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施工方案资料施工方案资料管道试压方案XX工程公司管道部年月日管道试压是管道工程中不可忽视的一个环节,管道试压常采用水压试验根据场地实际条件,可利用的试压水源,组成管道系统的配件和附件(阀门、井室)的数量,管道各部位的高差情况等条件决定试压的长度
一、管道水压试验前务必具备的条件
1、水压试验前务必要对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行要认真的检查
2、要对管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实
3、落实水源、试压设备、放水及量测设备是否必备妥当和齐全,工作状况是否良好
4、必备试压的管段其管顶以上的回填土的厚度应该不少于
0.5M(接口处不填)
5、试压管段的所有敞口应该堵严,不能有漏水现象
6、试压管段不能够采用闸阀作试压堵板
二、要对试压管段的后背的条件进行水压试验时,在水的压力的作用下,管端将产生巨大的推力,该推力全部作用在试压段的后背上,如后背不坚固,管段将产生很大的纵向位移,导致接口拔出,甚至于管身产生环向开裂,极易引起安全事故,务必加以重视
1、试压后背务必设在原状土上,当土质松软时,应该采取混凝土、钢筋混凝土墙、板柱或换土夯实等加固措施,以保证后背稳定
2、试压后背墙务必平直与管道轴线垂直
3、用天然土作试压后背时,要保留7—10M的沟槽原状土不开挖
4、后背支撑的形式用工字钢纵横交错排列紧贴于土壁上,用千斤顶支撑在堵头,千斤顶的数量可根据顶力的大小,选用一个或多个千斤顶
三、试压装置
1、压力表弹簧压力表的精度不能低于
1.5级,即压力表最大允许误差不超过最高刻度的
1.5%最大量程应该为了试验压力的
1.5倍为了方便读数,表壳的公称直径不应该小于150mm而且在使用前应该校正
2、加压泵采用多级离心泵
3、加压泵、压力表应该安装在试验段下游端部与管道轴线垂直的支管上
4、试压堵板堵板务必有足够的强度,试压过程中,堵板不能变形,与管道的接口处不能漏水
四、试压时的条件
1、管道实验压力为了管道特性压力+2巴
2、管道充水管道试压前3天,向试压管道充水,充水时水自管道低端流入,并且打开排气阀,当充水至排出的水流中不带气泡而且水流连续时,关闭排气阀,停止充水试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时
3、升压水压试验前,应该多次进行初步升压试验才可将管道内的气体排尽,当而且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净,应该继续排气A、升压时,水泵不断充水,但升压很慢;B、升压时,压力表指针摆动幅度很大而且读数不稳定;C、当升压至80%时,停止升压,打开放水阀门,水柱中有“突突”的声响并且喷出许多气泡升压时要分级升压,每次以
0.2Mpa为了一级,每升一级检查后背、管身及接口,当确定无异常后,才能继续升压水压试验时,后背顶撑和管道两端严禁站人水压试验时,严禁要对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应该作出标记,卸压后才能修补
五、水压试验的条件和标准
1、在整个试压期间,不论管段有多长,压力下降值不超过
0.3巴
2、在实验压力下,管段不能够出现裂缝、变色、渗漏等现象
六、试压报告每次试压务必出具业主和承包商认可的报告包括以下内容
1、试压日期,编号
2、试压管段的准确位置
3、试压草图,标明管道安装顺序、接头、阀门、仪器的数量和特性
4、试压持续时间、压力、结论
5、修理的决定施工方案资料施工方案资料。