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沥青路面反射裂缝及其预防措施提高路基强度和稳定性路基是路面的根底,路基工作区又是路基承受行车荷载影响较大的深度区域,该深度区域具有足够的强度和整体稳定性对保证路面结构强度和稳定性极为重要,否那么将产生不均匀沉降...1提高路基强度和稳定性路基是路面的根底,路基工作区又是路基承受行车荷载影响较大的深度区域,该深度区域具有足够的强度和整体稳定性对保证路面结构强度和稳定性极为重要,否那么将产生不均匀沉降,使路面产生开裂因为,必须采取有效措施处理好影响路基工作区稳定性和强度,最大限度地减少路基完工后沉降量路基工作区的强度主要在填筑过程中形成的,必须严格控制路基的填筑工艺,确保路基强度填筑材料首选石、砾、砂类土;其次选用含砾、砂低液限粘土;再次选用低液限粘土粉质土和有机土不能用于填筑路基在路基、路面设计时,车辆荷载是按标准额定轴载(bzz-100)考虑的,公路路基成型后,路基工作区的深度就固定成型了公路交付使用后,当公路上车辆超载运行时,路基工作区的深度必会随之加大由于超载的缘故,路基工作区的实际深度超出了预设深度,这样未经处理的超出局部的路基强度、稳定性、刚度明显缺乏,在实际使用中,路基、路面就会产生裂缝、沉陷、车辙、变形过大等病害因此,面对当前公路超载现象十分普遍的情况,建议在路基施工时,路基工作区的控制深度最好大于路基工作区的设计深度,以防患于未然压实度是反映路基强度的重要指标,也是提高路基强度和稳定性最经济、最有效的技术措施,施工中必须严格检测控制,使其到达规定值填土层的厚度对压实度有直接的影响,施工中要插杆挂线,每层松铺厚度不应大于30cm检测压实度试坑要打到下一层顶面,但凡检测结果达不到规定值的要加压处理或推除重填降低地下水是提高路基强度的重要措施,路面底下80cm路床是路基的关键部位,它直接承受和吸收路面的扩散应力,要有足够的强度和稳定性如果开挖路床后发现底下渗水,不管流量大小都要处理填方地段要采用较好的材料填筑,土质差的地段要进行换填处理,确保基强度和稳定性2基层应有合理的设计厚度当基层厚度增加时,基承载力也迅速增加,试验证明,半刚性基层厚度由10cm增加到25cm后,基承载力提高为原来的3倍,因此,应在投资允许的情况下,尽可能增加基层厚度
2.1修筑防裂路面有关实践证明,面层及射裂缝受沥青面层厚度的影响比拟明显厚度超过15cm的沥青面层可以有效地防止路面拉疲劳产生的裂缝,还可以降低车辆荷载引起的剪应力国外资料介绍,在贫混凝土上铺筑10cm的沥青面层后,其在反射裂缝形成前可累积通过标准轴载10×10次如果沥青面层加厚到15cm,那么可通过20×10次如沥青面层加厚到
17.5cm,那么可放心使用
2.2选择防裂性能好的材料选用好的防裂材料也是预防沥青路面产生裂缝的关键之一,在采取此种技术手段时,应注意以下几个问题
(1)选取用抗冲刷能力好、干缩、温缩系数小抗拉能力高的半刚性材料作基层,最好使用温度膨胀系数低的骨料
(2)选用松弛性能好的优质沥青做面层,保证沥青的针入度、延度等指标,在缺少优质的情况下,应添加一些添加剂或聚合物,以提高沥青的低温抗裂性能及高温稳定性能
(3)在稳定度满足要求的前提下,选用针入度较大的沥青作面层经查阅有关资料,美国和英国研究说明,在沥青砼中使用较软的沥青,可以阻止低温收缩及高温疲劳两种作用机理引起的路面裂缝扩展
(4)应尽量采用密实型沥青砼面层,空隙率对面层的疲劳寿命影响很大,密实型沥青混合料在使用中沥青硬化缓慢,同时延缓了裂缝的扩展
(5)沥青混合料的集料应选用外表粗糙、石质坚硬、耐磨性强、嵌挤作用好、与沥青粘附性好的材料如果集料呈酸性,那么应填加一定数量的抗剥落剂或灰粉,确保混合料的抗剥落性能,同时,应尽量降低集料的含水量,尽可能使用人工砂代替原形颗粒的天然砂
(6)沥青混合料的级配也是一项重要因素,在合理选配混合料级配时,应兼顾其高温稳定性、疲劳性能和低温抗裂性能,以及路表特性和耐久性等各方面的要求
(7)在条件允许的情况下,可以采用间断级配、大空隙、密实型的沥青玛蹄脂碎石(sma)混合料和采用改性沥青sma混合料具有良好的高温稳定性、低温抗裂性、抗车辙性,使用寿命长等优点,是防裂路面设计时应选用的一项新技术
(8)用橡胶沥青或聚合物改性沥青作沥青砼外表的封层,可进一步提高外表层的抗温度裂缝能力《沥青路面反射裂缝及其预防措施》全文内容当前网页未完全显示,剩余内容下一页查看模板内容仅供参考 。