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文件编号**/GC-SC-06************有限公司版本/修订次数A/0分页数/总页数1/2文件名称塑料瓶、盖注塑生产作业指导书生效日期2022年01月10日
1.0目的为确保注塑加工过程得到有效控制,保证产品质屈,特制订本作业指导书
2.0适用范围适用于注塑加工过程的作业指导
3.0职责由生产技术科负责归口管理
4.0控制要求
4.1生产前准备
4.
1.1模具安装根据生产计划安排,领取相应型号模具,到指定机床安装模具经检查确认完好后,上机安装固定在模板上
4.
1.2领料塑料盖的材质为PE、PP,塑料瓶的材质为PET领料时要注意核对材质,防止混淆
4.2开机模具装好后,进行开机,并做好下列检查工作a)由技术人员检查是否漏电;b)检查冷却水系统是否工作正常;c)保险系统检查保险杆是否到规定位置,安全们是否关好;不能在安全门关上的情况下从其它位置取产品
4.
3.按照下表中的注塑工艺参数要求,在机床上进行电脑或拨码设置产品材质烘料温度烘料时间注塑温度(C)注塑速负压Mpa类别(°C)(小时)一〜二区三〜四区(bar)塑料盖PP//180-22040-805-10塑料瓶PET165-1805-6280-30040-805-
204.4试生产及首件检验各项参数设置完成后,进行试生产根据试生产后的产品质量情况,对工艺参数进行适当调整,直至试产出理想的产品调试完成后,将试样交质检员检验确认合格后,才能进行批量生产
4.5正常生产文件编号**/GC-SC-06*********有限公司版本/修订次数A/0分页数/总页数2/2文件名称塑料瓶、盖注塑生产作业指导书生效日期2022年01月10日
4.
5.1注塑操作工应注意安全,注塑完工的产品,放入指定的包装容器中,注意产品的卫生防护
4.
5.2及时剪好注塑完工产品的浇口,剪浇口时应小心,防止剪坏产品
4.
5.3做好完工产品的自检,将不合格品放入不合格品专用筐内
4.
5.4生产过程中如发现不合格品异常增多或噪声异常或其它异常情况下,应立即停机,报告技术人员处理
4.
5.5遇到需烘干的材料,要及时加料(不能低于料茴的1/3)o
4.
5.6生产过程中,如操作人员或巡检员发现模具因各种原因损坏时,应立即通知技术人员修理或更换
4.
5.7料头在食品包装用塑料盖、塑料瓶中回用时,应确保料头无污染产生的料头及时装入清洁的塑料薄膜包装袋中,回用的料头数量占总用料量不超过眺
4.
5.8产品生产完工后,由车间主管通知技术人员更换模具更换下来的模具由技术人员用酒精清洗干净,进行质量检查,确认完好后,上好防锈油,合好上下模,记好模具维护检查记录,放入模具间
4.6内包装袋消毒内包袋在使用前需进行消毒,消毒时间在40分钟至60分钟之间,未经消毒的内包装袋严禁包装产品
4.7产品消毒使用臭氧消毒机对车间所有的半成品或成品进行消毒,每日8小时
4.8内包装
4.
8.1产品和内包装袋消毒后移至内包装间进行内包装,包装方式必须与生产指令单上的要求一致
4.
8.2产品内包装场地和工用具必须干净无尘,操作人员必须洗手消毒、戴工作帽、手套、穿工作服、工作鞋
4.9外包装产品内包装好后摆放在胶框内然后移到外包装间进行外包装,包装方式必须与生产指令单上的要求一致,注意入数和入箱摆放方式
4.10成品入库操作人员将外包装好的合格成品转至合格品区然后填写“成品入库单”进行入库
4.11不良品处理员工须将吹塑的不良品置于不良品筐或箱中,由品管员检查后送废料处粉碎
4.12填写报表操作人员每日每班结束后必须对所生产的产品进行数量清点并如实填写在“注塑生产日报”上
4.13卫生清扫每日各班下班时必须认真彻底地打扫好裁断机及周边地面卫生,整理好所有的工、用具,与下一个班交接好生产事务后才可离岗
5.0生产记录表格
5.1注塑生产日报表消毒监控记录表、入库单。