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技术交底记录编号XXX X X XX年XX月XX工程名称XXX施工工程交底日期日施工单位XXX建筑公司分项工程名称钢结构涂装工程钢结构防腐涂料涂装施工中间漆、底漆涂装等的要交底摘要页数共X页,第X页求交底内容
1.施工准备
(1)材料1)本工程钢结构防腐材料采用环氧富锌底漆,干膜厚度70umX1遍,干漆膜中锌粉含量不小于80%,体积固体含量不小于60%;环氧云铁中间漆,干膜厚度130umX1遍,体积固体含量不小于80%,应具有快干和在一5°C温度下固化施工的性能;氟碳面漆,干膜厚度70umX2遍,体积固体含量不小于40%,氟含量不低于25%,并达到国家标准规定的耐洗刷性、耐温变性的优等标准2)防腐材料应符合国家有关技术指标的规定,还应有产品出厂合格证
(2)主要机具铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、刷子和附件等
(3)作业条件1)油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证2)防腐涂装工程前,钢结构工程已检查验收,并符合设计要求3)防腐涂装作业场地应有安全防护措施,防止发生火灾4)露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业
2.工艺流程基面清理一底漆涂装一中间漆涂装一检查验收一面漆涂装一检查验收
3.施工过程详解
(1)基面清理建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净
(2)中间漆、底漆涂装1)环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中间漆,控制油漆的黏度、稠度、稀度,兑制时应充分搅拌,使油漆色泽、黏度均匀一致2)刷第一层底漆、中间漆时,涂刷方向应一致,接槎整齐3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠4)待第一遍刷完后,应保持一定的时间间隙,防止第一遍未干就刷第二遍,这样会使漆液流坠发皱,质量下降5)待第一遍干燥后,再刷第二遍第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直,这样可使漆膜厚度均匀一致6)底漆、中间漆涂装后起码需4〜8h后才能达到表干,表干前不应涂装面漆
(3)中间漆、面漆涂装1)钢结构涂装底漆、中间漆与面漆一般中间间隔时间较长钢构件涂装防锈漆后送到工地组装,组装结束后才统一涂装面漆这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆2)面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀其工作黏度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹3)面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同
(4)涂层检查与验收1)表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物2)涂装后应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩3)用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值
4.质量要求
(1)主控项目1)涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)的规定2)涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度室外应为150um,室内应为125um,其允许偏差为一25um每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为一5um
(2)一般项目1)构件表向不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈等涂层应均匀,无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等2)当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时,应进行涂层附着力测试,在检测处范围内,当涂层完整程度达到70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求3)涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整
5.施工成品保护
(1)涂装后的构件需要运输时,应注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏
(2)涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层
6.应注思的质量1可题
(1)涂层作业气温应在5〜38°C,当天气温度低于5°C时,应选用相应的低温涂层材料施涂当气温高于40°C时,应停止涂层作业因构件温度超过40°C时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力
(2)当空气湿度大于85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业交底人XXX审核人XXX签(字3)栏钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位提前除锈,提前涂刷接受交底人XXX、XXX、XXX。