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文本内容:
一般安全管理人员安全考试题钢职业健康管理知识
一、职业病
1、概念企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因接触各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素而引起的疾病
2、种类10类132种
3、职业禁忌症从事特定职业或接触特定职业病危害因素时,以一般职业人群更易于遭受职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重,或者在作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或病理状态
4、职业病侵入途径呼吸道(气体、液体、气溶胶等)、消化道(毒物经污染的手、衣物、食品)、皮肤(苯及其同系物)
5、职业危害因素的存在条件生产过程(与生产过程有关的原材料、工业毒物、粉尘、噪声、震动、高温、辐射及生物性因素有关)、劳动过程(与生产工艺的劳动组织情况、生产设备工具、生产制度有关)、作业环境(与生产场地的厂房建筑结构、空气流动情况、通风条件以及采光、照明等)
6、职业危害因素包括物理性因素、化学性因素、生物性因素
7、职业危害因素识别
(1)确定危害因素的种类、来源、形式或性质、分布、浓度或强度、作用条件、危害程度
(2)根据经验或类比调查,工作场所检测以及实验研究等方法,把工作场所中的职业病危害因素辨识出来的过程
(3)识别方法经验法、类比法、检查表法、检测法
8、职业病防治法2001年起实施,于2016年完成第二次修正,2017年9月1日起正式实施
9、职业病防治方针预防为主、防治结合
10、职业危害因素告知产生职业病危害的用人单位,应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职业病防治的规章制度,操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果
11、职业健康体检岗前、岗中、离岗
12、职业健康监护档案内容
(1)劳动者职业史、既往史和职业病危害接触史
(2)相应作业场所职业病危害因素检测结果
(3)职业健康检查结果及处理情况
(4)病诊疗等劳动者健康资料
13、企业必备档案材料
(1)职业病防治责任制文件
(2)职业卫生管理规章制度
(3)工作场所职业病危害因素种类清单,岗前分布以及作业人员接触情况等资料
(4)职业病防护设施、应急救援设施基本信息,以及其配置、使用、维护、检修与更换等记录
(5)工作场所职业病危害因素检测、评价报告与记录
(6)职业病防护用品配备、发放、维护与更换等记录
(7)主要负责人、职业卫生管理人员和职业病危害严重工作岗位的劳动者等相关人员职业卫生培训资料
(8)职业病危害事故报告与应急处置记录
(9)劳动者职业健康检查结果汇总资料,存在职业禁忌症、职业健康损害或者职业病的劳动者处理和安置情况记录
(10)建设项目职业卫生“三同时”有关技术资料,以及其备案、审核、审查或者验收等有关回执或者批复文件
(11)职业卫生安全许可证申领、职业病危害项目申报等有关回执或者批复文件
(12)其他有关职业卫生管理的资料或文件
14、三证一标特种劳保用品的采购必须认清“三证一标”生产许可证、产品合格证、安全鉴定证、安全标志
15、个体防护措施按照防护部位不同,分类为头部防护、眼面部防护、听力防护、呼吸防护、手部防护、足部防护、躯体防护、坠落防护、皮肤防护环保管理知识
1、危险废物的容器和包装物识别标志危险废物标签字体为黑色,底色为醒目的桔黄色,尺寸不小于20×20cm每个容器和包装物均要求有标签,对标签栏目的信息应由产废企业填写齐全,不得人为涂改、刮擦危险废物标签内容
2、标识标志牌应设置在相关设施和场所的醒目位置,边长尺寸不小于40×40×40cm,标志应清晰、完好无损当发现标志形象损坏、颜色污染或有变化、退色等情况时应及时修复或更换,检查时间至少每年1次
3、公司产生的固、液态危险废弃物种类主要包括医疗废物(HW01)、废药物、药品(HW03)、农药废物(HW04)、废矿物油类(HW08)、废油水混合物或废乳化液(HW09)、涂料废物(HW12)、感光材料废物(HW16)、其他废物(含有或直接沾染危险废物的废弃包装物、容器、清洗杂物HW49)和含酸(碱)、铅的废电瓶和废电池、蓄电池以及废活性炭、废过滤器材,另有少量的各类电子废弃物、墨盒、油墨、荧光屏、日光灯管、温度计、血压计、印泥、废含油零件、含油物品等,同时包括存放(盛装)、收集、转运危险化学品及其废弃物的容器和受污染的物体
4、处罚
(1)《固废法》第七十五条将危险废物混入非危险废物中贮存的或未经安全性处置,混合收集、贮存、运输、处置具有不相容性质的危险废物的,处一万元以上十万元以下罚款
(2)《固废法》第七十五条将危险废物提供或者委托给无资质的单位从事经营活动的,处二万元以上二十万元以下罚款
(3)《固废法》第七十五条将危险废物混入非危险废物中贮存的或未经安全性处置,混合收集、贮存、运输、处置具有不相容性质的危险废物的,处一万元以上十万元以下罚款消防管理知识
1、火灾在时间和空间上失去控制的燃烧所造成的灾害
2、火灾三要素
(1)可燃物不论固体、液体、气体,凡能与空气中的氧气或者其他氧化剂起燃烧反应的物质都可以称为可燃物质
(2)助燃物亦称助燃剂,能帮助、支持和导致燃烧的物质如空气、氧等等,是燃烧的必备条件之一
(3)点火源(着火源)凡使物质开始燃烧的外部热源统称为点火源含明火、静电等
3、火灾的分类火灾可分为A、B、C、D、E、F等类A指固体物质火灾;B指液体火灾;(可溶化固体)C指气体火灾;D指金属火灾;E指带电火灾;F指烹饪器具内的烹饪物火灾
4、火灾原因
(1)、人为的因素(如放火、乱扔烟头、违章用火用电等)
(2)、设备的原因(如超负荷用电、线路缺乏维护检修等)
(3)、物料的原因(如易燃易爆品)
(4)、环境的原因等(如雷击、自燃)
5、预防火灾的控制措施
(1)、控制可燃物是破坏燃烧的第一个条件;
(2)、隔绝空气因为物质没有空气(氧)不能燃烧,是破坏燃烧的第二个条件;
(3)、消除着火源是破坏燃烧的第三个条件,如油库严禁烟火
6、消防设施的使用
(1)消防栓的使用方法——打开消防栓箱(注火情紧急时可打破玻璃使用)——取出水带——将水带抛开——一头接在阀门上——一头接上水枪——对准火苗打开止水阀
(2)灭火器的使用方法——跑向火场——站在离火3-5米的距离拔下保险销——左手握住喷嘴,——右手压下手柄开关——向火源根部喷射
7、灭火器有效性确认
(1)检查灭火器铅封情况,是否完好
(2)检查灭火器的压力表,如何指针指在绿色区域为有效、可用如果指针指在红色区域,说明失效了,要更换或重装
(3)检查灭火器的喷嘴完好程度,若有破损及时更换
(4)检查灭火器的软管是否完好,若老化了也要更换
(5)检查灭火器有效期,主要是是否在有效期内
8、公司明确的禁火区域范围舾装船、涂装舱室、加油舱室、有限空间、涂装房、配电房、气站、危化品库、劳保库、加油区、压力容器、工作状态发电机周边、工作状态下主机周边
9、动火作业注意事项
(1)、劳防用品穿戴规范;
(2)动火作业区先通风;3通风后要进行气体检测;4作业过程要持续通排风;
(5)油污等易燃物需要清理;
(6)焊线焊钳完好;
(7)气管、割据无泄漏;
(8)设备等要保护;
(9)消防器材到位;
(10)监护人现场监护
10、动火作业结束后的确认项目
(1)确认无消防安全隐患;
(2)焊线气管脱离焊机和气包;
(3)工完料尽场地清;
(4)消防器材复位
11、消防工作相关要求
(1)做好责任区内器材保养等;
(2)重视报警设备设施可靠性;(3严禁电瓶车在办公室充电;
(4)做好员工消防安全培训;
(5)配备合适的消防器材;
(6)消除一切消防安全隐患
12、应急演练《生产安全事故应急预案管理办法》是国家安全生产监督管理总局令第88号经2016年4月15日国家安全生产监督管理总局第13次局长办公会议审议通过,2016年6月3日公布,自2016年7月1日起施行《生产安全事故应急预案管理办法》第二十六条生产经营单位应当制定本单位的应急预案演练计划,根据本单位的事故预防重点,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练,每半年至少组织一次现场处置演练涂装作业安全管理知识
一、作业禁区的设定与范围
1、按船舶舱室大小和密闭情况,及溶剂的闪点高低,对涂装作业危险程度分为三个等级一级区域艏尖舱、艉尖舱、锚链舱、舵机舱、油舱、污水舱、双层底、测声仪室、锅炉以及各种容器内部和难以通风的狭小舱室二级区域机舱、货舱、居住舱、驾驶室内部或半敞开通道三级区域平台或船台施工的平面分段、敞开式分段
2、涂装禁区范围是根据涂料闪点、爆炸极限、舱容大小和泄爆情况,对涂装部位相对应的上层和下层甲板及涂装部位前后左右5—15米的毗邻部位划定禁区(一级区域≥15米;二级区域≥10米;三级区域≥5米),禁区内严禁各种火花溅入和进行热工作业
3、作业前,涂装施工部门根据禁区范围情况,拉设醒目的红黄白三角旗警戒绳,单面至少每10米悬挂一块警告标志牌(警告牌尺寸为50cm×30cm牌主体采用白底红字,字体采用仿宋体书写“舱室涂装,严禁动火”)施工部门派员做好现场监护,严禁无关人员入内
二、涂装作业通风要求施工部门必须根据涂装舱室的大小,准备好足够的防爆风机和通风管,在施工过程中,防爆风机的管吸口插入涂装舱室的深度必须深入到舱室最深处(死角),一般在距离底部1米左右
三、涂装作业前的准备工作
1、属于一级和二级危险场所的涂装部位,在除锈打磨工作全部结束后,必须把所有未固定的铁制物件和边角余料全部清除干净
2、属
一、
二、三级危险场所的禁区范围,必须将电焊钳和电焊线、氧、乙炔皮带、临时照明电源线等全部拉出禁区
3、打磨或其它作业时所架设的非防爆照明灯,包括电线、开关、接线拖板等由涂装施工部门通知设备部或坞务科全部拆除并清理干净
4、在
一、二级区域进行涂装前,涂装需要搭建的脚手板、上下扶梯应采用木结构或不会产生火花的材料,二层以上脚手板必须搭设扶梯;脚手板(架)扣挂和搁置必须牢固平稳
四、涂装作业过程中容易发生的安全事故类别高处坠落、物体打击、机械伤害、触电事故、窒息中毒、火灾爆炸、职业病(粉尘)
五、舱室通风量的计算方法Q=15×Vm3/min一般情况下,所选用风机的通风量应大于计算的通风量。