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文本内容:
搅拌站平安生产规章制度混凝土搅拌站
一、搅拌站组织机构及人员分工⑴组织机构⑵组织机构具体职能部门说明
1.工程总工程师负责工厂整体工作,直接管理生产,技术,物质器材科三大部门
2.搅拌站站长主要负责生产部门,配合技术,后勤总务两个部门工作生产部门细分为,生产班组,负责产品生产运输部门,负责产品运输原料运输及上料铲车管理设备维修班组,负责工厂设备检修保养,工厂日常水电使用保障
3.实验室主要负责技术提供,配合搅拌站站长工作
4.物质器材科主要负责原料供给,产品销售,后勤总务三方面工作分为供给部,营销部,行政部三个部门供给部,负责原料采购,工厂物品采购营销部,负责产品销售,客户关系维系,市场推广工作行政部,负责产品安检,工厂平安保卫,后勤总务,行政落实管理工作⑶搅拌站生产人员分工(交底时由本人签字接收)序号姓名职务年龄
二、搅拌站的主控工程一搅拌设备几个系统⑴主机搅拌系统
①输送系统;
②贮料系统;
③计量系统是搅拌站的灵魂,直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量,影响混凝土的计量设备的是动态计量;
④微机控制系统;
⑤强弱电电气系统二设备系统质量控制的关键⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性;⑵计量系统的灵敏性和准确性,计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量静态准确是不能满足要求的,关键在于动态计量落差的准确度和电脑对数据的捕捉三材料收发部门对混凝土质量的监控措施控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统,搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员,材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对,当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因
三、搅拌站生产管理制度⑴没有混凝土搅拌站站长或工程经理部下达的生产指令不得开机⑵没有取得工程部的许可不得擅自停止生产或停产维修⑶准确输入配合比;认真复验录入所有数据,经试验人员、操作员经确认无误后签字备案,方可生产⑷严格按配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减⑸生产中,应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差所有计量在空载时,应处于极小值的范围内计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理⑹水泥、外加剂、水误差不能超过±1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找绞龙是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超±2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录⑺卸料时,出料口与罐车进料口应对齐,杜绝卸料遗漏⑻作业结束,关闭以下开关
①水泵电源开关;
②主机电源开关;
③总控开关;
④添加剂泵开关;
⑤空压机开关;⑼作业完成后在两小时内,将主机所有接触混凝土部位清洗干净,不准出现累计一段时间突击清理现象⑽混凝土生产中出现停电,立即手动卸料,并清洗相关部位⑾按搅拌站使用说明书严格执行⑿每次正式生产启动设备前必须与维修人员协调配合,第一次打铃时长不少于10秒,经维修人员确认各机械工作部位无人并不存在事故障碍时,通话告知而后打第二次铃,应不少于6秒钟间停6秒钟后设备方可运转⒀按设备说明书、标准规定要求定期对搅拌站的各种电子称量设备进行标定效验(先用标准砝码标定,最后再实物称量),看看计量误差是否符合要求规定并做好记录,标定时应通知试验人员同时标定
四、搅拌站整体设备维护保养制度⑴每次工作完毕后,应清理保养工程
①清理搅拌罐壁内外积灰,卸料口处,搅拌轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些地方冲洗干净,必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出用水清洗车、附加剂箱及其供系统
②冰冻季节,工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟⑵每周检查保养工程
①手动油泵是否需要加注润滑脂;
②各润滑点必须进行润滑工作;注各润滑点位于搅拌机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处
③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换
④检查振动器联接螺栓有无松动现象;
⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量必要时进行更换;
⑥检查电器中的接触器,中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等;⑶定期检查保养工程检查卸料门的密封间隙,当间隙太大时应进行调整,密封间隙一般在2mm左右
①叶片一般在尚可调节(包括转180℃后重新调整)的情况下继续使用当衬板固定沉头螺钉露出衬板外表时应进行更换衬板;
②检查减速器润滑是否变质,或少于规定要求,必要时加注或更换;
③检查大齿轮磨;
④坏损情况;
⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象;
⑥配套部件,如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修;⑷上料皮带机的维修与保养
①减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油,注油量一定要严格按照铭牌中的数值油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒,以后每隔500小时换油一次,换油时应将两个油塞同进旋开,并且旋转滚筒,使之处于最低位置,直至减速电机内部油全部放完为止
②尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂,并在丝杠上涂以润滑脂每个台班以后,应及时清理胶带底面、托辊及滚筒外表的残留物注意胶带机必须在空载状态下启动,否那么有损坏激素电机的危险!
五、搅拌站平安生产制度⑴生产大计、平安第一以平安促生产,以平安保生产,这是我们的根本准那么⑵严禁带病上岗;严禁疲劳上岗并严格禁止搅拌站所有岗位工作人员酒后上岗搅拌站明令禁止各种有可能导致平安事故的不规行为⑶发现任何不平安因素均必须立即通知工程经理或现场值班员,安排有关人员尽快排除⑷各岗位工作人员凡发现生产设备的机械、电气、电路各部位存在未经维修排除的故障有可能会导致事故时,有权拒绝进入生产状态⑸穿拖鞋、背心的同志不准参与设备的维修工作,更不准在生产设备运转的情况下在配料、提升、机械传动等工作部位滞留⑹维修工或操作人员定时巡检;非试验室工作人员检查混凝土搅拌状态;任何人员不得登上搅拌站工作平台⑺维修设备时,报请工程部认可,合理安排人员及具体时间,操作室人员到位确认维修部位,并切断电源前方可开始工作⑻当维修中需要试运转时,操作人员要确认有关人员已离开运转部位时方可通电操作但运转前仍需打铃示警经现场维修人员示意认可时方准进行试车⑼生产结束例行清理搅拌锅和卸料门时,生产辅助工在接到操作人员通知后,通知装载机配合开始清理工作前,必须经操作人员认可同意并切断电源,以保证平安的进行清工作在清理过程中,操作室人员必须坚守岗位,密切配合当需搅拌机卸料门动作时,必须认真检查清理人员已处于平安位置时方准接通电源,操作运转⑽严格执行平安生产责任否决制微机操作人员,维修人员,平安员在设备巡查过程中,发现故障隐患随时可能导致事故时,有权停止设备运转,并可否决上级主管的违规指令⑾每周由工程部同有关人员对生产设备、电路、电器等进行一次平安检查,发现问题及时排除解决每月由站长进行平安检查,发现平安隐患限时整改排除,为平安生产创造必要条件⑿严禁交叉维修作业;严禁自行维修;严禁非岗位人员盲目维修⒀进出搅拌站的混凝土运输车辆及材料运输车辆限速行使,礼让三先空车让重车;材料车及其他车辆避让生产运输车辆⒁设立专职平安检查员,每时对全搅拌站各部门、各环节的设备、电器、人员操作规程进行检查,发现平安隐患,随时通知排除整改⒂平安用电,合理用电严禁乱扯、乱搭线路⒃劳务协助人员在添加外加剂时,必须佩戴防尘口罩,严禁抽烟⒄各岗位工作人员必须提高明确的平安意识,严防疏忽大意,严防责任事故的发生一旦发生事故,现场人员应立即采取相关措施,抢救伤员并立即向工程部领导汇报⒅凡违背以上标准者将严肃处理当发生重大事故时,由责任人承当法律责任和相应经济责任
六、搅拌站生产质量管理制度⑴试验室派试验人员在搅拌站配合材料人员,控制原材料的质量,及时对进场原材料取样检验,保证检验频率⑵试验人员在搅拌站要对搅拌用水、集料温度、搅拌站温度、环境温度进行测试并记录⑶试验人员接任务通知单后,对集料测试含水率,换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员,和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案试验人员要认真核对每盘的配料误差是否符合要求,当误差超标时应及时通知操作人员调整落差,使混凝土用料符合规定要求(水泥、外加剂、水误差±1%,碎石、砂误差±2%)每个试验人员、操作人员要应知应会⑷混凝土在拌制出机后有试验人员在搅拌站,测试混凝土的各项工作性能(坍落度、扩展度、含气量、出机温度)看是否符合配合比要求,要是不符合应及时调整细集料的含水率⑸试验人员应详细记录施工配合比的施工部位建立实际施工配合比台帐,做到有据可查⑹在运输过程中,搅拌筒的总转数应控制在3000转/小时,到达工地后,搅拌筒应高速旋转1-3分钟,才可以卸料⑺搅拌站按照业主要求定期对配料机的电子称量设备进行,砝码标定,然后在进行实物称量测试,看称量误差是否符合标准要求
七、岗位职责⑴铲车上料司机岗位职责负责按搅拌站、试验室指定料堆及时、准确、对仓号上料随时关注砂、石含水率和砂中含石量变化情况,及时与生产值班员和搅拌站、试验员沟通,以便搅拌站试验员据息检测和及时调整施工配合比⑵微机操作员岗位职责负责按《混凝土施工配合比通知单》及时准确将各项材料数据输入,并接受试验员旁站核对负责按搅拌程序准确操作,随时观察、关注监视器实况和计量系统计量准确度,发现问题及时与生产值班员和搅拌站试验员沟通,以便及时采取纠正措施⑶生产值班员岗位职责负责对混凝土搅拌站现场的各岗位生产人员、装运机械进行合理调配负责收集各岗位及浇筑现场的反应意见,及时与搅拌站试验员协调,共同分析混凝土拌和物出现异常的原因和采取有针对性的措施予以解决⑷搅拌车司机岗位职责负责平安、迅捷、准确地将混凝土运送到浇筑地点在搅拌运输车装运混凝土前,负责对搅拌运输车进行认真检查,料车内壁必须清理干净,其内不得存有积水每天装运混凝土工作结束后或卸料时间超过30min时必须清洗车斗混凝土运送到浇筑地点后,负责关注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情况,并及时向生产值混凝土搅拌站平安生产管理制度xx-10-1811:44|#2楼“无规矩不成方圆”我们都知道这句话,但是真正做到的人又有多少呢?那我们来看看混凝土搅拌站工作之前,必须对各巩固件及钢丝绳夹进行检查和紧固混凝土搅拌站工作时,任何人不得触碰输送皮带等传动装置,不得翻开搅拌机罩盖搅拌站工作时,装卸料和拉铲料区内不得站人搅拌机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电情况,应立即翻开卸料门,放尽拌筒内拌和物,以防凝结经常检查各开关、按钮、指示灯等电器设备的可靠性所有电气的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤系统运行过程中严禁改变工作方式混凝土搅拌站检修时,特别是搅拌主机内检修时必须将总电源断开,并有专人看察无论是动力系统还是控制设备,对供电都有较高的要求,正常的工作电源电压波动应在380v±5%范围内如出现意外情况,应立即按下紧急停止按钮,断开总电源开关,待故障排除后再重新启动。