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苯乙烯企业生产工艺安全管理排查重点序号排查内容排查方式排查依据(-)工艺技术管理应制定苯乙烯安全生产技术规程和苯乙烯安全《国家安全监管总局关于加强化工过1储存技术规程,明确苯乙烯生产、储存的安全查操作规程程安全管理的指导意见》(安监总管三技术指标和安全技术措施〔2013)88号)
(1)应定期对苯乙烯单元岗位人员开展操作规程培训和考核,考核内容与所培训的操作规程的内容相符合查培训、考核记《国家安全监管总局关于加强化工过
(2)应在苯乙烯单兀作业现场存有最新、有2录,访谈岗位操程安全管理的指导意见》(安监总管三效版本的操作规程文本,以方便现场操作人员作人员〔2013)88号)的方便查阅
(3)操作人员应掌握主要工艺控制指标的控制范围苯乙烯单元应严格执行联锁管理制度,并符合以下要求查设计资料、控《国家安全监管总局关于加强化工过3
(1)现场联锁装置必须投用、完好;制室DCS、操作程安全管理的指导意见》(安监总管三
(2)摘除联锁有审批手续,有安全措施;规程〔2013)88号)
(3)恢复联锁按规定程序进行苯乙烯单元应严格进行变更管理
(1)应全面分析变更后可能产生的安全风险,制定并落实安全风险管控措施;查设计资料、现《国家安全监管总局关于加强化工过
(2)变更后对相关规程、图纸资料等安全生4场、变更审批程安全管理的指导意见》(安监总管三产信息进行更新;单、培训等资料〔2013)88号)
(3)变更后对相关人员进行培训,以掌握变更内容、安全生产信息更新情况、变更后可能产生的安全风险及采取的管控措施(-)乙苯脱氢法生产工艺涉及烷基化生产工艺应按照重点监管危险工艺查设计资料、安全控制要求并结合HAZOP分析结果,严格控制DCS/SIS系统、《首批重点监管的危险化工工艺目5反应温度和压力、反应物料的流量及配比等参HAZOP分析报录》(安监总管三〔2009)116号)数,当反应温度超标时能自动停止加料并紧急告、现场停车涉及脱氢裂解工艺应按照重点监管危险工艺安查设计资料、全控制要求并结合HAZOP分析结果,严格控制反DCS/SIS系统、《首批重点监管的危险化工工艺目6应温度和压力,设置进料压力和流量控制报警HAZOP分析报录》(安监总管三〔2009)116号)与联锁、温度报警和联锁、紧急冷却系统、紧告、现场急切断系统涉及蒸馅工艺应设置控制系统塔釜温度集中显示、高限报警,塔釜温度高高联锁切断加热查设计资料、物料;冷凝器冷却水管设置流量集中显示、报7DCS/SIS系统、基于风险警,冷却水流量低低联锁停加热介质;常压蒸现场馅塔和加压蒸馅塔设置塔釜压力高限报警、高局联锁切断加热物料脱氢单元尾气压缩机出口应设置氧含量在线分查DCS/SIS系8基于风险析仪并设置超标联锁统、现场序号排查内容排查方式排查依据应定期对脱氢反应器锥型封头与筒体的连接焊《国家安全监管总局关于加强化工企9缝、加强圈与壳体的连接焊缝以及加强焊缝等查现场业泄漏管理的指导意见》(安监总管三结构不连续部位进行腐蚀开裂检查
(2014)94号)
(三)环氧丙烷/苯乙烯(PO/SM)联产法生产工艺涉及环氧丙烷/苯乙烯(P0/SM)联产法生产工艺应按照重点监管危险工艺安全控制要求并结合查设计资料、HAZ0P分析结果,设置氧化反应器内温度和压力DCS/SIS系统、《首批重点监管的危险化工工艺目10与反应物的配比和流量、氧化反应器夹套冷却HAZOP分析报录》(安监总管三〔2009)116号)水进水阀、紧急冷却系统形成联锁关系;设置告、现场氧化反应器紧急停车系统,当氧化反应器内温度超标时自动停止加料并紧急停车
(四)抽提法生产工艺涉及抽提法生产工艺应按照重点监管危险工艺安全控制要求并结合HAZOP分析结果,严格控制查设计资料、加氢反应器或催化剂床层温度、压力、氢气流DCS/SIS系统、《首批重点监管的危险化工工艺目11量、反应物质的配料比、系统氧含量、冷却水HAZOP分析报录》(安监总管三〔2009)116号)流量等参数;将加氢反应器内温度、压力与氢告、现场气流量、加氢反应器夹套冷却水进水阀形成联锁关系,设置紧急停车系统
(五)以苯乙烯为原料的聚合工艺以苯乙烯为原料的聚合工艺,应按照重点监管危险工艺安全控制要求并结合HAZOP分析结果,将聚合反应釜内温度、压力与釜内搅拌电流、查设计资料、《关于公布首批重点监管的危险化工聚合单体流量、引发剂加入量、夹套冷却水进DCS/SIS系统、12工艺目录的通知》(安监总管三水阀建立联锁关系;设置紧急冷却系统、紧急HAZOP分析报〔2009)116号)、HAZOP分析报告停车系统,安全泄放系统,当反应超温、搅拌告、现场失效或冷却失效时,能及时加入聚合反应终止剂。