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文本内容:
焊接工程质量检查目录-、焊接的概念及焊接质量检验:
二、焊接材料的质量控制
三、焊接环境的质量控制
四、焊接人员资质的控制
五、焊接实体的质量控制
六、资料的控制
七、质量信息和报表的填报工作
一、焊接的概念和焊接质量检验焊接是指借助于能源,使两个分离的物体产生原子(分子)间结合而连接成整体的过程焊接是一种特殊工艺,在质量管理和质量保证活动中应予以特别关注,国标GB/T12467-12469-90是焊接质量保证的系列标准工程焊接的质量检验包括焊前检验、焊接生产中的检验和成品检验焊前检验、焊接生产中的检验和成品检验焊前检验的内容有检验技术文件(图纸、标准、工艺规程等)是否齐备、焊接材料(焊条、焊接设备、焊剂、气体等)和基本金属原材料的质量检验、毛坯装配和焊接件边缘质量检验、焊接设备(焊机和专用胎具、模具等)是否完善以及焊工水平的鉴定进行焊前检验的目的是预防和减少焊接时产生缺陷的可能性
二、焊接材料的质量控制一个工程的开始,质量检查员应做好材料和设备的进场检查工作,确认其质量.检查进厂材料和设备的合格证、质量证明文件,检查材料和设备的外观质量,必要时使用一些常用的检测工具;设备开箱验收时,还要对照装箱单,清点件数,进行外观质量检查材料和设备需要做理化试验的,还要协助监理工程师进行现场取样、封样、送检工作在工程焊接中,应确保母材和焊接材料符合标准和图纸的技术要求通常要求材料具备合格证书或质量证明书,在必要时还应对母材和焊接材料进行复验焊接材料的采购、保管、领用、发放和回收应制定具体的规章制度,并要求施工单位严格遵照执行对于焊条的质量管理可以参照《焊条质量管理规程》JB3223-83执行
三、焊接环境的质量控制工程建设中的焊接多为现场焊接,它与工厂中的焊接相比,有着许多特殊性其主要表现在以下几个方面环境的影响,露天或半封闭的现场,易受风、雨、雪、气温、湿度等自然因素影响,对这些不利于焊接的因素,要采取防护措施如:搭设移动式防护棚等全位置的焊接多,施工现场的场地狭窄,妨碍焊接操作的障碍物多对焊接现场在施焊前应清理焊接场地装配、接头(接口)组对条件较差,间隙不易控制,强制组对导致焊件产生较大的拘束应力,这一点要求质量检查员及时与施工人员沟通,避免强制焊接因此从事施工现场的焊接技术人员不但要掌握焊接的基本理论,还要依据现场的环境条件而制定出切实可行的适用于本现场的焊接工艺,才能确保工程的焊接质量
四、焊接人员的资质控制焊工的素质是影响焊接工程质量的重要因素焊工的素质包括必要的焊接基本理论和实际操作技能,以及解决现场实际问题的能力对进场施焊的焊工要依据业主、设计和监理公司要求进行资质管理一一合格焊工和焊工合格证的管理
五、焊接实体的质量控制焊接质量控制主要体现在焊缝的外观检查是简单应用广泛的检验方法焊缝外观检查是用肉眼或低倍放大镜检查清理干净的焊缝上有无外表可见的缺陷如咬边、表面气孔、夹渣、裂纹、孤坑、焊瘤等,并用测量工具检查焊缝的外形尺寸是否符合要求先了解焊接缺陷(质量通病)的分类(-)焊接缺陷的分类裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷、其他缺陷裂纹包括热裂纹、冷裂纹和再热裂纹空穴包括气孔、弧坑缩孔固体夹杂包括夹渣、金属夹杂未熔合、未焊透形状缺陷包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、焊缝型面不良、焊脚步对称、焊缝宽度不齐、表面不规则、焊缝接头不良等其他缺陷包括电弧擦伤、飞溅、表面撕裂、磨痕、凿痕、打磨过量等(-)焊接实体体现在A:钢结构焊接质量控制钢结构的焊接施工包括备料、切割、成型、组装焊接、工程验收的全过程为了保证焊接质量,满足设计和使用要求,必须对结构施工中的主要环节予以必要的控制焊接结构的施工所用的材料包括母材和焊接材料,它们直接关系到结构的质量与安全在工程实践中必须对结构所用的母材和焊接材料进行验收、复核,必要时还应对材料的化学成分和机械性能进行复验,只有在确认材料符合要求后才能准予验收和下料B:管道焊接质量控制工程建设中,管道安装占有相当大的份额,管道连接除了螺纹连接、法兰连接外,大量应用的是焊接连接作为输送物料、介质的各种管道,可以根据其材质、工作条件等进行分类按材质分有碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属管道等;按设计压力可分为真空管道、低压、中压和高压管道,由于管道的工作条件千差万别,所以对管道焊接的质量要求也不同目前我国管道施工中常用的规范主要有《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236—82;《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》DL5007—92;《长输管道线路工程施工及验收规范》SYJ4001-90等作为我们施工单位有责任确保施工焊接质量,所以说我们质量检查工作尤为重要C:容器和储罐的焊接质量控制容器和储罐是工程建设施工中焊接量较大的工程对象不论是现场制作还是拼装焊接,都需要根据工程现场的实际情况,合理选择焊接工艺方法,选用合适的焊接材料和工艺参数,采取必要的工艺措施,以确保焊接质量特别是对于压力容器的焊接现场,更应遵循有关规范标准,建立质量保证体系,采取有效的质量保证措施,才能满足用户要求D:非标容器、储罐的质量控制非标容器、储罐的焊接中所遇到的就是底板变形问题,如何控制也成为我们的难点,首先我们要了解变形因素所在,所谓底板变形的主要是线性变形,也就是说横向和纵向收缩产生的波浪变形凸凹变形,如何控制和防范也是我们质检人员所面临的问题首先我们要了解施工班组的意图,了解他们的施工方法是否满足设计要求,如何控制等,在这前提下我们根据施工方案进行监督施工过程,是否严格按施工方案进行施工
(三)焊缝检验方法包括无损检验和破坏性检验无损检验分外观检查致密性检验和无损探伤外观性致密性检验包括水压、气压试验、煤油渗漏、渗氨试验、真空试验、氮气探漏无损探伤包括磁粉探伤、涡流探伤、渗透探伤、射线探伤、超声波探伤破坏性检验包括机械性能试验、化学成分分析、金相组织检验、扩散氢测定、耐腐蚀试验;其中机械性能试验包括;拉伸、弯曲、和冲击试验(常温、常压)
六、资料的控制(-)对焊缝、设备材料检验资料的控制
1.质量检查员对每一天施工的焊接完成量要心中有数要求焊工在焊接部位就是焊道旁必须标明与单线图上相吻合的轴线号、管线号、T型焊缝等、焊口号、焊工号、施焊完成的日期,以备探伤抽探时点口的片子和实际焊道相符对于每天的需要探伤的焊口数以及扩探的焊口部位,检查员要有详细的记录在签探伤委托的时候,要认真核对,一方面是准备上级单位复查,另一方面是防止施工单位和探伤做假比如一道合格的焊口反复扩探,这都是有前车之鉴的我们不但要对成形的焊缝进行外观检查,也要配合工程部作好相应的交工资料,作到资料与工程同步签设备、材料报验资料的时候,尽量做到眼见为实,让事实说话做好记录中请第三方共检时,要要求施工员把相应的资料做好,并尽量在共检合格后请业主、监理在共检通知单上签字认可8
(二)质量检查员必须熟悉掌握的内容.要有经营意识及时督促施工员做好质量签证,保证资料与工程进度同步详细了解国家法律、法规及公司、项目部质量管理制度熟悉施工图和设计要求熟悉质量体系文件对质量控制的要求熟悉项目施工组织设计、质量计划和质量管理流程熟悉业主、总包、监理等相关单位的质量管理的规定了解当地政府主管部门对质量管理的规定基本掌握了解现场相关施工技术工人的技能水平熟悉施工过程中规定使用的各种表格建立并保存质量验收评定的相关记录,包括质量检验项目划分表、分项工程质量检验评定表、分部工程质量检验评定表、单位工程质量检验评定表等
10.了解交工资料的规定
七、质量信息和报表的填报工作作为一名合格的质量检查员,除应认真做好上述工作外,还应督促施工员为质量报表提供信息和资料,建立单位工程、分项和分部工程台账第一线的质量统计报表是反映公司在建项目工程质量的重要依据,便于公司领导和相关部门及时掌握公司质量目标的完成情况;从而总结、分析质量工作中存在的问题,有利于公司质量管理工作的持续改进,报表内容应反映工程项目质量的真实情况要求填报当月实际工程验收合格量中的每个分项、分部、单位工程的合格率;数据应真实、准确报表的填报依据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)、《工业安装工程质量检验评定统一标准》(GB50252-2010)等现行规范、标准分项工程质量月报表和分项工程质量汇总表当月28日前报出
(一)报表说明的要求报表说明应包括
1.项目情况介绍包括工程名称、项目概况工程规模、建筑投资、合同金额、工程开、竣工时间、项目所属地域、工程量、设计单位及法人代表、监理单位及总监和联系电话;项目经理及联系电话等内容单位工程、分部工程、分项工程的划分情况单位工程质量、分项工程统计报表共5张(报表封面、报表说明、表1单位工程质量统计、表2分项工程质量报表、表3分项工程质量汇总表)
(二)报表封面签字要求报表封面的第一个()内填写各二级单位名称;第二个()内填写年份数;第三个()内填写“分项”或“单位〃;“编制单位”填写“报送单位”如分公司或公司直属项目部并盖单位公章;“单位负责人”为二级单位主管领导;“质量负责人”填写各二级单位质量负责人
(三)报表的签字要求“质量负责人”由二级单位或分公司的质量负责人签字;“制表人”由专职质量检查员协同各专业工程师制表填报和签字总之好的工程是由好的决策、好的设计、好的施工管理和质量保证体系有效、正常运行而产生的,不是靠单一的检查查出来的工程项目上的质量检查员要养成良好的检查、记录的习惯和认真的态度;在工程质量形成的过程中,事先采取各种有效措施,控制不合格品的产生把这些因素消除在萌芽状态中,使之处于相对稳定的受控状态真正做到为用户着想,让用户放心,交用户一个满意合格的工程。