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文本内容:
栏杆、栏板的产品技术及质量要求执行规范标准除另有注明外,本工程须符合国家、地方、及行业的相关标准、设计要求和施工图纸,主要包括但不限于
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-
20012、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-
20013、《建筑用安全玻璃》GB15763-
20094、《建筑玻璃应用技术规范》JGJ113-
20095、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91;
6、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-952005年版
7、《民用建筑设计通则》GB50352-
20058、《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464-
20109、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB
5032510、《工业产品保证文件》总则GB/T
1443611、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583-
200112、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量MGB18581-
200113、结构要求及装饰要求详见附件图纸以上各条中凡不注日期者,应以最新版本为准
二、材料、设计与制作要求材料要求不锈钢奥氏体304不锈钢,拉丝表面,外观尺寸详精装图纸木扶手实木制作,无死节,活节不大于5mm
0.2m2内不能多于2个,无刀痕,无发黑,无发霉,颜色均匀,纹理顺畅,环保等级E1级玻璃6+
0.78+6钢化夹胶安全玻璃玻璃四周倒lmm边d)粘结剂所用粘结剂必须符合El级环保要求e)密封材料质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定f)油漆涂料应保证所采用的油漆涂料使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变油漆喷涂,保证颜色的均匀一致,表面光滑油漆中有害物质限量应符合相关品种油漆涂料的国家标准及行业标准的规定g)五金件及连接件必须使用甲方规定的式样和品种2)设计、制作要求预埋件a)预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求,并经防腐防锈处理埋件不符要求时,应及时采取有效措施,增补埋件b)安装预埋件的部位,基层混凝土不得有酥松现象,并且安装标高应符合设计要求,凹凸不平处必须剔除或修补平整,过凹处及基层蜂窝麻面严重处,不得用水泥砂浆修补,应用高强混凝土进行修补,并待有一定强度后,方可进行栏杆安装c)预埋件按图纸及技术要求安装到位,数量位置无误;预埋件安装牢固,无松脱,表面平整无翘曲,周边整齐,埋件中心线位置的允许偏差为10mm(用钢尺检查)预埋件已按照规范要求做好防锈和防腐工作d)栏杆与埋件连接两面均应满焊,并要求焊缝端部封口,焊缝高度执行规范要求焊接处无夹渣、焊瘤、虚焊等现象不锈钢a)本项目栏杆护栏所用不锈钢均为304拉丝不锈钢,材质不允许有杂质点及沙空b)纹路粗细一致均匀,产品每一面的纹路根据产品的设计要求,方向一致,产品的弯位允许有轻微的不影响产品外观的紊乱纹路c)两面交接棱角线须符合要求不能凹陷(特殊要求除外)垂直的两个面,抛光完工后保持两个面构成的直角匀称d)不锈钢表面应光滑、色泽一致,无明显的凹凸不平,无划痕、碰伤玻璃玻璃安装前,应做抗冲击性能试验同时应检查玻璃周边切口必须平整外露部分磨光倒角,防止玻璃自爆扶手扶手分为实木扶手及不锈钢扶手两种,a)扶手转弯处应采用圆弧过渡,避免端部出现锐角;栏板扶手高度与楼梯扶手高度一致,水平顺接b)栏杆、栏板和扶手转角弧度应符合设计要求,木扶手接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏不锈钢扶手对接准确,接缝严密,抛光至不现焊缝样品所有产品应与业主确认的样品保证一致
三、技术要求1)由于现场情况复杂,有大量的弧线及非直角转折处,生产商需根据自身生产工艺及现场实测尺寸角度,对不锈钢立柱进行深化设计,并提供构造和安装节点图纸供业主审核批准2)生产商应根据现场实际尺寸进行放样,所有玻璃栏板均需制作模板现场试拼无误后方可进行生产3)所采用材料必须符合设计和规范要求4)生产商在进行生产前应认真检查以下问题,提前要求土建单位进行整改a)安装预埋件位置混凝土强度是否满足要求,是否有足够的安装空间b)带照明灯的栏杆立柱电气管线是否已安装到位,数量及位置需符合图纸要求5)护栏款式位置详见业主提供的精装设计图纸,加工前须根据图纸对现场进行数量复核,如有偏差应向精装设计单位进行咨询沟通
四、质量要求
1、玻璃外观质量要求栏杆护栏所用玻璃为钢化夹胶玻璃,须全部为合格产品,具体要求如下:钢化及夹胶玻璃的质量标准1)钢化玻璃边长的允许偏差(mm)边长度大于3000mm及厚度>19mm的玻璃及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定2)钢化玻璃孔径偏差3)钢化玻璃外观质量夹层玻璃尺寸允许偏差夹层玻璃最大允许叠差夹层玻璃外观质量
2、不锈钢外观要求不锈钢拉丝表面要求
3、木扶手油漆饰面外观要求
4、扶手安装的允许偏差和检验方法边长玻璃厚度LW10001000VLW20002000VLW3000456+1-2±381012+2-3±415±4±419±5±5±6公称孔径允许偏差4〜50±
1.0孔不允许有大于1mm的爆边名称说明允许缺陷数优等品爆边长度WlOmm深度W2mm宽度不超过厚度三分之一的爆边不允许划伤宽度在
0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数长W50mm4个宽度大于
0.1mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数宽.1-
0.5mm长W50mm1个结石/裂纹/缺角均不允许存在气泡
0.3mmWLWl.5mm每平方米
5.5个
1.5mmWL^
3.0mm每平方米
1.1个
3.0mmWLW
5.0mm每平方米
0.44个L
5.0mm每平方米0个总厚度D长度或宽度LLW12001200L240011WDV17+3—2+4—2宽度或长度L最大允许叠差8L
10002.01000L
20003.0裂纹不允许存在爆边长度或宽度不得超过玻璃厚度的一半划伤或磨伤不得影响使用脱胶不允许存在气泡、中间层杂质及其他可观察到的不透明物等缺陷缺陷
0.5V入W
1.
01.0V入W
3.0尺寸Xmm表面积SS不限SW11VSW22VSW8S8m2不得密集存在121/m
21.2/m2抛光表面表面质量标准要求拉丝按样板比对验收,从材质、抛光质量和产品保护三方面进行检验材质方面不允许有杂质点不允许有沙孔抛光方面1)纹路粗细一致均匀,产品每一面的纹路根据产品的设计要求,方向一致,产品的弯位允许有轻微的不影响产品外观的紊乱纹路2)不允许有毛坯面残留3)抛光完工后不允许有卜列变形现象a、孔要匀称,不得出现拉长变形现象b、平面要平整,不得出现凹陷或高低起伏的波浪面;曲面要平滑,不得出现扭曲变形现象c、两面交接棱角线须符合要求不能凹陷(特殊要求除外Od、垂直的两个面,抛光完工后保持两个面构成的直角匀称保护方面1)不允许有夹伤、压痕、碰伤、擦花2)不允许有裂缝、孔洞、缺口名称要求漆膜划痕不明显漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染不允许针孔混水漆,直径^
0.3mm每延米表面W1个;清水漆不允许表面漆膜皱皮W总面积的
0.2%透砂不明显漆膜手感光滑色差一般不允许项次项目允许偏差(mm)检验方法护栏垂直度3用Im垂直检测尺检查栏杆间距3用钢尺检查扶手直线度4拉通线,用钢直尺检查扶手高度3用钢尺检查。