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1.编制依据及说明根据湖北省电力公司城网改造招标工作组《110KV南湖变电站工程施工招标文件》的要求和部分初步设计图纸及我公司多年的变电站安装经验，我们编制了本施工组织总设计，作为110KV南湖变电站安装工程投标文件之一
1.1编制依据1湖北省电力公司城网改造招标工作组《110KV南湖变电站工程施工招标文件》⑵湖北省荆州电力勘测设计院初步设计图纸⑶湖北省荆州电力勘测设计院初步设计总说明书和材料清册4建筑工业部颁布的现行工程建设施工标准、规程、规范和验评标准5原电力工业部《施工组织设计导则》6原电力工业部《电力建设施工及验收技术规范》电气篇7原电力工业部《火电施工质量检验及评定标准》电气篇8原电力工业部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》9原电力工业部《火电工程启动调试工作规定》10原电力工业部《电力建设安全施工管理规定》
1.2编制说明1本安装施工组织总设计是依据上述现有资料和我公司建设同类型变电站的经验编制的，如有与本工程实际情况不一致的地方，我们将随必要的缆绳和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒
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3.4模板工程1由于本工程的主体结构跨度较大，所以对于梁应设中间支撑，而且使梁略向上拱，应满足有关规范要求；2模板安装过程中，应仔细检查各种部件的牢固性、稳定性模板上标准轴中心线，要用经纬仪经常复核；3模板在安装过程中应该牢固，接缝严密，防止渗漏现象；4在碇达到30%强度后，保证在拆模时，不能缺角或成片脱落的情况下，才能拆模5模板重复使用必须清理面上的杂物，涂上隔离剂，以保证二次使用模板浇筑於的表面光滑
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3.5钢筋工程1钢筋使用前应检查其出厂合格证明，以及抽样选出一组做抗拉、抗压试验；2梁柱接点处或梁的跨中，可能有一段箍筋加密区，节点核心区的箍筋严格按照施工规范和设计要求加密，不得遗漏;3钢筋搭接在框架柱梁中不能在同一断面，二根钢筋连接采用对焊方式；4对于截面较大的柱应设双肢或四肢箍
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3.6砌体工程1注意于电气、排水等专业师密切配合，注意预留洞口的位置、轴线标高以及相关尺寸，预埋地网和预埋铁的位置作好标识；2对每砌墙墙体之间留接好，每天砌筑高度以及所米用砂浆、砖等的要求应满足规范要求；3随机抽样的砂浆块同条件下养护，并作抗压试验4可采用分段与其它工序分段流水施工
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3.7装饰工程1对于乳胶漆饰墙应严格按工序要求，做好本层、中层和刮好腻子,达到工艺要求；2由于采用面砖装饰外墙，应注意统一弹线，分格，同时完成一定流水段落后，立即用11水泥砂浆勾缝，最后用酸清洗；3对于预制水磨石地面，宜采用不低于425号硅酸盐水泥，在水泥4砂浆结合层上补水磨石，特别应注意水磨石下不应留有空气泡
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3.8其它1屋面采用刚柔双防水，应先做刚性防水，然后在上铺设卷材等柔2性防水材料，柔性防水应特别注意卷材之间的搭接顺序和长度；3对于放火门，应注意朝人流疏散的方向开，同时注意根据人流大4小计算放火门的尺寸，对于消防电梯应设两条电力和通讯线路；5由于地下水位很低，在堆放水泥、砂石和砖块时应考虑受潮的影响,并做好相应的处理措施
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3.9高压变压器安装、调试的主要工序1高压变压器安装A.附件清点、检查，各连接部分管件清洗；B.密封件、连接法兰面检查安装；C.有载调压切换装置安装；D.冷却装置安装，风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰安装；E.储油柜安装；F.电流互感器安装，套管安装；G.压力释放阀装置安装；气体继电器校验、安装；H.散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装；I.变压器油注入2高压变压器试验A.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；B.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；C.测量绕组连同套管的直流泄漏电流；D.绕组连同套管的交流耐压试验；E.绕组连同套管的局部放电试验；F.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；G非纯瓷套管的试验；H.绝缘油试验；I.有载调压切换装置的检查和试验；J.额定电压下的冲击合闸试验；K.检查相序；
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3.10SF6断路器安装和调试SF6断路器是变电站内主要设备之一，其设备本身质量的好坏及安装的质量都将直接影响到整个电网的安全运行，为此在安装中必须特别注意施工质量、工艺要求，加强技术管理，同时做好人身和设备的安全DSF6断路器的基础或支架安装必须达到以下要求A.基础的中心距离及高度误差不应大于10MM；B.预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10MM；C.预埋螺栓中心线误差不应大于2MM2安装前应进行以下检查A.SF6断路器零部件应齐全完好；B.灭孤室或罐体及绝缘支柱内预充的SF6气体压强值及含水量应符合技术要求均压电容、合闸电阻值应符合制造厂规定;C.绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损，绝缘应良好，绝缘拉杆连接部位应牢固可靠瓷套表面应光滑无裂缝、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验；D.瓷套与法兰的结合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼；E.传动机构零件应齐全，轴承应光滑无刺，铸件无裂纹和焊接不良组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品技术规定F.密度继电器须经过校验后再安装；G.SF6断路器的安装应在无风沙、雨雪的天气下进行，灭弧室检查组装时，空气相对湿度应符合技术要求，并采取防尘、防潮措施3SF6断路器的组装，必须符合以下要求A.应按制造厂的部件编号和规程顺序进行组装，不可混装；B.断路器的固定应牢固可靠，支架或底座与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10MM,各片间应焊接牢固；C.密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值须符合产品的技术规定密封槽面应清洗干净，无划伤痕迹；D.对各个部件的调整、调节、调配要严格按说明书的要求进行；E.同相各支柱瓷套的法兰宜在同一个平面内，各支柱中心线距离误差不应大于5MM,相间中心距离误差不应大于5MM；F.所有部件的安装位置应正确，并按制造厂规定的要求保持其应有的水平或垂直；G.已用过的密封垫圈不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫圈内侧而与SF6气体接触应按产品的技术规定更换吸附剂；H.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序开关安装就位后，未充气严禁作分合闸动作；I.充气时应认真按厂家说明书操作，保证充气管内的清洁与干燥，SF6气体的压力值应符合产品技术要求4SF6断路器的试验A.测量绝缘拉杆的绝缘电阻；B.测量每相导电回路的电阻；C.耐压试验；D.断路器电容器的试验；E.测量断路器的分、合闸时间；F.测量断路器的分、合闸速度；G.测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性及配合时间;H.测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值;I.测量的分、合闸线绝缘电阻及之流电阻;J.断路器操动机构的试验;K.套管式电流互感器的试验;L.测量断路器内SF6气体的微量水含量;M.密封性试验；N.气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验
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3.11隔离开关安装和调整1清点所有附件，并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀；2检查隔离开关包括接地开关所有导电部分的接触面是否清洁,触良好，连接前应涂以薄层电力复合脂；3检查瓷件表面是否清洁，无裂纹、破损，瓷铁应粘合牢固；检查隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂润滑脂；4支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的上下绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内；5隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固，安装时可用厂家提供的金属垫片校正其垂直度偏差；6隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计中的尺寸制作安装，并焊接牢固，操作机构箱安装位置应正确，牢固电动操作前，应进行多次手动分合闸，机构动作应正常，平稳，无卡阻冲击等异常情况；7检查隔离开关包括接地开关动静触头表面镀银层，并用软布清擦干净；隔离开关的闭锁装置应动作灵活，正确可靠，带有接地刀刃和隔离开关，接地刀刃和主触头间的机械或电气闭锁应正确可靠；8隔离开关三相分、合闸同期值应符合厂家技术规定
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3.12CT、PT、避雷器安装1复核基础中心线误差小于5mm,高度误差小于5mm,水平误差小于1mm；2CT安装前查看型号规格是否符合设计要求，瓷件外观应无掉瓷、裂纹结合面及焊缝应无渗油，油位应正常;3同一组CT安装时应注意其极性方向一致，符合设计要求；4底座接地应按图纸要求施工，牢固可靠；5PT安装前应无机械损伤，规格符合设计要求，吊装就位后，底座螺栓应紧固，控制垂直误差小于5mm；6避雷器安装前，依据装箱清点附件；7依据说明，在地面组装均压环和底座，再吊装就位；8放电记录器安装前应检查有无损坏，密封是否良好，放电记录器安装位置应三相一致，便于观察；9设备接地应严格按照图纸要求进行，并符合有关规定
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3.13电缆通道安装，电缆敷设及接线施工方案电缆敷设接线分布在整个电厂的各个部分，它是电气安装工艺和质量的显著表征，其与电缆导管的敷设安装、电缆桥架的安装以及电缆防火工作都有着直接的联系，为此电缆通道、电缆敷设接线的施工方案作如下整体的考虑1电缆通道安装要求如下A.电缆通道安装前应对电缆敷设路径进行充分的校核，当设计深度不够时，应与设计院协商并做好处理；B.电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm；C.托架吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm D.梯架（托盘）在每个支吊架的固定应牢固；梯架（托盘）连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架（托盘）的外侧；E.当直线段钢制电缆桥架超过30M,应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；F.电缆支架全长均应有良好的接地；G.电缆导管均应使用热镀锌钢管，其镀层厚度及质量必须严格把关
（2）电缆敷设的规定及要求A.电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求，当设计不明确时，以国标为准；B.电缆穿管敷设时，应适当使用润滑脂；C.电缆在支架或桥架上敷设时，其分层应满足设计要求，分层按电压等级依次为高压动力电缆，低压动力电缆和控制电缆；D.电缆敷设应排列整齐，尽量减少交叉，电缆沿线用尼龙扎带固定，尼龙扎带的绑扎方向应一致，排列应整齐；时对施工组织总设计进行修改和补充，以达到切实指导施工的目的2本安装施工组织总设计作为110KV南湖变电站工程投标文件之一，与我公司编制的其它文件一起组成完整的投标文件
2.工程概况与工作量
2.1工程概况1HOKV南湖变电站位于荆州市沙市区南湖路西侧，变电所总占地面积1830平方米，建筑面积1329平方米变压器室层高
12.5M,110KV配电室层高11M,总建筑高度
16.6Mo结构采用框架结构，地震设防烈度为六度2本变电所110KV采用外桥接线，110KV出线4回，本期完成3回，两回110KV线路保护均采用微机保护，10KV出线规模终期20回，本期12回，主变压器容量终期2*40MW,本期40MWo另有西区变间隔扩建出线间隔一个3本工程主变压器为SFZ-40000/110KV国产节能型三相双卷有载调压变压器;110KV母线断路器采用LW6-126C/3150型手车式六氟化硫断路器；10KV母线主变进线和分断断路器为VS1-10/3150A真空手车开关；出线断路器为VS1-10/630A真空手车开关
2.2工程量1电气安装部分有载调压主变压器:SFZ9-40000/1101台变压器中性点接地装置1套E.电缆标识牌的装设应符合承包商的要求，电缆终端头，电缆接头等地方应装设标识牌，标识牌上内容应符合设计要求，标识牌应清晰不易脱落，应能防腐，挂装应牢固；F.电缆敷设完后及时做好记录，其内容包括电缆的实际长度，施工日期等3电缆接线的规定及要求A.制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层附加绝缘的包绕，装配，热缩等应清洁；B.电缆终端与接头应米取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施电缆的各相之间与对地之间应保留相应的距离，塑料绝缘电缆在制C.作终端头和接头时，应彻底清除半导电屏蔽层；D.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度；E.三芯电力电缆终端处的金属屏蔽层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应接地电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器下方时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地；F.接地线截面应满足国标要求，电缆截面120MM2以下接地线截面应不小于己于16MM2,电缆截面150MM2以上接地线截面应不小于25MM2,电缆终端应有明显的相色标志，且应于系统的相位一致；G在设备受电前应进行电缆整理、防火和密封工作
5.
3.14接地装置施工方案及技术措施1接地干线和接地极埋深均应满足设计要求；⑵作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5M,接地体与建筑物之间的距离不小于
1.5M,接地体与避雷针之间的距离不小于3M；3接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接，焊接前应清除焊接面的铁锈和污物，焊缝应平正且无间断，焊接完毕后应清除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆；4接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100MM,且焊接面不少于3面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用45度角焊，其焊接高度与扁钢厚度相同；
（5）接地体可利用以下自然接地体埋设在地下的金属管道（可燃或有爆炸性介质的管道除外）；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构；
（6）接地线应尽量利用（爆炸危险场所除外）建筑物的金属结构（梁、柱子等）及符合设计要求的混凝土结构内部钢筋；生产用途的有可靠电气连接的金属结构（行车的轨道、配电装置的外壳、走廊、平台、电梯竖井、）；配线的钢管；电缆的金属外皮；电缆竖井及架构；电压位1KV及以下的电气装置中，可利用金属管道如上下水道（可燃或具有爆炸性介质管道除外）；
（7）为了防止接地线遭受机械损伤，在接地线通过道路、管道等交叉处应用角钢覆盖或穿钢管保护；
（8）敷设完接地线的土沟应及时回填夯实，回填土内不应夹有石块、垃圾或建筑材料等；9户内接地线沿墙敷设在距地坪200-300MM的粉刷层内；10凡装设有临时接地端子处应刷白色底漆后标以黑色记号；11接地线的敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；12在接地线与建筑物伸缩缝交叉时，应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成孤状，代替电气装置的每一接地部件应以单独分支线接于接地体或接地干线上，禁止将数个部件串联起来；13接地装置的施工应该与土建施工、下水道施工、管道施工、电缆沟施工密切配合
5.
3.15盘柜安装1盘柜安装工艺流程A.盘柜到现场后，应放在通风干燥仓库内存放；B.盘柜安装前，应检查基础尺寸应符合设计要求，基础型钢不平度、不直度，中心线误差，与地面标高差应符合要求；C.开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机械部件动作应固靠灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防震措施可靠，电气设备及D.二次回路等对地及安全距离符合要求，否则应予以调整；E.盘柜固定要牢固，接地要良好，震动场所的盘柜固定时应有防震措施柜体垂直度，水平误差等应符合要求；F.电缆进入盘柜后，固定要牢固，绑扎整齐，导线绝缘应完好无中间接头，材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求，电气回路连接牢固可靠；G.电缆接线完毕后，进盘孔洞要封闭严密2盘柜安装主要技术要求A.开箱时，检查盘的型号、规格，并做好记录；B.间隔布置符合设计要求；C.盘垂直度偏差不大于
1.5H/1000H为盘高；D.相邻两盘顶部水平误差不大于1mm,成列盘顶部水平误差不大于4mm；E.相邻两盘面不水平度为零，成列盘盘面不平度不大于4MM；F.盘间接缝间隙目测上下两点不大于
1.5MM；G.焊接固定牢固，焊接部位在盘底四角，长度为20-40MM/M；H.紧固件完好、齐全、表面镀锌，螺栓露出2-5扣；I.配电盘内接地母线与主接地连接可靠；J.盘上设备检查完好、齐全
5.
3.16蓄电池充放电1作业前必须具备的条件A.蓄电池室土建工作全部完成，门窗、照明、通风、通水设施齐全；B.蓄电池外观无损伤、裂纹，无尘土、油污；C.蓄电池支架底部受力均匀；D.蓄电池连接条及紧固件齐全，连接可靠，极性正确；E.蓄电池组与直流屏之间动力电缆连接完毕，极性正确；F.充电机和直流屏调试完毕；G.蓄电池标号齐全、清晰；H.测量用数字万用表、记录本、记录表准备齐全；I.放电用水阻设施到位；J.作业人员熟悉设备操作，清楚表计用途2作业程序充电前检查一＞初充电一＞放电一＞回充电一＞投入运行3注意事项A.蓄电池室内严禁吸烟；B.值班人员进入蓄电池室内，必须穿防酸工作服；C.蓄电池室内应备由足够的清水，以供洗涤；D.值班人员不得在蓄电池室内进餐及存放食品和饮料；E.进行蓄电池测量、维护等工作时应使用绝缘工具，并摘下手表、项链以及其它个人金属物品；F.带负荷分断或接通电路，必须使用配灭弧罩的刀闸；G.蓄电池放电应在初充电结束后1-24小时内进行，放电结束后地0-24小时内应进行回充电；H.水阻设施处在放电时需专人监护，通讯畅通，放电电流波动不得超过；I.值班人员应经常巡视蓄电池及充电放电设备，并按表格认真、清晰地做好记录在初充电阶段，每隔两小时做一次记录；在回充电阶段，每隔一小时做一次记录；在放电阶段，每隔十分钟做一次记录
5.
3.17变电站受电⑴变电站母线、间隔的冲击、受电、核相、保护装置的检查等方案均应根据业主的要求制定相应方案并配合实施，方案应报业主批准2变电站受电时，必须达到以下条件A.一次、二次系统均安装完毕；B.与受电有关的电缆接线已完成；C.控制保护回路调试完毕；D.经全面检查，质检部门验收合格；E.已做好安全运行、检查维护等相应准备
6.工期及施工进度安排
6.1工期规划及要求我们将本工程工期规划为6个日历月在实际施工中，我们将其一分为二，即土建开始施工至基本完成交电气安装，用约一半时间，电气设备安装及调试、试运行用约一半时间，其间土建工作也逐步完善另外，我们将根据外界因素如天气、设备到货情况等的影响灵活调整施工组织，以满足工期要求
6.2施工进度计划横道图见附二
7.质量目标，质量保证体系及技术组织措施⑴经中国船级社质量认证公司认证，我公司质量体系符合GB/T19002-1994idt IS090021994标准在公司质量体系文件中，对质量管理体系的要求及质量管理程序等有完整的说明，在本工程中我们将按这些文件实施2公司《质量手册》既是指导内部实施质量管理的法规性文件，也是我公司对外作出承诺的证明性文件3本工程按现行电力行业火电施工质量检验及评定标准焊接工程篇、加工配置篇、电气篇、调整试运篇对工程质量进行验评
7.1质量目标公司质量手册中的质量目标是本工程质量的总体承诺，科学管理、精心施工、优质服务、追求完美是我们的质量方针根据本工程的要求,为在保证施工质量的同时，提高施工工艺水平，我们将电气专业目标分解如下1单项工程合格率100%,优良率＞95%；2电气设备绝缘合格；3电缆敷设，二次接线整齐、美观、标志清楚；4保护装置投入率100%
7.2质量管理组织机构及主要职责工程项目总工程师对本工程质量负责，接受工程项目质监站或工程监理工程师的监督见附二
7.3质量管理的措施
7.
3.1严格把握质量管理工作受外界条件影响和制约的处理，保证质量体系的正常运转对可能发生的设计、设备、土建等影响安装质量的问题（设计资料深度不够、设计资料交付不及时、设备供货不全、设备缺陷、设备资料提供不全、“接口“发生偏差、外界条件差等）必须强调按质量管理程序办事，根据问题大小，与有关方面联系，施工单位内部积极采取补救措施，对问题的处理应以保证建设运行单位满意为宗旨；
7.
3.2严格执行建设运行单位及合同文件对质量管理工作的要求；
7.
3.3本工程执行现行“验评标准的验评制度，接受工程项目质监站或工程监理工程师的监督、检查；
7.
3.4对采用新技术、新工艺的质量控制在各专业详情的施工资料到位后必须编制专业施工组织设计，制定详细技术方案和质量保证措施,有新技术、新工艺须经过建设运行单位商讨同意，并有相关文件要求方可实施未经审批，没有成功经验不得在工程中使用；
7.
3.5施工必须符合《电力建设施工及验收技术规范》和《电力建设110KV屋内配电装置1套10KV高压柜20台补偿电容器2套控制及直流系统盘柜13块全厂电缆7860米接地扁铁1200米变电站综合自动化系统1套2土建部分主控楼混凝土框架1645平方米电缆沟道200米
2.3建设地区特征1本变电站站址位于沙市市区南湖西侧，由于地处长江北边，地势较低，地下水位较高，很可能会出现流沙淤泥，详细情况需等到钻探后方知其因属市区，防洪可不考虑，但站内滞水及地下室的渗水采用机泵排至市区下水管网极端最高气温
38.6度，极端最低气温-
14.9度，最大风速240米/秒，平均气压
1019.5MB2站址地处江汉平原，自然地面标高均在
32.6米左右黄海高程,施工现场地形平坦
3.施工现场组织机构
3.1组织机构关系图见附四
3.2工程主要负责人简介名称姓名职称学历主要资历消除施工质量通病手册》；
7.
3.6在质量管理中对质量通病的预防和治理是一个非常重要的手段对施工过程中普遍忽视的工序和操作、隐蔽工程、设计和设备出现的漏洞和缺陷、施工技术难度不大但工作量大的作业要高度重视，加大管理和检查的力度如接地网的施工、电缆保护管预埋与电缆敷设、防火与报言o
7.4质量程序及检验项目
7.
4.1质量检验程序本工程执行现行“验评标准“的验评制度，接受工程项目质监站或工程监理工程师的监督、检查隐蔽工程或重要项目采用书面报告提前两天申请专项验评、检查（准备好验评检查资料）
7.
4.2质量检验项目
（1）工程项目质监站或工程监理工程师项目变电站受电、试运行等项目（但不限此项目）；2建设运行单位项目按《火电施工质量检验及评定标准》，在本项目工程中必须经建设运行单位验评的项目及全部隐蔽工程项目但不限此项目
7.
4.3根据施工范围在“检验及标定标准”中包括的全部施工项目都必进行相关的验评
8.安全目标，安全保证体系及材料组织措施
8.1安全管理目标安全管理的目标杜绝因安装原因造成运行设备的非计划减负荷或停止运行；遵守文明生产管理办法；无特大事故；无人身死亡事故；无重大机械设备事故；无火灾事故；无爆破事故；无主要责任的交通事故;轻伤事故控制在
0.8%以下
8.2安全管理组织机构及主要职责安全管理组织机构工程项目行政负责人为安全第一责任人，成立以安监部门为主的三级安全监察机构见附二
8.3安全管理制度和办法
8.
3.1在工程施工中执行《劳动法》、《电力法》、《电力设施保护条例》,遵守《电力建设安全施工管理规定》、《电力建设安全工作规程》、《电力安全工作规程》、我公司制定的《安全手册》、《安全施工作业规范》及合同有关安全条款；
8.
3.2必须贯彻“管生产必须管安全”的原则，项目经理是工程安全施工的第一负责者，安全施工应实行科学管理，安全施工，人人有责坚持“安全第一，预防为主，遵章守纪，从我做起”的安全方针；
8.
3.3文明施工是安全施工管理的一个重要内容，从施工技术安排上为现场文明施工创造条件，如先地下后地面、先土建后安装、先高空后低空、先大件后小件等；
8.
3.4加强全员的安全教育和安全技术培训，对参于工程的人员必须进行安全教育并经考核及格方可上岗，特殊工种人员持证上岗率100%；
8.
3.5重大技术方案（特殊作业、危险作业、大型交叉作业、季节性施工、大件吊装运输等），必须有安全措施，并通过一定的审批手续；
8.
3.6实行每周首日安全学习，每周末施工作业点清理，每月末施工现场清理，各级做好安全管理台帐，施工班组每天工作前坚持“三查”、“三交”,使每个施工人员明确责任或作业顺序，安全注意事项
8.4安全组织技术措施必要的安全设施的投入，创造安全的施工环境，是保障安全文明施工的重要措施
8.
4.1按上级有关文件提取安全措施费，保证购制安全设施的费用到位，做到专款专用，确保安全设施的投入使用；
8.
4.2使用性能良好的安全防护用品及安全设施，推广较先进的安全器具，依靠科技进步防范事故，保证安全施工；843现场规范化管理，不乱搭乱盖，施工机械布置相对集中统一管理（电焊机、电源配电箱等），施工现场配置足够的消防器材和良好的照明；
8.
4.5制作统一的标识或醒目的临时围栏，在施工中因工作需要预留的沟道、孔洞必须设置醒目围栏或孔洞盖板作好隔离，高空作业及交叉作业设置安全网，施工区内特殊作业点、危险作业面、带电区悬挂禁令、警告、标志和安全警语牌，做到时时处处设防，创造浓郁的安全氛围；
8.
4.6现场安全设施人人爱护，安监人员时时检查，结合工程作业安全程度随时进行调整；
8.
4.7领导带队进行定期的安全大检查和不定期专项检查，同时加强安全监察部门及相关部门的日常安全检查，把经常性的安全管理和阶段性的安全检查结合起来，重点查安全管理、查规章制度落实、查机械设备状况和使用情况、查习惯性违章、查安全设施安全检查要有记录，问题、隐患及时反馈安委会并书面通知相关单位整改；
8.
4.8明确检查考核目标，防微杜渐，抓隐患，抓违章，加强事故预防及危险点的预测、预防，严格控制危险点，消除危险源；849加大安全文明施工考核力度，落实安全施工职责，严格按《电力建设安全施工管理规定》进行检查与考核
8.5重点专业施工方案和特殊施工工序的安全控制措施
8.
5.1电气专业1带电区域作业时，必须要办理工作票，并有专人监护；2带电设备必须悬挂标志或设置专用围栏；3蓄电池安装时，要有充足的安全照明及通风，落实防爆、防酸、防尘措施；4停送电要办理工作票，并由专人监护；5施工用配电箱须有防雨、防触电保护措施；6重要高压试验必须有专项调试方案，经审批后实施，并设专门安全人员监护现场；7在已投运的高电压设备旁施工要有防静电触电措施
8.
5.2起重运输专业1凡参与起重运输作业的施工人员都必须持证上岗，必须严格执行国家《电力建设安全施工管理规定》及《电力建设安全工作规程》；2所有起重机械必须持有安全许可证；3变压器等重大设备的吊装都必须有书面吊装方案及相应的安全措施；4重大设备的吊装方案，实施前必须按有关规定进行技术交底工作,并取得施工作业票及有关部门的签字后才能实施
9.环境保护及文明施工
9.1环境保护本工程因施工可能引起的环境保护方面的问题主要有施工中的噪声污染，施工中的变压器油污染，油漆喷涂过程中有机溶剂逸散对作业环境的污染等因施工场地远离居民区，施工中的噪声污染问题并不严重，在实际施工中仍应采取一定的防护措施，以减轻噪声污染对施工人员的影响变压器油污染方面，在条件允许的情况下，建议临时修筑临时或永久废油池储存施工中产生的废油在油漆作业过程中，做好漆料的存放和配漆场所的管理在实际施工中，强调施工人员必须做到“工兀、料尽、场地清”，以最大限度地减少生产垃圾对施工现场环境的影响
9.2加强施工管理、严格保护环境本工程环境保护的目标是保证在施工过程中无污染事件发生，不发生严重生态破坏和重大污染事故，具体措施为
9.
2.1在工程施工期间，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，并应将设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并搬运走废料、垃圾及不再需要的临时工程
9.
2.2工程竣工时，做好现场清理发出任何移交证书后，应立即从已签发了移交证书的那部分工地上将所有设备、多余材料、垃圾及各种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁，使监理工程师满忌,在保修期结束之前，将需要的材料、设备，临时工程保留在工地项目法人指定的位置
9.3文明施工的目标和实施方案本工程文明施工的目标是创造良好的劳动条件和环境，保障职工安全健康文明施工的实施方案1施工现场有规范、科学的施工组织设计，合理的施工总平面布置,现场施工管理制度健全，文明施工措施落实，领导带头、责任明确、定人定岗、检查考核项目明确2施工安装材料、施工机具、设备、构件、周转材料按平面布置定点整齐堆放，给排水畅通，无积水，施工场地平整干净3施工现场的安全装备安全工器具逐步实现标准化，符合有关部门规定要求4施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠5正常开展文明施工活动，有实效，内容充实，有详细齐全的活动记录6施工现场社有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁7各个作业面做到“工完、料尽、场地清”施工作业区配制足够的照明设施，要有明显的安全标语、警示牌和明显的防火标志和防火制度,配备足够的消防器材，消防疏散通道畅通8施工人员应持证上岗，并配带有本人照片的胸卡进入施工现场，胸卡上应标有本人姓名、年龄、性别、工种和职务；9施工人员进入施工现场，应严格遵守操作规程和各项规章制度，严格按照技术交底要求和作业指导书，文明施工，禁止野蛮施工，无序施工，违章施工进入现场的机工具须经相应劳动部门鉴定合格
46.3to施工部署根据整流变电站的特点，安装以电气专业为主，专业较为单一，为确保工程按期完成，做出以下施工部署前期安排10人进行配合和准备；主要工作是配合土建进行电缆保护管、工具、材料等准备，此阶段要求土建先把开关站等建好，为下一步安装做准备中期安排40人进行构架制安、导线架设、SF6断路器、隔离开关、互感器、避雷器等安装，同时安排4个调试工对设备进行检查测试，如有问题及时提出，与设计院或厂家协同解决，为下一步送电做准备后期主要是安排调试工进行检查调试、送电及工程收尾，最终达到交工验收条件质量控制点具体内容详见表lo质量控制点一览表表1序号控制点控制措施监督检查1管形母线焊接焊工持证上岗质量、技术人员2导线压接做拉伸实验质量、技术人员3二次接线正确、整齐美观质量、技术人员4调试按规范及厂家资料质量、技术人员5隐蔽工程甲方、监理签字认可质量、技术人员6送电前检查调试合格、清理现场、挂好标志牌质量、技术人员施工技术标准及规范
4.1GBJ147-90-GBJ149—
90、GB50150—91〜GB50182-93《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》
4.2GB50254-96-GB50257-96《电气装置安装工程施工及验收规范》
4.3GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
4.4YS5417—95《铝母线焊接施工及验收规范》施工准备施工图纸、资料交付一看图一图纸会审f提出设备、材料预算f施工机具准备一技术交底一材料进场报验施工工序设备支架制安一+
17.5m支柱绝缘子安装一隔离开关安装一+ll.5m支柱绝缘子安装一+
11.5m隔离开关安装一±
0.00平面SF6断路安装穿墙套管安装一CT、PT、避雷器安装一设备导线连接一管形母线安装一照明、防雷接地安装f调试施工工艺220kV配电装置为两层楼，一楼配电间隔长27m、宽12m、高
11.5m,设备可直接运至每个间隔，二楼设备可通过楼梯间吊装孔运至+ll.5m平面本工程220kV高压电器主要有SF6断路器、隔离开关、避雷器、互感器，设备运至现场后，应进行开箱检查，检查应符合下列要求
（1）所有部件备件及专用工具应齐全，无锈蚀或机械损伤，瓷铁件应粘合牢固，并且规格应符合设计要求
（2）绝缘部件不应变形、受潮、裂纹和剥落
（3）瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损、铸件应无砂眼
（4）充油运输的部件不应渗油
（5）出厂证件及技术资料应齐全第一节支架制安除锈刷油一加工下料一安装一接地
（1）除锈刷油平直型钢，采用手持钢丝刷或磨光机对钢材进行除锈，用干净的破布或毛刷扫净锈渣；然后刷两道樟丹漆，干后，再刷一道灰调和漆，刷漆要求均匀
（2）加工下料按照设计图纸及设备的尺寸要求下料、钻孔，需要组焊的用电焊焊接成支架，然后打割焊渣，用破布擦干净后补刷油漆
（3）支架安装有预埋件的则垫平找正后直接焊上，无预埋件的则定位划孔眼，用电锤打孔，埋膨胀螺栓，放上支架垫平整，调垂直后紧固，其垂直度和水平度要符合规范小于
1.5%的要求，安装完毕后，补刷樟丹漆和灰调合漆
（4）接地安装完毕后，按照设计及规范焊接接地线，接地线的表面涂以用15〜100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹第一节支柱绝缘子安装支柱绝缘子有+
19.75m、+
17.5m、+
11.5m三处+
17.5m绝缘子用于安装管形母线，采用垂直安装+
11.5m绝缘子用于固定引下线，采用水平安装水平安装的还有+
19.75m管形母线两端的支柱绝缘子工艺流程安装前准备一吊装一安装一防护
（1）安装前准备绝缘子安装前应进行外表检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固，并按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格用仪器测量出设备基础标高、中心线
（2）吊装+
19.75m管型母线终端绝缘子安装，在绝缘子安装上方钢梁上挂一个It滑子用麻绳将绝缘子牵子引至安装位置，安装工人利用挂笼或用脚手架搭建安装平台进行安装+
17.5m绝缘子起吊方法与
19.75m平面相同并安装找正，绝缘子较高，防止中心偏移翻倒，绝缘子顶部用绳子将牵引绳与绝缘子捆成一体+
11.5m绝缘子安装，利用隔离开关支架作为支撑点，并在引线孔两边加两根110工字钢立柱，顶上横放两根相扣槽钢作为吊装横梁，其安装方法与
19.5m平面相同
（3）安装支柱绝缘子底座槽钢与绝缘子连接统一找正（平），要求同一平面或垂直面上的支柱绝缘子，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求，母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应在同一直线上满足要求后，与预埋件焊接，同时焊上接地线，焊接时应做好防护工作避免损伤瓷件，防腐采用刷两遍樟丹漆，一遍灰调和漆
（4）防护+
11.5m处绝缘子安装后，为避免其他物件砸伤，应用包装箱做好防护措施第一节管形母线安装安装前准备一吊装一焊接一安装
（1）安装前准备母线每根长12m,运输中可能变形，先平直矫正母线，按规范加工母线坡口及补强衬管；刷相色漆，为便于焊接，离管口500mm不刷漆，焊接完后补刷；调试窥弧焊机，进行试焊，合格后方可正式焊接；+
17.50m处位置很窄，为便于焊接及施工安全,在+
17.50m处制作一钢平台，尺寸为1500mmXI000mm
（2）吊装先将母线运至+
11.50m平面，在钢梁上固定两个It滑轮，两头用麻绳拴住，同时用力将其牵引至+
17.50m,放稳
（3）管形母线焊接焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不能有氧化膜、水分和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边；对口应平直，其弯折偏移不应大于
0.2%；管形母线的补偿补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，对口后钻好眼把刨钉打入眼中，衬管与管母线的间隙应小于
0.5mm先每两根焊接，然后连成一体焊接，焊接时一边焊接，一边转动，保证每个焊缝应一次焊完，除瞬间断孤外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力，母线对接焊缝的上部应有2〜4mm的加强高度
（4）管形母线安装用多点吊装，不得伤及母线，每12m一个吊点，在每个钢梁上固定一个It滑轮，几个吊点同时用力，将其吊至支柱绝缘子上；在支柱绝缘子上的固定死点，应在母线的中点第一节穿墙套管安装安装前检查一安装一接地
（1）安装前检查安装前应进行检查，并应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格；检测油位是否正常，不够的则应补充合格油
（2）穿墙套管安装穿墙套管水平安装法兰应在外，套管周围不应成闭合磁路套管长约
5.6m,法兰在外，重心应在法兰处，采用单点起吊形式，在室外8t汽车吊起，然后慢慢从孔穿进，孔里面、外面要有人扶着套管；到位后，进行找正，要求穿墙套管的顶面应位于同一平面，不得漏油，注油和取样阀位置应装设于巡回监视侧
（3）接地安装完毕后，焊接接地线，补刷油漆第一节隔离开关安装安装前检查一隔离开关的组装一传动装置的安装与调整一操动机构安装调整
7.
5.1安装前检查接线端子及截流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落；绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固，转动部分应灵活；操动机构的零部件齐全,所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适当的润滑脂
7.
5.2隔离开关的组装+
11.50m平面的隔离开关安装，可以通过每个间隔中间的钢屋架，在钢架上挂一个It手拉葫芦，用手拉葫芦将A、B、C三相V型支柱绝缘子分别吊至安装位置，V型绝缘子吊装时，为防止摆动及翻倒，应在V字中间用横担木块将其捆住，并保证牵引绳通过木块的中心；由于钢梁在B相的位置，所以先吊A相或C相，最后吊B相；吊装到位后，最后进行组装调整，并应符合下列要求1隔离开关的相间隔离的误差不应大于520mm,相间连杆应在同一水平线上2同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内3各支柱绝缘子间连接应牢固，触头接触应良好4均压环和屏蔽环应安装牢固、平正
7.
5.3传动装置安装与调整1拉杆应校直，其与带电部分的距离应符合国家标准有关规定2拉杆的内径与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm o3延长轴、轴承、连轴器中间轴承及拐臂等传动部件安装位置应正确，固定牢靠，操作轻便灵活4操作力矩调整到最小，在垂直连杆上涂以黑色油漆
7.
5.4操动机构安装调整1操动机构应安装牢固，同一轴线上的操动机构安装位置应一致2电动操作前，应先进行多次手动分、合闸，机构动作应正常3电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符4机构动作应平稳、无卡阻、冲击等异常情况5限位装置动作可靠第一节电流、电压互感器安装安装前检查f安装就位f接地
7.
6.1安装前检查瓷件质量应符合规范规定，互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定；二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰；油位应正常，密封要良好，无渗油现象出现检查油位是否正常，不够则应按制造厂规定进行
7.
6.2安装就位起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷锯起吊，并不得碰伤瓷套;考虑到互感器重量为
1.4t左右，吊装采用立抱杆起吊，或利用引线孔做为吊装孔，孔上横两个相扣槽钢作为吊装横梁由于互感器较高，为防止起吊时翻倒，在互感器顶部用尼龙绳将两根牵引绳与互感器捆在一起，保持重心稳定；安装面应水平，并列安装应排列整齐，固定牢固，同一组互感器的极性方向应一致
7.
6.3接地互感器的外壳接地；备用的二次绕组端子应先短路接地，补刷油漆第一节避雷器安装安装前检查f安装就位一接地
7.
7.1安装前检查瓷件应无裂纹、破损，试验合格，绝缘良好；避雷器各连接处的金属接触表面应除去氧化膜及油漆，并涂一层凡士林或电力复合脂；放电记数器应密封良好，动作可靠
7.
7.2安装就位根据现场实际情况，可采用立抱杆或在楼板打一孔洞挂葫芦进行吊装，避雷器组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号；三相中心线应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的同一侧安装应垂直，其垂直度符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，拉紧绝缘子串必须紧固，均压环应安装水平，不得歪斜；避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加压力
7.
7.2接地放电记数器应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察，接地应可靠，放电记数器恢复至零位，补刷油漆并按要求刷相色漆第一节SF6断路器安装安装前检查一断路器组装一操动机构安装一联动
7.
8.1安装前检查安装前，对基础进行检查、核实要求基础的中心距离及高度的误差不应大于10mm,预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm；预留孔或预埋件中心线的误差不应大于10mm；对SF6断路器检查，断路器零部件应齐全，清洁完好；绝缘部件表面无裂缝，无剥落破损，绝缘应良好；传动机构零件齐全
7.
8.2操动机构安装根据现场实际情况，可采用8t汽车吊进行吊装就位安装应垂直，固定应牢靠，底座与基础间的垫片不宜超过3片，总厚度不应超过20mm,并与断路器底座标高配合，各片间应焊牢；操动机构的零部件应齐全，转动部位应涂润滑脂，电动机转向应正确；各部件动作应灵活可靠
7.
8.3断路器安装断路器每相分三段，先下后上，采用8t汽车吊装按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序
（1）按制造厂的部件编号的规定顺序进行组装不可混装
（2）断路器应安装垂直，固定应牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10mm,各片间应焊接牢固
（3）同相各支柱瓷套的法兰宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的误差不应大于5mm；相间中心距离的误差不应大于5mm
（4）所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置
7.
8.4联动断路器安装完毕后，与操作机构进行联合动作在联动前，断路器内必须充有额定的六氟化硫气体；位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分合状态第一节软母线架设安置前检查一导线尺寸测量计算一下料f导线组装一导线安装软母线有室内引下线及室外空中架设，室外配电装置至整流变及动力变跨度为25m
7.
9.1安装前检查安装前应对导线、绝缘子、金具进行检查要求软母线不得有扭结、松股、断股及明显损伤或严重锈蚀等缺陷；金具应有合格证，规格相符，零件配套齐全，表面光滑，无裂纹、锈蚀等缺陷；每片悬式绝缘子电阻不应低于300MQ,交流耐压55kVo
7.
9.2导线尺寸测量计算
7.
9.
2.1测量测量各导线跨度，测量各引下线在母线上的接线点尺寸，其方法为
1、根据图纸尺寸定导线跨度及接线点尺寸
2、从图纸上不能确定的则用实测的方法，用麻绳模拟母线及引下线，使引下线至设备接点呈现自然下垂状，达到既能满足对地及风偏要求，又形状美观；逐个测量并做好记录
7.
9.
2.2计算导线长度按设计查得或计算得各跨度紧线驰度fo锯线长度计算公式式中L—锯线长1—跨度导线下料长度LN=L-入-A式中LN—计算线长X—2串绝缘子串长A一钢梁宽
7.
9.3导线下料找一处长约40m的平滑地方，按计算锯线长度下料在放线过程中，导线不得与地面摩擦,并应对导线严格检查当发现导线有扭结、短股和明显松股者或同一截面外损伤面积超过导线部分总面积的5%,不得使用导线切断时，端头应加绑扎，保证端面整齐无毛刺
7.
9.4导线组装导线压接前先进行试压，合格后方可进行施工压接
7.
9.
4.1导线压接先将导线一头压上耐张线夹，然后将压好线夹的一头挂在一固定装置上，另一头用2t手拉葫芦挂直，精确地测量导线下料长度后割去多余的导线，压上耐张线夹，压接导线前，应清洗干净连接部位的表面，使钢芯无油浸压接导线时，必须符合以下要求压接用的钢模必须是标准规格与被压管配套，液压钳与钢模匹配；保持线夹的位置正确，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5~8mm；压接后六角形对边尺寸应为
0.866D当有任何一个对边超过
0.866D+
0.2mm时应更换钢模D为接续管外径
7.
9.
4.2导线组装将两根导线并排放在地上，按设计规定空装上间隔棒，装好金具，室外的装好绝缘子
7.
9.5导线安装配电装置室内的引下线采用升降机或搭建脚手架进行安装这里主要讲述室外导线安装吊车先将导线一头调至变压器顶上的悬式绝缘子固定点，另一头装在3t手拉葫芦吊至配电装置房顶一临时牵引点，然后通过葫芦将绝缘子吊拉至安装固定点安装完毕后，进行弛度调节，保证符合设计要求，其允许误差为+5%〜-
2.5%同一档距内三相母线的弛度应一致，分支线也应具有同样的弯度和弛度；引下线安装后，应呈悬链状自然下垂第一节照明、防雷及接地该施工方法不在此赘述，具体见整流所电气安装施工方案主要资源供应计划第一节劳动力需用计划（详见表2）劳动力需用计划表表2序号工种等级人数1电工持证20人2电焊工持证2人3气焊工持证2人4电调工持证3人5筑弧焊工持证2人6起重工持证2人7普工15人合计46人第一节主要机具供应计划（如表3所示）主要机具供应计划表表3机械或设额定功序号型号规格数量国别产地制造年份生产能力备名称率kW液压汽车18t1台日本1996年8t吊真空滤油陕西汉中变2JYJ-22-60001台1992年36/h机压器厂220KV宜昌白家冲变电站,300MW机组安装调试
4.施工现场总平面布置图
4.1施工现场平面布置图本变电站站址位于市区内南湖西，交通便利，生活方便，生产、消防用电、用水也比较容易解决为保证工程进度和质量，我们将在施工现场适当布置集装箱作为班组工作间、材料设备保管室等见附一
5.施工方案
5.1施工准备
5.
1.1施工现场准备首先应做好施工现场控制网的测量根据永久性坐标和高程，按照建筑总平面图，进行施工场地控制网测量和建立，设置场区永久性控制测量标桩；其次做好施工现场的“五通一平”工作，认真设置消防栓,并按照施工现场平面布置图，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房压力四川自贡滤3LY-1501台1993年滤油机油机厂上海凯达电交流电焊4BX3-500-22台焊机有限公1999年27500A机司5机动绞磨1台江苏6台钻4202台上海
2.26207砂轮机
（1）501台上海
2.21250砂轮切割864001台上海16400机9套丝机1台上海3670手动导线上海第一工102台240mm2钳压机具厂11千斤顶16t4个12手动葫芦5t4个电动液压上海千斤顶131台
2.2470弯管机厂14滑轮It4个15气焊工具2套南宁16电锤3台德国62017力矩扳手1把18卡车5t1台19氯弧焊机TRA-5002台日本2002年保证进度的技术组织措施为保证全部工程按期完工，针对本子项、本专业的具体情况，还须实施以下保证进度的技术措施
9.1施工前要做好充分准备工作，从施工图纸的技术交底、资料的的收集，到组织施工人员看施工图、学习规范、学习施工方案、熟悉场地及施工部位根据计划提前准备材料、机具
9.2根据工程内容，配备足够的机具，安排好人员进场，各工种人员要配备齐全
9.3及时解决工程施工中出现的问题，施工图的问题要提前发现，提前找设计院解决，对设备、材料问题，及时找有关部门解决；对技术问题，要组织技术力量尽快解决，交叉作业要找领导及调度督促其他专业尽快为我们创造条件
9.4提高施工人员的素质，施工前组织必要的学习培训，关键的、较难的工序要提高施工熟悉程度
9.5要按《过程控制程序》组织施工，以提高工效保证质量的技术组织措施除严格执行施工组织设计规定的各项质量保证措施外，针对本子项、本专业的具体情况，还须实施以下保证质量的技术措施
10.1所有施工人员应熟悉图纸，掌握施工及验收规范和有关标准，真正做到按图纸施工按规范要求施工施工员及施工小组配备施工及验收规范和标准图集，使之能随时对照执行
10.2做好工程的技术交底工作，使操作者心中有数，真正做到按程序和施工方案要求施工,关键的地方更要引起重视
10.3材料、设备、原器件安装前要进行认真检查，合格的才能使用和安装不合格的及时提出，要求有关部门处理和调换，不得勉强使用
10.4分项工程完工后要认真进行检查，及时填写自检记录及安装记录、调试记录有关人员（工程负责人、质检人员、施工员）要进行复查，然后认真填写质量评定表及质量报表
10.5隐蔽工程施工完毕后，要填写隐蔽工程记录，并请监理工程师检查、验收、签字
10.6试验所需仪表、设备，必须使用合格的，经校验准确、在校验期内的调整、试验要认真按规程操作，并及时如实填写试验记录
10.7建立质量台帐，并认真填写，如实反映工程质量情况，如记录填写情况、质量评定情况、质量事故及处理情况、质量事故损失情况、质量受表扬嘉奖情况
10.8质检人员要随时到现场检查施工质量，抓好质量管理保证安全的技术组织措施除严格执行施工组织设计规定的各项安全保证措施外，针对本子项、本专业的具体情况，还须实施以下保证安全的技术措施
11.1电气设备的金属外壳应采用接地或接零保护
11.2电气设备必须由专职电工或在其指导下进行安装
11.3电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再合闸
11.4发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护严禁在未切断电源之前与触电者接触
11.5严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌警告牌的挂、取应有专人负责
11.6临时电源和携带式手持电动工具或在高温施工地区使用的电气设备，应装设漏电保护装置，保护装置应完整无损，动作灵敏使用前，必须按“试验”按钮合格后方可运行
11.7严格执行操作规程，送停电要按程序进行，一人操作，一人监视
11.8在搬运设备时要注意防止设备滑倒
11.9高空作业要挂安全带，要防止材料、工具掉下环境污染防治和文明施工的技术组织措施严格执行施工组织设计规定的各项文明施工保证措施
12.1进入厂区，必须遵守厂内的规章制度
12.2在厂区施工，不允许随便丢工业垃圾和生活垃圾，应将垃圾堆放在指定位置
12.3在施工区配置醒目的警示线，保证进入现场的人员获得足够的警示需要
12.4做好设备材料的接收与发放工作，运用科学的管理、保养方法，建立各种标识，使其整齐有序，不损不丢，不乱
12.5施工中应遵守有关部门制定的卫生和健康规定，保持施工现场和所有工程施工区域的清洁
12.6施工完毕，应及时清理现场，恢复被破坏的场所，生活及生产垃圾必须清理干净，不得污染环境电气安装进度计划（见附表）附表略
5.
1.2劳动力计划:本工程拟组织工程管理人员、施工技术人员和施工人员工约93人，其中管理人员与施工技术人员8人，其他人员见劳动力计划表见附
5.
1.3施工机工具准备:为了保证施工进度，我们还将配备质量优良、数量充足、规格齐全的施工机械，详见后面附图施工机工具配置表
5.2施工工序总体安排本工程施工前期以土建施工为主，原则上先地下后地上，先主体后辅助，优先满足主体安装开工，逐步铺开工作面，最终使土建与安装同步竣工
5.
2.1土建施工程序及流向本工程土建施工拟分为两个施工段进行，采用交叉流水施工二次设备和10KV电气装置作为一个施工段，其它设备作为一个施工段，使泥工、木工、钢筋工、役工能交叉作业不发生窝工现象，缩短施工工期其中还应注意以下几点1主体结构工程施工由下而上在单位工程封顶后，可以施工屋面防水工程，屋面和墙面采用刚性、卷材双防水层;2装修的顺序先墙面、后地面，先内后外，先上后下；3於框架先施工框架基础，每个框架基础的一次施工完成，钢筋工预留框架柱塔接钢筋，每一柱的钢筋搭接不在同一断面按图纸绑扎钢筋在柱基初凝前浇筑完地梁碇；4碇框架基础碇强度达到50%后，进行所有框架柱钢筋绑扎，安装好预埋件和预留孔洞，玲框架施工梁下3厘米处留施工缝，便于下段施工；5安装墙面、楼地面各种管线、设备时，各专业工种要紧密配合；6安装给水、排水，墙面修理、油漆、玻璃清理现场，做到“工完、料尽”，文明施工；7对电缆沟的施工，应采取分段施工施工一段，竣工一段，并做好防护栏安全施工，附属工程待到本工程结构封顶后，根据具体情况逐步进行施工；8考虑到与电气安装的密切配合,在施工时应先做户外各种钢架的基础，然后做其它基础，便于电气安装及早地进入施工现场，且相互都不影响；9对于常用机械设备，应做好合理安排，使之能充分发挥作用，而对于重要的大型设备应做好详细计划，减少不必要的台班费，降低成本
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2.2安装施工工序总体安排:安装施工中注意变压器施工的前期准备工作，抓好110KV配电装置和电容补偿器的安装，确保电气控制、保护的安装、调试工期
5.3主要工序和特殊工序的施工过程
5.
3.1土建基础工程1由于地下水位较高，且会出现流沙淤泥，故主控楼基础采用钻孔碇灌注桩或钢筋混凝土独立基础，建立桩位测量控制网和基准2其施工顺序为场地平整一一》基础开挖一一》放线，定桩位一一》钻孔一一》护壁一一》用控制轴复核桩位一一》检查持力层后进行护底一一》对桩孔直径，深度，持力层进行检查隐蔽验收一一》排除井底积水一一》钢筋笼就位一一》玲浇灌桩一一》养护3变压器室采用条形钢筋混凝土基础4主控楼框架采用独立式基础施工顺序为场地平整——》放线建立坐标控制网一一》基础验槽一一》佐垫层浇注一一》养护一一》基础中心线复核一一》基础钢筋绑扎一一》浇灌碇一一》隐蔽工程全面检查,质量检验——》砖基础砌筑——》质量检验——》基础回填，夯实
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3.2税工程1根据施工图纸确定框架、柱、梁、板的碌标号及其配合比浇筑前必须查实一次，以免浇筑完毕或浇筑到某施工缝前，停工待料玲浇筑时随时取样;2对于大体积的玲应分层浇筑，一般不超过300MMo用插入式振捣器时，注意插送均匀到位，且应快插慢拔；3磴施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位；4对于碇要特别注意养护，养护时间一般不能低于七昼夜；5根据水文气象报告，现场最低温度可达-
14.9度，故在冬季施工时应在水泥砂浆中加抗冻剂，防止砂浆固冻，融而强度降低；6对于浇筑过程中要防止分层离析，蜂窝麻面过深、面积过大不规范应严格返工；
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3.3脚手架工程1搭设脚手架地基应认真处理，确保地基具有足够的承载力，经常检查脚手架，防止脚手架发生整体或局部沉降；2根据脚手架搭设的施工规范，保证其宽度、每层之间的高度以及离墙距离，便于工人操作和材料的堆放，同时由于要采用龙门吊，龙门吊周围脚手架还应满足运输工具通行以及有足够的稳定性和强度；3为了增加脚手架的稳定性，应及时设置连杆墙、斜撑杆、剪力撑,以及。
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