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模版专项施工方案工程名称:龙骡东苑小区Bl#、C2#楼工程工程地址:隆化县迎宾路南侧施工单位:承德鸿泰建设工程集团有限公司编制人审批人编制日期2012年6月25日、梁、板模板现象梁、板底不平、下挠、梁侧模不平直,梁上下口涨模控制方法梁、板底模板的龙骨及支撑的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,且作业中应认真执行设计要求,以防止碇浇筑时模板变形模板支柱应座落在坚实的地面上,且各扣件应紧固,避免因支柱下沈引起梁板产生下挠,同时梁、板模板应按设计及规范要求起拱,梁模板上下口设置销口楞后再进行侧模加固,以保证上、下口模板不变形、柱模板A、现象涨模,断面尺寸不准控制方法根据柱高和断面尺寸设计校算柱箍尺寸和间距以及对大断面柱使用穿柱螺杆和竖向钢楞,以保证柱模的强度、刚度足以抵抗於的侧压力B、现象柱身扭向控制方法支模前先校正柱筋,使其首先不扭向,安装斜撑或拉锚吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所立两点到柱边所弹墨线距离均相等,从而保证柱不扭向C、现象轴线位移,一排柱不在同一直线上控制方法成排柱子、支模前先在地面上弹出柱轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一方向轴线,再确定柱的另两条边线支柱模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶柱通线,再支中间柱模,柱距较小时,通排支设水平拉杆及剪力撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱的垂直及位置正确、墙模板A、现象墙体厚度不一,平整度差控制方法模板设计有足够的强度和刚度,龙骨的尺寸和间距,穿墙螺栓间距,墙体的支撑方法严格按施工交底执行B、现象墙体烂根,模板接缝处跑浆控制方法模板根部先用砂浆找平塞严,下口用木方与预埋件顶牢,模板间卡固措施牢靠C、现象门窗洞口变形控制方法将门窗模板与墙模及墙体钢筋固定牢固,门窗模板内设剪刀支撑
3、文明施工所有木模、木方、钢管在支、拆模及运输时,应轻搬轻放,发现模板有变形的应及时修理,模板拆完后应及时清理干净表面碇渣,并涂刷脱模剂分规格码放木模不得随意开洞,锯口、堵缝小块九夹板及不能再利用之模板不得随意乱放,应运到工地废料收集点集中码放所有卡扣分类别在拆模时用编织带集中收集,然后吊入下层进行施工,不得随意抛弃及混装每层楼面拆完模后必须清理完所有楼板面上的垃圾及废料,做到文明施工,规范作业模板支设完毕后,应清扫干净梁底、板上锯末、木屑
八、模板支设质量验收标准
1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度、稳定性管架的支撑部分必须有足够的支承面积,并有适当的排水措施
2、接缝宽度不得大于1mm并用海绵或胶带封严
3、所有模板使用前必须清理、刷隔离剂
4、允许偏差项目:
六、模板安装
1、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性拼装的精度要求如下:
1、两块模板之间拼缝<
12、相邻模板之间高低差<
13、模板平整度W
24、模板平面尺寸偏差±
32、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度N
1.2MPa即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道细部轴线,根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线,以便于模板的安装和校正当混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500nm标高控制线,并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙、柱上
3、±
0.000以下模板安装要求A、底板模板安装顺序及技术要点垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50哑砌筑240mm厚砖墙,高度二底板厚+450mm在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙,砂浆采用13水泥砂浆,上面450nnn部分砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙内侧抹20mm厚13水泥砂浆积水坑模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板模板固定要牢固,并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上,防止浇筑混凝土时模板上浮B、墙体模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模
②技术要点安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作为防止墙体模板根部出现漏浆〃烂根〃现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量C、梁模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)一按标高铺梁底模板一拉线找直一绑扎粱钢筋一安装垫块一梁两侧模板一调整模板技术要点按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2%),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模D、楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序〃满堂〃脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4rn时,起拱
0.2%)起拱部位为中间起拱,四周不起拱E、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安装支撑一固定柱模一浇筑混凝土一拆除脚手架、模板一清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定
4、±
0.000以上模板安装要求A、墙体模板安装顺序及技术要点模板安装顺序模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模技术要安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作为防止墙体模板根部出现漏浆〃烂根〃现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量B、梁、板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序〃满堂〃脚手架一主龙骨一次龙骨一柱头模板龙骨一柱头模板、顶板模板一拼装一顶板内、外墙柱头模板龙骨一模板调整验收一进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位尺寸,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于仙时,起拱
0.2%)起拱部位为中间起拱,四周不起拱C、柱模板安装顺序及施工工艺模板安装顺序搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安装支撑一固定柱模-浇筑混凝土一拆除脚手架、模板一清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定D、柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序搭设脚手架一柱模就位安装一安装柱模一安装支撑一固定柱模-浇筑混凝土一拆除脚手架、模板一清理模板技术要点板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定
七、模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求在拆除侧模时,混凝土强度要达到
1.2MPa依据拆模试块强度而定,保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到
1.2MPa能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板再拆除内侧模板,先模板后角模拆墙模板时,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于Im的洞口拆模后要加设临时支撑楼板模板拆除楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板,其余模板均落在满堂脚手架上拆除板模板时要保留板的养护支撑
4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理支模前刷脱模剂模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量
5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆
八、模板技术措施
1、进场模板质量标准模板要求技术性能必须符合相关质量标准通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验外观质量检查标准通过观察检验任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡不得有板边缺损、起毛每平方米单板脱胶不大于
0.001m2每平方米污染面积不大于
0.005m2规格尺寸标准厚度检测方法用钢卷尺在距板边20min处,长短边分别测3点、1点,取8点平均值;各测点与平均值差为偏差长、宽检测方法用钢卷尺在距板边100mm处分别测量每张板长、宽各2点,取平均值对角线差检测方法用钢卷尺测量两对角线之差翘曲度检测方法用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度
2、模板安装质量要求必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002及相关规范要求艮模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载〃主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板检查数量全数检查检验方法对照模板设计文件和施工技术方案观察2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处检查数量全数检查检验方法观察
(2)一般项目1)模板安装应满足下列要求模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;检查数量全数检查检验方法观察2)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按要求起拱检查数量按规范要求的检验批(在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%且不应少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%且不得小于3间)检验方法水准仪或拉线、钢尺检查3)固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏,且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定;模板安装允奇偏差为检验方祛附表1检查数量按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不得小于3间)检验方法钢尺检查
(3)现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定检查数量按规范要求的检验批(对梁、柱,应抽查构件数量的10%且不应少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%且不得小于3间)现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1(检验方法检查同条件养护试块强度试验值检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值)
一、工程概况工程名称龙骡东苑小区Bl#、C2#楼工程地点隆化县迎宾路南侧建设单位承德鸿泰集团房地产开发有限公司设计单位承德市正泰建筑设计咨询有限公司建筑面积B1楼
4064.2m2C2楼4010m2建筑层数B1楼地下一层,地上六层;C2楼地下一层,地上六层结构形式砖混结构基础类型现浇钢筋碇条形基础楼板结构形式碇现浇楼板
二、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社;《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社;《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社;
三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点
1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修
(4)模板垂直度控制1)对模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,必须对每一块模板线进行复测,无误后,方可模板安装2)模板拼装配合,工长及质检员逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm平整度不超过2nm;3)模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求
(5)顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高2800mm及板厚,沿墙周边弹出顶板模板的底标高线
(6)模板的变形控制1)墙模支设前,竖向梯子筋上,焊接顶模棍(墙厚每边减少1mm)o2)浇筑混凝土时,做分层尺竿,并配好照明,分层浇筑,层高控制在500以内,严防振捣不实或过振,使模板变形3)门窗洞口处对称下混凝土;4)模板支立后,拉水平、竖向通线,保证混凝土浇筑时易观察模板变形,跑位;5)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动;6)模板支立完毕后,禁止模板与脚手架拉结
(7)模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时,用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,及时修整
(8)窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔,以防混凝土浇筑时产生窝气,造成混凝土浇筑不密实清扫口的留置楼梯模板清扫口留在平台梁下口,清扫口50X100洞,以便用空压机清扫模内的杂物,清理干净后,用木胶合板背订木方固定跨度小于4m不考虑,4〜6m的板起拱lOmm;跨度大于6m的板起拱15nm与安装配合合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合,合模通知书发放后方可合模混凝土浇筑时,所有墙板全长、全高拉通线,边浇筑边校正墙板垂直度,每次浇筑时,均派专人专职检查模板,发现问题及时解决为提高模板周转、安装效率,事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号以便定位使用拆除后的模板按编号整理、堆放安装操作人员应采取定段、定编号负责制
3、其他注意事项在模板工程施工过程上中,严格按照模板工程质量控制程序施工,另外对于一些质量通病制定预防措施,防患于未然,以保证模板工程的施工质量严格执行交底制度,操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底胶合板选统一规格,面板平整光洁、防水性能好的进场木方先压刨平直统一尺寸,并码放整齐,木方下口要垫平模板配板后四边弹线刨平,以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直墙模板安装基层找平,并粘贴海绵条,模板下端与事先做好的定位基准靠紧,以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆,在外墙继续安装模板前,要设置模板支撑垫带,并校正其平直墙模板的对拉螺栓孔平直相对,穿插螺栓不得斜拉硬顶内墙穿墙螺栓套硬塑料管,塑料管长度比墙厚少23mmo门窗洞口模板制作尺寸要求准确,校正阳角方正后加固,固定,对角用木条拉上以防止变形支柱所设的水平撑与剪刀撑,按构造与整体稳定性布置
4、脱模剂及模板堆放、维修木胶合板选择水性脱模剂,在安装前将脱膜剂刷上,防止过早刷上后被雨水冲洗掉钢模板用油性脱模剂,机油:柴油=2:8模板贮存时,其上要有遮蔽,其下垫有垫木垫木间距要适当,避免模板变形或损伤装卸模板时轻装轻卸,严禁抛掷,并防止碰撞,损坏模板周转模板分类清理、堆放拆下的模板,如发现翘曲,变形,及时进行修理破损的板面及时进行修补
九、安全、环保文明施工措施拆模时操作人员必须挂好、系好安全带支模前必须搭好相关脚手架见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等在拆墙模前不准将脚手架拆除,拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道,将非安全通道用钢管、安全网封闭,挂〃禁止通行〃安全标志,操作人员不得在此区域,必须在铺好跳板的操作架上操作
(4)浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模,随时检查支撑是否变形、松动,并组织及时恢复经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动,发现问题及时组织处理
(5)木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱,一次线不得超过3m外壳接保护零线,且绝缘良好电锯和电刨必须接用漏电保护器,锯片不得有裂纹(使用前检查,使用中随时检查);且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用;使用木工机械严禁戴手套;长度小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯;两人操作时相互配合,不得硬拉硬拽;机械停用时断电加锁
(6)用塔吊吊运模板时,必须由起重工指挥,严格遵守相关安全操作规程模板安装就位前需有缆绳牵拉,防止模板旋转不善撞伤人;垂直吊运必须采取两个以上的吊点,且必须使用卡环吊运不允许一次吊运二块模板
(7)钢模板堆放时,使模板向下倾斜30°不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载下倾覆
(8)大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护,阴阳角模架设小围护架放置安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人
(9)在电梯间进行模板施工作业时,必须层层搭设安全防护平台因混凝土侧力既受温度影响,又受浇筑速度影响,因此当夏季施工温度较高时,可适当增大混凝土浇筑速度,秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低当T二15°C时,混凝土浇筑速度不大于2m3/ho
(10)环保与文明施工夜间22:00-6:00之间现场停止模板加工和其他模板作业现场模板加工垃圾及时清理,并存放进指定垃圾站做到工完场清整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果
十、计算书柱模板柱模板的背部支撑由两层(木楞或钢楞)组成,第一层为直接支撑模板的竖楞,用以支撑混凝土对模板的侧压力;第二层为支撑竖楞的柱箍,用以支撑竖楞所受的压力;柱箍之间用对拉螺栓相互拉接,形成一个完整的柱模板支撑体系柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):
300.00;柱截面高度H(mm):
300.00;柱模板的总计算高度:H=
3.00m;根据规范,当采用溜槽、串筒或导管时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为
2.00kN/m2;计算简图
一、参数信息基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目1;柱截面宽度B方向竖楞数目3;柱截面高度H方向对拉螺栓数目1;柱截面高度H方向竖楞数目3;对拉螺栓直径mm:M12;柱箍信息柱箍材料:木楞;宽度mm:
80.00;高度mm:
100.00;柱箍的间距mm:450;柱箍肢数1;竖楞信息竖楞材料:木楞;宽度mm:
60.00;高度mm:
80.00;竖楞肢数2;面板参数面板类型竹胶合板;面板厚度mm:
18.00;面板弹性模量N/mm2:
9500.00;面板抗弯强度设计值fcN/mm2:
13.00;面板抗剪强度设计值N/mm:
1.50;木方参数方木抗弯强度设计值fcN/mm2:
13.00;方木弹性模量EN/mm2:
9500.00;方木抗剪强度设计值ftN/mm2:
1.50;
二、柱模板荷载标准值计算按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算并取其中的较小值『=
0.227腐用有F=/H其中Y-混凝土的重力密度,取
24.000kN/m3;t-新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/T+15计算,得
5.714h;T—混凝土的入模温度,取
20.000°C;V—混凝土的浇筑速度,取
2.500m/h;H-模板计算高度,取
3.000m;Pi-外加剂影响修正系数,取
1.000;32-混凝土坍落度影响修正系数,取l.OOOo根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别为
47.705kN/m\
72.000kN/m2取较小值
47.705kN/W作为本工程计算荷载计算中采用新浇混凝土侧压力标准值Fi=
47.705kN/m2;倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2o
三、柱模板面板的计算模板结构构件中的面板属于受弯构件,按简支梁或连续梁计算本工程中取柱截面宽度B方向和H方向中竖楞间距最大的面板作为验算对象,进行强度、刚度计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力由前述参数信息可知,柱截面宽度B方向竖楞间距最大,为]=120mm且竖楞数为3面板为2跨,因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁进行计算面板计算简图面板抗弯强度验算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的二跨连续梁用下式计算最大跨中弯距:M=
0.125qP其中,M--面板计算最大弯距N.mm;1—计算跨度竖楞间距1=
120.0mm;q—作用在模板上的侧压力线荷载,它包括新浇混凝土侧压力设计值q】:
1.2X
47.71X
0.45X
0.90=
23.185kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q2:
1.4X
2.00X
0.45X
0.90=
1.134kN/m式中,
0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数q=q+q2=
23.185+
1.134=
24.319kN/m;面板的最大弯距:M=
0.125X
24.319X120X120=
3.50X104N.mm;面板最大应力按下式计算M.a=——fWJ其中,O--面板承受的应力N/mm2;M--面板计算最大弯距N.mm;W--面板的截面抵抗矩所=妃6b:面板截面宽度,h:面板截面厚度;W=450X
18.0X
18.0/6=
2.43X104mm3;f一面板的抗弯强度设计值N/mm2;f=
13.000N/mm2;面板的最大应力计算值o=M/W=
3.50x104/
2.43x104=
1.441N/mm2;面板的最大应力计算值=
1.441N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[o]=13N/mm2满足要求!最大剪力按均布荷载作用下的二跨连续梁计算,公式如下:7=
0.625其中,V一面板计算最大剪力N;1—计算跨度竖楞间距:1二
120.0mm;q一作用在模板上的侧压力线荷载,它包括新浇混凝土侧压力设计值%
1.2X
47.71X
0.45X
0.90=
23.185kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q
21.4X
2.00X
0.45X
0.90=
1.134kN/m式中,
0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数q=qi+q2二
23.185+
1.134二
24.319kN/m;面板的最大剪力V=
0.625X
24.319X
120.0=
1823.897N;截面抗剪强度必须满足下式3/2bh其中,T--面板承受的剪应力N/mm2;V一面板计算最大剪力N V=
1823.897N;b--构件的截面宽度mm b=450niin;hn--面板厚度mm hn二
18.0mm;fv面板抗剪强度设计值N/mm2:fv=
13.000N/mm2;面板截面受剪应力计算值t=3x
1823.897/2x450x
18.0=
0.338N/mm2;面板截面抗剪强度设计值[fv]=
1.500N/mm2;面板截面的受剪应力t=
0.338N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[fv]=l.5N/mm2,满足要求!
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;
5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合规范JCJ59-99检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准
6、结合以上模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案为了加快施工进度和保证税结构质量,柱梁模板采用12mm厚多层板,用短木方当龙骨用步步紧掐住短木方顶板以钢管配油托当支架,以4X8cm长木方排列支撑对钢管、扣件须进行检测,进料时材料部门要严格把质量关,对不符合要求和劣质材料要及时退货,不准进入现场使用在配制模板前必须先放好大样图然后再制作模板制作时要认真复核尺寸,模板制作时电锯切割要采用小直径合金锯片以达到模板切割质量配模时所有接缝处要进行刨光拼缝,不准切割后直接使用,选用的方木背楞要进行认真调直处理,对弯曲变形过大的方木严禁使用制作后的模板要按顺序编号,并堆放整齐,模板放在阴凉干燥处,以防变形本工程采用以下支模材料多层板厚度12mm:用于楼板平板、碎墙模板长方木4X8cm:用于柱模板、梁模板等钢管围楞和搭支模架用扣件用于支模钢管架体的连接与紧固双面胶带用于防止柱、梁阳角漏浆采用此种方法施工有以下优点面板挠度验算最大挠度按均布荷载作用下的二跨连续梁计算,挠度计算公式如下:
0.5210,100政其中,U■-面板最大挠度mm;q—作用在模板上的侧压力线荷载kN/m:q=
47.71X
0.45=
21.47kN/m;1--计算跨度竖楞间距1=
120.0mm;E一面板弹性模量N/mnT2:E二
9500.00N/mm2;I一面板截面的惯性矩mm1;I=b玮21=450X
18.0X
18.0X
18.0/12=
2.19X105mm1;面板最大容许挠度:[u]=120/250=
0.48mm;面板的最大挠度计算值3=
0.521x2147x
120.04/100x
9500.0x
2.19x105=
0.011mm;面板的最大挠度计算值oo=
0.011mm小于面板最大容许挠度设计值[oo]=
0.48mm满足要求!
四、竖楞方木的计算模板结构构件中的竖楞小楞属于受弯构件,按连续梁计算本工程柱高度为
3.0m柱箍间距为450mm竖楞为大于3跨,因此按均布荷载作用下的三跨连续梁计算本工程中,竖楞采用木楞,宽度60mm高度80mm截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W=60X80X80/6=64cm3;I二60X80X80X80/12二256cm4;抗弯强度验算支座最大弯矩计算公式M=0Aql2其中,M--竖楞计算最大弯距N.mm;1--计算跨度柱箍间距1=
450.0mm;q一作用在竖楞上的线荷载,它包括新浇混凝土侧压力设计值q】:
1.2X
47.71X
0.12X
0.90=
6.183kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q
21.4X
2.00X
0.12X
0.90=
0.302kN/m;q=
6.183+
0.302/2=
3.242kN/m;竖楞的最大弯距M=
0.1X
3.242X
450.0X
450.0=
6.57X104N.mm;M.a=——fWJ其中,O--竖楞承受的应力N/mm2;M--竖楞计算最大弯距N.mm;W一竖楞的截面抵抗矩mm3W二
6.40X10』;f一竖楞的抗弯强度设计值N/mn;f=
13.000N/mm2;竖楞的最大应力计算值a=M/W=
6.57x104/
6.40x104=
1.026N/mm2;竖楞的最大应力计算值o=
1.026N/mm2小于竖楞的抗弯强度设计值[a]=13N/mm2满足要求!抗剪验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算,公式如下:V=■.6ql其中,V一竖楞计算最大剪力N;1一计算跨度柱箍间距1=
450.0mm;q一作用在模板上的侧压力线荷载,它包括新浇混凝土侧压力设计值qi
1.2X
47.71X
0.12X
0.90=
6.183kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值q
21.4X
2.00X
0.12X
0.90=
0.302kN/m;q=
6.183+
0.302/2=
3.242kN/m;竖楞的最大剪力V二
0.6X
3.242X
450.0二
875.471N;截面抗剪强度必须满足下式:3/2bh其中,T--竖楞截面最大受剪应力N/mni2;V一竖楞计算最大剪力N V=
875.471N;b--竖楞的截面宽度mm:b=
60.0mm;hn--竖楞的截面高度mm hn二
80.0mm;fv--竖楞的抗剪强度设计值N/mm2:fv=
1.500N/mm2;竖楞截面最大受剪应力计算值t=3x
875.471/2x
60.0x
80.0=
0.274N/mm2;竖楞截面抗剪强度设计值[£.]二
1.500N/mm2;竖楞截面最大受剪应力计算值t=
0.274N/mm2小于竖楞截面抗剪强度设计值[fv]=l.5N/mm2,满足要求!挠度验算最大挠度按三跨连续梁计算,公式如下其中,3--竖楞最大挠度mm;q—作用在竖楞上的线荷载kN/m:q=
47.71X
0.12二
5.72kN/m;1--计算跨度柱箍间距1-
450.0mm;E一竖楞弹性模量N/mm2:E=
9500.00N/mm2;I一竖楞截面的惯性矩mm41=
2.56X106;竖楞最大容许挠度血]=450/250=
1.8mm;竖楞的最大挠度计算值co=
0.677x
5.72x
450.04/100x
9500.0x
2.56x106=
0.065mm;竖楞的最大挠度计算值co=O.O65mm小于竖楞最大容许挠度[oo]=
1.8mm满足要求!
五、B方向柱箍的计算本工程中,柱箍采用方木,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=8X10X10/6=
133.33cm3;I=8X10X1OX1O/12=
666.67cm4;柱箍为2跨,按集中荷载二跨连续梁计算附计算简图260B方向柱箍计算简图其中P--竖楞方木传递到柱箍的集中荷载kN竖楞距离取B方向的;P=
1.2X
47.7X
0.9+
1.4X2X
0.9X
0.12X
0.45/1=
2.92B方向柱箍变形图mm最大变形V二
0.004mm;柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式M.a=——fW」其中,柱箍杆件的最大弯矩设计值M二
0.07kN.m;弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩W=
133.33cm3;B边柱箍的最大应力计算值o=
0.52N/mm2;柱箍的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;B边柱箍的最大应力计算值a=
0.52N/mm2小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!柱箍挠度验算经过计算得到co=
0.004mm;柱箍最大容许挠度[co]=150/250=
0.6mm;柱箍的最大挠度a=
0.004mm小于柱箍最大容许挠度[co]=O.6mm满足要求!
六、B方向对拉螺栓的计算计算公式如下:N[N]=fxA其中N—对拉螺栓所受的拉力;A—对拉螺栓有效面积(mn);f—对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;查表得对拉螺栓的型号M12;对拉螺栓的有效直径
9.85mm;对拉螺栓的有效面积A=76mm2;对拉螺栓所受的最大拉力N二
5.047kNo对拉螺栓最大容许拉力值[N]=
1.70X105X
7.60X105=
12.92kN;对拉螺栓所受的最大拉力N=
5.047kN小于对拉螺栓最大容许拉力值[N]=
12.92kN对拉螺栓强度验算满足要求!
七、H方向柱箍的计算本工程中,柱箍采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W二8X10X10/6二
133.33cm3;I=8X10X10X10/12=
666.67cm1;柱箍为2跨,按二跨连续梁计算附计算简图260H方向柱箍计算简图其中P-竖楞方木传递到柱箍的集中荷载kN竖楞距离取H方向的;P=
1.2X
47.7X
0.9+
1.4X2X
0.9X
0.12X
0.45/1=
2.92kN;
1.
0651.06H.064H方向柱箍剪力图kN最大支座力N二
5.047kN;H方向柱箍变形图mm最大变形V=
0.004mm;L柱箍抗弯强度验算柱箍截面抗弯强度验算公式:其中,柱箍杆件的最大弯矩设计值M=
0.07kN.m;弯矩作用平面内柱箍截面抵抗矩W二
133.33cm3;H边柱箍的最大应力计算值a=
0.519N/mm2;柱箍的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;保证了税表面的平整度和表面光洁;保证了税的密实度,避免出现缺棱掉角;模板表面光滑、光洁脱模容易;表面的税浆不易粘在模板表面,便于清理,简化了施工工序;对混凝土现浇构件尺寸有保证;避免了普通模板遇水后变形和表面起皱、起鼓等现象;具有灵活多用的功能;增加模板的使用寿命,降低消耗
五、模板施工工艺流程方案
一、施工工艺:模板施工顺序为基础模一柱模一墙模一梁模一顶板模一楼梯模其中各段施工工艺流程为
1、柱模弹柱位置线一找平层做定位墩一安装柱模板一安柱箍一安拉杆及加固一办理预检
2、墙模弹线检查一安装门窗口模板一一侧模板就位一安装斜撑一插入穿墙螺栓及塑料套一清扫墙内垃圾一安装另一侧模
3、梁模弹出梁轴线及水平线并复核一搭设梁模支架一安装梁底楞或梁卡一安装梁底模一梁底起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模一安装上下锁口楞,斜撑楞和对柱螺栓一复核梁模尺寸位置一加固后验收H边柱箍的最大应力计算值o=
0.519N/mm2小于柱箍的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!
2.柱箍挠度验算经过计算得到V=
0.004mm;柱箍最大容许挠度[V]二150/250=
0.6mm;柱箍的最大挠度V=
0.004mm小于柱箍最大容许挠度[V]二
0.6mm满足要求!
八、H方向对拉螺栓的计算验算公式如下N[N]=fxA其中N—对拉螺栓所受的拉力;A—对拉螺栓有效面积(田荷);f-对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;查表得:对拉螺栓的直径M12;对拉螺栓有效直径
9.85mm;对拉螺栓有效面积A二76mm2;对拉螺栓最大容许拉力值[N]=
1.70X105X
7.60X10-5=
12.92kN;对拉螺栓所受的最大拉力N二
5.047kNo对拉螺栓所受的最大拉力N=
5.047kN小于[N]=
12.92kN对拉螺栓强度验算满足要求!梁模板荷载标准值计算梁侧模板荷载强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力按《施工手册》,新浇混凝土作用于模板的最大侧压力,按下列公式计算并取其中的较小值:F=
0.22*t80显F=yH其中Y混凝土的重力密度取
24.000kN/m3;t-新浇混凝土的初凝时间,可按现场实际值取,输入0时系统按200/T+15计算,得
5.714h;T—混凝土的入模温度取
20.000°C;V—混凝土的浇筑速度,取
2.500m/h;H-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取
0.500m;Pi-外加剂影响修正系数,取
1.000;p2-混凝土坍落度影响修正系数,取
0.850o根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F;分别为
40.549kN/m\
12.000kN/m2取较小值
12.000kN/荷作为本工程计算荷载梁板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力计算的原则是按照支撑的间距和模板面的大小,按支撑在龙骨上的简支梁计算面板计算简图抗弯验算W其中,o--面板的弯曲应力计算值N/mm2;M—面板的最大弯距N.mm;取单位宽度面板为计算单位W—面板的净截面抵抗矩,W=1000X2076=
66666.67mm3;[f]-面板的抗弯强度设计值N/mm2;按以下公式计算面板跨中弯矩M=—ql28其中,q--作用在模板上的侧压力,包括新浇混凝土侧压力设计值QF
1.2X1X12X
0.9=
12.96kN/m;振捣混凝土荷载设计值q2二
1.4X1X1X
0.9=
1.26kN/m;q=qi+q2=
12.960+
1.260二
14.220kN/m;计算跨度内楞间距1=400mm;面板的最大弯距M二
0.125X
14.22X4002二
2.84X105N.mm;经计算得到,面板的受弯应力计算值0=
2.84x105/
6.67x104=
4.266N/mm2;面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2;面板的受弯应力计算值o=
4.266N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2,满足要求!挠度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用最大挠度计算公式如下0=项\a}]=//250384EJl」q--作用在模板上的侧压力线荷载标准值q=12X1=12N/mm;1--计算跨度内楞间距1=400mm;E一面板材质的弹性模量E=9500N/mm2;I一面板的截面惯性矩:I=1000X20712=
666666.67cm4;面板的最大挠度计算值3=5x12x4004/384x9500x
6.67x105=
0.632mm;面板的最大容许挠度值[w]=I/250=400/250=
1.6mm;面板的最大挠度计算值co=
0.632mm小于面板的最大容许挠度值[u]=
1.6mm,满足要求!梁侧模板支撑的计算:梁侧背楞支撑计算方木直接承受模板传递的荷载,按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算本工程中,梁侧支撑采用方木,截面宽度80nm截面高度80mm截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W二bXh2/6=
40.000X
60.0002/6=
24000.000mm3;I二bXh3/12=
40.000X
60.000712=
720000.000mm4;0PPQ木楞计算简图、支撑强度验算:强度验算计算公式如下:其中,a・・方木弯曲应力计算值N/mm2;M-方木的最大弯距N.nrni;W-方木的净截面抵抗矩;[f]-方木的强度设计值N/mm2o按以下公式计算方木跨中弯矩:M=G\q,其中,作用在的荷载,q二
1.2X
12.000X
0.90+
1.4X
1.000X
0.90X
0.400/2=
2.844kN/m;方木计算跨度木支撑纵距:mm:1二
500.000mm;方木的最大弯距M=
0.1X
2.844X
0.500=
0.071KN.m;最大支座力N=
1.1X
2.844X
0.500=
1.564kN经计算得到,方木的最大受弯应力计算值o=M/W=
0.071x106/
24000.000=
2.963N/mm2;方木的抗弯强度设计值[f]二
11.000N/mm2;方木最大受弯应力计算值
2.963N/mm2小于方木抗弯强度设计值HN/mm2满足要求!、支撑的挠度验算
0.67翊4a=[a]=I/250100破其中E-方木的弹性模量
9000.000N/mm2;q—作用在方木上的侧压力线荷载标准值;q=
12.000X
0.400/2=
2.400N/mm;1—计算跨度梁底模板支撑间距1二
500.000mm;1-方木的截面惯性矩:I二
720000.000mm4;方木的最大挠度计算值w=
0.677x
2.400x
500.0004/100x
9000.000x
720000.000=
0.157mm;方木的最大容许挠度值
[3]=
500.000/250=
2.000mm;方木的最大挠度计算值
0.157mm小于方木的最大容许挠度值2mni满足要求!
2、梁侧斜撑轴力计算梁侧斜撑的轴力Rw按下式计算Roi—Rd/sinQj其中Rci-梁侧斜撑对梁顶侧支撑的支座反力,取;Rd二N=
1.564kNRd「-斜撑的轴力;Q-斜撑与梁侧面板的夹角;sinQj=sin[arctan
0.150/
0.400]=
0.351;斜撑的轴力RDi=Rci/sinai=
1.564/
0.351=
4.455kN;
3、梁侧斜撑稳定性验算稳定性计算公式如下Nfb=fc其中,N—作用在木斜撑的轴力
4.455kN木斜撑受压应力计算值;fc一木斜撑抗压强度设计值;
11.000N/mm2Ao一木斜撑截面的计算面积;Ao=
40.000X
60.000二
2400.000mm2;q--轴心受压构件的稳定系数,由长细比入二1结果确定;轴心受压构件稳定系数按下式计算1i一木斜撑的回转半径,i=
0.289X
60.000二
17.340mm;lo—木斜撑的计算长度,10=[
400.0002+
150.OOO2]0-5=
427.200mm;A=
427.200/
17.340=
24.637;p=1/1+
24.637/802=
0.913;经计算得到a=
4454.844/
0.913x
2400.000=
2.032N/mm2;根据规范规定,用于施工和维修时木材的强度设计值应乘
1.2调整系数;[f]=
1.2X
11.000二
13.200N/mm2;斜撑受压应力计算值为
2.032N/mm2小于斜撑抗压强度设计值
13.2N/mm2满足要求!梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W=200X20X20/6=
1.33X10mni3;I=200X20X20X20/12=
1.33X10W;抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算:其中,梁底模板的弯曲应力计算值N/mm2;M-计算的最大弯矩kN.m;1—计算跨度梁底支撑间距1=
500.000mm;q—作用在梁底模板的均布荷载设计值kN/m;新浇混凝土及钢筋荷载设计值:
4、板模搭设支架一安装板模木楞一调整楼板下皮标高及起拱一铺设模板一检查模板上皮标高,平整度一绑板筋
二、主要部位模板支设方案
1、柱模柱模采用木胶板,加固肋条采用50*100木杭及48钢管紧固,柱模四边在板中预埋20钢筋头固定加固钢管,用来穿螺杆的PVC管长度等于税构件厚度,即PVC管正好卡在两侧模板的里边,且在PVC管与模板的接触面处加设专用塑料垫块,以防漏浆,采取这种施工方法可以取消原施工方法中墙柱内支模用的钢筋撑铁,大大节约钢材用量,且浇筑完的碇观感好
2、梁模梁模采用木胶板,加固肋条采用50*100木植及48*
3.5钢管做背杠,当梁高超过600mni时增设穿梁拉杆,拉杆通过“3”型卡、螺帽与加固肋条连接,螺杆横向间距为600mm竖向间距视梁高而定,梁高600-800mm时设一道拉杆800-1200时设二道拉杆,1200~1500设三道拉杆梁底模为先加工成型模板块拼成,梁侧模则按交叉梁位置留设岔口,具体支设方案如下、在柱子上弹出轴线,梁位置线及水平线、钉柱头模板、按设计标高调整水平担杆标高,然后安放梁底模,并拉线找平,当梁底跨度大于或等于如时,跨中梁底处按设计要求起拱,如设计无明确要求时,按起拱高度为梁跨度的千分之二起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱,悬挑梁需在悬臂处起拱千分之
六、支撑高度在
4.5ni以下时,设二道水平拉杆并设剪刀撑,超过
4.5m时qi
1.2X
25.000X
0.200X
0.400X
0.900=
2.160kN/m;模板结构自重荷载q2:l.2X
0.350X
0.200X
0.900=
0.076kN/m;振捣混凝土时产生的荷载设计值q3:
1.4X
1.000X
0.200X
0.900=
0.252kN/m;q二ql+q2+q3二
2.160+
0.076+
0.252=
2.488kN/m;跨中弯矩计算公式如下M=
0.1qFMmax=
0.10X
2.488X
0.52=
0.062kN.m;o=
0.062x106/
1.33x104=
4.664N/mm2;梁底模面板计算应力a=
4.664N/mm2小于梁底模面板的抗弯强度设计值[f]-13N/mm2,满足要求!挠度验算根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载,同时不考虑振动荷载作用最大挠度计算公式如下:其中,q一作用在模板上的压力线荷载q=
25.00X
0.400+
0.35X
0.20=
2.07KN/m;1—计算跨度梁底支撑间距1二
500.00mm;E一面板的弹性模量E=
9500.ON/mm2;面板的最大允许挠度值[co]=
500.00/250=
2.000mm;面板的最大挠度计算值w=
0.677x
2.07x5004/100x9500x
1.33x105=
0.691mm;面板的最大挠度计算值w=
0.691mm小于面板的最大允许挠度值[co]=500/250=2mm满足要求!梁底支架立杆的稳定性验算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载
1、静荷载标准值包括以下内容:⑴顶撑的自重kN NG1=
1.000X
0.060X
0.080+[
1.000/22+
0.6002]1/2X2X
0.040X
0.060+
3.000X
0.080X
0.080}X
3.870=
0.107kN2模板的自重kN NG2=
0.350X
0.500X
0.200=
0.035kN;⑶钢筋混凝土楼板自重kN Ng3=
25.000X
0.200X
0.400X
0.500=
1.000kN;经计算得到,静荷载标准值;Ng=NG1+NG2+NG3=
0.107+
0.035+
1.000=
1.142kN;
2、活荷载为施工荷载标准值:经计算得到,活荷载标准值:Nq=
1.000X
0.200X
0.500=
0.100kN;
3、立杆的轴向压力设计值计算公式:N=
1.2Ng+
1.4Nq=
1.2X
1.142+
1.4X
0.100二
1.511kN;稳定性计算公式如下:Mo其中,N--作用在立杆上的轴力-立杆受压应力计算值;fc一立杆抗压强度设计值;A一立杆截面的计算面积;Ao=
80.000X
80.000=
6400.000mm2p--轴心受压构件的稳定系数,由长细比入=l°/i结果确定;轴心受压稳定系数按下式计算:2800i一立杆的回转半径i=
0.289X
80.000=
23.120mm;Io—立杆的计算长度,lo二
3000.000-
600.000二
2400.000mm;A=
2400.000/
23.120=
103.806;P=2800/
103.8062=
0.260;经计算得到o=
1510.866/
0.260x
6400.000=
0.909N/mm2;根据规范规定,用于施工和维修时木材的强度设计值应乘
1.2调整系数[f]=
1.2X
10.000=
12.000N/mm2;支撑立杆受压应力计算值为
0.909N/mm2小于支撑立杆抗压强度设计值12N/mm2,满足要求!
八、梁底斜撑稳定性验算木顶撑斜撑的轴力按下式计算Rm=Rci/sinctj其中Rci-斜撑对帽木的支座反力;R【i-斜撑的轴力;Q|-斜撑与帽木的夹角sinai=sinarctan[
600.000/
1000.000/2]}=
0.768;斜撑的轴力Rni=Rci/sinai=
1.321/
0.768=
1.719kN稳定性计算公式如下:Wo其中,N—作用在斜撑的轴力
1.719kN斜撑受压应力计算值;匚一斜撑抗压强度设计值;
11.000N/mm2A一斜撑截面的计算面积;Ao=
40.000X
60.000二
2400.000mm2;P--轴心受压构件的稳定系数,由长细比入二l°/i结果确定;轴心受压构件稳定系数按下式计算1i一斜撑的回转半径,i=
0.289X
60.000二
17.340mm;lo—斜撑的计算长度,lo=[
1000.000/22+
600.0002]05=
781.025mm;A=
781.025/
17.340=
45.042;P=1/1+
45.042/802=
0.759;经计算得到o=
1719.307/
0.759x
2400.000=
0.943N/mm2;根据规范规定,用于施工和维修时木材的强度设计值应乘
1.2调整系数;[f]二
1.2X
11.000二
13.200N/mm2;支撑斜撑受压应力计算值为
0.943N/mm2小于支撑斜撑抗压强度设计值
13.2N/mm2满足要求!模板支架采用钢管支撑,计算根据《钢管结构设计规范》、《混凝土结构设计规范》GB50010-
2002、《建筑结构荷载规范》GB50009-
2001、《建筑施工计算手册》等编制
一、参数信息荷载参数模板与木板自重kN/m
20.350;混凝土与钢筋自重kN/m3:
25.000;施工均布荷载标准值kN/m2:
2.000;楼板参数钢筋级别二级钢HRB33520MnSi;楼板混凝土强度等级C25;每层标准施工天数8;每平米楼板截面的钢筋面积mm2:
360.000;楼板的计算跨度m:
4.500;楼板的计算宽度m
4.000;楼板的计算厚度mm:
100.000;施工期平均气温°C
25.000;板底方木参数板底方木选用木材杉木;方木弹性模量EN/mm2:
9000.000;方木抗弯强度设计值fmN/mm2:
11.000;方木抗剪强度设计值fvN/mm2:
1.400;
二、模板底支撑方木的验算:本工程模板板底采用方木作为支撑,方木按照简支梁计算;方木截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W二bXh2/6二
4.000X
6.0002二
144.000cm3;I=bXh3/12=
4.000X
6.000712=
72.000cm4;木楞计算简图
1、荷载的计算钢筋混凝土板自重线荷载kN/m:qi二
25.000X
0.100X
0.300二
0.750kN/m;模板的自重线荷载kN/m:q2=
0.350X
0.300=
0.105kN/m;活荷载为施工荷载标准值kN p二
2.000X
1.000X
0.300二
0.600kN;
2、抗弯强度验算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩之和,计算公式如下m_Plql2A/=1max彳8均布荷载q=
1.2Xqi+q2=
1.2X
0.750+
0.105=
1.026kN/m;集中荷载P=
1.4Xpi=
1.4X
0.600=
0.840kN;最大弯距M=PX1/4+qX178=
0.840X
1.000/4+
1.026X
1.0002/8=
0.338kN;最大支座力N=P/2+qXl/2=
0.840+
1.026X
1.000/2=
0.933kN;截面应力o=M/W=
0.338/
0.144=
2.349N/mm2;方木的最大应力计算值为
2.349N/mm2小于方木抗弯强度设计值
11.000N/mm2满足要求!
3、抗剪强度验算最大剪力的计算公式如下/=也+区22截面抗剪强度必须满足下式截面受剪应力计算值:T=3X
0.933X1072X
40.000X
60.000=
0.583N/mm2;截面抗剪强度设计值[fv]=
1.400N/mm2;方木的最大受剪应力计算值为
0.583N/mm2小于方木抗剪强度设计值4N/mm2满足要求!
4、挠度验算最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,按规范规定挠度验算取荷载标准值,计算公式如下0=Hl一+_[力]250384048EI均布荷载q=ql+q2=
0.750+
0.105二
0.855kN/m;集中荷载p=
0.600kN最大变形co=5x
0.855x
1.000x1012/384x
9000.000x
72.000x104+
0.600X
1.000X10748X
9000.000X
72.000X104=
1.720mm;方木的最大挠度为
1.720mni小于最大容许挠度
4.000mm,满足要求!
四、模板支架荷载标准值轴力计算作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载
1、静荷载标准值包括以下内容⑴木顶撑的自重kN NG1=
1.000X
0.060X
0.080+[
1.000/22+
0.6002]l/2X2X
0.030X
0.040+
3.000X
0.080X
0.100}X
3.870二
0.119kN⑵模板的自重kN NG2=
0.350X
1.000X
1.000=
0.350kN;3钢筋混凝土楼板自重kN NG3=
25.000X
0.100X
1.000X
1.000=
2.500kN;经计算得到,静荷载标准值;Ng=Ngi+Ng2+Ng3=
0.119+
0.350+
2.500=
2.969kN;
2、活荷载为施工荷载标准值经计算得到,活荷载标准值设双排立杆、三道水平拉杆及剪刀撑、根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等、为保证梁在筐在浇筑时不发生变形,其梁下支架立杆设三排,立杆间距500mmo
3、板模采用木胶板做面板,木机做背肋,满堂钢管脚手架做支撑及加固,根据工程特点,凡密肋楼盖处立杆间距为800mm其它板为1000mm立杆距密肋梁间距为250mm为保证支撑的牢固性,设一道扫地杆,二道水平杆,木植背肋按大龙骨间距600-1200mm小龙骨间距400^600mm排设铺板底模板时应从四周向中心铺设,在中间收口板模铺设完毕后,应清扫干净,检查合格后再铺设钢筋,考虑到楼层施工荷载,为保证施工质量,梁板模拆除时间必须满足表中规定
三、模板支设条件
1、基础基础垫层浇注完毕,并已经验收合格,垫层面积水排除干净;垫层已弹好梁线和底板边线并已清理干净
2、现浇板、圈梁、楼梯砖砌体已经验收合格,允许进行下道工序施工各楼层已弹好标高控制线,梁板模板位置、标高等巳经验收合格
四、支设拆除通用要求
1、支设、选用的模板平整、无翘曲、变形、坑凹等缺陷选用的胶合板无烂板或将烂板部分锯除后方可使用、模板拼装时,板缝必须用海绵条预先夹挤处理后方可继续进行拼装、钢管支设必须满足稳定性、强度、刚度要求,扣件必须拧紧Nq=
2.000X
1.000X
1.000=
2.000kN;
3、不考虑风荷载时立杆的轴向压力设计值计算公式N二
1.2Ng+
1.4Nq二
1.2X
2.969+
1.4X
2.000二
6.362kN;
五、立柱的稳定性验算稳定性计算公式如下:其中,N—作用在立柱上的轴力--立柱受压应力计算值;fc一立柱抗压强度设计值;A一立柱截面的计算面积;Ao=
80.000X
100.000=
8000.000mm2cp--轴心受压构件的稳定系数,由长细比入=l°/i结果确定;轴心受压稳定系数按下式计算i一立杆的回转半径,i二
0.289X
100.000=
28.900mm;lo—立杆的计算长度,10=
3000.000-
600.000=
2400.000mm;A=
2400.000/
28.900=
83.045;P=1/1+
83.045/802=
0.481;经计算得到:o=
6362.452/
0.481x
8000.000=
1.652N/mm2;根据规范规定,用于施工和维修时木材的强度设计值应乘
1.2调整系数[f]=
1.2X
10.000=
12.000N/mm2;支撑立柱受压应力计算值为
1.652N/mm2木顶支撑立柱抗压强度设计值
12.000N/mm2,满足要求!
六、斜撑轴力计算顶撑斜撑的轴力Rs按下式计算Rdi—Rci/sindj其中RC1-斜撑对帽木的支座反力;Rdi-斜撑的轴力;0-斜撑与帽木的夹角sinQi=sin90-arctan[
1.000/2/
0.600]}=
0.974;斜撑的轴力:RDFRci/sinai=
2.213/
0.974=
2.273kN稳定性计算公式如下:Wo其中,N一作用在木斜撑的轴力
2.273kN斜撑受压应力计算值;fc一斜撑抗压强度设计值;
11.000N/mm2A一斜撑截面的计算面积;Ao=
30.000X
40.000二
1200.000mm2;P--轴心受压构件的稳定系数,由长细比入二l°/i结果确定;轴心受压构件稳定系数按下式计算1i一斜撑的回转半径,i=
0.289X
40.000二
11.560mm;lo—斜撑的计算长度,lo=[
1000.000/22+
600.0002]05=
781.025mm;A=
781.025/
11.560=
67.563;P=1/1+
67.563/802=
0.584;经计算得到o=
2272.743/
0.584x
1200.000=
3.245N/mm2;根据规范规定,用于施工和维修时钢管的强度设计值应乘
1.2调整系数;[f]二
1.2X
11.000二
13.200N/mm2;支撑斜撑受压应力计算值为
3.245N/mm2木顶支撑斜撑抗压强度设计值
13.200N/mm2,满足要求!
八、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求PW耳地基承载力设计值fg=fgkXkc=85kpa;其中,地基承载力标准值fgL170kpa;脚手架地基承载力调整系数虻=
0.5;立杆基础底面的平均压力p=N/A=
75.2kpa;其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值N=
18.8kN;基础底面面积A=
0.25m2op二
75.2Wf广85kpa地基承载力满足要求!以编辑删除!祝各位朋友生活愉快!员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅,时光过得飞快,不知不觉中,充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近可以说,201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年现就本年度重要工作情况总结如下
一、虚心学习,努力工作
(一)在201x年里,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点
(二)201x年工程维修主要有在卫生间后墙贴瓷砖,天花修补,二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修,还有各类大小维修己达几千件之多!
(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务,在本职岗位上发挥出应有的作用
二、心系木职工作,认真履行职责,突出工作重点,落实管理目标责任制
(一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评,将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度,有力地促进了管理水平的整体提升
(二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励,差的处罚
(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修和使用维护
(四)加强组织领导,切实落实消防工作责任制,为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针,公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展
三、主要经验和收获在安防工作这两年来,完成了一些工作,取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获
(一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位
(二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系,才能在新的环境中保持好的工作状态
(三)只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用
(四)只有树立服务意识,加强沟通协调,才能把分内的工作做好
(五)要加强与员工的交流,要与员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流
四、加强检查,及时整改,在工作中正确认识自己
(一)开展常规检查把安全教育工作作为重点检查内容之一冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查
(二)经过这样紧张有序的一年,我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要
(三)总结下来在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高
五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!
六、存在的不足总的来看,还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题,主要表现在以下儿个方面
1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够
2、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素,自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽,冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作环境和形象
3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作,门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题,后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清也监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生
七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面
(一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系;
(二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法,提高工作效益;
(三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践,促进管理水平的提升在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通,向广大员工宣传公司管理的相关规定,提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用在明年的工作中,我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷我们的工作要团结才有力量,要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进!我相信在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐,悲伤与泪水,还有坎坷XX崭新的一年,而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解,从而使我提高了岗位操作技能,更重要的是,在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合,减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力同时也还存在着许多的不足与缺点学到了什么1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧,减少了处理故障的时间2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践,也可以从他们的身上吸取力量,不断前进存在的不足与缺点1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁,如果长时间没处理好的话心里还来气2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松,当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗3门语表达能力较差,在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来下半年的目标在今后的日子里,争取把自己不足的地方弥补回来,多加学习以提高自己的综合能力,上班时调整好自己的心态,多加认真,争取以零失误来回报公司对我的培养最后,中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌员工年终工作总结【范文三】时光荏苒,XX年年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千......时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶,在工作上,围绕公司的中心工作,对照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用今后努力的方向随着公司各项制度的实行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识也更高更广为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献即将过去的这一年,在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队作为一个管理者,对下属充分做至广察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”,充分发挥他们的主观能动性及工作积极性提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者要想带好一个团队,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作对此我向领导做如下工作报告
一、严于律已,自觉加强党性锻炼,党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来,我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非,坚持真理,坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践,在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线•热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义,拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义,对社会主义充满必胜的信心认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献
二、强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习,在工作中,坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平是认真学习“三个代表”重要思想,深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵,增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制,全面建设小康社会作出自己的努力是认真学习工作业务知识,重点学习公文写作及公文处理和计算机知识在学习方法上做到在重点中找重点,抓住重点,并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处,有针对性地进行学习,不断提高自己的办公室业务工作能力是认真学习法律知识,结合自己工作实际特点,利用闲余时间,选择性地开展学习,学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习,进一步增强法制意识和法制观念
三、努力工作,按时完成工作任务一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益的宗旨,努力实践公悸非通计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取,经常提出合理化建议并获采纳,完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法,效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作,工作成绩比较突出,效果良好
四、在廉的方面严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”,纪律、经济工作纪律,工作纪律自觉做到与公司保持高度一致,不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制,不独断专行、软弱放任;依法行使权力,不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公,不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利;公道正派用人,不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗,不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司,员工,不弄虚作假、与公司争利在干部选拔任用工作中,认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定,坚持公开、平等、竞争、择优的原则,推动协盛用人机制的改革,并逐步走向法治化的轨道严格执行各项规章制度,坚决纠正行业不正之风本人以身作则,严格要求,坚持以制度用人,以制度管人,并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度,树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚密切联系客户,努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观,树立为人民服务的思想,把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点,努力为公司办实事、办好事为客户创造利润就是为公司创造价值按规定执行个人重大事项报告制度总的来说,一年来,本人分管、协管的部门较多,工作范围广、任务重、责任大,由于本人正确理解上级的工作部署,坚定执行公司和领导的经营方针政策,严格执行公司的规章制度,较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责,发挥了领导管理和组织协调能力,充分调动广大员工的工作积极性,较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务新的一年里我为自己制定了新的目标,那就是要加紧学习,更好的充实自己,以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战明年会有更多的机会和竞争在等着我,我心里在暗暗的为自己鼓劲要在竞争中站稳脚步踏踏实实,目光不能只限于自身周围的小圈子,要着眼于大局,着眼于今后的发展我也会向其它同事学习,取长补短,相互交流好的工作经验,共同进步征取更好的工作成绩
(4)、模板内侧或表面需平整,接缝严密,不得漏缝
(5)、模板支设调整时不得对木模、扣件等硬砸,以免损坏其使用性能
(6)、各种预埋件和予留孔洞的规格尺寸、数量、位置必须符合图纸要求
(7)、柱模、梁模必须预先于加工场制作完毕并经过预先拼装后,方可运至施工现场使用
(8)、梁板柱接头一律采用专门制作的定型接头模板
(9)、梁模板按要求起拱
2、拆除
(1)、模板拆除流程按支设流程反向进行
(2)、拆模时不要用力过猛或过急,拆下的模板、支撑等及时清运整理
(3)、模板拆除后须及时清理干净、分类堆放整齐
(4)、梁、板、柱拆模时应小心碰坏梁边角
五、模板支设节点处理
1、梁柱接头根据以前柱筐接头施工时,模缝不严,造成碇浇注时接头处漏浆严重,造成接头碌质量差现采取在柱接头处粘2mm双面胶带或粘海绵条,再拼接模板
2、楼梯段模板以往楼梯踏步模支设时,只支设踏步侧、立面,踏步上平面不支模板碇施工时,容易造成踏步上平面不平整,踏步高度不一致,易跑模,及施工人员上下楼梯成品不易保护、踩上脚印等缺点吸取以前经验,现改为全封闭,踏步楼板为浇捣磔、下料方便,每隔
三、四步留一块活动踏步上平面模板待碇浇捣到该踏步时,再封死继续浇捣直到该楼梯碇完该施工方法施工楼梯段踏步,尺寸较准确,可以直接贴面砖或进行大理石装修,不用剔凿
六、模板拆除
1、模板的拆除时间根据工地所留同条件养护试块的强度决定
2、墙、柱及梁侧模在碇强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后即可拆除
3、梁板底模在玲强度达到下表条件后,方可拆除
4、模板拆除顺序遵循先支后拆、后支先拆,先拆不承重的模板,后拆承重部分模板,自上而下,支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑的原则
5、模板工程作业组织,遵从某一区段的支模与拆模,由同一个作业班组人员施工,由于支模时已考虑到拆模的安全与方便,且拆模时其班组人员熟知情况,易找到关键点、位,对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利
6、拆模时不得用钢棍或铁锤猛击乱撬,以防碌外观及内部受损,严禁使拆下的模板自由坠落于地面
7、拆下的模板立即组织人员清理表面,在刷完脱模剂后方可吊入下层进行拼装
8、未经技术人员通知,不经施工员安排,任何人员不得随意拆除模板、支撑及加固系统
七、质量控制及成品保护
1、质量保证措施
1、针对本工程特征,拟设木工放样师2名,配合安质部门及监理工程师对模板工程进行监督、检查,以确保模板施工质量,其质量控制框架图如下
2、模板支设完毕后,由施工员、质检人员会同木工班组长进行联合检查对所有模板的清洁、加固、接缝是否符合要求,并对模板的轴线、标高、垂直度进行复核,经复检合格后由工地技术负责人通知甲方监理进行三方验收,验收通过后方可浇筑磴
2、质量控制要点序号项目允许偏差1轴线位移基础5柱墙梁52标高±53截面尺寸基础±10柱墙梁+4—-54每层垂直度35相邻两板表面高低差26表面平整度57予埋钢板中心线位移38予埋管孔中心线位移310予留洞中心线位移10截面内部尺寸+10—-0项次••项目国次夫见范标准允许偏差(mm)核查方法1轴雄位移住、增、梁52底俱上表面标rSi±5水准仪或统雄、尺室3就面模内尺寸•基础±10尺室住、堵、梁X.-54岳1M5m6经女韦仪或拉雄、尺室层高大于5mS5相邻两根袁面高f氐差2尺室6表面平葵度5我尽、塞尺7阴阳角方正■■必、塞尺垂宜•■缝尺8顼埋铁件中O线位移■■拉线、尺重9预埋管、螺栓中心线位移3拉线、尺重婢栓外露长度+10010预备孔泪中心线位移♦10拉线、尺早尺寸20-011门圈洞中心线位移•■拉线、尺堂伏
1、高■.对角线■—12插筋中心线位移5尺享外3S长度4-
10.-0F1P1f!4ff1f4P\P4P4P4F1500jT5005007-X17500jT5005007~X17T3V其中最大剪力v「=
1.026X
1.000/2+
0.840/2=
0.933kN;结构类型结构跨度於实际强度达到设计强度的百分率(%)板25028758100梁8758100悬臂梁、板—100。