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前处理废水处理工程设计方案第一章概述
1.
1、项目状况该项目所产生的废水主要为前处理有机废水,日产生废水量为40虻,其主要污染物为COD与磷酸盐pH等为使该厂废水COD、磷酸盐、pH实现稳定达标排放,严格执行国家有关的环保法规,保护水环境,消除水污染,节约水资源该厂特委托我司为其设计并承建一套废水处理设施我司工程技术人员经现场堪察,根据该公司提供的资料,特设计如下治理方案
1.
2、设计基础
1.
2、1设计依据1)厂方提供的有关该工程项目原始资料(生产工艺,废水的水质、水量及场地资料);2)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月);3)《中华人民共和国水污染防治法》(1984年11月);4)《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);5)《环境工程设计手册》
1.
2.2设计原则1)确保废水经处理后COD、磷酸盐、pH等污染指标稳定达标;2)采用技术先进、高效节能、管理方便的处理工艺,确保污水处理效果;3)在保证污水处理站出水水质达标排放的前提下,尽量节省工程投资,节约第四章平面、高程、消防工程设计
4.
1、平面布置■总平面布置根据厂方提供的场地资料按工艺功能和工艺流程顺畅的原则进行设置■污水站构建筑物布置紧凑、美观、总体能够协调
4.
2、高程设计■设计以地面为参照面,取土
0.OOOmo■整个污水厂构建筑物最高高程为+
4.00m■雨水由雨水道收集,直接排放
4.
3、占地面积■新建废水处理设施占地面积大约为20m2o
4.
4、消防工程设计■电气室、自控室、办公室设以CO为灭火剂的干粉灭火器■室外消防,可采用设置消防火栓来防治
4.
5、环保、劳保与工业卫生■生活污水用管道收集后流入市政管网,不进入本处理系统■为了防止污水渗漏污染地下水,本设计对所有废水池结构防渗均按设计与施工规范作出严格要求,以防止水池出现渗漏■在装车、御车过程中,操作人员需配备相应的劳动保护用品第五章供配电工程设计
5.
1、设计依据■工艺对设备运行要求■废水处理工程常规处理要求
2、设计范围■本工程电气设计包括废水处理站内部动力,以污水站内总配电柜为界
5.
3、供电电源■污水厂用电负荷属于二类负荷,主电源引自电网供电
5.
4、电控柜电控柜为本公司设计制做,安装在设备控制房,属三级负荷,拟直接从厂内变电室引380V电源至电控室,由厂方负责直埋引入,铺设方式为电览沟第六章废水收集系统设计
1、收集要求■明沟明管,并作相应的管道标示坡度i=l%
6.
2、管道分类按处理工艺将废水分流至相应调节池
1、有机废水将车间有有机废水产生的工段废水单独收集,顺明沟接管自流至有机废水调节池,在明显处作标示箭头
2、明沟面盖螺纹钢筋栅网第七章安全管理及调试
7.
1、安全管理■设置专职安全管理人员■项目组人员进入施工现场时,要按规定戴安全帽,着工作手套,不穿拖鞋并遵守施工现场安全规定,现场施工安全规定,现场施工安全管理要定期进行检查,一般每周召开一次安全例会■注未尽事宜执行相关规定
7.
2、试运转■单机试运转是对单套机器设备进行的通电试运转,通常空机或以自来水为介质进行■机器设备的安装工作全部结束;■二次灌浆达到设计强度、基础抹面工作结束;■与试运转有关的工艺管道及设备具备使用的条件;■绝热及防腐等工作基本结束;■与试运转有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表仪表满足使用要求;■电机、电气设备的绝缘电阻经测试符合规范要求■准备好符合设计要求的机器设备用润滑油;■准备好必要的电气试仪表(如万用表、兆欧表等);■准备好必要的安全防护设施及用具(如消防器材等);■准备好足够的单试运转记录(表格);■单机试运转由项目经理组织项目组人员、施工单位的代表及安装工人(电工)、甲方代表、施工监理进行,具体工作如下■试车检查主要检查机器设备在运转过程中的噪声、轴承温升、振动、电机温升、电机工作电流及电压、紧固部位等是否正常如有异常现象应立即停机检查处理■试车时间应符合规范要求或设备说明书的规定■试车过程中必须如实填好单机试运记录,并请甲方代表及监理签证■试车结束后应及时完成下列工作断开电源及其它动力来源;年卸掉系统中的压力及负荷;检查各紧固件;拆除临时管道、设备或设施■联合试运转是检验整个系统在不投料的情况下能否按照设计要求正常运行,通常以清水为介质■联动试车前,项目经理应编制联动试车计划(最好以表格形式表示),并送甲方代表、监理工程师,联动试车计划至少包括下列内容♦甲方及我方应做的准备工作;♦试车时间安排;试车内容(各单元、各设备的试车内容及检查观察内容);试车人员及责任(负责区段/单元/设备的工作内容);♦试车时间的注意事项联合试运转须具备的条件及准备工作如下♦整个工程的全部安装施工完毕,单机试运转全部合格;♦有满足试车要求的清水;试车所需各种物料、调试仪器、工具己齐备;♦试车区域设有必要的安全、消防设施;♦试车前的培训或技术交流,培训内容主要是岗位责任、试车内容、注意事项、故障排除及事故处理,等等;■联动试车由项目经理组织施工人员(或甲方操作人员)、甲方代表、监理工程师参加,试车时间根据规范或甲方要求确定,如无规定,可按系统规模及复杂程度来确定,一般的系统联动试车时间可定为3天(72小时)联动试车期间做好检查和观察工作,并做好试车记录■联动试车达到下列要求视为合格按试车方案或设计要求对系统进行连续、稳定的操作,无异常情况;开、停车及系统的工作负荷升降正常;试车期间发现的隐患、缺陷己经消除;试车时间符合规定要求试车合格后,应请甲方代表或/及监理工程师在试车记录上签证,试车记录应予保存■联动试车完毕后,如果随即进行系统调试(相当于试生产),则可以按设计要求及操作手册进行系统调试如果因甲方原因(比如没有污水)不能进行系统调试,则应对所有设备做好保护,尤其是应及时切断总电源确保人身安全和设备安全
7.
3、废水调试■在设计的废水水量、水质条件下,废水经过处理系统处理达到设计指标全过程■技术调试计划,一般安排在联机试运转后进行调试前由经理会同总设计师制定详细的调试大纲本工程技术调试期间,需工程调试与技术调试均能满足设计需要■调试工作内容完成工艺调试;完成电气、自控调试;完成对操作人员现场培训;完善工程出现或遗留下来的问题;协助环保相关门验收工作;完成相关的转、交接手续及资料;建立、完善污水站管理体制■中标后随项目进展,我公司将在土建、安装、调试、试车及工程调试、验收各阶段向业主提供全面、及时技术服务,以确保质量培训计划:第八章其他及服务
8.
1、工程工期合同签订起60天完成设施、材料安装,30天调试,总工期为90天
8.
2、劳动定额工程运行采用单班制,需操作人员2人
8.
3、服务
1、提供设计、设备供应、安装及调试等一条龙服务;
2、工程完工并交付建设方使用后,机械设备如属质量问题一年内免费维修长期提供设备品备件;
3、免费提供人员技术培训;
4、随时提供技术咨询和指导附件工程报价表、工艺流程图和平面布置图用地、节约能耗,降低运行成本;4)布置紧凑合理,充分利用空间;5)考虑通风及防噪,噪声低,气味少,避免二次污染;6)主体构造物结构、设备、电气质量可靠
1.
2.3设计水量根据该厂废水排放量实际状况废水产生有机废水40m3/d分20小时连续处理,时处理量为2m3/h(见表一)表一原水水量平衡表
2.4设计水质A、根据我公司工程人员现场取样分析结果,并参照同类型废水的水质监测报告,该厂原水的水质指标如下表所示(见表二)表二废水原水水质表B、根据当地环保部门要求,处理后出水执行新标准其相关水质指标如下表所示(见表三):表三排放标准
1.
3、工程设计范围>废水处理系统的工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置和控制仪表设计的方案;>废水处理系统的工艺设备动力配线(分配箱至工艺设备间)(不含引入电控柜的动力电源线等);>废水处理系统内的所有工艺管线;>废水处理系统从调节池开始至处理后达标外排为止的处理工艺过程参数的制定;>废水处理车间的防渗防腐;>废水收集系统采用明沟明管,并作明确的标示;第二章工艺论证
1、处理的工艺流程的拟定根据该厂排出废水的水量和水质特征及场地资料,拟将废水进行以下处理有机废水采用生物法进行处理,即通过生物膜将废水中的有机物进行降解去除为了更好的稳定各化学反应的反应条件,确保处理效果,方便操作管理使废水处理过程能自动稳定进行,具体工艺如下(详见工艺流程方框图)
2.
2、工艺流程简要说明有机废水处理部分预处理后的废水混合进入水解酸化池污泥定期排至污泥池水解酸化池中,在厌氧产酸菌的作用下,将废水中难溶及难生物降解的大分子有机物质转化成易溶易生物降解的小分子有机物,为后续的好氧生化处理创造有利的条件水解酸化池内装有水力搅拌系统,可定期进行搅拌,使池内微生物与废水中的有机污染物充分接触,以增强其处理效果废水经水解酸化后自流至接触氧化池,接触氧化池内挂有组合填料,填料上长满好氧微生物膜,大幅度提高了生物的滞留量,当废水流经填料层时废水中的有机污染物被好氧微生物吸附、氧化、分解,从而达到去除有机污染物的目的接触氧化池内采用罗茨风机曝气,气水比20lo接触氧化池出水自流至混凝反应池,开启加药机往废水中投加混凝剂PAC溶液,并开启搅拌机进行搅拌,在混凝剂PAC的作用下,废水中颗粒状及胶体状污染物自动形成固体悬浮物,搅拌反应完全后,再往废水中投加适量絮凝剂PAM溶液在絮凝剂PAM的凝聚及架桥作用下,废水中形成的固体悬浮物进一步聚合形成较大颗粒的絮体后自流至沉淀池进行固液分离沉淀池出水自流至清水池后经排放口稳定达标排放
三、污泥处理部分沉淀池内的污泥定期排至污泥池,开启气动隔膜泵将污泥池污泥压至板框压滤机进行脱水,压满后,利用压缩空气将污泥进行吹干,吹干后的泥饼人工清理装袋外运,滤液流回有机废水调节池
2.
3、污染物的去除率、COD的去除率见下表
2、SS的去除率见下表
1、有机废水主要构筑物
1、水解酸化池1个设计处理量2m3/h有效容积V=
20.0m3水力停留时间>
10.0h结构钢板净空尺寸1500X3500X4000mm其中水面超高清水区高度:填料高度曝气区高度:附属设备弹性填料2000mm
10.4m3B・填料支架1套
2、接触氧化池1个设计处理量2m7h有效容积V=
25.9m3水力停留时间T=
12.9h结构钢板净空尺寸:3500X2000X4000mm其中水面超高Hl=300mm清水区高度H2=700mm填料高度H3=2000mm曝气区高度H4=l000mm附属设备罗茨风机型号PTB-50,功率3KWQs=
1.80m3/min组合填料450X2000m
12.6m3填料支架1套
7、混凝反应池1个设计处理量2m3/h净空尺寸1500X800X1200mm有效容积V=
1.2m3结构地上式,钢制附属设备搅拌机2台,SS316材质,N-
0.75KW传动比为20:1和30:1各一加药泵:2台,隔膜式计量泵,MDA-120流量为120L/h
8、沉淀池1个1设计处理量2m7h净空尺寸2700X1500X3500mm表面负荷q=
0.54m7m
2.h其中水面超高Hl=300mm清水区高度H2=500mm斜管高度H3=900mm缓冲层高度H3=800mm污泥斗高度114=1000mm结构地上式,钢制附属设备:A.填料支架一套B.溢流堰
1.5m斜管填料
2.7m3
二、水池部分1水解酸化池3500XI500X4000mm座1地上式、钢结构2接触氧化池3500X2000X4000mm座1地上式、钢结构3混凝反应池1500X800X1200mm座1地上式、钢结构4沉淀池2700XI500X3500mm座1地上式、钢结构序号培训内容受训人员1■基础理论培训■废水处理基础概念,及基础工艺污水站管理和运行人员■本项目工艺流程及其理论基础■主要工艺设备原理及应用2■运行操作培训■污水厂操作规程及其理论基础■主要工艺设备原理及应用运行人员3■污水处理厂运行管理管理人员总水量稣分类Wdm间时量时嬷云40m3有WzK
4040202.
02.0序号污染物名称污染物浓度1COD12000〜15000mg/L2磷酸盐(以P计)80〜100mg/L3pH2〜3序号污染物名称污染物浓度1CODW80mg/l2磷酸盐(以P计)Wl.Omg/L3pH6〜9序号处理工序名称处理前浓度处理后浓度去除率1水解酸化池600mg/l240mg/l60%2接触氧化池240mg/l60mg/l75%3混凝、沉淀60mg/l30mg/150%序号处理工序名称处理前浓度处理后浓度去除率1均质500mg/l475mg/l5%2混凝、沉淀475mg/l
9.5mg/l98%序号名称型号及规格单位数量备注
一、设备清单部分1废水提升泵40FB-13Z台
20.75KW2液位控制仪非标个13转子流量计LZS-50个1余姚4搅拌机传动比为301台
10.75KW传动比为201台
10.75KW5气搅拌器PVC套46加药机MDA-120台27溶药加药桶PT500L个28罗茨风机FTB-50台29组合填料
(1)50X2000mmm
312.610弹性填料1)50X2000mmm
310.411斜管填料900mmm
22.712溢流堰PVCm
1.513填料支架非标自制套314不锈钢栏杆及过道非标自制套115管道、阀门及五金配件国标批116电控柜(含线路)国标个1。