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检修作业指导书样本作业项目锅炉防磨防爆检河作业日期批准审核编制_x0002_
6.
3.
263.2省煤器吊挂管:带格式的项目符号和编号□煤器吊挂管常与低过管子之间相互磨损,而在吊挂管上磨损出坑□对省煤器吊挂管前数第1排在水平烟道部位向火面从甲到乙均匀测厚结果如下:x
00026.
46.4过热器□过热器系统按蒸汽流程分为六级,依次为顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、全大屏过热器、:带格式的项目符号和编号,:带格式的项目符号和编号一后屏过热器、高温过热器,按烟气流程依次为全大屏过热器、后屏过热器、高温过热器、低温过热器_又网2-6U1—
6.
4.1全大屏过热器□:带格式的项目符号和编号炉膛上部布置四片全大屏过热器,主要管径4)51X7管间距61mm大屏间距
2743.2mm为了减小同片屏管之间的热偏差,每一片屏又分成4片小屏,分片小屏为14根管绕,分别与进、出口联箱相连,大屏底部最外两圈管子及最里圈夹持管采用I)51X6SA-213TP347I1自外向内第
3、4排管子底部采用4)51X612Cr2MoWVTiB(钢102)其余全部为651X712CrlMoV0检查夹持大屏管水冷壁与大屏管之间磨损,检查大屏夹持管与屏管之间磨损,抽查异种钢接头,检查屏管表面氧化现象,检查屏管焦下腐蚀现象大屏异种钢位置全大屏过热器异种钢焊口每小屏6个,共96个,分别在每小屏炉前第
1、2根管子标高51000处;每小屏最内弯夹持管下部焊缝标高45400处;每小屏炉后第
1、2根管子标高56000处(详见图1)每屏取2根管子测厚并测量涨粗□8H8:带格式的项目符号和编号,x
00026.
4.
26.
4.2后屏过热器□在炉膛出口处布置21片辐射、对流式后屏过热器,每片由13根管子并绕成U形,除最外围管子(护屏管)采用(l)60X8外,其余均为654X
8.5后屏间距Sl=
685.8mmS2=64mmo管材为由外向内第
1、2排管子及最里圈夹持管底部为SA-213TP347H其上部为12Cr2MoWVTiB由外向内弟3排至第9排管子为12Cr2MoWVTiB其余管子为12CrlMoVo重点检查屏间夹持管与屏管之间的磨损,屏架持管与屏管之间的磨损,抽查异种钢接头,检查屏管表面氧化现象,检查屏管焦下腐蚀现象后屏过热器异种钢接头位置后屏异种钢焊口每屏6个,共126个,分别在炉前第
1、2根屏管标高56000(顶棚向下5米)处;炉后第
1、2根屏管标高60000(顶棚向下1米)处;最内弯架持管距屏底1600处(详见图2)对后屏向火面管子距下部弯头2米,4米,6米分3层均匀测厚,每层测量20点,共计60点记录如下□9H92—图2v、带格式的项目符号和编号x
00026.
4.
36.
4.3高温过热器□高温过热器蛇形管布置在水平烟道内,共84片,每片由6根管子绕成双圈,管子横向间距Sl=
171.45mm纵向间距S2=102mm管子进口段采用651X912CrlMoV,炉内其余受热面直至出口段采用4)51X812Cr2MoWVTiBo(详见图3)□重点检查管子表面氧化现象,检查管子焦下腐蚀现象□对高过向火面管子距下部弯头2米,4米,6米处均匀测厚,每层20点,每层蠕胀测量10点,共90点,记录如下:下部弯头6米第三层:壁厚壁厚蠕胀|10H10I:带格式的项目符号和编号□低温过热器布置在后竖井内,沿炉宽布置112排,高度方向分成四组,每组中间留有800mm距离的检修空间管屏用5根巾57X7管子绕成,管屏间横向节距Sl=130mm管子间纵向节距S2=114mmo管子材质有四种出口垂直段为12CrlMoV水平段最上面一组为15CrMo第二组为SA-209Tla水平段最下面两组为SA-210C(详见图4)□重点检查低过出口竖直段高温氧化腐蚀,低过与省煤器管或吊耳之间的磨损,低过弯头的磨损,出列管子的磨损以及防磨瓦、挡灰板、导流板缺失情况□对低过分4层均匀测量壁厚,每层最多测量40点,合计150点记录如下:=*0002二6「冬5一
6.
4.5顶棚过热器□顶棚过热器由
48.5X6管子加焊扁钢构成,节距S1=
114.3颇的膜式壁,共128根,材质为15CrMo其上留有供检修用的绳孔8个□重点检查穿顶棚管附近鳍片横向裂纹情况,顶棚是否下沉等,并对顶棚管壁厚进行抽测□壁式再热器单排垂直布置在炉膛上部大屏区,紧贴在前墙和侧墙水冷壁管向火面上,折焰角切角处不布置壁再管子采用*50X4mm12CrlMoV管,管节距
50.8mm前墙239根两侧墙壁再每侧122根,一共483根壁再管子与相应水冷壁厂内组装在一起出厂,单列一个部件壁再区域水冷壁,壁再管子先与钢带相固定此钢带再固定在壁再区域水冷壁上,每隔2至3米布置一根钢带,共7根最低一层标高44950mm处钢带为固定点,以上均为活动节点结构受热时,壁再管子相对于水冷壁管自由向上膨胀,壁再管子穿顶棚处,设置波形膨胀节及密封板,保证壁再管子自由膨胀和穿顶棚密封,壁再进口集箱通过托架支撑于水冷壁上,托架与支座有铉链相连,因此集箱可随水冷壁一起向下膨胀,还可以沿集箱纵向(炉宽方向)自由膨胀(详见图5)检查壁再最下层固定块处管子、焊缝有无裂纹、咬边等缺陷,壁再下弯头耐火浇注料是否脱落检查壁再下部两层固定块,前墙要求全部检查,两侧墙各抽查30%最下层固定块处壁再管均匀测厚:中温再热器布置在折焰角上高温烟气区域,呈单U形管屏,管子规格为(l)60X4mni14根绕,32片节距S1=
457.2mmS2=70mm最外圈底部管子采用SA-213TP347H上部采用12Cr2MoWVTiB由外向里第2至第7排管子用12CrlMoV第8至第13排管子用15CrMo出口炉内段采用4)60X4的12CrlMoV最内圈夹持管底部采用<1)60X
8.5的SA-213TP347H上部用
(1)60X4的12Cr2MoWVTiB第8至第12排引出炉顶后缩小至管径*51X4以使汽流量分配合理中温再热器异种钢焊缝位置中温再热器异种钢焊缝每屏3个,共96个;一个在向火面第1屏标高55900处;另2个在屏最内弯下部第1个焊缝处(此处也为异径管焊缝处上面为巾60X4钢102屏夹持管为巾60X
8.5SA-213TP347H(详见图5)检查中温再热器异种钢接头、最内圈异径管焊缝等向火面管子均匀测厚、测量涨粗_^0002-余3—
65.3高温再热器□高温再热器紧接中再布置于斜坡的高温烟气区域,由中再每片分成两片,共64片,呈单U形管屏,管径为d)60X47根绕,Sl=
228.6mmS2=70mm外圈管炉内进口段采用12Cr2MoWVTiB底部及出口段采用SA-213TP347II由外向里,第2至第6排管子炉内进口段采用12CrlMoV底部段采用12Cr2MoWVTiB出口段采用SA-213T91最里圈管炉内进口段采用12Cr2MoWVTiB底部段采用
(1)60X
8.5SA-213TP347H炉内出口段采用必60X4SA-213TP347H其中第2至第5排炉外出口管缩小至
(1)51X412CrlMoV以使受热面各管流量分配合理□高温再热器异种钢焊缝位置高温再热器异种钢焊缝每屏7个,共448个;1个在向火面第1屏标高56700处;1个在屏最内弯向火面标高56350处,其他5个在外圈出口段标高55500处(详见图5)□检查高再异种钢接头焊缝、异径管焊缝等□对高再向火面管子距下部弯头2米,4米,6米处均匀测厚,每层20点,每层蠕胀测量10点,共90点,记录如下:带格式的项目符号和编号5—图5一带格式的项目符号和编号:_x0002_
6.
66.6炉外管_x0002_
6.
6.
16.
6.1取样管系统检查_x0002_
6.
6.
26.
6.2疏放水系统检查x
00026.
6.
36.
6.3空气管系统检查_x0002_
6.
6.
46.
6.4水位计管检查-X0002-6「64—
6.
6.5反冲洗管检查-xOOO2-6「6「6—
6.
6.6汽包加药管检查对
0026.
6.
76.
6.7仪表管检查X
00026.
6.
86.
6.8连排管道_x0002_
6.
6.
96.
6.9排污系统二x0002_
6.
6.
16.
6.10定排管道HX0002=6』-1—
6.
6.11底部加热管道=*0002=642—
6.
6.12检查注意事项□检查炉外管管座是否加强管座,焊缝是否裂纹□重点检查压力容器经常操作管子的一次门后管子,特别是一次门后第一个弯头□注意检查炉外管穿墙部分,地埋部分和环境潮湿部分管子□注意检查压力容器上焊接的盲肠管,不允许超过管子直径3倍□检查炉外管是否膨胀受阻□检查炉外管是否存在机械外伤□检查炉外管保温是否完好-xOOO2-
6.-8—
6.8水压试验:带格式的:项目符号和编号:□当压力升至
1.OMPa表压时,应暂停升压,由检修人员全面进行检查,若无异常继续升压□当压力升至
4.0MPa停止升压,由检修和运行人员全面进行检查,解列再热汽系统□当压力升至
18.83MPa停止升压,由检修和运行人员全面进行检查□全面放水后,处理水压时发现的泄漏点□水压试验合格标准试验压力下关闭锅炉上水门,5分钟内,一次汽系统压力下降不超过
0.5MPaX
00027.
17.1防磨防爆检查记录表H2-H18□可添加附页1范围32本指导书涉及的资料和图纸33安全措施34备品备件*青单35现场准备及工具46检修工序及质量标准67检修记录198不符合项目处理单209完工报告单2110质量签证单23附录A25附录B
2900027.
27.2水压试验H19_x0002_8-8不符合项目处理单H
21、带格式的项目符号和编号,:带格式的项目符号和编号不符合项事实陈述:带格式的项目符号和编号30002=9—完工报告单(H22)、带格式的项目符号和编号二XOQQ2=1Q—10质量签证单带格式的项目符号和编号带格式的项目符号和编号A附录A(资料性附录)DG1025/
18.2-II6型锅炉受热面一览表:带格式的项目符号和编号,:带格式的项目符号和编号「带格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号带格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号带格式的项目符号和编号带格式的项目符号和编号带格式的项目符号和编号,:带格式的项目符号和编号一:带格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号希格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号一:带格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号一;:带格式的项日符号和编号—:带格式的项目符号和编号,■带格式的项日符号和编号:带格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号一:带格式的项目符号和编号一:带格式的项目符号和编号~B附录B资料性附录DG1025/
18.2-II6锅炉受热面联箱和导汽管情况一览表DG1025/
18.2-II6型锅炉防磨防爆检查A级检修作业指导书_对002_11范围本指导书适用于DG1025/
18.2TI6型锅炉防磨防爆检查A级检修工作次002日一本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范DG1025/
18.2-II6型锅炉承压部件设备技术标准DG1025/
18.2-H6型锅炉使用说明书DG1025/
18.2TI6型锅炉安装说明书及图纸次002=3—3_安全措施x
00023.
13.1严格执行《电业安全工作规程》_xQQ02^2—
3.2热工相关测点已拆除—xPOWY*—
3.3锅炉停运.降压为零,X
00023.434清点所有专用工具齐全.检查合适,试验可靠X
00023.
53.5水冷壁检修时严禁损伤设备及其部件-油002-3^6—
3.6现场和工具柜工具、零部件放置有序,水冷壁拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装对0023737所带的常用工具、量具应认真清点,绝不许遗落在设备内X
00023.838起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求次002*—空—当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉xOOO
23.1t)
3.10参加检修的人员必须熟悉本作业指导书.并能熟记熟背本书的检修项目,工艺质量标准等x
00023.
113.11参加本检修项目的人员必需安全持证上岗.并熟记本作业指导书的安全技术措施X
00023.
123.12开工前召开专题会.对各检修参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底次备品备件清单次00J5—J现场准备及工具x
00025.
15.1现场准备带格式的项目符号和编号X
00025.
25.2工作准备□工器具已准备完毕,材料、备品已落实□检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离□作业文件己组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容1W1x
00025.
35.3办理相关工作票□己办理工作票及开工手续,锅炉停运□动火工作票办理完毕□炉膛温度降至6rc以下,安全措施已做□检查验证工作票□炉膛内有人工作时,人孔门外应有专人监护;□工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符1H1*0002注一Q检修工序及质量标准X
00026.
16.1测量数据注意事项□所有测量结果均保留到小数点后一位□如未作说明则应为从前向后数,从甲侧向乙侧数测量□单位nimox
00026.
26.2水冷壁带格式的项目符号和编号:□水冷壁规格
673.5X
7.5材质SA-210C管子节距
76.2mm整个炉膛共计722根管子,前、后墙各192根,两侧墙各169根,炉膛前墙及两侧墙均采用光管,后墙从标高17000mm到49580mm间采用内螺纹管二X0002二604—
6.
2.1下斜坡水冷壁♦:带格式的项目符号和编号:□此处长期受灰渣磨损而导致管壁减薄,管壁最薄处在下弯头上200直管段处,测量该处壁厚见下表x
00026.
2.
1.
16.
2.
1.1下斜坡水冷壁前后墙斜坡□该处易被炉膛掉下的大焦或火嘴掉下的面板砸伤,一般缺陷不大,可考虑补焊处理_xQ002-6l2=1=2—
6.
2.
1.2下斜坡水冷壁四角开裂处□下斜坡水冷壁四角密封开裂后,漏风携带灰渣在漏风管子周围磨损x
00026.
2.
1.
36.
2.
1.3下斜坡其他:带格式的项目符号和编号、带格式的项目符号和编号,带格式的项目符号和编号,□对下斜坡两侧墙均匀测厚,每面墙5处,数据如下:□检查出来的其他内容2H2X
00026.
2.
26.
2.2炉膛开孔处水冷壁_x0002_
6.
2.
2.
16.
2.
2.1吹灰器区域水冷壁□吹灰器周围水冷壁管被吹灰器吹损减薄情况严重_x00g2-心纪一
6.
2.
2.2火焰电视区域水冷壁□火焰电视的压缩空气安装偏斜后易对水冷壁吹损_x0002_
6.
2.
2.
36.
2.
2.3炉膛其他开孔处水冷壁□炉膛开孔处负压漏风易对孔周围管子磨损3H3带格式的项目符号和编号;带格式的项目符号和编号带格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号;_x0002_
6.
2.
36.
2.3上斜坡水冷壁x
00026.
2.
3.
16.
2.
3.1上斜坡管子砸坑□上斜坡水冷壁管有被异物砸伤的痕迹_x0002_
6.
2.
3.
26.
2.
3.2水冷壁拉稀管•:带格式的项目符号和编号□对水冷壁均匀测厚,数据如下_x0002_
6.
2.
3.
36.
2.
3.3上斜坡与侧包墙密封开裂处、带格式的项目符号和编号,□该处易被漏风磨损_x0002_
6.
2.
3.
46.
2.
3.4上斜坡管壁测量及鳍片开裂检查•带格式的项目符号和编号:□上斜坡管子在水冷壁前、后排拉稀管中间易形成锤击处均匀测厚□上斜坡水冷壁特别是前排拉稀管后鳍片由于高温且散热不足,鳍片容易烧裂,对该处水冷壁鳍片进行检查,主要查鳍片裂纹有没有发展到管子上的—〔带格式的项目符号和编号4H4二x0002_6「2丁
46.
2.4燃烧和高温区域水冷壁,带格式的项目符号和编号:TQ002-
62.
4.1检查燃烧区域水冷壁有无过热变色,涨粗,重皮,严重减薄等缺陷_林2_郊2丁4广2—
6.
2.42燃烧器抽出后检查与燃烧器大滑板相连处水冷壁情况,并检查有无火嘴震动磨损或漏风吹损周围水冷壁管现象_x0002_
6.
2.
4.
36.
2.
4.3高温区域水冷壁□对高温区域分三层(火嘴上1米,2米,3米3层)均匀测厚,前后墙各测厚40处,两侧墙各测厚35处,每层测厚150处测厚位置均匀分布,数据如下:后墙,从乙侧到甲侧,火嘴上2米层壁厚测量5H
5、带格式的项目符号和编号x
00026.
36.3省煤器□省煤器蛇型管规格451X6材质SA-210C和省煤器悬吊管规格46OX11材质SA-210C布置在尾部后竖井内,从给水管路来的水,由左右两侧进入标高33350mm的进口联箱651X6SA-106C自上而下流经三绕112排单级省煤器蛇型管束分三路分别引入三只中间集箱6273X50SA-106Co再由此三联箱引出3X56根吊挂管,吊挂管上悬吊低温过热器,吊挂管穿过尾部炉顶后,汇入标高62700mm的出口集箱4273X40SAT06C竟有12根连接管*159X17SA-106C引入汽包,在一根集中下降管与省煤器进口给水管间,设置1根DN100的再循环管_x0002_
6.
3.
163.1省煤器蛇型管□由于省煤器处于尾部竖井恶劣的环境下,因烟气走廊过大、引起流速过高、管排出列等,易使飞回对管子造成磨损,该部位重点是防磨检查重点应检查烟气走廊,管排出列,靠墙弯头处等部位,并对省煤器管排进行定点测厚□对省煤器蛇行管从甲侧到乙侧分三处,每处50根均匀测量壁厚,共测量150处,结果如下表6H6序号壁厚序号壁厚序号壁厚序号壁厚序号壁厚12345第1屏第2屏第3屏第4屏壁厚涨粗壁厚涨粗壁厚涨粗壁厚涨粗下部弯头2米第一层1234567891011121314151617181920下部弯头4米第二层下部弯头6米第三层下部弯头2米第一层序号1234567891011121314151617181920壁厚壁厚蠕胀下部弯头4米第二层壁厚壁厚蠕胀第一层1234567891011121314151617181920第二层序号12345678910壁厚前包墙1234567891011121314151617181920甲侧包墙后包墙乙侧包墙前墙壁再(从甲向乙)后包墙(从前向后)序号缺陷性质缺陷描述缺陷部位处理情况序号12345乙侧墙前墙甲侧墙下部弯头2米第一层序号1234567891011121314151617181920壁厚壁厚蠕胀下部弯头4米第二层壁厚壁厚蠕胀下部弯头6米第三层壁厚壁厚蠕胀部件名称缺陷性质缺陷位置缺陷描述处理情况检查人/日期水冷壁下斜坡H2炉膛开孔水冷壁H3水冷壁上斜坡H4燃烧和高温区域水冷壁H5蛇型管省煤器H6吊挂管省煤器H7部件名称缺陷性质缺陷位置缺陷描述处理情况检查人/日期全大屏过热器H8后屏过热器H9高温过热器H10低温过热器H11顶棚过热器H12包墙过热器H13壁式再热器H14中温再热器1115高温再热器H16炉外管H17联箱H18位置检查情况处理结果检查人/日期水压试验整体评价检修负责人(签字)检修单位负责人(签字)日期年月日日期年月日纠正、预防措施纠正、预防措施意见□返工□返修□让步接受口报废□同意口不同意设备部点检员(签字)设备部部长(签字)日期年月日日期年月日纠正、预防措施完成情况检修负责人(签字)日期年月日纠正和预防措施验证意见纠正和预防措施验证意见监理(签字)设备部点检(签字)日期年月日日期年月日项目名称检验级别□A级工作负责人检修单位=
一、计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
五、技术记录情况
六、设备变更或改进情况,异动报告和图纸修改情况
七、质量监督点执行情况本项目设置H点—个,W点—个;检验合格的H点—个,W点—个;
八、设备和人身安全情况
九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注
十、检查与检验意见检修工作负责人口合格□不合格签名日期检修单位口合格□不合格签名日期监理监理负责人口合格□不合格签名日期监理主管口合格□不合格签名日期业主点检员口合格□不合格签名日期专业主管口合格□不合格签名日期序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期
1.工作准备W1W
12.验证工作票H1H1H1H
13.下斜坡水冷壁H2H2H2H
24.炉膛开孔水冷壁H3113H3H
35.上斜坡水冷壁114114114H
46.燃烧和高温区域水冷壁H5H5H5H
57.蛇型管省煤器H6H6H6H
68.吊挂管省煤器H7H7H7H
79.全大屏过热器H8118118H
810.后屏过热器H9H
911911911.高温过热器H10H10H10H
1012.低温过热器H11H11H11H
1113.顶棚过热器H12H12H12H
1214.包墙过热器H13H13H13H
1315.壁式再热器H14H14H14H
1416.中温再热器1115H15H15H
1517.高温再热器H16H16H16H
1618.炉外管H17H17H17H
1719.联箱H18H18H18H
1820.水压试验1119111911191119序号工作内容工作负责人自检检修单位验证监理验证业主验证验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期验证点签字日期
21.工作票终结H20H20H20H
2022.不符合项关闭(可•选)
112111211121112123.完工报告单H22H22H22H
2224.作业指导书关闭11231123H231123序号名称位置管间距(mm)屏间距(mm)规格材质数量1水冷壁
76.24-
1.1下斜坡水冷壁冷灰斗上部
063.5X
7.5SA-210CV
21.2炉膛四角水冷壁13米以上四角处
063.5X
7.5SA-210CV
31.3炉膛开孔处水冷壁炉内开孔周围
063.5X
7.5SA-210CV
41.4上斜坡水冷壁折焰角处
063.5X
7.5SA-210CV
51.5燃烧区域水冷壁火嘴区域
063.5X
7.5S/X-210CV
61.6高温区域水冷壁火嘴上至3米区域
063.5X
7.5SA-210CV¥
1.7水冷壁拉稀管上斜坡水冷壁处
152.
4063.5X11SA-210CV2省煤器4-
2.1省煤器蛇型管尾部烟道内102128651X6SA-210C3绕XI12排•4-
1.1省煤器吊挂管尾部烟道内3145060X11SA-210C3X56根3过热器4屏X4片X14根4-
3.1全大屏过热器外圈第
3、4根管子下部弯头前标高51米后标高52米
612743.2051X612Cr2MoWVTiB外圈第
1、2根管子(前标51米后标46米)及最内弯屏夹持管(前后标
45.4米)P51X6SA—TP347带格式的项目符号和编号):带格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号:带格式的项目符号和编号带格式的项目符号和编号带格式的项目符号和编号序号名称位置管间距(mm)屏间距(mm)规格材质数量其他管子051X712CrlMoV
53.2后屏过热器与出入口联箱相连顶棚上管子(前标
61.95米,后标
62.2米)
64685.8中60X912CrlMoVVVV13根X21屏VV-一1带格式的项目符号和编号
33.3最外圈入口、出口段(前标56米,后标60m米)060X812Cr2MoWVTiB带格式的项目符号和编号434外圈数第2〜
8、12根管子054X
8.512Cr2MoWVTiB带格式的项目符号和编号
53.5外圈数第9〜
11、13根管子
①54X
8.512CrlMoV-带格式的项目符号和编号
63.6最外圈卜•部弯头前标(前标56米,后标60m米)
①60X
8.5SA—TP347:带格式的项目符号和编号¥
3.7外圈第2根(前标56米,后标60m米),最内圈架持管(前后标
45.4米)D54X9SA—TP347带格式的项目符号和编号
83.8大屏、后屏夹持管标高52米向上,
61.45米向下中51X612Cr2MoWVTiBV2根X4屏带格式的项目符号和编号
93.9标高
61.45米至
61.95米451X612CrlMoV带格式的项目符号和编号带格式的项目符号和编号+
03.1后屏屏间间隔管后屏1可隔管标高
50.78米
①54X
8.5SA—TP3472根•
443.11高温过热器入口段标高57米
102171.45051X812CrlMoV84屏X6根带格式的项目符号和编号
423.1Z其余管子051X912Cr2MoWVTiB‘带格式的项目符号和编号-U
3.1低温过热器出口垂直段114130中57X712CrlMoV■5绕X112排带格式的项目符号和编号从上向下数第1组蛇行管15CrMo序号名称位置管间距(mm)屏间距(mm)规格材质数量
143.1从上向下数第2组蛇行管SA-209TlaVVVVV4^
3.1F其余管子SA-210C4^
3.U顶棚过热器水平烟道顶部
114.
3048.5X615CrMo*苔包墙过热器水平烟道包墙
114.3中51X7SA-210C捋
3.1E后登井1304再热器4-
1.1低温壁式再热器水冷壁前墙及两侧墙标高从42900mm至63000mm
50.8050X412CrlMoV前墙239根,两侧墙每侧122根,共483根
24.2中温再热器
70457.2VVV14根X32片VVV
31.3入口段顶棚上标高
62.5米以上中60X515CrMo向火面最外圈标高前墙
55.9米以上,后墙59米以上,最内圈加夹持管以上直管段(标高52米以上)中60X412Cr2MoWVTiB
41.1最外圈管子下部弯头(前墙标高
55.9米到后墙59米)和最内圈屏夹持管以上,直管焊缝以下管子(标高51米到52米)060X4TP
34754.5最内圈屏夹持管(标高51米以下)060X
8.5TP347§
1.6外圈数第2〜7根(全),外圈数第
8、12根出口段标高56米以上,炉顶棚上外圈第1〜8根、第
13、14根到高再入口段中60X412CrlMoV
71.7外圈数第8〜13根(第8〜12根入曰到出口段标高56米以下,其余全)
①60X415CrMo序号名称位置管间距(mm)屏间距(mm)规格材质数量8炉顶棚上外圈第9〜12根到高再入口部分051X415CrMoV
94.9外圈数第13根(里圈第2根)下部弯头(标高52米以下)
①
60.3X612CrlMoV
101.1高温再热器
70228.6VV7根X64片VVV
441.11最外圈前墙标高
56.7米以上,外圈第2〜6根卜.部弯头(前墙标高56米以下,后墙
55.5米以下),最内圈前墙标高
57.2米以上直管段060X412Cr2MoWVTiB
121.L外圈第2〜6根直管段(前墙标高56米以上,后墙
55.5米以上),出口顶棚外圈第
1、
6、7根060X412CrlMoV-UI.1最外圈前墙标高
56.7米以下到出口段,最内圈下部架持管及出口直管段(标高
56.4米以上)060X4TP
347441.1外圈第2〜6排出口段(标高
55.5米以上)中60X4T91曲.1出口顶棚外圈第2〜5根050X412CrlMoV
161.1中、高再汽冷定位管651X612CrlMoV2根序号名称位置规格材质数量长度mm重量kg备注
1.锅筒炉顶前墙标高61米处41792内径X14513MnNiMo54BHW
351222501332802.集中下降管炉前墙0508X55SA-106C
63.集中下降管下水冷壁下联箱连接管炉冷灰斗周围0159X17SA-106C
744.水冷壁下联箱炉冷灰斗周围0273X45SA-106C
2457604.
422071.
65.水冷壁上联箱炉顶前墙及两侧墙0273X5550SA-106C
2579122.
431399.
66.水冷壁上联箱到汽包连接管炉顶前墙及两侧墙0159X17SA-106C
947.省煤溶蛇形管入口联箱后竖井内标高
33.35米处6273X45SA-106C
11620039458.省煤器中间联箱后竖井内标高
37.61米处6273X50SA-106C
343092114429.省煤器出口联箱炉顶后竖井上标高
62.7米处
①273X40SA-106C1144203209序号名称型号规格(图号)单位数量备注
1.水冷壁光管
063.5X
7.5SA-210CKg
20002.水冷壁光管*
63.5X11SA-210CKg
2003.水冷壁内螺纹管
663.5X
7.5SA-210CKg
3004.前墙水冷壁下斜坡弯管
063.5X
7.5SA-210C10M112-1-1根
1005.侧墙水冷壁下斜坡弯管
663.5X
7.5SA-210C10M112-12-1根
106.吹灰孔处水冷壁弯管
063.5X
7.5SA-210C10M113-2-1根
607.防磨瓦8=4R=31!Cr20Nil4Si2米20序号名称位置规格材质数量长度mm重量kg备注
10.省煤器连接汽包管炉顶0159X17SA-106C
1211.省煤器再循环管后竖井前墙处SA-106C
612.汽包至顶棚导汽管炉顶标高65米处0159X17SA-106C
168247.
213.顶棚过热器入口集箱炉顶标高61米处巾273X40SA-106C
1150203308.
714.顶棚过热器出口集箱炉顶标高61米处
6355.6X60SA-106C
114401.
8602515.水平烟道及侧包墙上集箱炉顶标高62米处
323.9X50SA-106C
217172.
6565016.后竖井侧包墙上集箱炉顶标高62米处i273X45SA-106C
2103802500.
417.水平烟道包墙下集箱水平烟道45米处t273X50SA-106C
274941863.
218.后竖井包墙环形集箱尾部烟道40米处
4355.6X60SA-106C
448393.
616173.
819.低过出口集箱炉顶60米处
4406.4X6512CrlMoV
1145808011.
620.低过到大屏连接管炉顶62米处
21.大屏过热器进口集箱炉顶62米处1368X5512CrlMoV
214002666422.大屏过热器出口集箱炉顶62米处t
406.4X6512CrlMoV
211020640423.大屏至后屏连接管炉顶62米处
24.后屏过热器进口集箱炉顶62米处t
323.9X5012CrlMoV
213836488825.后屏过热器出口集箱炉顶62米处t
355.6X5512CrlMoV
214632.
25644.
626.后屏至高过连接管炉顶62米处
27.高温过热器进口集箱炉顶62米处
6355.6X5512CrlMoV
29962.
44210.
828.高温过热器出口集箱炉顶62米处
4609.6X12512CrlMoV
21042015566.
229.过热器出口导管炉顶62米处6609X903012CrlMoV组件
33408.
427218.
330.壁再入口集箱炉膛标高36米处
4406.4X16SA-106C
435176.
6468031.壁再出口集箱炉顶60米处
6457.2X25SA-106C
326639585332.中再入口集箱炉顶62米处
4457.2X25SA-106C
213716258833.高再出口集箱炉顶62米处1508X3512CrlMoV
18.防磨瓦8=4R=29!Cr20Nil4Si2米
209.过热器钢管l60X912CrlMoVKg
15010.过热器钢管460X
8.5SA-213TP347HKg
15011.过热器钢管660X812Cr2MoWVTiBKg
15012.过热器钢管d57X712CrlMoVKg
16013.过热器钢管657X715CrMoKg
12014.过热器钢管657X7SA-210CKg
12015.过热器钢管657X7SA-209TLaKg
12016.过热器钢管I51X812Cr2MoWVTiBKg
20017.过热器钢管651X912CrlMoVKg
30018.过热器钢管654X
8.512Cr2MoWVTiBKg
13019.过热器钢管154X
8.512CrlMoVKg
13020.过热器钢管454X9SA-213TP347HKg
14021.过热器钢管451X7SA-210CKg
30022.过热器钢管651X712CrlMoVKg
22023.过热器钢管*
48.5X615CrMoKg
20024.过热器钢管651X612Cr2MoWVTiBKg
20025.过热器钢管451X
6.5SA-213TP347HKg
30026.再热器钢管*50X412CrlMoVKg
20027.再热器钢管*60X4SA-213TP347HKg
20028.再热器钢管660X412Cr2MoWVTiBKg
20029.再热器钢管660X412CrlMoV叩
20030.再热器钢管460X4SA-213T91Kr
20031.再热器钢管460X612CrlMoVKg
20032.防磨瓦6=4R=33!Cr20Nil4Si2米
2033.省煤器蛇形管651X6SA-210CKg200kg
34.省煤器吊挂管46OX11SA-210CKg200kg
35.防磨瓦5=4R=
26.5Q215-A.F米30
一、材料类序号名称型号单位数量备注
1.砂纸#100张
102.切割片(手提)4150片
103.砂轮片4100片
44.砂轮磨头个
105.金属磨头个
46.石笔根
107.记号笔根
28.白胶布卷
19.白线绳米50
二、工具类
1.海洋王探照灯台
42.超声波测厚仪台
23.超声波耦合剂瓶
24.放大镜个
15.游标卡尺200mm把
16.卷尺5M把
17.钢锯条根
108.砂纸80〜200张各
109.钢丝刷把
510.软毛刷把
511.三角铿刀把
112.半圆铿刀把
113.平板铿刀把
114.手锤把
115.绕线盘盘
216.漏电保护器个
217.照明灯线付
118.电笔支
119.撬杠根
220.手电筒个
121.活扳手12〃、18把各
122.梅花扳手19-22把
223.内六方扳手
6、
8、10套
224.葫芦1T个
225.坡口机463台各
126.焊接卡463把各
227.锯弓300mm把
128.坡口机刀具把
2029.角向磨光机台
130.电动磨光机台
131.防护眼镜付
332.手提切割机台1前墙,从甲侧到乙侧序壁序壁序壁序壁序壁序壁序壁序壁序壁序壁号厚号厚号厚号厚号厚号厚号厚号厚号厚号厚121416181101121141161181222426282102122142162182323436383103123143163183424446484104124144164184525456585105125145165185626466686106126146166186727476787107127147167187828486888108128148168188929496989109129149169189103050709011013015017019011315171911111311511711911232527292112132152172192133353739311313315317314345474941141341541741535557595115135155175163656769611613615617617375777971171371571771838587898118138158178193959799911913915917920406080100120140160180后墙从乙侧到甲侧序壁序壁序壁序壁序壁序壁序壁序壁序壁序壁号厚号厚号厚号厚号厚号厚号厚号厚号厚号厚21416181101121141161181193224262821021221421621821942343638310312314316318319524446484104124144164184196254565851051251451651851972646668610612614616618619827476787107127147167187199284868881081281481681882002949698910912914916918920130507090110130150170190202315171911111311511711912033252729211213215217219220433537393113133153173193345474941141341541741943555759511513515517519536567696116136156176196375777971171371571771973858789811813815817819839597999119139159179199406080100120140160180200甲侧墙乙侧墙甲侧墙乙侧墙甲向乙数前墙,从甲侧到乙侧,火嘴上1米层壁厚测量1234567891011121314151617181920乙侧墙,从前向后,火嘴上1米层壁厚测量后墙,从乙侧到甲侧,火嘴上1米层壁厚测量甲侧墙,从后向前,火嘴上1米层壁厚测量前墙,从甲侧到乙侧,火嘴上2米层壁厚测量乙侧墙,从前向后,火嘴上2米层壁厚测量甲侧墙,从后向前,火嘴上2米层壁厚测量前墙,从甲侧到乙侧,火嘴上3米层壁厚测量乙侧墙,从前向后,火嘴上3米层壁厚测量后墙,从乙侧到甲侧,火嘴上3米层壁厚测量甲侧墙,从后向前,火嘴上3米层壁厚测量第一处1234567891011121314151617181920第二处第三处。