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文本内容:
【煤磨生产前的准备工作】煤磨生产前的准备工作公用局部班长做好协调
1、循环水、空压机开通、生活水
2、熟料线以前的所有大型风机的高压变频系统的冷却风扇全部翻开
3、检查系统所有阀门开闭是否正常、灵活、到位
4、检查所有启动的设备是否运行会转动
5、启动前,各稀油润滑站的油温、油压是否到达启动要求
6、本次试车强调的是联动,也就是全部设备在准备工作做好做充足后,一次性的开起来(此工作由朱主任和当班班长负责)
7、本次试机过程中,生料磨、煤磨是带料运行,带料运行要在同一时间内;窑系统的所有负荷也要在这一时间内运行确保负荷上去后,电气、工艺、设备无问题
8、本次带料试机时间控制在2-3h内,确保带上80%以上的负荷生料磨系统检查配料秤输入配比是否合格并且满足100%配料需求常规检查工程
1、入水洗砂和铁矿石配料库的电动推杆是否打到位
2、各配料秤上的手动棒阀是否翻开
3、入磨皮带的各输送皮带有运行信号现场是否运转
4、入磨分割轮中控有运行信号现场是否会运转
5、吐渣提升机、吐渣皮带有运行信号现场是否运行
6、磨机吐渣腔的重锤翻板阀是否动作
7、旋风筒下分割轮中控有运行信号现场是否运行
8、系统所有的斜槽风机进口阀门是否处于全开位置是否有风
9、大布袋收尘器下的分割轮和拉链机中控有运行信号是否现场运行
10、铰刀中控有运行信号现场是否运行
11、各单机收尘器的风机阀门现场是否翻开
12、生料磨系统的各大阀门是否开闭正常袋收尘进口冷风阀门、高温风机出口阀门、磨机进口热风阀、磨机进口冷风阀、循环风机进口阀门
13、电机轴承温度、风机轴承温度是否在正常运行的运行范围内重点检查工程入磨两路阀---气动阀是否在入磨位置高压变频风机---循环风机、尾排风机的高压变频柜冷却风扇是否翻开冷风开磨生料磨中控操作控制参数首先确定化验室下达的质量指标(选择合理的原料配比---找出停窑前出磨生料的原料配比)序号生料原材料配比1石灰石铁矿石风积沙
2902.
87.2化验室下达的指标指标1KHFe2o3CaO
21.
061.
7544.40中控操作控制参数投料量100-110t/h风量循环风机频率控制45Hz风机阀门99%全开选粉机频率给定1300±50rpm研磨压力给定研磨压力给定值控制在较小给定
0.8Mpa反应
7.8Mpa.磨机电流控制磨机电流控制在100A以下,不允许进相吐渣量控制1)、吐渣提升机电流控制在<20A;2)、吐渣皮带上的料严格控制在少许料,不允许过多物料将皮带压死,遇到过多的物料立即调整选粉机频率,减少磨机内物料防止振动或吐渣量过大补风量控制入磨热风阀99%全开;入磨冷风阀99%全开;循环风阀99%全开;高温风机进口阀门99%全部翻开;点火烟帽60%开度;备注
1、冷风粉磨,出磨生料水分较大,料的比重增加,控制台时产量在较低范围内运行便于系统物料的顺利输送,防止堵塞发生
2、本次开磨需要解决和验证的问题关键是验证磨机待料是否运行平稳;物料输送是否顺畅;检验检修后设备能否满足正常生产需求摸索冷风开磨时的最正确中控操作运行参数,为后续生产奠定根底冷风开磨煤磨中控操作控制参数
1、磨机进口各个阀门99%全部翻开;
2、磨机给煤机的给定量控制在8-10t/h;
3、煤粉通风机的频率给定控制在45Hz(同时参考袋收尘器的出口压力控制<-9000pa)
4、选粉机频率控制在40-45Hz不超电流的情况下尽量高转速控制,以确保粉磨出来的煤粉细度较细、水分较小
5、磨机的研磨压力范围
5.7Mpa左右就行
6、注意观察排渣口排出的渣!通过检查排渣量大小,来增减磨机喂料量(与现场进行沟通,必要时到现场进行查看)注意
1、检查确认磨机出口气动蝶阀是否翻开,并且要做到100%全开
2、检查确认磨机进口的两个入磨气动插板阀是否动作,并且动作灵活
3、此次冷风粉磨的过程中,循环风禁止使用
4、磨机运行平稳后,将给煤机的给定量对话框翻开,保存冷风粉磨时的最正确运行操作参数窑系统试车考前须知
1、高温风机试车时要做到与原料磨投料保持一致,原料磨停后,高温风机才允许停车
2、煤粉称全部开起来,但仓顶的螺旋闸板必须关闭,杜绝煤粉进入窑系统内
3、倒料系统要全部开起来以检查带料后和岗位人员的配合
4、管道增湿系统在停止系统风机后,要进行1min的试喷以确定水压
5、空气炮进行逐个试机,确保每一层的空气炮都能打响并做好记录存在问题的立即上报
6、测压测温点进行详细的排查,确保测压管上阀门正确热电偶插入深度在20-30cm,其中分解炉的热电偶要全部插进以防止结皮挡住,温度反应不真实重点检查C5下料热电偶是否在下料管内插着
7、检查翻板阀的配重,配重是否在适宜的位置,是否在上次做好的标记的圈内/模板内容仅供参考 。