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搅拌站混凝土技术质量管理措施搅拌站原材料购进价格质量管理措施搅拌站混凝土技术质量管理措施技术质量管理是各项管理工作的重要组成局部之一,秉承集团公司“质量责任重于泰山,顾客满意高于一切”的质量方针,结合公司自成立以来的管理经验和相关标准、标准的要求,制定技术管理的相关制度第1章原材料管理
1、水泥
1、进场水泥按要求留样、检验、实验,随车携带的合格证、强度检测报告要及时收集,严禁无证水泥进场
2、不同品种水泥、不同生产厂家、不同强度等级水泥严禁混装在同一罐中
3、罐体标志牌要清晰准确,罐体上锁,由材料员书面落实每天进场水泥储存罐体号;更换水泥品种时要及时通知搅拌操作手更改搅拌系统罐体内容并更换标志牌
2、砂
1、天然砂含泥量和泥块含量要符合GB/T14684-xx建筑用砂标准,对于高强、抗渗、抗冻融等有特殊要求的混凝土用砂要符合相应品种混凝土的技术标准要求
2、宜采用中粗砂,严禁使用海砂当细度模数小于
2.6时,要经过试配调整混凝土配合比
3、严禁含水率8%砂入场
4、进场砂取样按分公司技术质量管理标准要求进行
5、目测砂含泥量、含水率不合格时,停止使用并取样进行检测,结果不合格时做退场处理
3、石子
1、进场石子进行含泥量、筛分、针片状颗粒含量常规检测
2、新厂家进场石子除常规检测外,还应进行有害物质含量、巩固性指标、压碎值指标检测
3、取样按分公司技术质量标准要求进行
4、对粒径不符合要求的石子进行退场处理
4、粉煤灰
1、进场粉煤灰每车都要进行细度检验,检验合格前方可入罐储存
2、禁止使用三级粉煤灰
5、外加剂
1、按不同品种、不同供货单位、不同牌号分别存放,标志清晰
2、液体外加剂存放如有沉淀现象,要进行性能检测前方可使用
6、水
1、砼拌合用水要符合JGJ63-xx检测标准要求
2、设备洗刷水(泥浆水),禁止在强度等级大于C35混凝土中的应用第二章生产过程控制
1、砼生产前,由各施工工程部提前二十四小时提供混凝土供给方案,内容包括混凝土浇筑方量、浇筑部位、施工方式、有无特殊要求等
2、技术人员依据天气条件、材料质量结合工程具体情况下达配比通知单,并由两人签字前方可发放,严禁私自或口头传达砼配合比
3、操作人员要认真核对各种原材料的规格、型号、品种、数量是否正确,核对好前方可开机进行生产
4、生产过程中的数据要保存,任何人不得私自删除生产数据,保证数据的可追溯性
5、铲车司机要监督进场砂石的表观质量,发现不合格品时及时反响给技术人员,并立即停止使用不合格原材料
6、每月对原材料计量设备进行校核,每天对操作仪表进行清零操作,并做好相应记录
7、按标准要求进行混凝土试块取样制作,及时送标养室进行养护
8、每个季度对混凝土抗压强度曲线进行绘制分析,指导生产施工,确保混凝土的质量稳定性第三章运输浇筑过程质量管理
1、根据浇筑部位、输送方式、运送距离等因素,合理安排车辆,防止砼滞留时间过长,造成质量隐患和事故
2、砼到达施工现场停留时间不得超过
1.5小时
3、做好三方见证取样工作
4、严禁工人私自加水第四章技术资料管理制度
1、混凝土浇筑前,把混凝土开盘鉴定、混凝土配合比调整通知单、预拌混凝土技术交底、资质证书、营业执照等相关资料一式三份送达施工工程部
2、混凝土出厂检测报告在实验室取出后,及时做混凝土出厂合格证(普通抗压强度报告不得超过33天,抗渗试块报告不得超过45天),做好后三天内送达施工工程部
3、按照**市威质价字[xx]11号文件《关于统一标准全市预拌混凝土企业技术资料的通知》的规定,及时做好资料的和归档工作
4、做好各个工程的回访工作第五章砼浇筑后的管理
1、砼浇筑完成后,技术人员要以书面形式进行混凝土养护的技术交底
2、浇筑完成后,要对结构构件进行7天、28天回弹检测,做好记录并有相应技术负责人的签字/模板内容仅供参考 。