很高,且车的时间很长,一般都要几天才能车好一个,所以一般只有老车工才能胜任现在我已经开始绘图了这将是我新的起点,我相信我能做好的模板内容仅供参考 。