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施工工法与施工的工艺资料施工工法与施工的工艺资料钢门窗安装工艺标准第1章适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的钢门窗安装第2章施工准备第1节材料及主要机具1钢门窗品种、型号应该符合设计必备的条件,生产厂家应该具有产品的质量认证,并应该有产品的出厂合格证,进入施工现场进行质量验收2钢纱扇品种、型号应该与钢门窗相配套,且附件齐全3水泥325号及其以上,砂为中砂或粗砂4各种型号的机螺丝、扁铁压条,安装时的预留孔应该与钢门窗预留孔孔径,间距相吻合,钢门窗的安装及固定方法应该符合设计必备的条件5涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应该符合国纸必备的条件6焊条的牌号应该与其焊件必备的条件相符,且应该有出厂合格证7主要机具电焊机、面具、焊把线、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水橘、木楔、锤子、螺丝刀等第2节作业必备条件1结构工程已完,且经质量验收合格,工种之间已经办好交接手续2已按图纸尺寸弹好门窗中线,并弹好室内50cm水平线3门窗预埋铁件按其标高位置留好,并经检查符合必备的条件预留孔内清理干净4门窗与过梁混凝土之间的连接铁件位置、数量,经检查符合必备的条件,对未设置连接铁件或位置不准者,应该按钢门窗的安装必备的条件补齐5安装前应该检查钢门窗型号、尺寸并对翘曲、开焊、变形等缺陷,进行处理,符合必备的条件后再安装6组合钢门窗要事先做好拼装样板,经验收合格后才可大量组装7经过校正或补焊处理后应该补刷防锈漆,并保证涂刷均匀第3章操作工艺1工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装2划线找规矩按设计图纸门窗安装位置、尺寸、标高,以窗中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分别找出各层门窗安装位置线及标高3按图纸门窗编号必备的条件,将钢门窗分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人4门窗就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,窗上框距过梁留2cm缝,梃左右缝隙均匀,宽度一致,距外墙尺寸符合设计必备的条件5阳台门联窗,可先拼装好再进行安装,也可分别安装门与窗,现拼现装,总之应该做到位置正确、找正、吊直6钢门窗立好后,要进行位置及标高的检查,符合必备的条件后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,窗两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用13干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护7待堵孔砂浆凝固后,用13水泥砂浆将门窗框边缝塞实,保证门窗口位置固定8裁纱、绷纱裁纱要比实际尺寸每边各长50mm,以利压纱绷纱时先将纱铺平,将上压条压好、压实,机螺丝拧紧,将纱拉平绷紧装下压条,拧螺丝,然后再装两侧压条,用机螺丝拧紧,将多余的纱用扁铲割掉,要切割干净不留纱头9纱扇油漆绷纱前应该先刷防锈漆一道,调合漆一道绷纱后在安装前再刷油漆一道,其余两道调合漆待安装后再刷10钢门窗油漆应该在安装前刷好防锈漆与头道调合漆,安装后与窒内木门窗一起再刷两道调合漆11门窗五金应该待油漆干后安装;如需先行安装时,应该注意防止污染与丢失、损坏12纱门窗的安装,如在库房预刷好交活油,然后再行安装时,要注意油漆颜色应该一致,并注意安装时不要砸碰油漆,以免二次着补而影响美观,所以交活油最好待安装后再一起刷13冬雨期施工
13.1冬期施工,灌洞所用的豆石混凝上及塞缝所用的砂浆,应该按室外气温的高低,掺入一定比例的外加剂,防止混凝土及砂浆受冻
13.2雨期施工,大雨时应该暂停施工,小雨时进行钢门窗安装,应该及时找正吊直固定好堵洞、灌缝工作应该待晴天时完成第4章质量标准第1节保证项目1钢门窗及其附件质量,必须符合设什必备的条件与有关标准的规定2钢门窗安装的位置、开启方向,必须符合设计必备的条件3钢门窗安装必须牢固;预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合没计必备的条件第2节基本项目1钢门窗扇的安装应该关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹与倒翘2钢门窗附件齐全,位置正确,安装牢固、端正,启闭灵活适用3钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应该饱满密实,表面平整,嵌填材料、方法符合设计要求第3节允许偏差项目钢门窗安装框的正侧面垂直度、门窗框的水平度、门窗框两对角线的长度差、窗框扇的配合间隙限值、窗框扇搭接量的限值等应该符合表8-2所规定的数值钢门窗安装允许编差及留缝宽度表8-2项次项目允许偏差mm检查方法1门窗框两对角线长度差≤2000mm5用钢卷尺检查量里角>2000mm62窗框扇配合间隙的限值铰链面≤2用2×50塞片检查量铰链面执手板≤
1.5用
1.5×50塞片检查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗≥4用钢针划线与深度尺检查实腹窗≥24门窗框(含拼樘料)正侧面垂直度3用1m托线板检查5门窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺与楔形塞尺检查6门无下槛时,内门扇与地面间留缝限值4~8用楔形塞尺检查7双窗门外框、梃(含拼樘料)的中心距5用钢板尺检查第5章成品保护1钢门窗进场后,应该按规格、型号、分类堆放,然后挂牌并标明其规格、型号与数量,用苫布盖好,严防乱堆乱放,防止钢窗变形与生锈2钢门窗运输时应该轻拿轻放,并采取保护措施,避免挤压、磕碰,防止变形损坏3抹灰时,残留在钢门窗框扇上的砂浆应该及时清理干净4严禁以钢门窗的樘料做为脚手架的支点与固定点,使樘料受压变形;严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢门窗框上,防止钢门窗的移位与变形5拆架子时,注意将开启的门窗扇关上后再落架子,防止撞坏钢门窗第6章应该注意的质量问题1翘曲与窜角钢门窗加工质量有个别口扇不符标准在运输堆放时不仔细,不认真保管;安装时垂直平整自检不够,安装前应该认真进行检查,发现翘曲与窜角应该及时校正修理,修好后再进行安装2铁脚固定不符必备的条件原预留洞与铁脚位置不符,安装前又没有检查与处理,在安装时有的任意将铁脚用气焊烧去,有的将铁脚打弯后勉强塞入孔内,严重地影响钢窗安装的牢固3上下钢门窗不顺直,左右钢门窗标高不一致没按操作工艺的施工要点进行,施工前没找规矩,安装时没挂线4钢门窗开关不灵活抹灰时吃口影响其使用的灵活性;安装时垂直方正没找好,有的门窗劈棱、窜角,也没经过修理必备的条件在钢门窗安装后进行开关试验检查,看是否灵活,对其影响开关的抹灰层应该剔去重新补抹,对门窗扇劈棱与窜角的应该调整5开启方向不到位抹灰的口角不方正,或抹的镟脸下垂,凸线不直,将直接影响门窗的开启必备的条件抹灰时严格按验评标准施工,对不合格的点要修好后,再交木工安装门窗6钢门窗的调整、找方或补焊、气割等处理不认真,焊药药皮不砸、补焊处不用钢挫挫平,不补刷防锈漆7钢窗披永不全有的安装时窗号使用错误,钢窗保管不好应该认真核对窗号,符合必备的条件后再安装,并在堆放时注意对披水的保护8五金配件不齐全、不配套,施工的时候丢失,二次着补与原牌号不符必备的条件钢门窗与五金配件同时加工配套进场,并考虑合理的损坏率,一次加工订货备足9纱扇绷纱粗糙,纱头外露压纱条与门窗扇裁口不配套,孔径过大,纱压的不紧,或纱头外露10压纱条使用自攻螺丝过长,丝尖外露易伤人11钢纱门窗油漆粗糙,或防锈漆外露,基层污物清理不干净第7章质量记录具备以下质量记录1钢门窗出厂合格证、产品验收凭证2钢门窗与主体结构连接的锚固件的埋设隐检记录3五金配件的出厂合格证4质量检验评定记录施工工法与施工的工艺资料施工工法与施工的工艺资料。