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有关化工实习心得体会模板集合8篇有关化工实习心得体会模板集合8篇 在平日里,心中难免会有一些新的想法,有这样的时机,要好好记录下来,这样就可以通过不断总结,丰富我们的思想那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧,以下是精心的化工实习心得体会8篇,欢送大家分享 通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解认识实习是我们专业教学方案中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反响工程》等专业课程打下基矗 11月13号上午老师讲解换热器的的类型,用途,结构老师讲解中水站的设备,用途,流程等等下午参观实验室,参观精馏塔参观反响器 11月14号下午13点组织参观中水站,由老师的讲解,了解中水站的原理,流程,仪器的用途等等 出于某些原因,这次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观,而是通过老师的讲解,通过中水站的参观,来了解一些关于实际操作的问题对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解
1.换热器 换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一,换热器按照其结构形式分为管式换热器、板式换热器和热管式换热器 管式换热器分为管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器其中应用最为广泛的是管壳式换热器,又称管式换热器,是一种通用的标准换热设备它具有结构简单、巩固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位管壳式换热器根据结构特点分为1固定管板式换热器2浮头式换热器3u形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器 蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单,操作最方便的一种换热设备通常按照换热方式不同,将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受高压其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多,管外流体的传热膜系数较小,故常需加搅拌装置,以提高其转热效率 2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管内的热流体固定在支架上的蛇管排列在同一个垂直面上,热流体自下部的管进入,由上部的管流出冷却水由管上方的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上,并沿着管外外表淋漓而下,降至下层蛇管外表,最后收集在排管的底盘中该装置通常放在室外空气流通处,冷却水在空气中汽化时带走局部热量,以提高冷却效率与沉浸式蛇管换热器相比,喷淋式蛇管换热器具有检修清理方便,传热效果好等优点其缺点是体积庞大,占地面积达;冷却水消耗量较大,喷淋不宜均匀蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被用于制冷装置和小型制冷机组中 套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在一起组成同心套管,其内管用u形肘管顺次连接,外管与外管互相连接而成的每一段套管称为一程,程数课根据传热面积要求而增减换热时一种流体走内管,另一种流体周环隙,内管的壁面为传热面套管式换热器的优点是结构简单;能耐高压;传热面积课根据需要增减;适当地选择管内、外径,可使流体的流速增大,且两种流体呈逆流流动,有利于传热其缺点是单位传热面积的金属耗量大;管子接头多,检修清洗不方便此类换热器适用于高温、高压及小流量流体间的换热 板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器 1平板式换热器简称板式换热器,它是由一组长方形的薄金属板平行排列,夹紧组装于支架上面构成 2螺旋式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板圈制而成的,两张薄金属板形成两个同心的螺旋型通道,两板之间焊有定距柱以维持通道间距,在螺旋板两侧焊有盖板冷、热流体分别通过两条通道,通过薄板换热
2.精馏塔
(1)精馏塔式精馏装置的主要设备,混合液别离的过程主要是在精馏塔内进行的在精馏塔内装有假设干块塔板或一定高度的填料.
(2)精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中,精馏是应用极为广泛的传质过程其工艺过程多采用dcs(分布式控制系统)监控其目的是将混合液中的各组分进行别离,使之到达所规定的纯度精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成精馏过程实质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质,使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移,从而实现别离的目的 3版式精馏塔的工作原理板式塔为逐级接触式气液传质设备,它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成操作时,塔内液体依靠重力作用,由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后横向流过塔板,从另一侧的降液管流至下一层塔板溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层气体那么在压力差的推动下,自下而上穿过各层塔板的气体通道(泡罩、筛孔或浮阀等),分散成小股气流,鼓泡通过各层塔板的液层在塔板上,气液两相密切接触,进行热量和质量的交换在板式塔中,气液两相逐级接触,两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,液相为连续相,气相为分散相 版式塔的特点板式塔是逐级接触,混合物浓度发生阶跃式变化,而填料塔那么不同,气、液两相是微分接触,气、液的组成那么发生连续变化板式塔结构如下图塔体为一圆式筒体,塔体内装有多层塔板塔板设有气、液相通道,如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等气、液相流程;再沸器加热釜液产生气相在塔内逐级上升,上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝,局部凝液返回塔顶作回流液液体在逐级下降中与上升气相进行接触传质具体接触过程如下图液体横向流过塔板,经溢流堰溢流进入降液管,液体在降液管内释放夹带的气体,从降液管底隙流至下一层塔板塔板下方的气体穿过塔板上气相通道,如筛孔、浮阀等,进入塔板上的液层鼓泡,气、液接触进行传质气相离开液层而奔向上一层塔板,进行多级的接触传质
3.合成氨 现在合成氨是以碳氨为主要原料
1.工艺路线 以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是: 造气-半水煤气脱硫-压缩机1,2工段-变换-变换气脱硫-压缩机3段-脱硫-压缩机4,5工段-铜洗-压缩机6段-氨合成-产品nh3 采用甲烷化法脱硫除原料气中co.co2时合成氨工艺流程图如下: 造气-半水煤气脱硫-压缩机12段-变换-变换气脱硫-压缩机3段-脱碳-精脱硫-甲烷化-压缩机456段-氨合成-产品nh3
4.中水站 北京化工大学中水站采用先进的移动床生物膜反响器、钾基自由基活性氧消毒;过程模拟dcs控制;互联网通讯和现代管理功能等技术每年为东校区提供10万余吨的中水,用于校园绿化和冲厕,年节约水费40多万元,实现经济效益和社会效益的兼收,努力创立国内一流的节约用水示范站 在工作人员老师的带着下,我们实地参观了进水泵房格栅间、瀑气池、中水池等地,真切的看到了污水一步步得到处理最后变成洁净的“中水”的过程,这种直观的感受和体验让我们对污水处理的认识更直接更全面,到达一种新的层面.在装置设计中为了“克服大马拉小车的问题”,尽量采用节能动力设备,供水局部根据用水需求变化采用双泵并联组合和变频控制技术 在该系统中综合利用了数据采集,自动控制与互联网通讯的技术,可确保中水装备稳定运行同时无需参加絮凝剂等化学药品,具有运行本钱低的特点 主要设备 移动床生物膜反响器 移动床生物膜反响器是类似化工反响器中的流化床,依据外表更新理论,该工艺具有极高处理效率的一种微生物水处理技术,其具有生物介质比外表积大(850m2/m3),使用寿命20年不更换载体外表微生物食物链长 生物介质比外表积大(850m2/m3),使用寿命20年不更换载体外表微生物食物链长无堵塞,无需反冲洗动力消耗少,运行费用低 钾基自由基活性氧消毒装置 钾基自由基活性氧消毒装置,所制备的活性氧消毒剂,直接用于中水的消毒,细菌总数由5000-6000个/ml降至50-80个/ml,大肠杆菌未检出消毒处理后的中水,还可有效降低氨氮,阴离子说明活性剂等的含量出水质质量好,除冲便外,因其含有钾元素(硫酸钾,磷酸钾等),可直接作为叶面肥用于校园绿地灌溉,有利于草皮、花卉等植物的生长,从根本上消除含氯化学品对水体的污染,防止了水体中氯离子对草皮,花卉,树木的损害,其创新之处是实现了中水回用的清洁工艺 利用钾基自由基活性氧消毒剂消毒,消毒后的中水中含有微量的钾元素,可作为叶面肥使用,实现了中水处理的清洁生产工艺中水工程试验说明添加自由基氧消毒剂为100mg/l时,为满足水质要求的最经济用量 对cod、nh3-n、总氮、总磷、tds、阴离子外表活性剂均有良好的去除效果,分别下降了50%、35%、49%、39%、24%、11%工程出水经北京市节水管理中心的三次抽测检验均到达《城市杂用水水质标准》 活性污泥驯化条件试验说明反响器10天内驯化良好,连续运行后在停留时间为2~4h时,对cod去除率到达78~87%,nh3-n去除率到达80%~93%,tss去除率到达93%~95%有良好的耐冲击符合的能力在cod为XXmg/l的冲击负荷下,当停留时间为7小时时反响器对cod和nh3-n的去除率分别到达了70%和90%,有良好的耐冲击性处理过程中不需要添加絮凝剂 在实习中,让我深深体会到了将理论与实践结合起来的不易理论知识在实践生产中的应用,了解了一些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念其中每一步的设计都必须要考虑到各方面的条件限制和因素的制约,对于我们今后的学习生活的态度必须严谨,不懂就问,虚心向实习指导老师学习努力提高自己的知识面和结构层次 认识实习是大学本科的必修课程,在认识实习的过程中我们要学习的不仅仅是那些原理和生产流程和生产流水线这次认识实习让我认识到自己在工作中应该干什么,了解了宏观的一些设备的结构这次的实习让我受益匪浅 在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比拟感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多因为,在市场的竞争受市场竞争规那么的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何躲避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存开展,这一切的一切都是那么的现实于是理性的判断就显得重要了在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又感受充实,感受成长 下面是本人实习过程中的工作情况 通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制 在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了根本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好根底 其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产本钱的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对根本、根底的作业环节是要了解的,否那么,很容易让理论脱离实践 在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时一天晚班休两天)和常白班制度我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒 虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成平安事故在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境当然在化工生产中最重要的是平安因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教育课 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔
(25),所述的水解塔
(25)内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔
(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度(漂炼度) [应用领域]牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种外表活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等 [包装]桶装或散装,桶装为180kg/桶 总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是根底能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义 其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争,接受残酷的规那么约束,为了企业的生存、开展,就得创新,以变求生存,用新促开展,西大农药厂在面临新一轮开展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的开展积极献计献策 时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去回忆这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新现将这一个月的实习总结如下 我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了进入企业的第一天就开始了一级平安教育,使我对化工厂平安有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段 把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级平安教育和三级平安教育培训经过三级平安教育培训后,使我对平安意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上工程,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累我们实习生也不会例外 记得我们三级平安教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员一下管道,阀门大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了,垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的清扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反响过来,一个艰巨的任务有来了让一个比我们少稍大几岁的员工带着我们去推100个油桶很大的那种排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级平安教育培训考试合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段 三级平安教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比方阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的清扫卫生,由于要搬的东西太多了有的有太重需2人才能抬动,加之楼层又太高,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了第二天就开始从8楼开始清扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等这一天又在忙碌中度过 就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习回忆从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天确实很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力 一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要清扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的消灭就要发生了 在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时平安的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把平安落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的平安还是有保障的这次确实给我上了一场非常特殊的平安教育培训! 经过一段时间的检修,终于等到了开始试车的阶段这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过,我的最深感触还是累,但同时我又学到了更多的东西,这也就是“一分辛苦,一分收获”吧经过这么多天的磨练,我以前的抱怨也少了好多,有的只是,安下心来努力的学习与工作,同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话 经过一番开车前的准备后,车终于开起来了本以为开车时会轻松些,可是事情没有想象的那么简单,好在是开始了正常的倒班也就是两白两夜两休,6天一个轮回开车期间也是非常忙的,许多阀门都需要人工控制我和阳哥带我的师傅负责的是1—3楼,一楼主要是加催化剂铜粉还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责;二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉,还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻CH3CL结晶致使失灵,需人工控制开关频率非常高有时一分钟需好几次,还有几个氮气阀门也需要人工控制,3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉还有其它任务归班上其他人负责就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间,上第一个夜班时我感觉还好,不过第二个夜班时确实很困,由于没有休息的时机,还是忍了下来,更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中排的频率也非常的高,幸好有阳哥送给我的防毒口罩不过毒气浓时我们还需撤离,要不可就惨了同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我,经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经根本掌握,到第二个白班时,由于班上人手不够,阳哥被调到了中控室,当然这些操作由我一个人负责了,刚开始我感觉还有些手生,不过经过几次后感觉熟练了好多,这一天下来可把我累坏了,不过感到挺有成就感的 就这样到快下班时,接到任务又要准备停车,原因是原料不够那天我们很晚交班接下来是又一次的检修,不过这次检修的任务不是太大,主要是其它工段,当然我们也轻松了些我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸,阳哥也很细心的为我讲解,经过到这么多天的学习和阳哥的指导,如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握,对一些管道也有了一些认识,对大致的工艺也有所了解,但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握 从这次检修到现在我们工段的任务已根本完成,不过还有一些任务还要继续完成,由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些,主要还是清扫卫生以及清理废渣,帮机修师傅打下手等等 回忆这短短一个月有余的实习的过程中,感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步接近社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长 总之,实习期间累是一方面,危险也时刻伴随着不过平安措施落实到位,人人警钟常鸣许多问题是能防止的,同时收获也是很大的,自己也感触很深理论学习是根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的员工的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的理论知识能力是很重要的,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛,又是那么的重要,于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要! 其次,作为实习生的我即将成为企业的一员,在自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神,争取为企业的开展积极献计献策 短短的一个月光阴已经离去,等待我的将是更进一步的考验,我会以饱满职业精神去迎接人生道路上的挑战!艰难困苦而又充实的一个月我已经坚持下来了,未来的几个月,甚至几年我能退缩吗 大二下学期快接近尾声,学校安排一个月的实习我有幸应聘到江西鹰鹏化工品管中心做化验,很庆幸贵公司提供这个学习的舞台,感谢老师和上级领导的栽培和关心 来到鹰鹏已有半个月了,学得东西也很多,中控样品几乎都已掌握:
1.无水酸(AHF),有水酸(BHF工业酸GHF,H2SO4H2SiF6SO2SO3和混酸的测定
2.锅炉水的pH,碱度和Cl-的测定
3.渣的CaSO4和H2SO4的测定 总之,中控样品用到的是酸碱滴定法和碘量法在化工公司的实习心得 半个月来,我就学会了取样,做中控分析,初学者必有师傅带着,起初到循环槽,计量槽,实习脱气塔做中取酸,有点恐惧,毕竟是高浓度的HF和混酸,强腐蚀性人必须要踏出第一步,但凡都有第一次,试过才知道难不难后来取多了就不会怕了见习总得要动手,动手做才是本领感谢他们教导了我,给了我很多知识说实话,HF并不可怕,只要懂得预防,保护自己和不伤害他人 江西鹰鹏是个学习的好地方,这里山清水秀,风景迷人,鸟语花香,而且员工待遇特别好,吃好住好睡好才能工作好,效率进而上升,各个部门如同饭团一般,凝聚在一起就品管中心还有很多要学习的,精矿,原矿,尾矿及煤的分析测定,我争取半个月搞定,有目标才有压力,有压力就有动力,有动力才会去实践,而不是付诸东流,有自信才能成就事业,自信人生二百年,会当击水三千尺 虽然专业是工业分析与检验,但我还想把化工弄懂,整个工艺流程和操作规程,需要几年的时间才能熟透而我只能大概了解一下工艺流程及产品的作用,我自认为也不错了 未来不是梦,梦醒要看结果令人满不满意,实践是最好的检验方式我相信,三个月的时间,我不能保证学得最好,至少我每天都在进步,每天进步一点点,累积起来就能实现梦想,放飞梦想,翱翔高空,相信人生会更美好,我的青春我做主,只要坚持和奋斗,神话不只是神话,而是现实 实习前言 在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比拟感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多因为,在市场的竞争受市场竞争规那么的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何躲避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存开展,这一切的一切都是那么的现实于是理性的判断就显得重要了在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长 下面是本人实习过程中的工作情况 实习目的 通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制 实习流程 在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了根本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好根底 其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产本钱的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对根本、根底的作业环节是要了解的,否那么,很容易让理论脱离实践 在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒一天白班12小时一天晚班休两天和常白班制度我们车间有四个人主任,工艺员,等上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒 虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成平安事故在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境当然在化工生产中最重要的是平安因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教育课 我们被安排在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参与实际的生产中,下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔25,所述的水解塔25内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔27内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度漂炼度 [应用领域]牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种外表活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等 [包装]桶装或散装,桶装为180kg/桶 心得体会 总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是根底能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义 其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神西大农药厂,即将面临“改制”的调整,这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争,接受残酷的规那么约束,为了企业的生存、开展,就得创新,以变求生存,用新促开展,西大农药厂在面临新一轮开展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的开展积极献计献策 在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比拟感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多因为,在市场的竞争受市场竞争规那么的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何躲避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存开展,这一切的一切都是那么的现实于是理性的判断就显得重要了在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长 目的 通过安排到xxx车间进行实习,了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部控制. 流程 在这一个多月的时间里下到生产车间后,先了解整个xxx生产的流程,从采购入库,到领料生产,到最后的成品入罐,对整个车间的生产活动有了根本认识,这对我们熟悉企业,进行实务操作打下良好根底 其中,先前我们对xxx的生产几乎一无所知,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程,还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制,机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产本钱的思考,于是,感受颇深的一点,要做一名合格的会计人员,对根本、根底的作业环节是要了解的,否那么,很容易让理论脱离实践. 在熟悉了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清楚的资料,积极向同事请教,在他们的耐心指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识 由于化工生产是不间断的所以车间生产必须时刻有人车间的工作人员采取四班两倒一天白班12小时一天晚班休两天和常白班制度.我们车间有四个人主任工艺员等上长白班其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒. 虽然我们没有正式分配但我们都严格遵守车间的生产纪律遇到不懂不明的地方都积极发问以免造成平安事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程我们先查看了每个仪器和设备并了解他们的名称和用途遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是平安.因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教育课. 我们被安排在丙班和他们一起倒班这样我们可以亲自参与实际的生产中下和但是,在日复一日的工作中,是否还可以通过一些技术手段,进一步提高工作效率生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用柔软剂、化纤油剂等,在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨,年产量20万吨,缺口10万吨市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法,由原料经水解反响生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是所述的水解反响是原料经过两个以上的水解塔25,所述的水解塔25内采用导热油加热;所述的蒸馏工艺是先采用真空蒸馏装置对脱气塔27内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型一是可食用性牛羊油,另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油,一般有5个指标ffa游离脂肪酸titre凝固点,miu水分及杂质,fac色度,bleach漂白度漂炼度 [应用领域]牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂,高级香皂的皂基,合成各种外表活性剂的中间体,广泛应用于橡胶硫化剂,塑料热稳定剂,润滑剂,纺织用柔软剂,化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化装品洗涤剂及各种外表活性剂的原料等 [包装]桶装或散装,桶装为180kg/桶 总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是根底能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中人和万事兴的要义 其次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神西大农药厂,即将面临改制的调整,这就意味着该企业将面临由校办企业向社会企业的角色转换,先前所享有的一些优惠政策,将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样,农药厂将更直接的面临市场剧烈竞争,接受残酷的规那么约束,为了企业的生存、开展,就得创新,以变求生存,用新促开展,西大农药厂在面临新一轮开展的时期,应鼓励员工大胆创新,为企业的开展积极献计献策 将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,与严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的根底通过两个星期的工厂实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流水生长线有一定的感性和理性认识,打好日后学习高分子材料专业课的入门根底同时实习使我们获得了对橡胶,塑料材料的实际生产知识的认识和技能的提升培养了我们理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神具体如下
1、熟悉各种高分子材料的生产流程、工艺设计、加工设备、加工方法以等,了解橡胶,塑料在生活中的应用,用途等
2、了解有PVC,PE,橡胶等高分子材料的加工工艺流程,以及加工的根本设备
3、熟悉各种实习工厂的坏境,从而对工厂有一个更高的认识 1听从老师和企业工作人员的安排指导,有秩序,有礼貌,遵守工厂的相关规定 2认真听取工作人员的讲解介绍,有问题及时虚心提问,有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记 3认真学习橡胶,塑料,以及电缆厂的相关知识,包括橡胶,塑料生产流程,销售过程,企业的管理工作等,总结出自己的收获和体会等,写一篇实习报告 20xx—11—9~20xx—11—20 这次实习的公司主要有湖南飞博塑胶、中盐湖南株洲化工集团、湖南金德管业集团、湖南振云塑胶、华菱电缆、湘潭冠华环保制品厂等等
(一)20xx年11月10,老师已经给我们预定好车子八点准时出发,这是我们的第一次外出实习,虽然天气很冷,我们都很兴奋,人数一到齐,我们就向湖南飞博塑胶前进在车上,老师首先给我们讲了平安第一,然后在学习的时候要做好笔记,同学们在车上有说有笑,一会儿就到了第一个厂里—湖南飞博塑胶 一下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们面前,主要有两种PVC与PE管道见我们来了,老总马上笑呵呵的走出来迎接我们首先给我介绍了他们公司的情况中港合资湖南飞博塑胶,是专业生产塑料管道厂家,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位公司引进意大利关键设备及工艺研究开发了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺纹管,填补了湖南省空白公司占地面积六万平方米,拥有10000平方米标准厂房公司共有十六条先进生产线,年产量1万吨现为中国最大HDPE多孔通信管生产企业之一公司主要产品为建筑给排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃电工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃气用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高压电力电缆用CPVC护套管,CFRP碳素螺纹管公司从国内外引进的生产设备,具有国际九十年代先进技术水平公司拥有一批各类专业技术人员,中级职称以上技术人员和大中专毕业生员工占公司总职工的25%和36% 然后再师傅们的带着下,我们进入了工厂里面的工人正在工作,对于我们,每件事,每个东西都很新鲜,很好奇接着给我们讲解各种管道的材料,其中聚乙烯是最常见的聚乙烯简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂在工业上,也包括乙烯与少量α—烯烃的共聚物聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达—70~—100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度采用不同的生产方法可得不同密度(091~096g/cm3)的产物聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工用途十分广泛,主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等还有它的应用,生产流水线,已经在我们生活中的用途 该公司生产的PE导管主要是用来装电缆,有天蓝和暗绿两种颜色,分别用来装零线和火线其生产的CPVC电力管主要适用于做套管,埋于地下,耐高温高压主要生产流程为原料——成型——冷却——自动切割 经过他们的介绍,我了解到原来他们工厂的管道主要出售给联通,移动公司用做保护各种电缆,电线保护膜紧接着老总带我们去他们的生产流水线去了,一边走,老师和老总也一边给我们讲解,在学习的同时,除了自己学习理论知识外,我们也经常请教他们车间的老师傅给我们讲解,如何学习,在学习的同时还教我们根本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时,我们自己也在仔细的观察装置的流程,认识此装置上的每一个设备,以及那些橡胶,塑料等刚开始学时感到很不可思议,不过在老师的讲解下,又豁然开朗!通过师傅们和老师傅们给我的细心教导,我对管道现在有一个新的认识,不仅自己有所收获,,而且自己也会普通的操作了,在操作过程中,联系到的操作方面很多,要从多个方面加以考虑,才能到达操作的最正确效果!
(二)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化工株洲化工集团始建于1956年,座落在中国工业重镇—株洲市1997年从原株洲化工厂改制成为现在的湖南株洲化工集团有限责任公司20xx年组建了多元主体株洲化工集团诚信,20xx年,又建了湖南永利化工股分株化集团是中国湖南省最大的化工企业,经过50年多年的开展,株化集团已开展成为以生产和经营根本化工原料、化肥、农药及化学材料为主的国家大型企业株倾集团拥有自营进出口权,湖南省政府授予土地经营权的土地达230余万平方米,企业总资产为1879亿元(人民币,下同),净资产为47亿元,年销售收入在10亿元以上,年利税亦有8700万元目前株化集团有员工7300余人,工程技术和管理人员近20xx人 我们被编为两个组,我们被带到聚氯乙烯的生产地师傅一边走,一边给我们介绍聚氯乙烯全名为Polyvinylchlorid,主要成份为聚氯乙烯,它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,它的全球使用量在各种合成材料中高居第二并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料随着石油化工的开展,聚乙烯生产得到迅速开展,产量约占塑料总产量的1/41983年世界聚乙烯总生产能力为
24.65Mt,在建装置能力为
3.16Mt近年来在核物理,天体物理,反响堆运行中运用聚乙烯作为漫化剂来测量中子对核物理的研究做出了自己的奉献 然后给我们介绍了聚氯乙烯的工艺流程表达乙炔工段的乙炔气经乙炔砂封与绿化氢工段的氯化氢气体以
11.05~
1.1配比进入混合器,混合后的气体经两组石墨冷却器冷却后进入除雾器进一步脱水,脱水后的混合气进入预热器,开温后的混合气体进入装有绿化汞触媒的一组转化器进行第一次转化,经过初步转化的混合气体再进入二组转化器,反响后的粗氯乙烯进入脱汞罐脱汞后进入除沫冷却器降温,降温后进入制酸塔,回收气体中的氯化氢进入水洗塔,然后进入碱洗塔,然后经除沫器,一局部进入气柜一局部进入压缩机,压缩后的气体进入全凝器,没有冷却的气体进入尾气回收系统达标后排放全凝器和尾气冷凝器冷凝下来的氯乙烯液体进入粗单体贮槽,除水后氯乙烯液体进入低沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水降温冷却除去低沸物的粗氯乙烯液体进入高沸塔,塔釜再沸器用热水加热塔顶,用0度水冷却气态氯乙烯进入成品冷凝器,用0度水冷凝成液体氯乙烯,成品氯乙烯进入单体贮槽贮存再送聚合工段方框图HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→水洗组合塔—→碱洗塔—→汽水别离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→水别离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽 然后,配料用的水由纯水车间送来参加高纯水贮槽,由高纯水泵送到单体计量槽,准确计量氯乙烯单体,由氯乙烯工段送到单体计量槽,称量好的各种助剂参加釜中进行一段时间冷搅,结束后启动热水泵,把热水送入釜夹套和内冷管中,当釜温升到反响温度停热水泵,用循环水将反响热移出,聚合反响持续进行,当反响压力下降01—015MPa即可 虽然顶着寒冷,但我们还是听到有劲株化很大,也很有实力,但我觉得一面首先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大或许是建立很久,工厂设备比拟陈旧,这不重要,但里面的气味真是难闻,而且还有产品外泄导致有些地方一面白色还有水管的排泄没处理好其次是设备、厂房更新问题株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,真的很不雅观
(三)接下来的几天,我们又参观了金德管业集团,给我整体的感觉是管理严格,规模宏大,各种管道多种多样金德管业集团是一家经国家工商行政管理总局批准的大型企业集团,组建于1999年在先进的理念引导下,金德管业集团飞速开展,在业内树立了良好的声誉集团目前拥有沈阳、株洲、金华、宝鸡等8大生产基地,近300家销售分公司,500多个办事处,销售机构遍布全国产品已成功地翻开了国际市场,远销欧洲、中东、非洲、拉美等地集团不断拓展开展领域,拥有包括中超球队——长沙金德足球俱乐部、酒店等多项产业 接下来的几天里,我们有参观了振云塑胶和湖南华菱电缆我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力 将近两周的实习,真正到达高分子材料生产的前线,让我学到很多了解了我国目前橡胶,塑料制造业的开展状况也粗步了解了这些高分子材料制造的开展趋势在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度开展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽材料制造业的开展方向在实习过程中,我初步了解的几种材料的工艺流程、设计步骤和方法可对其中的许多细节问题还非常陌生,这不能不说是一种遗憾这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全
1、前景广阔将来高分子材料的工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善
2、亲身体验的乐趣在实习中,我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室里面,看着老师的比划和描绘现在可就大不一样了,当那些课本上的图像和老师课上描绘的机器真正摆在我们面前的时候,我们是异常地兴奋,看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是面目的家伙,我们是万分欢喜,再想到我们不仅可以看的到它们,摸的着它们,而且我们还会学习如何去我们心中的喜悦更是难以言表
3、学会定位思考自己的未来职业取向思考思路决定出路,定位决定地位此次认识实习,涉及橡胶,塑料的生产污水处理和环境监测等那么是涉及环境保护、化学分析手段范畴的领域
4、培养创新的精神正如金德,就是从一做起,“千里之行,始于足下”敢于创新,才有今天的成就!对于创新来说,方法就是新的世界,最重要的不是知识,而是思路在金德管业集团的师傅给我们上课的时候,重点说到企业创新对于企业开展的重要性,同样对于学生来说,创新思维必不可少,因为世界总是在变化之中,所以必须时刻有应变局势的思维
5、保护环境生命与绿色拥抱,人类与生态共存工厂实习中,有污水处理、环境监测等两个关系环境科学方面的实习课题,当今世界,环境问题是阻碍经济开展的一个重要的因素特备是作为化工厂污水处理要特备注意所以企业在开展自身的同时,必须关注环境保护,关注社会责任对于个人的大学生,那么要从自己做起,从小事做起,做有利于环境友好的事情 总之,通过这两周的实习使我我明白,要多听、多看、多思考、多学习!只有采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系“千里之行,始于足下”,这两周短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助更重要的是要向他人虚心求教,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大珍贵的财富但是动手的地方太少,希望下次实习能让我们有更多动手动脑的地方! 作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学方案中的其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的根本方法和技能 在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备 同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼 这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的根底 1掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原那么及控制方法;2掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;3了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;4了解化工产品生产的主要过程和产品生产的根底知识;5了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;6培养运用根底知识和专业根底知识去解决实际生产问题的能力
一、实习地点xxx厂 大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练 xxx厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司云南省农垦总局是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家企业通过30多年的建设开展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和开展后劲是云南省胶鞋行业生产规模最大、开展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位企业在自我开展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化 实习的第一天,厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的开展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的平安事项等除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了许多东西,自己在心里也做了一个理想的打算 由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很陌生,所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程第一天我们初步在厂领导的带着下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作确实很开心因为我的要求不高,工作中只要每天过的很开心就好这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们聊天,最后做了朋友不要小看它是件很简单的事,但是细心是必须的,否那么你的辛苦将全功尽弃因为你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情,但是不能因为它是小事情,而三心二意的对待它有一天因为我们不是很注意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是无视越容易出错所以我们要向成功,必须要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的意义,其实我们错了,这是我们走入社会必须具备的素质 我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动帮助我,提醒我,有时候也有不愉快的时候,但是我们还能保持很好的同事关系所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等 实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业需要的三大方面优秀的技术人才、营销人员、管理人员这三个方面是企业的能以快速的开展必须具备的的方面
一、原辅材料仓库管理
1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;
2、进料和发料须专人管理,以免出错;
3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确
二、生产流程 制备一双完整的鞋的生产流程包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三局部每一局部有分许多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产本钱最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做许多试验,看是否到达预期的质量效果
三、调配中心管理
1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工;
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责;
3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工
4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库
5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善,准备交付给针车车间;
四、针车车间管理
1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线;
2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符;
3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质
4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购
5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间
6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量
五、鞋底车间管理
1、成型底制作
2、橡胶组合大底制作
六、半成品仓库管理
1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站
2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间,适时给针车车间催促,同时对夹帮成型车间的发料又给予控制;
3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作
4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间
5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数,成型车间那么照表领取生产
6、全厂进度表的排定
7、每日填报生产动态表
七、夹帮成型车间管理
1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三局部
2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段
3、夹前帮时必须特别注意鞋面局部与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度
4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均
5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,假设每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,那么成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,防止穿鞋时伤脚
6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救
八、擦胶及贴底成型
1、注意划线板的准确性;
2、粗磨须按划线后的弧度将皮革外表的漆料除去
3、大底部的贴合面须用药水处理
4、加温应在100℃±5℃左右
5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底;
6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底
7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间、压力的控制
8、压底完成后加硫鞋须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型
9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头,以免鞋子会变形
九、及包装
1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步清洁;
2、需要喷光的,要正确调配喷光剂,喷光要均匀并能突出重点;
3、放入鞋垫,并正确胶牢;
4、上鞋带
5、最后清洁,装入鞋头填塞纸;
6、最后品质检查
7、装入鞋盒或塑料袋
8、装箱 对于我来说实习生活,虽然实习的时间短暂,但是感触是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高,自身内心走向成熟自走进广方制鞋我慢慢的开始改变了自己,本着踏实肯干,虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天,用最大的激情去做好每一项工作 实习收获主要有四个方面一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了实习任务二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践经验三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业四是为毕业后的正式工作作好了准备 通过实习,我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解,虽然没有学到有关专业的相关知识,但是是自己的忍耐力得到了磨练,也准备在实习结束后,借回校的时机,抓紧时间,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作做好准备思想上的转变,我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步,人生的价值观有所改观,尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题,真是让我们受益匪浅其实社会并不可怕,只不过是人们口中的一个传说而已,但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传说而是一个事实,因为我参与的是一个很大的集体,里面有很多你从来没有听过,见到的,最主要的是那是你的工作,它由你来处理,这时就是一个人面对事情的时候,承当着相关的责任还有就是细节对于一个人说真的很重要,不管做什么事的时候要注意很小的事,当把小事做好后才能到达大事的效果最后一点是我们不管做什么事的时候应该养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情,在预测下一步要做什么,这样才能井然有序,才可以到达一种事半功倍的效果,才能走向成功。