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钢铁厂实习报告汇编4篇钢铁厂实习报告汇编4篇 在人们越来越注重自身素养的今天,报告使用的次数愈发增长,其在写作上具有一定的窍门一起来参考报告是怎么写的吧,以下是帮大家的钢铁厂实习报告5篇,仅供参考,大家一起来看看吧 时间安排27日认识实习转炉相关操作;28日认识实习连铸线管操作;29日认识实习高炉相关操作;30日认识实习烧结相关操作 通过生产劳动、生产技术教育和实际,研究生产问题,使理论联系实际,深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件 重钢认识实习报告钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为学好专业课和专业根底课打下根底通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感 实习目的通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下根底 XX钢铁成立于1993年,是由中旅(集团)与丰南区丰南镇经济开展总公司共同投资兴办的一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业,其中中旅集团持股51%,丰南镇持股49%,资本1238亿元现已具备年产铁、钢、材各800万吨的综合生产能力,其中螺纹钢产能超过100万吨拥有总资产185亿元,职工近16000人,在20xx年国家统计局公布的全国大型工业企业中名列第267位,在中国制造业500强企业中名列第142位,在中国独立企业纳税五百强排行榜(总排名)上名列第234位,中国企业效益200佳第132位20xx年公司产铁650万吨,产钢613万吨,产材497万吨,实现销售收入265亿元,利税23亿元,利润11亿元公司现为中国钢铁工业协会会员、河北省冶金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位 公司位于渤海明珠—唐山市丰南区,境内京哈、京秦铁路,津秦、京沈、唐津高速公司纵横交错,西距天津港68公里,东距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天独厚的区位优势公司始终坚持“精品立企、诚信兴业”的经营理念,通过了ISO9001—20xx质量体系认证主导产品为热轧卷板、热轧带钢、热轧带肋钢筋,规格齐全、质量可靠,产品畅销全国20多个省市,出口十几个国家和地区,深受用户喜爱,并屡次被评为“全国冶金博览会名牌产品”、“中国质量检验协会质量信得过建材产品”、“河北省优质产品”和“河北省用户满意产品”20xx年新学期的第一周我们班踏上了前往重钢的认知实习,本次实习我们主要参观重钢集团的炼铁厂、转炉炼钢厂、型钢厂
1、炼铁厂 主要内容炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程,主要有高炉法,直接复原法,熔融复原法,等离子法高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁高炉生产是连续进行的一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成,现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂,从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300摄氏度),喷入油、煤或天然气等燃料装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物在高温下,焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁,这个过程叫做复原铁矿石通过复原反响炼出生铁,铁水从出铁口放出铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与参加炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出煤气从炉顶导出,经除尘后,作为工业用煤气现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的局部煤气发电
2、型钢厂 主要内容了解钢铁材料的轧钢工艺过程的根本原理和设备使用情况轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制轧制同其他加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品不同的是,轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主要设备主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列主机列由主电机、轧机和传动机械三局部组成轧机按用途分类有初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材),板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能轧制的钢管的最大外径标称的 通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的根本生产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识,进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置本次生产实习是我人生的一大财富,这将对我们今后的工作产生重大的影响本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了工作中的气氛通过我们的所见所闻,对掌握的理论知识进行补充与质疑近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光,与师傅们认真、耐心的询问、了解,丰富着同学们的知识 通过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中必须认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业奉献出自己已有的力量虽说钢铁厂都实现了现代化,但是我认为它也有缺乏的地方,员工在里面工作,首先要保证工作人员的健康问题,很多人上班都没带口罩,厂里粉尘较多,不然容易患职业病我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业还有很长的路要走,作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索 总结通过这次实习使我对包钢有了大体的认识,进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用,认识包钢是我们人生的一大财富包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线,都给我们留下深刻的印象,这将对我们今后的工作产生重大的影响在指导老师详细的解说下我还萌生改良的想法,通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的,降低使用面积和本钱 实习内容通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的根本生产知识,包括炼钢炼铁的工艺设备情况,以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识 炼钢的工艺流选矿就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉把从矿山采来的铁矿分步粉碎到适宜的粒度过筛,再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度,最后通过磁选得到精矿(特别说明一下,由于白云铁矿富含稀土,磁轴正方向旋转选出的是铁矿,而逆方向旋转选出的是稀土矿稀土矿做为稀土提炼的原料) 烧结就是把铁精矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈XX治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主,不具备直接冶炼的条件,需要提高品位才符合条件 炼铁高炉冶炼是把铁矿石复原成生铁的连续生产过程高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉用铜板作炉壳(铜的导热性好、耐腐蚀),壳内砌耐火砖内衬高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5局部高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟(可保持炉压不变的情况下入料)送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构为了实现炉温稳定充分,生铁合格,高产低耗的目的,还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而复原得到铁,铁矿石中未复原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,二者定期通过铁渣混合口排出通过撇渣器实现渣铁别离,铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢炉渣经水冲渣排入渣池,通过渣水别离,炉渣排走,热水做为我们包头的局部地区供暖高炉冶炼过程中产生的副产品——高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料 炼钢炼钢就是铁水通过氧化反响脱碳、升温、合金化的过程它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如S、P)、合金化现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化在氧化的过程中放出大量的热量、,可使炉内到达足够高的温度因此转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并参加一定量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来这时液态生铁发生剧烈的反响,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧这样钢就炼好了!另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法,平炉炼钢法多已淘汰故不再说电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢这类钢质量优良、性能均匀在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢电炉钢用相近钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替局部废钢通过参加铁合金来调整化学成分、合金元素含量 根据本专业的培养目标,深入企业,了解流程工业各个生产过程的生产工艺以及与本专业相关的控制系统、电气传动技术和常见设备的使用情况,建立感性认识同时,在生产实践中扩大学生视野,使其了解本专业在社会经济开展中的作用、地位及开展前景,提高学生的专业兴趣,为学生毕业设计(论文)的选题和开展奠定根底 1.烧结生产工艺及其智能控制系统 2.炼铁工艺及在线监控系统简介 3.炼钢工艺及在线监控系统简介 4.中厚板材轧制工艺及AGC控制系统简介 5.热轧工艺及其自动控制系统 6.冷轧工艺及其自动控制系统 1.听取报告 由实习单位有关人员进行平安保密教育实习各分厂或车间的技术人员作技术报告,介绍自动化装置在过程控制中的应用
2.组织参观 结合技术报告参观各分厂或车间,参观生产线及生产线上使用的电气传动系统和控制系统以及管控一体化系统,具体了解自动化装置的工作和控制系统的运行
3.阅读实习材料 为了更好地学习和掌握实习中学到的知识,学生应结合实习内容预习或复习有关资料
4.实习笔记 学生应将每天实习内容和所听实习报告内容认真记录,收集的资料,记录遇见的问题 宝山钢铁股份是中国最大、最现代化的钢铁联合企业宝钢股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位《世界钢铁业指南》评定宝钢股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具开展潜力的钢铁企业 公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,宝钢股份在成为中国市场主要钢材供给商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的根底上,具有大型化、连续化、自动化的特点通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平 公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可通过BSI英国标准协会ISO9001认证和复审,获美国API会标、日本JIS认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的QS9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可公司具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的开展动力公司重视环境保护,追求可持续开展,在中国冶金行业第一家通过ISO14001环境贯标认证,堪称世界上最美丽的钢铁企业宝钢的主要产品碳钢系列,不锈钢系列,特钢系列碳钢系列包括条钢产品,宽厚板产品,热轧产品,热轧酸洗产品,冷轧产品,线材产品,钢管厂品等 不锈钢系列包括不锈钢产品,不锈钢产品具有环保、并能重复加以利用的特点,宝钢不锈钢产品侧重具有高技术含量、高附加值,包括不锈钢热轧钢带、冷轧钢带,中厚板,品种主要以生产奥氏体、铁素体、马氏体为主,同时生产双相钢、超低碳、氮等不锈钢产品目前宝钢不锈钢生产基地主要包括不锈钢分公司和宁波宝新特钢产品有航天航空产品,能源用钢产品,汽车(交通)用钢产品,冷轧辊坯芯棒产品,不锈钢紧固件产品,模具钢产品,轴承钢产品等 原料场主要进行的是原料处理在钢铁厂中,原料处理是指从接收船舶,火车,卡车,运来的原材料与燃料开始,对原料进行输入,料场贮存作业,按照使用这些原材料和燃料的用户要求对其粒度等物理性质进行整粒,混匀等加工管理,直接将合格产品及时运送到各生产用户 宝钢原料场是与高炉,烧结,炼焦,炼钢,焙烧和电厂等工程相配套的大型现代化的原料处理工程一期和三期工程分别于1985年六月和1999年6月全面投产,原料场主要有原料输入,料场,混匀,破碎筛分,原料输出,环境保护中央集中控制系统等单元组成,有原料分厂管理 原料厂拥有770条胶带输送机,并有此组成约1900个系统,皮带机总长达1075公里年作业量在8200万吨以上,整个原料厂年作业量1亿余吨工艺设备总装机容量10万kw宝钢原料场如此大而集中的规模,具有世界一流水平原料主要处理工艺共包括五个系统,原料输入系统宝钢股份直属厂部90%以上的原燃料有船运到原料码头后,由卸货船卸到原料相应输入系统的皮带上,经由皮带输送系统至堆料机,由其堆放到相应的料场输入系统最宽的皮带为2米,正常输送能力为3600吨/小时,皮带系统运行时有上下两种速度,其分别作用于卸煤和矿石等比重不同的物料混匀矿堆积系统经输入系统输入并在料场堆放及储存后的粉矿的破碎加工系统产出的矿石筛下粉与粉碎粉再加上场内发生可回收利用的含铁原料(包括烧结矿和球团筛下粉),用相应的取料机及系统送到混匀矿配矿槽由混匀矿只能堆积系统对槽中物料的成分进行计算,将配矿槽中不同物料按照混匀矿的成分要求来定比例切出至混匀矿堆积系统,再有混匀矿堆料机用特定方式堆到混匀矿料场破碎加工系统;混匀矿堆积系统;矿石输送系统又分为四个工作单元,高炉送料单元包括经输入系统并在料场堆放贮存后的球团矿,副原料等与破碎加工系统生产的精块矿以及烧结分厂返回料场的落地烧结矿专用的取料机及系统送到高炉的矿槽,还有由烧结分厂生产的烧结矿有专用直送系统送到高炉矿槽;烧结送料单元包含了混匀矿由专用系统送到烧结矿槽,加工好的石灰石和白云石粉可以直接有破碎系统送到烧结矿槽,料场储存的需用取料机及相应系统送到烧结,经输入系统输入并在料场堆放储存的蛇纹石等用取料机及相应系统送到烧结矿槽 偌大的原料厂,要想既能及时从买家得到充足的原料,又得时刻满足刚场内所有机构的生产需要原料管理必不可少,原料管理主要任务包括按照统一,一贯管理原那么,加强管 理,确保炼铁,烧结,炼焦,炼钢,电厂等用户生产方案完;分解并执行上级领导和有关职能部门下达的生产指令和生活方案,编制,调整原料单元内部各类作业方案和作业要求,要确保原料质量,数量的稳定,为各用户生产的稳定创造必要的条件;确保每个品种原料的库存量,既要满足正常生产的需要,又要尽量减少流动资金的占用 原料场对于环境方面也有很大影响,会有很多种类的粉尘产生,包括卡车倒驳粉尘,料场储存粉尘,皮带机粉尘,料场作业粉尘,原料一般成散料状堆放于露天原料场,易受天气和气候的影响,经日晒雨淋特别是风向与风俗的影响,料堆的粉末易产生扬尘,在空气中扩散,对大气和周围环境造成较大污染所以原料场的环境保护至关重要 造块是将粉状物料聚结成块状并实现其物理化学性能优化的过程 现代冶金造块不仅为冶炼提供优质炉料,而且也逐渐成为由冶金原料及二次资源直接提取别离有价元素、制备新材料的过程,是实现高效优质低耗冶金生产与资源循环再生的重要途径 此外,造块技术在煤炭、化工、建材、医药等领域也获得广泛应用 我国的铁矿石大局部都是贫矿,贫矿直接入炉炼铁是很不合算的,因此必须将贫矿进行破碎、选出高品位的精矿后,再将精矿粉造块成为人造富矿才能入高炉冶炼所以,粉矿造块是充分合理利用贫矿的不可缺少的关控环节 富矿的开采过程中要产生粉矿,为了满足高炉的粒度要兔在整较过程中也会产生粉矿,粉矿直接入炉会引起高炉不顺恶化高炉技术经济指标,因此粉矿也必须经过造块才能入炉 粉矿造块方法很多,主要是烧结矿和球团矿此外,还有压制方团矿、辊压团矿、蒸养球团、碳酸化球团,其成球方式和固结方法与球团矿不同,还有小球烧结,国外称为HPs球团化挠结矿,界于球团和烧结之间;还有铁焦生产,是炼焦和粉矿造块相结合 烧结方法主要有吹风烧结法和抽风烧结法两大类吹风烧结有平地堆挠、饶结识、挠结盘,抽风烧结有路式侥结、艰面步进式烧绍机、带式烧结机、环形挠结机电即日本矢作式 国内外普遍采用的是常式抽风烧结机,在我国地方小铁广还有相当一局部用平地吹风堆烧和箱式抽风烧结比外,还有回转窑浇结法、悬浮烧结法 20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕 我班本次专业生产实习是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX钢铁有限责任公司进行,由学院XX老师带队对XX原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和XX公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习 此行前往XX钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学I、II的根底上进行的这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动培养学生进一步学习生产技术的实际知识,稳固和深化所学的专业及根底理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚决和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点 参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和开展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品本钱和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作 这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力 在XX钢厂实习的时间是20xx年X月19日至20xx年X月4日实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带着小组有序地进行生产实习在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作 在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解X月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助 在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳在实习过程中,老师始终贯彻保障大家平安并尽可能学到更多知识的原那么给我们灌输平安意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的 对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽 从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才适宜眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和稳固所学的专业知识对于今后的开展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一局部人会有这样的体会实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比方说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决方法等并没有清晰地思路;还有比方说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的参加顺序和参加量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在浅薄的外表,很难深入其本质去分析问题 我记得在转炉区观看钢铁4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球成分为铸铁加耐火材料推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水倒钢水过程由于碳成分不合格还要参加生炭进行拉碳,钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口防止转炉渣随钢水一同流出再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出这个放挡渣球的时间也是相当关键,假设时放得太早那么由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,假设放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下那么会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果 生产实习既是一次难得的学习时机,也是千金不易的查缺补漏的时机不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的缺乏,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大局部数据没有一个清晰的概念实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺 通过对xx公司的实地实习认识,使我们对机械这个行业有了更深入地了解,让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、开展前途怎样以及我们要向哪方面去学习开展,熟悉具体的生产过程,经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解,使学习与实践相结合 20xx年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习其中下厂实习一周(5天),校内实习二周(10天) 实习时间6月18日至7月6日 实习地点xxxx集团公司,校内实习基地带队教师
3.企业简介 xx一直是中国最大的钢铁生产企业,在中国乃至世界都有很大的影响,同时也是战略的一个重要组成局部根据资料显示其主要生产基地为xx钢铁股份、xx集团xx第一钢铁、xx集团xx钢铁、xx集团xx五钢、xx集团上、xx、xx不锈钢等xx股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位《世界钢铁业指南》评定xx股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具开展潜力的钢铁企业公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,xx建有功能完善的电子商务平台,同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心,可以快速响应用户需求,为用户提供全方位的增值效劳xx股份在成为中国市场主要钢材供给商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区随着新一轮开展战略的推进,xx正在加快一体化运作的步伐,集中开展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品,全面提升钢铁业的综合竞争力 公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的根底上,具有大型化、连续化、自动化的特点通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平 公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可通过bsi英国标准协会iso9001认证和复审,获美国api会标、日本jis认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的qs9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可 公司具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的开展动力 公司重视环境保护,追求可持续开展,在中国冶金行业第一家通过iso14001环境贯标认证,堪称世界上最美丽的钢铁企业 xx作为重工业龙头企业,其经济效益给上海带来了活力,促进了上海经济的开展,在不断地打造新兴制造业基地的同时,罗源海新城这里已经在不知不觉地产生了一种xx效应 而xx不仅仅局限于钢铁的生产,为了实现可持续开展战略,xx还致力于开展煤化工业,充分利用资源,降低了本钱,同时也提高了经济效应上海xx化工是与xx钢铁主业相配套开展的资源利用型产业,是xx战略开展的重要组成局部xx化工以冶金化工产品的生产、销售、科研为主营业务,是xx煤化工业的核心企业,在与xx钢铁主业配套开展的同时,开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域xx化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑三大生产基地,以及参股的山西太化宝源化工在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面,经过20多年的建设和开展,xx化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业作为xx集团多元板块之一,在新的开展形势下,xx化工以“平安、环保、质量、本钱、效益、开展”的经营理念,立足于焦化副产品综合利用,跟随钢铁业务规模扩张和布局延伸,充分利用社会资源,走“做大产品规模、做强化工产品、谋求产业升级”的道路,实现规模和效益的同步增长,向着建设世界一流煤化工企业的目标迈进!公司固定资产原值为68亿,总资产为48亿,具有28亿立方米焦炉煤气、75万吨焦油、
21.5万吨粗苯的处理能力,焦油加工能力国际排名第五,国内排名第一,具备开展成为世界级煤化工企业的规模优势 6月18日,校内实习发动老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习中的平安问题 6月19日,去图书馆以及 网上查阅有关实习的资料,了解即将进行的实习企业情况,为实习做好准备工作,以便更好地完成实习 6月20日,了解了学校的一条自动化电线生产线,进一步了解了测控技术在实际生产中的应用,并且还进行了电机转速控制实验 6月21日,学习了如何用变频器精确控制水箱的液位 6月22日,今天我们来到了校内plc实验室学习变频器的使用,并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制 在7月1日到6日,我们来到了上海,一个繁华美丽的城市,我们的实习地点在上海xx集团公司,主要地点在xx旗下的xx不锈钢公司和xx教育基地 在xx的教育基地,我们听了很多xx工程师给我们进行的讲座,讲述了很多在学校里面学习不到的知识,并且让我们了解到了我们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位 他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程,并且详细的介绍了高炉炼铁过程中的各种控制系统和先进技术 高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和复原剂,在高温下,将铁矿石或含铁原料中的铁,从氧化物或矿物状态复原为液态生铁因此,高炉炼铁的本质是铁的复原过程高炉生产的产品是生铁,副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘灰 高炉炼铁主要有五大系统送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统 高炉炼铁的生产工艺如下列图所示(图略) 在高炉炼铁过程中,高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制,以及除尘系统控制等 高炉自动化的目的,主要是保证高炉操作的四个主要问题
(1)正确配料并以一定的顺序及时装入炉内;
(2)控制炉料均匀下降;
(3)调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触;
(4)保持高炉整体有适宜的热状态 高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机仪表控制系统和电气控制系统通常由dcs或plc完成 高炉采用美国西屋公司的wdpfiiplus分布式控制系统(dcs)进行自动化控制该控制系统具有以下特点
(1)通用性强,开放性好,能兼容不同制造商的自动化设备(如ab公司plc,遵从ff协议的智能仪表等);并能通过tcp/ip协议与管理计算机实现通信
(2)控制系统所特有的分布式数据库结构,减少了集中式数据库所带来的风险,使用户能很容易地访问数据库数据库中的每一点包含了该点的全部信息,只要该点在数据库中定义,整个系统均可访问它
(3)与采用plc+dcs结构形式的控制系统相比拟,控制系统的分布式结构克服了电气和仪表专业分工明显,系统网络结构复杂,网络接口通信速度慢的缺点,使用户能更有效地利用系统资源,提高了系统的易维护性和控制的实时性,有利于实现三电一体化的目标 讲完高炉炼铁后,他们又和我们介绍了特钢热轧厂的生产流程和其中的控制系统,详细描述了三电系统,供配电设施,电气传送及其控制系统,计算机系统和自动化仪表 了解完理论知识后,xx的工作人员带着我们到了不锈钢厂的烧结车间和中控室,还有特钢热轧厂的生产线,近距离的观看了钢铁生产的过程 为期两个星期的生产实习很快就结束了,但是我感觉我在这次实习中收获了很多东西,校内实习的实验让我们能将从课本上学习到的知识学以致用,运用到实际的生产生活当中而去xx的实习,不禁让我体验到了大都市的繁华与忙碌,同时我也了解到了钢铁行业的先进生产工艺,受益匪浅,为我们以后的工作生活积累了一段珍贵的经验感谢学校老师给我们组织的这次生产实习,感谢xx的师傅设计师们给我们的细致讲解,谢谢你们!。