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有关化工实习心得体会集锦十篇有关化工实习心得体会集锦十篇 有了一些收获以后,心得体会是很好的记录方式,这样能够让人头脑更加清醒,目标更加明确那么好的心得体会都具备一些什么特点呢?以下是的化工实习心得体会10篇,希望能够帮助到大家 校外实习对我们来说还是第一次,第一天感觉也挺轻松的,先由师傅给我们讲解了一下平安知识以及大概工艺流程之类的,接连几天便由员工带着我们按分好的小组参观整个工艺流别看原理很简单,可实际上远比我们想象的要复杂的多,工艺流程非常复杂,所有的问题都要考虑,这是我们在书本上学不到的生活在校园中的我们也许只能从报纸上了解一些字面上的东西这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的工业有了进一步的了解 我觉得这次实习收获颇丰,首先,感受颇深的一点是,理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解作为一名学生,我想学习的目的不在于通过种种考试,而是为了获取知识,获取工作技能,我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很浅薄的但是我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会此次实践 对我而言是一件幸事,通过见习工作了解到工作的实际需要,使得学习的目的性更明确,得到的效果也相应的更好其次,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中,深知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是根底能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创立一个和谐的气氛,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义再次,作为企业的一员,无论是其他工作人员,还是会计人员,在进行自身相对循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神 最后感谢德州实华公司给我们提供这样的实习时机,感谢一个星期里老师在工作和生活上对我们的关心和照顾为我们的大学生涯里留下了精彩的一章这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的时机,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,使我们感觉到自己所学的强弱所在,同时对化工行业现状有了一定的了解,为自己以后走上工作岗位打下了坚实的根底 大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的时机十分少,而社会正是可以磨练一个人意志的地方从纯理论到生产实践,短期的实习让我有时机接触到社会,认识一些社会生活的根本准那么从实习前我带着一股期待的兴奋,到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地――株洲化工厂,再到实习学习生活结束,认真总结起来,这一路有幸苦,有幸福,但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来 我们全班分成3个小组分开实习车间工程师讲完每个车间的工艺流程后,我们每个组分别以依次学习了硫酸厂,pvc场,钛白厂刚进入工厂,看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道,不知道为什么,有一种莫名的恐惧,总是和燃烧和爆炸就联系起来了,也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境,株化特别重视“平安第一”这一原那么在作了整体熟悉后,通过一段时间的学习,我深刻认识到,化工厂确实是一个危险因素比拟多的地方,但只要我们熟悉每一个工艺流程,清楚每一个工作细节,严格按照要求操作,危险系数就会降到最低点在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境就像实习前的那份期待一样,认为实习过程多少会有些悠闲殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距理论学习是业务实战的根底,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理竟有这么大的差距有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此在学校时许多知识只局限在书本上思考问题比拟单一,而在工作中就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高 回忆这短短一个月有余的实习的过程中,觉得自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且也让自己更进一步了解企业和是社会,体会到了在企业的工作实习过程中种种经历,使我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长总之,实习期间收获是很大的,自己也感触很深理论学习是根底,但实际工作与理论的阐述又是多么的不同通过这次生产实习,把自己在学校学习到理论知识和车间具体生产情况具体的比对一方面稳固我们所学的知识,提高自己处理实际问题的能力另一方面为我们以后进行毕业设计做好准备,并为自己能顺利与社会接轨做好准备 因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法在此我还要感谢学校为我们安排的这次实习的时机,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师尽管化工生产的开展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的开展也是永远没有止境 但是,化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争,尤其是绿色产品的竞争可持续开展的战略需要继续开展下去,变“中国制造”为“中国创造”,就必须加强对对其开展趋势预测能力的竞争,开展自主创新的开展,只有这样的竞争,才能形成良性循环,才能促进中国工业的进步此外从开展企业来说,对于株化,首先我们认识到的是环境问题虽然这几年国家对环境的抓控很严,企业也投入了不少财力和精力来抓环保,但株化的环境仍然很差,空气质量极其恶劣,对周边环境伤害也很大其次是设备、厂房更新问题株化的很多设备是株化刚建厂时建造的,现在还在使用,已经五六十年了,存在严重的老化问题,再不更新,企业将难以跟上新时代的步伐最后就是精简人员的问题精简人员也与设备的 更新、自动化生产有很大关系,如果能实现自动化生产,自动化检测,可以大大提高效率尽管化工生产的开展虽然艰难,天地却是非常广阔的,它的开展也是永远没有止境就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛开展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的那么需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了真正的目的 在实习之中自己也有很多缺乏的地方例如缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际另一方面要不断的加强学习,学习新知识和动手操作能力在今后的学习中,可以根据不同内容,实习和理论学习相结合,灵活采用更有效的方法最后,我还要感谢学校为我们安排的这次实习的时机,更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师以及同学的照顾 作为一个工科院校,生产实习是我们高材专业知识结构中不可缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学方案中的其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了化工工艺的根本方法和技能 在实习的过程中,通过对工厂的了解,与工人、技术人员交谈,得以对所学专业在国民经济中所占的地位与作用的认识有所加深,培养事业心,使命感和务实精神,为适应从学生到工作者做准备 同时通过这次实习使我们得到一次综合能力的训练和培养在整个实习过程中,充分发挥学生学习的主动性、积极性,在生产现场细心观察,虚心请教,积极思考,多方了解,大胆提出自己的想法,在有限的实习时间里使各方面的能力都得到锻炼 这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的根底 1掌握化工生产工段的主要工艺流程、生产原理、工艺组织原那么及控制方法;2掌握主要化工设备的工作原理、结构特点和操作特点;3了解化工生产中的主要单元操作过程及其原理;4了解化工产品生产的主要过程和产品生产的根底知识;5了解工厂的技术改造、革新和新工艺在生产中的使用情况;6培养运用根底知识和专业根底知识去解决实际生产问题的能力
一、实习地点xxx厂 大学生活就这样不知不觉就将结束,离开学校实习的时间虽然很短,在这期间确实经历了不少,让自己不断的行动,不断的学习与成长,使自己的吃苦耐劳的能力得到磨练 xxx厂建于1970年,位于云南省蒙自县新安所镇,隶属云南农垦集团有限责任公司云南省农垦总局是以设计、生产、销售各式热硫化布面胶鞋为主的国有中型企业目前有胶鞋成型生产线10条,单班年生产能力1500万双,主要产品有“石林”牌运动鞋、劳动用鞋、休闲鞋、轻便鞋、童鞋及“生力”牌解放鞋七大系列,共70多个品种,400余种规格产品销往云南、贵州、四川、广东、广西、湖南、山东等国内10多个省市,部份产品通过转口贸易至越南、老挝、缅甸、泰国等周边国家企业通过30多年的建设开展,拥有雄厚的技术力量,丰富的管理经验,先进的检测设备,较强的经济实力和开展后劲是云南省胶鞋行业生产规模最大、开展最快、产品市场占有率最高的胶鞋生产企业,企业各项经济指标居全国同行业前10位,居云南省第一位企业在自我开展的进程中始终坚持以市场消费需求为导向,以树品牌、创名牌为重点,不断开发新产品,适应市场的变化 实习的第一天,厂领导带我们一起举行了一次精彩的会议此次会议主要介绍了南湖橡胶厂的大体概括和最近几年的开展状况,向我们介绍了他们的各自的人生经历、实习期间应注意的平安事项等除此之外还给我们提了毕业后怎样对待自己的人生、面对社会、如何在社会中取得自己的立足之地,还有讲述我们应该怎样面对人生观、爱情观、事业观让我们听了真是受益匪浅,每个人都听得津津有味,从中也体会到了许多东西,自己在心里也做了一个理想的打算 由于我们是实习生,本身对企业的经营方式,运作方式等都很陌生,所以企业只是安排我们去里面帮助员工打杂,进一步了解有关制鞋的的生产流程第一天我们初步在厂领导的带着下,对该厂有一个大致了解,我们组被分在第三车间,在三车间的半天虽然很累,如每天上鞋帮要上数千个,但是在那里工作确实很开心因为我的要求不高,工作中只要每天过的很开心就好这和车间工作人员和气氛是分不开的,师傅们教我们如何快速上鞋帮,还和我们聊天,最后做了朋友不要小看它是件很简单的事,但是细心是必须的,否那么你的辛苦将全功尽弃因为你错误导致这个鞋底的不美观,甚至浪费了厂里的资源这一点让我知道了不管做什么事都要负起一定的责任虽然都是些任何人都可以做的简单的小事情,但是不能因为它是小事情,而三心二意的对待它有一天因为我们不是很注意,上鞋帮时没有留意,而导致返工事情的发生,还有一次由于前一晚上玩的太晚,没有休息好,就是由于心不在焉的,导致出错了,而导致返工通过以上例子可以说明我们不能小看一些很细微的东西,你越是无视越容易出错所以我们要向成功,必须要从小事做起,在我们每个人看来,这样的事情对我们来说没有多大的意义,其实我们错了,这是我们走入社会必须具备的素质 我们在工作中他们都对我很好,处处都包容我,好多都不懂的地方他们都主动帮助我,提醒我,有时候也有不愉快的时候,但是我们还能保持很好的同事关系所以我要真心的感谢你们对我的照顾和指导,让我得到了新的体会,从中学到了许多做人的道理、如何和陌生人进行交流等 实习的最后一天,厂领导在会议室对我们实习期间做了详细的讲述,并得到了好的好评,并给我们详细的讲述了生产鞋的全部生产流程、相关的材料,除此还有现在企业需要的三大方面优秀的技术人才、营销人员、管理人员这三个方面是企业的能以快速的开展必须具备的的方面
一、原辅材料仓库管理
1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐,并用微机管理;
2、进料和发料须专人管理,以免出错;
3、进料时须有质检人员在场,检验品质是否正确,颜色是否正确
二、生产流程 制备一双完整的鞋的生产流程包括鞋底、鞋帮、鞋底与鞋帮用胶浆粘合等三局部每一局部有分许多工序,就拿鞋底的制备,要根据要求是生产本钱最低,还有要保证质量问题,这就要求各个配方要要做许多试验,看是否到达预期的质量效果
三、调配中心管理
1、调配中心依据订单情况,将裁切好的部件排列整齐,等待加工;
2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等,均由调配中心负责;
3、加工好的材料交付给中仓备料组,由中仓备料组发料至针车车间加工
4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等,如果不需要特别车缝加工的,可在完成必要处理后送半成品仓库
5、在调配中心,待所有部件完成后,一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善,准备交付给针车车间;
四、针车车间管理
1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置,依据鞋面设计的不同而变化,一般一条针车流水线;
2、车缝时必须注意车线边距,针距是否控制良好,与要求的标准是否相符;
3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性,如车缝时未按正确的记号,鞋面完成后将会不正,造成夹帮困难,影响成品鞋的品质
4、针车车间必须配备小剪刀等工具,鞋厂要自行采购
5、做好的鞋帮必须经过质管部检验,再依每张订单所需鞋号适当后送半成品库,由半成品库再发给夹帮成型车间
6、教导操作人员定时保养机台,以免机台故障率高,影响品质及产量
五、鞋底车间管理
1、成型底制作
2、橡胶组合大底制作
六、半成品仓库管理
1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站
2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间,适时给针车车间催促,同时对夹帮成型车间的发料又给予控制;
3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前,半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表,先做好品质管理及数量统计工作
4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料,方可发料给夹帮成型车间
5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数,成型车间那么照表领取生产
6、全厂进度表的排定
7、每日填报生产动态表
七、夹帮成型车间管理
1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三局部
2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段
3、夹前帮时必须特别注意鞋面局部与楦头对准,不可歪斜,同时注意先固定好后跟标准高度
4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧,其紧张度要适中平均
5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准,假设每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号,那么成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦,防止穿鞋时伤脚
6、夹帮工序应设品质检验员,对夹帮不良鞋面给予手工调整补救
八、擦胶及贴底成型
1、注意划线板的准确性;
2、粗磨须按划线后的弧度将皮革外表的漆料除去
3、大底部的贴合面须用药水处理
4、加温应在100℃±5℃左右
5、贴底前,鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度,不可污染鞋面及鞋底;
6、鞋面贴合鞋底时,员工须注意贴底不可歪斜,有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底
7、压底时,作业人员应注意到压底机的使用正确性,同时注意对压着时间、压力的控制
8、压底完成后加硫鞋须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型;冷粘鞋须置鞋子于冷冻箱内,进行冷冻定型
9、压底后鞋子在楦头上未完全冷却定型前最好不要拔除楦头,以免鞋子会变形
九、及包装
1、拔除楦头后,鞋子须经过内外初步清洁;
2、需要喷光的,要正确调配喷光剂,喷光要均匀并能突出重点;
3、放入鞋垫,并正确胶牢;
4、上鞋带
5、最后清洁,装入鞋头填塞纸;
6、最后品质检查
7、装入鞋盒或塑料袋
8、装箱 对于我来说实习生活,虽然实习的时间短暂,但是感触是很深的,提高的方面也很多,但最主要的是工作能力的进步和社交能力的提高,自身内心走向成熟自走进广方制鞋我慢慢的开始改变了自己,本着踏实肯干,虚心好学、工作认真负责的态度去积极的对待我的每一天,用最大的激情去做好每一项工作 实习收获主要有四个方面一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了实习任务二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些珍贵的实践经验三是在实习单位受到了一定的认可并促成就业四是为毕业后的正式工作作好了准备 通过实习,我对我国胶鞋的鞋业有了大致的了解,虽然没有学到有关专业的相关知识,但是是自己的忍耐力得到了磨练,也准备在实习结束后,借回校的时机,抓紧时间,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作做好准备思想上的转变,我本次实习还有的收获是通过自己的观察和与同事的交谈思想有一个很大的进步,人生的价值观有所改观,尤其是叫我们在毕业后如何面对的三大问题,真是让我们受益匪浅其实社会并不可怕,只不过是人们口中的一个传说而已,但是当我真正的走进了社会后才了解到它并非一个传说而是一个事实,因为我参与的是一个很大的集体,里面有很多你从来没有听过,见到的,最主要的是那是你的工作,它由你来处理,这时就是一个人面对事情的时候,承当着相关的责任还有就是细节对于一个人说真的很重要,不管做什么事的时候要注意很小的事,当把小事做好后才能到达大事的效果最后一点是我们不管做什么事的时候应该养成一个好的习惯那就是要认真做好每件事情,在预测下一步要做什么,这样才能井然有序,才可以到达一种事半功倍的效果,才能走向成功 时间如梭转瞬即逝,来到山东新和成已经有三个月的时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心,让我从一个懵懂的大学生成长为一名合格的员工在这段时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了长足的进步,但也存在了诸多缺乏回忆即将逝去的三个月,有如下总结
一、 在工作中从最根本最简单的离心岗位干起,离心顾名思义就是通过加速旋转起到别离的`作用在离心的工作中我了解了化工生产中的根本操作流程,懂得了什么是操作、为什么操作、该怎样操作在工作中我了解了公司的规章制度、安保设施、日常行为标准通过岗前培训我知道了公司的企业文化、平安生产法律法规、后勤管理制度、职业病防治、设备知识、TMP培训、质量管理、环保知识等企业文化对我影响深远,我最喜欢其中的老师文化,提倡在工作中人人都是我的老师,跟孔老夫子的三人行必有我师不谋而合 在工作中我是个新手也就是职场菜鸟,需要我学习的还有很多很多只有虚心学习才能不断进步在第二个月我调到了缩合岗位这对我来说是一个全新的工作,但工作就需要不断的挑战与征服缩合反响占据整个生产的龙头地位,只有将反响控制好才能继续下面的操作在师父的代领下我首先了解了缩合的工艺流程,在理论的指引下我很快就胜任了这个岗位缩合重在控温只有将温度控制在适宜的温度范围内才能增加产量与纯度,如何将温度控制在一度范围内成为我的难题,但在师父的耐心指点与自己的不断总结下终于将温度控制在要求的温度以内 1工作的条理性不够清晰;在工作时间很仓促的情况下,事情多了就要有主次清楚的方案,哪些需要立即完成,哪些可以稍后完成,虽然在方案上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间 2对流程不够熟悉; 在工作中,由于岗位的局限性对整个工艺了解不全面,局限了自己的开展 3工作不够精细化; 平时的工作缺少一个随时反省随时修改的过程,虽然工作也经常做总结,但还远远不够以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思 4缺乏工作经验; 虽然通过学习经验丰富了许多,对整个工段有了新的认识,但在一些细节上还缺乏认知,具体的原理还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度
1、工作中,很多工作是一起完成的,在这个过程中,大家互相提醒和帮助,大大提高了工作效率所以工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰
2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了初步的成绩能够积极自信的行动起来是我在心态方面最大的进步
3、在工作中,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对操作流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能及时的完成而耽误车间的生产
1、要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;
2、要提高大局观,是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;
3、把握一切时机提高专业能力,加强平时知识总结工作;
4、精细化工式的思考和实践通过工作我收获了知识,积累了工作经验,交的了友情,获得了关心在工作中,有很多新的技术问题,是发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到问题才能得到很好的解决这三个月的工作将对我以后的工作产生积极的影响 20xx年9月24日,我及应用化学两个班的其他同学,跟随系领导来到xx化工集团有限责任公司简称株化集团,开始了为期一个月的“化工实习” 为了让我们早点进入工厂,有足够的时间进一步熟悉工艺和工厂生产,也为了每个同学的平安,系领导特地请工厂的师傅给我们详细讲解硫酸、钛bai粉和聚氯乙烯等生产工艺流程,也请主管平安教育的工人师傅给我们讲解了各个将要参观的厂的平安考前须知我在讲台下边听师傅们例举以前的平安事故,边做着笔记,不得不感慨管理一个工厂的艰难,以及平安生产在化工生产中的重要性小小的平安事故,轻那么破坏工序、损害设备,重可招致火灾、爆炸威胁人生平安并造成严重的财产损失师傅们的教诲也让我知道了在平安生产过程中,严格遵守规章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、细致谨慎,平安事故是可以防止的 在参观x化集团的工厂时,我重点和同学一起参观了钛bai粉厂和硫酸厂参观路程是按生产流程安排的在进入钛bai粉时,首先就被刺鼻的硫化氢气体困扰着,而且环境并不好,看着讲解的工艺员和正工作的工人,不由得对他们肃然起敬对于从未在社会上工作过的我们,这种环境难以忍受,转而又想,实习不就是给我们积累经验、开阔眼界的大好时机,这样的小磨练更能为我们以后的生存工作打下根底在实习过程中,我们认真观看了每一道工序,对于一些没见过或初次接触的工序尤为注意,例如圆盘过滤等谭老师亲自为我们讲解了硫酸厂的生产工艺,并带着我们几位同学大致参观熟悉了生产过程中的设备和流程在参观过程中,老师和工艺员都鼓励我们大胆提问,也详细地为我们解答了问题,还在参观途中充分注意到了我们的平安、提醒我们一些考前须知,让初进厂房的我们倍感窝心 实习期间,远离了学校的同学们都和睦相处,互帮互助大家就像一家人一样和谐热闹,在工厂里也彼此照顾同学们也和领导老师打成一片,相处过程中真正体会到了老师对我们的关心,以及为我们创造良好的实习环境作出的诸多努力 通过这次实习,我也意识到了自身学习的严重缺乏以前,总觉得自己对化学的学习已经相当努力了,参观过工厂的生产和工艺流程之后,我才发现,自己的所学不过九牛一毛,甚至连工艺过程中的小问题都无法答复得尽善尽美很懊悔没有在以前的学习过程中尽力开拓自己的眼界,多汲取课外知识这也将鞭策我在以后的学习和工作过程中虚心进步,不懂就要问,多查阅资料,听取他人的教诲这次实习,更教会了我,要把所学理论知识与生产实践相结合,实践是认识开展的动力,学到的知识不仅要懂还要能够活学活用而且,我们也应高端正自己的学习态度,不要眼高手低,要脚踏实地,这对我们以后的工作和生活也十分重要终是要感谢学院及系部给了我们这样一次学习时机的,我想其他同学也都和我一样有了不少的收获 转眼间已经来到炼油厂一个多月了,这是我首次参加工作后的实习,在这边充分体会到了工作与学习的不同,同时也在慢慢改变自己的心态,慢慢的去适应角色的转变 我是今年开始进入炼油厂的实习生活,虽然以前也在化工厂有过短暂的实习,但是这次是我第一次能够深入到车间作为一名实习操作工的实习经过半个月的三级平安教育后,我被分到了重整车间的40万吨/年柴油加氢——临氢降凝装置运行二班,学习柴油加氢的具体工艺流程及操作等 在班组里,班长为我和同事安排了同一个师傅,师傅每次去现场我们都会认真的听师傅的讲解,做好笔记,师傅教会了我们很多现场的知识,这些都是我们从课本上无法学习到的珍贵经验在现场学习中,我们首先要学习的就是整个生产流程,了解每个设备的作用在我们操作的装置中共有21个罐,2个反响器,1个分馏塔,1个加热炉,6个管壳式换热器,3个空气冷却器,12个泵,2个压缩机及多种过滤器、阻火器等 我们负责的生产流程主要是把中间灌区的催化剂柴油经过一系列的除杂质除水后与混合氢一起加压、混合、加热后,经过加氢反响与降凝反响脱除油品中的硫、氧、氮及金属杂质同时使烯烃饱和,然后经过换热,通过高压别离器和低压别离器除掉油里面含有的气体和水分,再经过换热后进入产品分馏塔从分馏塔中出来的物料分两局部,分馏塔顶的汽油经过冷却后大局部作为分馏塔的回流,少局部粗汽油作为产品送出装置,还有一局部进入换热器进行换热;而分馏塔底的柴油那么经过换热后作为成品出装置 在对整个柴油加氢工艺有了整体的了解后,师傅还会在现场教会我们一些具体的操作知识及平安防护因为生产中有很多时候会涉及到泵的操作,因此,师傅还为我们讲解了离心泵的启动及切换,虽然我们还没有时机看到泵的启动及切换,但是现在应经对如何操作有了一定得了解,相信以后肯定能够有上手操作的时机 在这边实习的这段日子里,有幸看到了现场是如何做防冻和防凝的工作,虽然我看到的是其中一局部,但是通过向师傅请教和查找相关资料后,对该工作有了整体的认识我们单位将来开始投产后,也会遇到防冻和防凝的工作,有了许许多多的心得体会将长期停用的设备、管线与生产系统连接处加好盲板,并把积水排放后吹扫干净;将运转和临时停运的设备、水管、汽管与控制阀等做防冻保温措施,采取少量长流水、少过汽的方法;加强巡回检查脱水,泵的冷却水不能中断,伴热取暖保持畅通,压力表和液面计要经常检查,蒸汽与水线软管接头和甩头要保持常冒气和长流水的状态;拧不动的阀门不能硬开关,机泵盘不动车不得启动;冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热,防止骤然受热损坏;施工和生活用水要设法排到地沟或不影响通行的地方,冰溜子要及时打掉;加强管理,建立防凝台账,包括事故登记、防冻防凝设备完好状况和易冻凝设备管线备忘等 在炼油厂的这段时间,我深刻的体会到了生产一线无小事,体会到了工作中要认真对待每件事情,从小处着眼,不断学习知识,积累经验生产一线是一个很锻炼人的岗位,相信在炼油厂实习的半年将是我们日后工作中的一笔珍贵财富 这次能有时机去工厂实习,我感到非常荣幸虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的时机,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导 我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况 成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产xx吨合成氨的小氮肥厂之一,xx年改制后更名为成都玉龙化工,xx年与省农司合作,实现资产重组,为企业开展打下更为坚实的根底 40多年的艰苦创业,公司屡次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣裕农牌碳铵、尿素获部优、省优98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,本钱不断降低目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力在质量第
一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,xx年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,xx年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,xx年被评为成都市模范企业 玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工生产碳铵、甲醇、初甲醇 作为一个迄今有40余年的老化肥厂,玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地——青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数其中,成都玉龙化工,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一 “玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈xx为成都玉龙化工题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚决不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的开展前景广阔 为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种,但这忙碌而充实的两周确实使我们每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些根本的工业加工方法和流程,掌握了一些常用机器的操作方法这对于一个工科学生来说是一次难得的学习时机和经历,对以后走进工厂奠定了一定的实践根底,积累了珍贵经验 实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战在实习基地,我第一次有了走入工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰,但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才觉察自己的差距还很大,要走的路还很长 在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床由于接触的是比拟旧式的机器,人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮,手柄和转盘都比拟多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致识别出是个球体的形状,但是我的目的已经到达了,能对车床的作用和操作方法了然于心另一种工业重要机器是铣床,利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽,成形面,齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔机器不多,我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中缺乏的是楞边处理得不太平整这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感,虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣 之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床,分为三个工种:数控车床,数控铣床和数控线切割在进行实机加工时都要在电脑上先好程序,然后再把程序导入机器进行加工,不管是从加工效率,加工精度,都比前面的普通车床高了好多这其间也使我学会了简单操作几种重要软件,如Solidwork,Powermill等唯一让我感到头痛的是编程问题,好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来,之后经过多方求助之后才算勉强完成任务最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍,这属于一种高新技术了,当前在国内尚未得到推广那台号称只有想不到的,没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距 当然,实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工热处理是指钢在固态下加热,保温,冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工艺以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩,把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却,再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更巩固更锋利现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程,经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性另外还有几种热处理的过程,分别是退火,正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢铸工的实习地点算是最简陋的了,只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具见此情景,心中窃喜,又可以玩沙子了,好似一下子年轻了十几岁铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单,这是一项力气活,同时也需要细心和耐心有的同学的型沙没有足够的强度,经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心,力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了,之后得花较大精力去修补它有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完我算比拟成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡,收获却是巨大的 在这实习的时间里,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们即将踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解,化工厂实习心得体会 在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂平安讲座第二天我们就正式进入车间参加生产我们四人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比拟高,工人劳动相比照拟轻松,但是一般一个岗位一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获 在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的! 总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时鼓励自己! 这次实习是我们在化工专业就读的三年来,第一次的外出专业实习对于化学课本知识的运用,我们也就只有在学校的化学实验室运用过虽然我们平时在化学实验室的实验操作很标准,但是我却不敢保证自己在这次化工专业实习中的工作操作,是否能够到达我们在化学实验室一样的水准在经过这次化工专业实习后,我才认识到在化工厂工作时的实习操作要比我们在实验室难很多,自己也要对自己相关化学知识领域的知识加强学习 我在实习前对实习地点有很多的想法,但是在化肥厂实习确实有点不符合自己的期望自己实习前虽然对化肥厂的实习工,作可能有点失望,但是在化肥厂实习一段时间后,才发现在化肥厂的实习工作的难度,已经远远超出了自己的预料的我们在化肥厂的实习工作主要就是相关化肥的制作,参入到化肥厂的化肥制作过程中我这次化工专业实习的主要内容是脱碳这一环节,之后我将近几个月的实习生活,就要在脱碳这个车间里度过了 在车间实习中,首先是熟悉这个车间里相关操控设备的使用,并在监督好这个化工车间的制作流程我们在实习前的一个月,都是有车间的专业人员来带着我们进行这些工作,在我们之后的实习时间里,在这个车间里一局部的化工工作,就需要我独立去完成虽然自己在整段实习过程中出现过一些操控设备上的失误,但是之后在请教专业人员后还是自己解决掉了 在车间里实习,我们的工作环境不能算好,甚至有点恶劣,所以在这里将自己每天的工作做好,还是需要一段时间适应的同时在化工车间的实习工作量,也有一点点超出我们的承受范围,虽然之后自己在脱碳的流程操作没有问题了,但是在化工车间的工作量依然让我犯难在实习的期间,我也参观了其他同学实习的化工车间,学习他们车间的实习工作,以及参观浏览化工厂整个所有的工作流程,以及化肥产品的制作和化学产品的制作流程相比,我们在实验室的实验是真的要简单很多 在这次化工实习中,我对于自己在化工专业上学习到的有 第
一、让我更加全面的看到了自己以后可面对工作的问题,以及以后化工工作的工作环境 第
二、让我知道在化工工作中,我们对化学用品的用量要格外注意,不然不仅可能制作不出来我们想要的化学产品,同时也会在车间工作过程中造成平安问题,危急我们的生命平安 第
三、自己在某些化学领域的学习上存在着严重的漏洞,在这次化工实习中自己也清楚的体会到了,因为化学知识水平的欠缺给自己化工工作造成的不便。