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模具钳工实习的心得模具钳工实习的心得 本人于1992年12月进厂工作,1997年12月参加中国共-党,通过xx年至xx年的四年学习,取得了热动专业大专文凭本人从事本专业工作16年,现为热电厂检修车间钳工,在聘集团公司第三届职业技术带头人 职业道德方面本人拥护党的领导,热爱企业,有着良好的职业道德以勤奋、刻苦、肯钻而赢得了同事们的赞赏进厂16年来能兢兢业业做好自己的本职工作,本人先后8次被评为厂级先进个人、公司级优秀班组长等,xx年还被评为巨化集团公司十佳文明职工xx年获得集团公司钳工技术比武第一名,年参加在沈阳举行的全国首届“振兴杯”青工技能大赛能参加全国大赛是个难得的时机,为在全国比赛中能取得好成绩,我白天8小时除了工作就是站在台钳边进行实践训练,试板做了一付又一付,只要能想到的题型都做了好几遍,晚上回家后学习钻研各种专业书终于,在全国近百个强队的剧烈竞赛中,获得了团体第十名的好成绩xx年度我被评为浙江拾青年岗位能手”,同年取得了国家职业技能坚决考评员的资格;xx年获得集团公司钳工技术比武第二名和省属企业钳工比武第五名xx年10月又以良好的成绩获得了机修钳工级技师证书xx年参加“南化杯”全国化工检修钳工技术比武获得个人三等奖,团体第十名同时,我通过四年的函授学习,取得了上海电力学院“热动”专业的大专文凭,个人理论知识水平和实际操作技能不断得到提高虽然在自己的工作中取得了一点成绩,但我对自己的工作却不敢有丝毫的懈怠,多年来,我一惯坚持尽心尽力地用所学的知识和技能为企业做奉献,发挥自己的作用做为巨化集团公司的职工技能带头人,我不仅自身参加技术学习的活动,同时也加强了对青工的技术培训工作,我认为,自己的技术好,更重要的是“带”出新的技术能手,这样企业的工作才能做得更好通过自己几年来的培养,使班组形成了学技术、重技能的良好气氛,锻炼培养了一批工作技能优秀的青年职工,为班组各项生产工作顺利开展提供了有力的人才保障班里的青工都取得了中级职业技术等级证书,有的已经取得了高级职业技术等级证书,有多名青工在厂级和集团公司的技术比武中取得较好成绩 生产技能方面作为一名钳工,我对学技术有着执著的追求,使我对于钳工实践练兵——锯、锉、磨、量,还是从不间断、不畏其苦在日常作业中十分注重技术的积累,对于工作中遇到的问题,我总是要认真地进行分析,一点点地记在心里,一有时机就进行实践练习,并屡次利用学到的技能为厂里解决实际工作问题,积极提合理化建议,参与技术改造#6机炉改造现场薄板钻开孔,就是次理论和实践结合的例子在热电厂#6机炉实施DCS改造工程中,汽机、锅炉零米层到直到四十多米高的炉顶,有100余个现场控制表盘要钻按钮孔,厂部要求在一个星期内完成钻孔安装任务用老方法先打排孔,再用锉刀将孔修圆,不但工作速度慢、不能按时完工,而且劳动强度大,质量不能保证本人结合实践经验和理论知识,尝试一种现场薄板手电钻钻孔的新方法我找来了旧钻头自己动手加工磨制成专用的薄钻头,并加工成手电钻好装夹的小尾直柄……,试验一举获得成功,这一方法省时省力,工效提高了近20倍,该试验方法还获得了公司优秀合理化建议奖初展技艺的成功,使我更沉醉于对钳工技术的钻研几年来已经完成了中央空调蒸汽加热器的消音器技术改造工作;40米龙门吊大车过桥齿轮润滑系统改造;防止电动葫芦缠绳的方法等多项改造工作在今年的#8炉大修工作中,#8炉的球蘑机出口处固定球蘑机的螺旋套的8个固定螺丝有4个断在轴颈的螺旋孔中,检修人员花了几天时间、试了多种方法都没有能取出,如果要更换新的螺旋套不但工作量大,还将增加近万元的检修费用我接下了这个难题,仅用了半天的时间就取出了断在轴颈内的4颗大螺丝,既节约了检修费用,又保证了大修的进度通过技术难题的解决,我既学习吸取了先进的技术,更进一步提高了自己的技能,实现检修技术的进步,更好地效劳了企业的生产 工作业绩方面多年来,作为一个班长,我每天都提前半小时到岗位,对岗位上的设备进行巡回检查,及时了解所管辖设备的运行情况,合理安排每天的各项工作,确保了所管辖设备的平安稳定运行,并能以严谨、求实、负责的工作精神,完成厂部安排的各项大修和技改的各项工作热电厂的#7炉省煤器管在一个大修期间的运行中,省煤器管的上半部有的地方已经磨损,如果继续使用有可能会在下一个大修周期造成省煤器管爆管的事故,如果将省煤器管全部更换将要增加一百五十多万的大修费用,而将省煤器管割下来翻转180°后继续使用就可以使省煤器管再用一个大修周期但是148排每排重250公斤的省煤器管要在狭窄的烟道内翻身改造是项难度非常大的工作,为了完成好厂部交给的这项高难度工作,我自己带着班组的检修人员,在现场苦干加巧干,创下了一天安装8排的最快速度,提前一个星期完成了省煤器管的翻身工作#9炉的除氧器大修工作,我带着大家完成了除氧器本体和六十余个阀门的检修,并一次试车成功完成了热电厂中控室中央空调选型和安装工作在去年春节前的半个月完成了水处理岗位200米长,供水能力达600吨/小时的大直径自来水管的更新工程07年完成了三台200吨/小时中间水泵的技改安装工作在热电厂#9机炉的首次大修工作中,#9机#1横置低压加热器的大修是个首次碰到的检修难题,因为热电厂原来的五台机组都只有立式安装的低压加热器,象这种五米长7吨重横卧在汽轮机肚子底下的低压加热器还是热电厂碰到的第一次车间把这个工作安排给了我为了能平安、顺利地完成好这项大修工作,我在大修前就对该工作的大修方案和平安措施做了详细的方案,在大修中根据现场的实际情况进行合理有效的改良,使#9机#1横置低压加热器的整个大修进程完全在预控的范围内,出色地完成了这项大修工作,试车一次成功 传授技术方面在完成各大项的工作外,我结合多年来学结的经验,把班组工作和传授技术相结合,提高了班组员工的实际解决工作故障的能力,在班组的日常技术培训工作中,指导班员进行技术练兵从六角形、十字形、燕尾槽等配件的实践制作,到专业技术理论的面授学习,通过一系列技术练兵,班里的青工都取得了中级以上技术等级证书,有效地提升了钳工班的整体技术素质根据自己的专业特长,我还面向全厂的青工举办了《典型零件的加工工艺》和《标准群钻的磨削方法和磨削要点》两期专业技术讲座,对青工在日常的工作中实践操作有较大的帮助 技术革新方面钳工是个通用工工种,在各行各业的不断实践和创新中,各种比拟先进的技术总是层出不穷,他在平时的工作中也经常遇到各种不同的问题,如我们厂中央空调蒸汽加热器噪音大的问题,龙门吊大车过桥齿轮干磨的问题,溴化锂机组出力低的问题……发现了问题就是解决问题的开始通过对每个问题的原因进行分析、提出解决的方法、向车间提出合理化建议并实施,使我进一步提高了自己的实践工作能力对不懂的地方就请教技术人员或查找资料,通过向老师学习,向书本学习,最后解决一个个的难题 “一花独放不是春,百花齐放春满园”作为巨化集团公司职业技术带头人,为使更多的青工在技术技能上有大提高,更好地效劳于企业,我将在自己的岗位上继续做好我的本职工作,同时也会继续为企业的青工尽我最大的能力给予帮助为我们共同的企业的未来作出自己应有的奉献 实习的第一天我们进行的是车工的训练第一次接触这种工作,技术不熟练,特别容易出错,而且还是站着工作一天下来,整个人都有一种强烈的崩溃感由开始的好奇转为后来的厌烦,只是有一个极短的过程就完成了但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来,还真的很有成就感 很早以前就听师兄师姐们说,钳工实习是最辛苦的由于以前没有亲身体验过,还没有什么感觉,这回有了亲身体验,不得不成认钳工的辛苦了钳工几乎完全手工操作,对工人的技术要求比拟高,而且为了工作需要,也要站着进行加工虽然操作间有空调或者电扇,但我们还常常一干就一身汗,而一身汗还没下去,另一身汗又出来了有的同学汗水都滴到了工件上,特别辛苦看着自己亲手做的小锤子,小启子,虽然不十分完美,但还是很欣慰以前觉得身边的东西都没有什么了不起,用习惯了但现在才发现,原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面 实习完车工后,我们又接触了特种加工通过特种加工的实习,我们了解到了几种比拟先进的加工技术,而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作,制作出了很多漂亮的工件,都被我们收为纪念品,成为了永久的回忆 只是小时候见过工厂里面工人电焊,由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光,所以一直对电焊比拟恐惧但没想到这次实习也有电焊的内容开始对电焊很恐惧,不敢去点火,不敢去引弧,在师傅的引导与指引下,渐渐消除了这种情绪,逐渐适应了那样的工作环境与工作方式虽然最后的成果焊得很难看,但毕竟也见证了我战胜自我的过程,虽丑由荣 最后实习的内容是铸造,和前面的几项内容相比,感觉有趣了很多每拿到一个模型,就想到怎样进行分形,然后造出砂形,把它铸出来第一天的时间全是练习,大概铸了四个模型吧,根本掌握了制作砂形的方法和要领,看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前,仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱铸造的实习,虽然也很累,但是很有趣,干活的时候都忘了累,收获的不仅有知识,还有快乐。