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特种设备(叉车)安全检查表企业名称:序号检查项目检查内容或标准要求参考依据检查情况或存在的何题各相关岗位安全生产责任制安全操作规程隐患排查治理制度1规章制度定期维护保养制度定期自行检杳制度其他安全管理制度作业人员取得相应的《特种设备作业人员证3,持证上岗£特种设备作业人员监督管理办法》国2人员管理作业人员的安全教育和安全培训hl录家质质监督检验检疫总局令第110号特种设角作业人员的档案管理
(一)出厂资料检查⑴设计文件⑵产品质址合格证明安装及使用维护保养说明⑷监留检验证明£企业安全生产标准化基本规范HB/T
(二)设备铭牌检查33000-20163过程管控义车的铭牌、安全警示标志及其说明应当置于显著位置,铭牌至少包括《场(厂)内专用机动车辆安全技术监以下内容察规程》TSG X0001-2017⑴制造单位名称⑵产品名称、型号、主参数⑶产品编号⑴制造日期⑸许可证编号⑹特种设知代码
(三)安全技术档案检查叉车使用单位应当建立安全技术档案,至少应当包括以卜内容〈1〉叉车的出厂技术文件《2>叉车的定期枪验和定期自行检杳记录⑶叉车的日常使用状况记录5〉叉车及安全保护装置的日常维护保养记录《5>叉车运行故障和事故处理记录
(四)叉车的定期检查记录.检查周期规定如下⑴在用叉车至少符月进行一次日常推护保养和自行检查.每年进行•次全面检查.检查记录至少保存5年
(2)叉车在每口投入使用前,应当进行试运行检查
(五)叉车定期检查项目整车外观检查车身粮洁,所有部件及防护装置应齐全、完粮以>铭牌和安全警示标志检杳〈3>安全保护与防护装置检查⑴动力系统检查运转平俭,无异常声音,点火、燃料、润消、冷却系统性能良好,连接管道应无漏水、漏油⑸电气系统检查大灯、转向、制动灯应完好并有牢固可地的保护罩,电器仪表应配置齐全、性能可靠,喇叭应灵敏,音量适中,连接电气线路应无漏电(6>传动系统检查运转平粗,离合器分离彻底,接合平格,不打消、无异响,变速器的自馈、互锁应可靠,且不跳档、不乱档《7)行驶系统检杳连接紧固,车架和前后桥不应变形或产生裂纹,轮胎磨损不应超过标准规定的磨损量,且胎面无损伤⑻转向系统检每轻便灵活叮霏,行驶中不应摆振、抖动、阻滞及跑偏等
(9)制动系统检查安全可靠,无跑偏现象,制动距离满足安全行驶的要求,电瓶叉车的制动联锁装祖应齐全、可靠,制动时联锁开关应切断行车电源使用单位应当制定事故应急措施和救援预案应急预案是否有明确的应急组织机构、人员及联系方式《生产安全事故应急演练基本规范3应急预案是否有明确的应急物资,与实际情况是否符合AQT9007-20194应急措施应急预案是否存明确的应急措施和方案£生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部2号令应急预案是否经过评审应急预案是否经过演练,演练的频次是否符合要求并有演练讪录检查人检查时可。