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钻孔灌注桩钢筋笼偏位质量控制措施在钻孔灌注桩施工过程中,钢筋笼保护层厚度的控制一直是一个较难解决的问题虽然钻孔灌注桩的施工在我国已有几十年的历史但关于钻孔灌注桩施工过程中保护层的控制一直没有一个很好的解决办法按照常规的解决办法,一是在钢筋笼每个加强筋的四周对称设置四个耳环筋来控制钻孔桩的保护层厚度二是在钢筋笼每个加强筋的四周对称设置四个预制的环形玲垫块来控制钻孔桩的保护层厚度三是在沿护筒内壁放置3根或4根护壁钢管(此只是保证钢筋笼上部的保护层厚度)但通过实践发现,此三种方法并不太理想究其原因,有以下几种可能一是孔壁过软,控制钢筋笼保护层的耳环、校预制垫块有可能陷入一侧孔壁内,导致钢筋笼偏位二是在下放钢筋笼过程中对位不准,而导致钢筋笼偏位三是在灌注水下磔过程中由于对校的坍落度、和易性以及雄的灌注速度控制不好,导致钢筋笼上浮,而引起的钢筋笼位本人通过对钻孔灌注桩的施工经验,总结出如下几点钢筋笼偏位预控措施
一、钢护筒的埋设深度及长度钢护筒的长度要保证两点一是顶口要高于原地面20cm二是底口高程要低于设计钢筋笼顶端加强筋的高程
二、在护筒内加设护壁钢管在钢筋笼对中入孔后,沿钢护筒内侧放置三根护壁钢管,此三根钢管用钢筋焊接后等分挂置在钢护筒顶口上钢管长度按等同于护筒长度设置,钢管外径按(D-d)/2-2cmD为钢护筒内径、d为钢筋笼外径此方法可使钢筋笼上端强行居中
三、增设钢筋笼加强筋在加工及安装钢筋笼时,可在其顶端增设一个加强筋未增设加强筋时,由于吊环只是焊接在两根主筋上,只有两个着力点且钢筋笼在入孔时,其顶端到设计钢筋笼顶端的加强筋段落螺旋筋未绑在其上面,导致该段钢筋笼未形成一个整体在钢筋笼下放以及灌注水下球过程中,钢筋笼会因为摆动幅度较大而偏向一侧在其顶端加设一个加强筋后,所有主筋连为一体,在钢筋笼下放以及灌注水下校过程中,钢筋笼的摆动幅度会相对小得多增设的钢筋笼加强筋在破桩后可继续重复利用,不会造成钢筋原材料的损失
四、吊环的设置连接钢筋笼的两根吊环一定要对称焊接在钢筋笼的两根主筋上且两吊环焊接点到园环口的长度要等长这样,钢筋笼才会平稳、两吊环的受力才能一致,钢筋笼的对中才能达到相对的控制
五、钢筋笼的吊放用吊车吊放钢筋笼入孔时,要保证其吊绳的竖直方向要与设计桩孔的中心方向一致这样,钢筋笼就会顺着桩孔中心的垂直方向自由落入孔内,使其达到对中的目的反之,钢筋笼会顺着非桩孔中心的方向落入孔内
六、承放吊环梁方木的找平钢筋笼下放入孔后,在固定钢筋笼之前,要保证承放钢筋笼吊环梁的两根方木在同一水平(高程)面上吊环梁不在一个水平面上时,会导致钢筋笼上的两个吊环也不在同一个水平面上这样,就会出现钢筋笼吊环一个着力而另一个悬空的情况由此会导致孔内的钢筋笼倾斜而偏位吊环梁在一个水平面上时,钢筋笼的两个吊环同时着力相比之下,钢筋笼要平稳得多,可大大减小钢筋笼的偏位从而使钢筋笼的偏位能从源头上得到根本的控制。