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文本内容:
车间现场整改报告2车间现场整改报告
1.2车间场地太脏,根本上很少清扫其实也很难清扫地上的工具,报废的模具,材料到处都是根本就无法清扫
2.机器、设备故障严重
2.1每天锻打车间开工,总是以修理机器设备为前提的情况下开工的,我们的时间大局部都是
7、8个人,有时甚至10几个人在那里花上一两小时个甚至几个小时来修理机器并且在加工过程中也经常的发生修理机器设备的事故数控车间如果也这样,那可想而知何来产量
2.2未对工人如何正确的操作设备进行标准的指导,比方工人在开中频炉的时候没有翻开水泵,最终导致中频炉故障
3.现场没有一张生产工艺图纸,经常是在无图纸的情况下生产,工人操作的随意性较大,容易导致模具的损坏,及产品质量的不稳定
1.对现场进行清理主要负责人甲,乙9月13日开始完成日期9月15日
1.2对现场的棒料、不合格产品、工装夹具、工具及废料进行,整顿
1.3对现场进行彻底的清扫,
1.1对以上物品进行清点,归类
2.区域划分主要负责人甲,乙9月16日开始完成日期9月16日主要分为4大区域
2.1棒料放置区域,锻打件堆放区域,不合格品放置区域,切边料放置区,切边完产品放置区及通道的`划分
2.2指定工具箱及模具放置区域
3.物料放置锻打完的产品、棒料、不合格产品应单独用箱子装好,杜绝乱扔,乱放并由邓道宇、乙进行监督主要负责人甲,乙9月13日开始完成日期9月15日
4.车间的模具,工装夹具、工具、必须统一放置相应的架子或者柜子里面杜绝乱扔,乱放主要负责人甲,乙9月16日开始完成日期9月17日
5.车间里面与生产无关的东西拒绝存放,比方员工的自行车,椅子主要负责人甲,乙9月3日开始完成日期9月3日
6.机床、设备保养主要负责人席少辉、甲、乙9月31日开始完成日期9月15日内容每台机床设备必须建立保养卡,由席少辉在9月3日之前确定内容,并由甲指定相应的人员进行保养9月16日之前进行保养,席少辉监督保养情况,对表现较差的责任人进行通报责令车间负责人进行整改并验证整改效果
7.对每个区域由指定相关责任人进行、整顿、清扫、清洁的保养并由邓道宇、乙进行监督,对表现较差责任人进行通报责令车间负责人进行有效的整改并验证整改效果主要负责人甲,乙9月13日开始完成日期9月14日
8.设置现场看板:对表现好的及较差的责任人现场进行比照,并责令较差的责任人进行改良并处分责任人2小时义务劳动主要负责人甲,乙9月13日开始完成日期9月14日
9.规定每个岗位的操作要求及上班工作纪律主要负责人甲,乙9月13日开始完成日期9月18日在9月20日之前必须让工人按照规定好的操作要求工作并遵守上班工作纪律
10.生产工艺完善主要负责人吴哲9月15日之前完成所需产品工艺,生产部从9月16日开始执行,邓道宇进行监督如果按照工艺生产确实有问题的必须通过技术部确认前方可更改,否那么对未按照工艺要求生产的班组及车间主任进行处分方案工程负责人方案时间xx/09/10完成日期xx/09/20验收人严总补充现场清理要点如下区分现场的必需品和非必需品,将非必需品处理出去的真意在于腾出空间要点要根据物品的实际使用频率判断,决定是否留在工作现场整顿对必需品进行合理的规划摆放并标示清楚整顿的真意在于提高效率并实现动态管理要点“三易”易取、易放、以管理;“三定”定点、定容、定量以上实施内容责任人必须在规定的时间内全部完成,由屠总、严总监督完成情况,如完成时有困难情况应及早提出以便及时解决执行时间待定
一、数控车间
1、机台的清洁、保养目前我们的设备大多外表油污很多,而且内部清理不彻底,整个设备看上去很不清爽
2、机台严重存在滴漏现象,导致底托及工位周边环境污染
3、各工位器具及物品摆放不标准,由其是工作台存在摆放与当班工作没有关系之物件
4、大多机台内部照明不良,这将影响产品、设备以及操作员的平安和工作顺畅
5、机台、操作工工位通道不畅通,存在隐患,有逃生障碍
6、局部员工还没有养成良好的工作习惯,在生产现场吸烟,此为最大的隐患,因为我们生产现场还是有易燃物和油料
二、清洗、包装车间
1、现场略显凌乱,使用后的站板、纸箱、筐等未及时清理
2、现场虽物料不多,但仍缺乏应及时归位
三、下料车间
1、大量废弃料头堆放,未定期清理
2、锯床防护罩拆卸后仍在使用设备,存在平安隐患
3、此设备根本不存在维护保养消防设施方面设施配置缺乏且消防栓没有配置完善老厂这边半成品库一台手提式灭火装置,无消防栓下料车间、包装车间、磨工班、清洗车间及成检均无消防设施仪表钳工班一台手提式灭火装置,金工转子班三台手提式灭火装置及一处消防栓注由其是成检车间,假设外面发生火灾,成检员工逃生时机很小声明并非危言耸听,我们必须防患于未然平安生产我们必须重视!平安才是最大的节约!建议补充局部消防设备,并且设置消防疏散指示灯箱和平面图,还得加强消防平安知识培训另,加强员工的“7s”/“5s”培训,并严格监督参照管理方法执行,“5s”所涉及内容包含了人人的问题,好习惯的养成,素质的提升;机机台,设备的正确使用、运行和保养,并做好点检记录料生产资料,原材料、工装夹具、刃具量具以及工具等,做到分门别类,材质、用途等标识清楚,什么地方该放什么物料,摆放整齐法工厂,员工手册,技术资料文件、作业指导书、各作业标准等提倡全员参与,积极推行,正确引导员工养成良好的工作习惯,让大家都知道所有的习惯都是从不习惯开始的,营造愉悦的工作气氛从而提高员工的积极性也就提高了生产效率我们应制定相应的“5s”执行标准,并成立稽查小组,每天对各部门、各车间的“5s”执行进行监督,并对执行不及时、不到位的进行指导、整改要想管好别人,让别人对我们服从,首先我们应管好自己,我们应先从自已开始,从生产辅助岗位所有的非生产一线员工均为辅助岗位开始,严格按5s标准来要求自己做好,当我们做好了我们才能有体会有经验去引导其他同事。