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文本内容:
四季春天酒店工程钢筋工程技术平安交底技术交底内容
一、施工准备〔一)作业条件
1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放
2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确
4、做好抄平放线工作,弹好水平示高线、柱、墙外皮尺寸线
5、根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量长度,如不符合要求时,应进行处理绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢去除干净
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土外表标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净
7、按要求搭好脚手架
8、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底〔二)材料要求
1、钢筋原材应有供给单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验钢筋应无老锈及油污
2、成型钢筋必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈
3、铁丝可采用20〜22#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝〔铅丝)铁丝切断长度要满足使用要求
4、垫块用水泥砂浆制成3()-5()mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋20〜22#火烧或用塑料卡、拉筋、支撑筋〔三)施工机具钢筋钩子、撬棍、板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等
二、质量要求
1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002的规定工程序号检查工程允许偏差或允许值1力学性能检验第
5.
2.1条2抗震用钢筋强度实测值第
5.
2.2条主控3化学成分等专项检验第
5.
2.3条项目4受力钢筋的弯钩和弯折第
5.
3.1条5箍筋弯钩形式第
5.
3.2条1外面质量第
5.
2.4条2钢筋调直第
5.
3.3条般项受力钢筋顺长度方向全长的±10mm目钢筋加工的形净尺寸3状、尺寸弯起钢筋的弯折位置土20mm箍筋内净尺寸±5mm
2、钢筋安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-2002的规定工程序号检查工程允许偏差或允许值主控1纵向受力钢筋的连接方式第
5.
4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第
5.
4.2条项目3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第
5.
5.1条1接头位置和数量第
5.
4.3条2机械连接、焊接的外观质量第
5.
4.4条3机械连接、焊接的砂面积百分率第
5.
4.4条般项4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第
5.
4.6条附录B目5搭接长度范围内的箍筋第
5.
4.7条长、宽±10mm绑扎钢筋网网眼尺寸±20mm长±10mm6绑扎钢筋骨架宽、高±5mm间距±10mm受力钢筋排距±5mm根底土10mm保护层柱、梁±5mm厚度板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm钢筋弯起点位置20mm中心线位置5mm预埋件水平高差+3,0mm
三、工艺流程〔一)柱钢筋绑扎套柱箍筋f机械连接或焊接燧向受力筋f画箍筋间距线f绑箍筋〔二)剪力墙钢筋绑扎立2〜4根竖筋一画水平筋间距一绑定位横向筋一绑其余横竖筋
(三)梁钢筋绑扎
1、模内绑扎画主次梁箍筋间距一放主梁次梁箍筋-穿主梁底层纵筋及弯起筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按箍筋间距绑扎〔顺序可根据需要调节)
2、模外绑扎〔先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)画箍筋间距一在主次梁模板上口铺横杆数根一在横杆上面放箍筋一穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋一穿主梁上层钢筋一按箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎一抽出横杆落骨架于模板内〔四)板钢筋绑扎清理模板一模板上画线一绑板下受力筋一绑负弯矩钢筋1或上层钢筋)〔五)楼梯钢筋绑扎划位置线f绑纵筋一绑分布筋一绑踏步筋
一、操作工艺〔一)柱钢筋绑扎
1、套柱箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心
2、柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按标准要求同一段面接头数量不大于50%o第一步接头距楼板面大于H/6且不少于500mm,不在箍筋加密区内
3、画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线
4、柱箍筋绑扎I按己划好的箍筋位置线,将己套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎〔2箍筋与主筋垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角局部的相交点也必须逐点绑扎3箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固4有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直局部长度不小于10d d为箍筋直径5柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工标准,不大于100mm且不大于5d的要求〔d为主筋直径如设计要求箍筋设拉筋时,拉筋应钩住箍筋6柱筋保护层厚度应符合标准要求,如主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm,〔或用塑料卡卡在外竖筋上以保证主筋保护层厚度准确同时,采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性当柱截面尺寸有变化时,柱筋应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求〔7墙体拉接筋或埋件,根据墙体所用材料,按有关图集留置〔8柱筋到结构封顶时,要特别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为
1.7Lae,具体参见国家建筑标准图集11G101-
1、
2、3中的有关作法,同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向,保证柱筋正确锚入梁和板内〔二剪力墙钢筋绑扎
1、立2—4根竖筋将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上面画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余横筋横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求
2、竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均符合设计要求,设计无要求时,应符合本书中“纵向受拉钢筋的最小搭接长度表〃
3、剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距按设计要求,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡
4、剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连接用其预留长度应符合设计或标准的规定
5、剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计、抗震要求
6、安装模板后对伸出的竖向钢筋应进行修整,在模板上口用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定,浇筑混凝土时应有专人看护,浇筑后再次调整以保证墙柱钢筋位置的准确性〔三)梁钢筋绑扎
1、在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋
2、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按己画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决
3、框架梁上部纵筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求一般大于45d上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎
4、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直局部长度为10d
5、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘5()mm处梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm,以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位
6、在主、次梁受力筋下均应垫垫块〔或塑料卡),保证保护层的厚度受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计标准要求
7、梁筋的搭接梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头或机械连接接头,小于22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合标准的规定搭接长度未端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍接头不宜位于构件最大弯矩处,搭接处应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50%o〔四)楼板钢筋绑扎
1、清理模板上面的杂物,用彩笔在模板上画好板筋位置,分布筋间距线
2、按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋预埋件、电线管、预留孔等到及时配合安装
3、在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋绑扎板筋时一•般用顺扣〔图2-20)或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,双向板相交点须全部绑扎
4、如板为双层钢筋,两筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎
5、在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距
1.0m,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm盖铁下部安装马凳,位置同垫块〔五)楼梯钢筋绑扎
1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线,绑扎好底筋再进行附加筋(上层筋)的绑扎,钢筋锚入梯梁中要符合设计要求,注意预留上层梯的插筋数量及钢筋直径平安交底内容
1、进入现场必须遵守平安生产六大纪律
2、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作
3、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须在脚手板上操作;绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板
5、起吊钢筋时,下方禁止站人,必须待骨架降到距离模板吊以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩
6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,细长钢筋不准一点吊
7、切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护;要割机前方不准堆放易燃物品
8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩
9、高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上或外架上,以免滑下伤人
10、雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人
11、钢筋骨架不管其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子上的钢箍上下
12、其他补充交底内容〔施工合同)钢筋班组2021年月日四季春天酒店工程工程部。