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建筑工程施工质量验收统一标准总则公司为了加强各项目工程质量管理,统一整理一套施工质量验收规范,并要求公司各项目必须依据现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准和有关技术标准与本规范配合配合使用,来保障公司所有工程质量第一章建筑地基基础工程施工质量验收规范
1.
0.1对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准检验数量,每单位工程不应少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有1点,3000m2以上工程,每3001『至少应有1点每一独立基础下至少应有1点,基槽每20延米应有1点
1.
0.2对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总数的01%,但不应少于3处有单桩强度检验要求时,数量为总数的
0.5%%,但不应少于3根
1.
0.3打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢柱)的桩位偏差,必须符合表
2.
0.3的规定斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角下切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)
1.
0.4灌注桩的桩位偏差必须符合表
2.
0.4的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出
0.5皿11,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章要求执行每浇注50虻必须有1组试件,小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件
2.
0.19预制构件应进行结构性能检验结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构表预制构件尺寸的允许偏差及检验方法项目允许偏差mm检验方法板、梁+10,-5柱+5,-10长度钢尺检查墙板±5薄腹梁、桁架+15,-10宽度、高厚板、梁、柱、墙板、钢尺量一端及中部,取其中较大±5度薄腹梁、桁架值梁、柱、板L/750且W20侧向弯曲拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板、薄腹梁、桁架L/1000且/20中心线位置10螺栓位置5钢尺检查螺栓外露长度+10,-5预埋件预留孔中心线位置5钢尺检查预留洞中心线位置15钢尺检查板+5,-3主筋保护层厚钢尺或保护层厚度测定仪式量测度梁、柱、墙板、薄腹+10,~5梁、桁架对角线差板、墙板10钢尺量两个对角线表面平整度板、墙板、柱、梁52m靠尺和塞尺检查预应力构件预梁、墙板、薄腹梁、3钢尺检查留孔道位置桁架翘曲板L/750调平尺在两端量测第三章砌体工程规范条文
3.
0.1水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用不同品种的水泥,不得混合使用
3.
0.2凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可作用有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告
3.
0.3砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求
3.
0.4砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/
33.
0.5施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28do
3.
0.6承重墙体严禁使用断裂小砌块
3.
0.7小砌块应底面朝上反砌于墙上
3.
0.8小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求
3.
0.9墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度2/3o
3.
0.10挡土墙的泄水孔当设计无规定时,施工应符合下列规定
1、泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔;
2、泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层
3.
0.11石材及砂浆强度等级必须符合设计要求表
3.
0.11-1石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差允许偏差(mm)项毛石砌体料石砌体次项目检验方法基毛料石粗料石细料石础墙基础墙基础墙墙、柱用经纬仪和尺检查,或用其他1轴线位置20152015151010测量仪器检查每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用度2其他测最仪器检查全高30302520表
3.
0.11-2石砌体的一般尺寸允许偏差允许偏差(mm)项项目毛石砌体料石砌体检验方法次基础墙基础墙基础墙墙、1基础和墙砌体±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查2砌体厚度+30+20+30+20+15+10+10用尺检查表清水墙、—20—20—105细料石用2m靠尺和楔形塞尺检3面混水墙、查,其他用两直尺垂直于灰缝拉——20——20——15——平柱2m线和尺检查4清水墙水平灰105拉10m线和尺检查—
3.
0.12钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求
3.
0.13构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求检验方法钢筋规格检查钢筋网成品,钢筋网放置间距局部剔缝观察,或用探针刺入灰缝内检查,或用钢筋位置测定仪测定
3.
0.14冬期施工所用材料应符合下列规定1石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用;2拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块;3砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻2S第四章钢结构工程施工质量I J=验l=i收规范条文
4.
0.1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
4.
0.2焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求
4.
0.3钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、钟钉、自攻钉、拉钏钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和坚固轴力(预拉力)的检验报告
4.
0.4焊工必须经考试合格并取得合格证书持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊
4.
0.5设计要求全焊透的
一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T
3034.K《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T
3034.
2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表
4.
0.5的规定表
4.
0.5
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级评定等级II III内部缺陷超声波探伤检验等级B级B级探伤比例100%20%评定等级II III内部缺陷射线探伤检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注探伤比例的计数方法应按以下原则确定
(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;
(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝
4.
0.6钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验,其结果应符合设计要求表
4.
0.7钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差(mm)项目允许偏差检验方法长度±
1.0用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度
0.005r用百分表V形块检查管口曲线
1.0用套膜和游标卡尺检查表
4.
0.8螺栓孔孔距允许偏差(mm)螺栓孔孔距范围W50050广1200120广30003000同一组内任意两孔间距离±
1.0±
1.5————相邻两组的端孔间距离±
1.5±
2.0±
2.5±
3.0注
1、在节点中连接板与一根杆件相连所有螺栓孔为-•组;
2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组;
3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两款所规定的螺栓孔;
4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组
4.
0.9吊车梁和吊车桁架不应下挠表
4.
0.10端部铢平的允许偏差(mm)项i允许偏差两端铳平时构件长度±
2.0两端铳平时零件长度±
0.5铢平面的平面度
0.3饨平面对轴线的垂直度L/1500表
4.
0.11钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(颇)项目允许偏差±
1.0单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离多节柱铢平面至第一个安装孔距离±
1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离±
3.0构件连接处的截面几何尺寸±
3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移±
2.0受压构件(杆件)弯曲矢高L/1000,且不应大于
10.0表
4.
0.12支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差(颇)项目允许偏差标高±
3.0支承面水平度L/1000地脚螺栓(锚栓)螺栓中心偏移
5.0预留孔中心偏移
10.0表
4.
0.13座浆垫板的允许偏差(mm)项目允许偏差顶面标高.0-
3.0水平度L/1000位置
20.0表
4.
0.14杯口尺寸的允许偏差(mm)项目允许偏差底面标高
0.0-
5.0杯口深度H±
5.0杯口垂直度11/100,且不应大于
10.0位置
10.
04.
0.15单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表
4.
1.15-1的规定表
4.
0.15-1整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(颇)项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度H/1000,且不应大于
25.01主体结构的整体平面弯曲L/1500,且不应大于
25.0“L
4.
0.16多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表
4.
0.16-1的规定表
4.
0.16-1-1f表
4.
0.16-1整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)
14.
0.17钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的
1.15倍表
4.
0.18压型金属板在支承构件上的搭接长度(nrni)项目搭接长度截面高度>70375屋面坡度<1/10250截面高度W70屋面坡度>1/10200墙面120表
4.
0.19各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙稀、环氧树脂、聚氨酯等底漆Sei2或防锈漆S舟无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆
4.
0.20涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度室外应为150颇,室内应为125Mi,其允许偏差为-25Mnio每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5Pnio
4.
0.21薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%o第六章屋面工程质量验收规范条文
6.
0.1屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求
6.
0.2屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合设计要求
6.
0.3保温层的含水率必须符合设计要求
6.
0.4卷材防水层不得有渗漏或积水现象
6.
0.5涂膜防水层不得有渗漏或积水现象
6.
0.6细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象
6.
0.7密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷检验方法观察检查
6.
0.8平瓦必须铺置牢固地震设防地区或坡度大于50%的屋面,应采用固定加强措施检验方法观察和手扳检查
6.
0.9金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求,不得有渗漏现象
6.
0.10架空隔热制品的质量必须符合设计要求,严禁有断裂和露筋等缺陷
6.
0.11天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求第七章地下防水工程质量验收规范条文
7.
0.1地下防水工程所用的防水材料,应有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现地国家产品标准和设计要求对进场的防水材料应按本规范附录A和附录B的规定抽样复验,并提出试验报告;不合格的材料不得在工程中使用
7.
0.2防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求
7.
0.3防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏检验方法观察检查和检查隐蔽工程验收记录
7.
0.4水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象
7.
0.5塑料板的搭接缝必须采用热风焊接,不得有渗漏
7.
0.6喷射混凝土抗压强度、抗渗压力及锚杆抗拔力必须符合设计要求
7.
0.7反滤层的砂、石粒径和含泥量必须符合设计要求第八章建筑地面工程质量验收规范条文
8.
0.1建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用,并应符合国家标准的规定;进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复验报告
8.
0.2厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求
8.
0.3厕浴间、厨房和有排水(或其他液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求
8.
0.4有防水要求的建筑地面工程,铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求
8.
0.5厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应小于C20;楼板四周除门洞外,应做混凝土翻边,其高度不应小于120mm施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞
8.
0.6防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水通畅
8.
0.7不发火(防爆的)面层采用的碎石应选用大理石、白云石或其他石料加工而成,并以金属或石料撞击时不发生火花为合格砂应质地坚硬、表面粗糙,其粒径宜为
0.15〜5mm,含泥量不应大于3%,有机物含量不应大于
0.5%;水泥应采用普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于
32.5;面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制配制时应随时检查,不得混入金属或其他易发生火花的杂质第九章建筑装饰装修工程质量验收规范条文
9.
0.1建筑装饰装修工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件
9.
0.2建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时,必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的安全性进行核验、确认
9.
0.3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定
9.
0.4建筑装饰装修工程使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理
9.
0.5建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施
9.
0.6施工单位应遵守有关环境保护的法律法规、并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害
9.
0.7外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固
9.
0.8抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿检验方法检查施工记录
9.
0.9一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格砂浆的配合比应符合设计要求检验方法检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录
9.
0.10抹灰工程应分层进行当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOmino检验方法检查隐蔽工程验收记录和施工记录
9.
0.11建筑外门窗的安装必须牢固在砌体上安装门窗严禁用射钉固定表
9.
0.12木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次留缝限值(mm)允许偏差(mm)项目检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差————32用钢尺检查用Im垂直检测2门窗框的正、侧面垂直度———21尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差用钢直尺和塞3————21尺检查4门窗扇对口缝广
2.
51.5~2————5工业厂房双扇大门对口缝2~5——————用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝1~2广
1.5——7门窗扇与侧框间留缝广
2.5广
1.5——
1.
0.5工程桩应进行承载力检验
1.
0.6土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则
1.
0.7基坑槽、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表
1.
0.7的规定执行表
1.
0.3预制桩钢桩桩位的允许偏差min序项目允许偏差号盖有基础梁的桩11垂直基础梁的中心线100+
0.01H2沿基础梁的中心线150+
0.01H2桩数为广3根桩基中的桩1003桩数为广16根桩基中的桩1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中的桩41最外边的桩1/3桩径或边长2中间桩1/2桩径或边长注H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离表
1.
0.4灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差允许偏差桩位允许偏差mm序1一3根,单排桩基垂直于成孔方法桩径垂直度条形桩基沿中心线方向和号中心线方向和群桩基础的边mm%群桩基础的中间桩桩泥浆护壁DW1000mm±50D/6,且不大于100D/4,且不大于15011钻孔桩D1000inm±50100+
0.01H150+0,1H DW500mm70150套管成孔2-201D500mm100150灌注桩8窗扇与下框间留缝2~32~
2.5——9门扇与下框间留缝3~53~4——10双层门窗内外框间距————43用钢尺检查外门厂75~6——内门5~86~7——11无下框时门扇与地面间留缝用塞尺检查卫生间门8~128~10——厂房大门1(广20———
9.
0.13重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上
9.
0.14饰面板安装工程预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求饰面板安装必须牢固
9.
0.15饰面砖粘贴必须牢固
9.
0.16隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用
9.
0.17主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求
9.
0.18幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固表
9.
0.19每平方米玻璃的表面质量和检验方法项项目质量要求检验方法次1明显划伤和长度>100mm的轻微划伤不允许观察2长度W100mm的轻微划伤W8条用钢尺检查3擦伤总面积W500mm2用钢尺检查表
9.
0.20一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项项目质量要求检验方法次1明显划伤和长度>10()mm的轻微划伤不允许观察2长度<IOOmm的轻微划伤W2条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查
9.
0.21护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求护栏安装必须牢固表
9.
0.22钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项留缝限值mm允许限值次项目mm检验方法门窗槽口高度、宽度W1500mm—
2.51用钢尺150mm—
3.5W2000mm—52用钢尺门窗槽口对角线长度差2Xmm6用Im垂直检测尺3门窗框的正、侧面垂直度—3检查4门窗横框的水平度—3用Im水平尺和塞尺检查5门窗横框标高—5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心4用钢尺检查7双层门窗内外框间距5——用钢尺检查8门窗框、扇配合间距W2用塞尺检查—9无下框时门扇与地面间留缝4~8—用塞尺检查表
9.
0.23推拉自项目允许偏差mm检验方法项次动门的感应时间幕幕墙同度S30m墙1限值和检验方法垂30mv株墙同度g60m151直用经纬仪检查度60m v幕墙高度W90m20幕墙高度>90m25幕层高3墙水2平用水平仪检查度层高>3m53幕墙表面平整度2用2ni靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用Im水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查拉5m线,不足5m拉通线,用8接缝直线度3钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查项次项目感应时间限值s检验方法1开门响应时间
0.5用秒表检查2堵门保护延时16-20用秒表检查3门扇全开启后保持时间13-17用秒表检查表
9.
0.26明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项允许偏差mm次项目检验方法幕墙高度W30m1030m<幕墙高度W60m151幕墙垂直度用经纬仪检查60m〈幕墙高度W90m20幕墙高度>90m25幕墙水平度幕墙幅宽W35m52用水平仪检查幕墙幅宽>35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查构件水平度构件长度W2m24用水平仪检查构件长度>2m35相邻构件错位1用钢直尺检查分格框对角对角线长度36线长度对角线长度>2m用钢直尺检查4差表
9.
0.24隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表
9.
0.25隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法允许偏差项次项目检验方法mm幕墙高度W30m130m V幕墙屑度W60m151幕墙垂直度用经纬仪检查60m V幕墙高度W90m20幕墙高度>90ni25层高W3m32幕墙水平度用水平仪检查层高>3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用Im水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查拉5ni线,不足5ni拉通线,用8接缝直线度3钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查1接缝宽度1用钢直尺检查第十章建筑给水排水及采暖工程质量验收规范条文
10.
0.1地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管
10.
0.2各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验
10.
0.3给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准
10.
0.4生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方可使用检验方法检查有关部门提供的检测报告
10.
0.5室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层或水箱间内试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格检验方法实地试射检查
10.
0.6隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度检验方法满水15min水面下降后,在灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格表
10.
0.7生活污水铸铁管道的坡度项次管径mm标准坡度%最小坡度%01503525275251531002012412515105150107620085表
10.
0.8生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)标准坡度(%)最小坡度(%)150251227515831101264125105516074表
10.
0.9地下埋设雨水排水管道的最小坡度项次管径(顾)最小坡度(%)15020275153100841256515056200~4004表
10.
0.10悬吊管检查口间距项次悬吊管直径(mm)检查口间距(m)1W150152N
2002010.
0.11管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定:表
10.
0.12钢管管道焊口允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检高度2焊缝加强面+lmm查宽度深度小于
0.5mm3咬边连续氏度25mm直尺检查长度总长度(两侧)小于焊缝长度的10%
10.
0.13散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验试验压力如设计无要求时应为工作压力的
1.5倍,但不小于
0.6MPa检验方法试验时间为2~3niin,压力不降且不渗不漏表
10.
0.14散热器支架、托架数量散热安项装次器型方每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计式式2~4123长翼52241挂型墙623572463~8123柱型9~12134挂2柱翼13~16246墙型17~2025721〜252683〜81——1带8~121—1足3盆13~1622型落—地17~202—22广2522—检验方法现场清点检查
10.
0.15采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验试验压力应符合设计要求当设计为注明时,应符合下列规定1蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加
0.IMpa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于
0.3Mpa2高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加
0.4Mpao3使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力不小于
0.4Mpa检验方法使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下lOmin内压力降不大于
0.02Mpa,降至工作压力后检查,不渗、不漏
10.
0.16系统冲洗完毕应充水、加热,进行试运行和调试检验方法观察、测量室温应满足设计要求表
10.
0.17管道防腐层种类防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层(从金属表面起)冷底子油冷底子油冷底子油12沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强保护层(封闭层)(封闭层)4沥青涂层沥青涂层5外保护层加强包扎层6(封闭层)沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于369(mm)
10.
0.28给水管道在竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要在冲洗后进行消毒,满足饮用水卫生要求检验方法观察冲洗水的浊度,查看有关部门提供的检验报告表
10.
0.19室外给水管道安装的允许偏差和检验方法允许偏差项目检验方法(mm)埋地100铸铁管敷设在沟槽内501坐标拉线和尺量检查埋地100钢管、塑料管、复合管敷设在沟槽内或架空40埋地±50铸铁管敷设在地沟内±302标高拉线和尺量检查埋地±50钢管、塑料管、复合管敷设在地沟内或架空±30水平管纵横向3弯铸铁管直段(25m以上)起点~终点40拉线和尺量检查曲钢管、塑料管、复合管直段(25m以上)起点~终点30表
10.
0.20铸铁管承插捻口的对口最大间隙管径(mm)沿直线敷设(mm)沿曲线敷设(mm)7545100^25057~1330(广50061厂22表
10.
0.21铸铁管承插捻口的环形间隙管径(mm)标准环型间隙(mm)允许偏差(mm)75~20010+3-2+4250~45011-2+450012-2表
10.
0.22橡胶圈接曰最大允许偏转角公称直径(mm)100125150200250300350400允许偏转角度5°5°5°5°4°4°4°3°
10.
0.23排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡或倒坡检验方法用水准仪、拉线和尺量检查
10.
0.24管道冲洗完毕应通水、加热,进行试运行和调试当不具备加热条件时,应延期进行检验方法测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力表
10.
0.25锅炉及辅助设备基础的允许偏差和检验方法一项项目允许偏差(mm)检验方法次1基础坐标位置20经纬仪、拉线和尺量2基础各不同平面的标高0,-20水准仪、拉线和尺量3基础平面外形尺寸204凸台上平面尺寸0,-20尺量检查5凹穴尺寸+20,0基础上平每米56面水平度水平仪(水平尺)和楔形塞尺检查全长10竖向偏差每米57经纬仪或吊线和尺量全高10预埋地标高(顶端)+20,08水准仪、拉线和尺量脚螺栓中心距(根部)2预留地脚中心位置10尺量9螺栓孔深度-20,0孔壁垂直度1吊线和尺量中心位置5预拉线和尺量动标高+20,0螺10水平度(带槽锚板)5水平度(带螺纹孔锚板水平尺和楔形塞尺检查
210.
0.26锅炉的汽、水系统安装完毕后,必须进行水压试验水压试验的压力应符合表
10.
0.27的规定表
10.
0.27水压试验压力规定设备名称工作压力(MPa)试验压力(MPa)1锅炉本体P
0.
591.5P但不小于
0.2s r
00.59WPW
1.18P+
0.3P
1.
181.25P2可分式省煤器P
1.25P+
0.53非承压锅炉大气压力
0.2注
①工作压力P对蒸汽锅炉指锅筒工作压力,对热水锅炉指锅炉额定出水压力;
②铸铁锅炉水压试验同热水锅炉;
③非承压锅炉水压试验压力为
0.2MPa,试验期间压力应保持不变检验方法
1、在试验压力下lOmin内压力降不超过
0.02MPa;然后降至工作压力进行检查,压力不降,不渗、不漏;
2、观察检查,不得有残余变形,受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾
10.
0.28锅炉和省煤器安全阀的定压和调整应符合表
10.
0.28-1的规定锅炉上装有两个安全阀时,其中的一个按表中较高值定压,另一个按较低定压装有一个安全阀时,应按较低定压第十一章通风与空调工程质量验收规范条文表
11.
0.1-1钢板风管板材厚度mm类别矩形风管圆形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统或长边尺寸D b W
3200.
50.
50.
751.5320D b W
4500.
60.
50.
751.5450D b W
6300.
750.
60.
752.0630D bW
10000.
750.
751.
02.01000D bW
12501.
01.
01.
02.01250D bW
20001.
21.
01.2按设计2000D b4000按设计
1.2按设计注
1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%〜15%
2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统
3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求
4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管表
11.
0.1-2高、中、低压系统不锈钢板风管板材厚度mm风管直径或长边尺寸b不锈钢板厚度bW
5000.5500bW
11200.751120bW
20001.02000bW
40001.2表
11.
0.12-31中、中低、压低系压统系硬统聚铝氯板乙风烯管圆板形材风厚管度板(材m厚m)度(mm)风风管管直直径径或D长边尺寸b板材铝厚板度厚度DW3b2W
03203.
01.032KD32WK6b3W
06304.
01.563CK6D3W K1b0W
0020005.
02.0100X2010X020b
0040006.0按设计表
11.
0.2-2中、低压系统硬聚氯乙烯矩形风管板材厚度(颇)风管长边尺寸b板材厚度bW
3203.032bW
5004.050bW
805.0800b
12506.01250b
20008.0表
11.
0.2-34中、低压系统无有机玻璃钢风管板材厚度(n mum n)圆圆形形风风管管直直径径D或矩形风管长边尺寸b壁厚D或矩形风管长边尺寸b壁厚DD bbW W
2300002.5〜
3.
52.5300DbW
5003.5〜
4.5200DbW
4003.2504K00【D b bWW
61300004.54〜.
05.51000DbW
15005.5〜
6.563KDb W
10004.81500Db^20001000Db^
20006.56〜.
27.5Db
20007.5〜
8.5表
11.
0.2-5中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数(mm)圆形风管直径D或矩形风风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度管长边b
0.
30.
40.
30.43千成孔灌注桩-20170150人工挖孔混凝土护壁+
500.5501504桩钢套管护壁+501100200表
1.
0.8钢筋混凝土预制桩的质量检验标准允许偏差或允许值项序检查项目检查方法单位数值主1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范控项2桩位偏差见本规范表L o.j用钢尺量目3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范砂、石、水泥、钢材等原材料(现场查出厂质保障机制文件或抽样送1符合设计要求预制时)检混凝土配合比及强度(现场预制时)2符合设计要求检查称量及查试块记录表面平整,颜色均匀,掉角3成品桩外形深度<10mm,蜂窝面积小于直观总面积
0.5%深度<20mm,宽度<裂缝测定仪,该项在地下水有侵成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装
40.25mm,横向裂缝不超过蚀地区及锤击数超过500击的长运、堆放引起的裂缝)—•勺一半桩不适用般成品桩尺寸横截面边长桩顶对角线m m±5用钢尺量用钢尺量用钢尺量用差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平m m10钢尺量,L为桩长用水平尺量5整度m m10l/1000L项2m m见本规范表
1.
0.9见本规范表
1.
0.9目电焊接桩焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢高min
1.06mm10l/1000L秒表测定用钢尺量用钢尺量,L为两节桩长硫磺胶泥接桩胶泥浇注时间浇注后min min2秒表测定秒表测定7停歇时间78桩顶标高mm土50水准仪9停锤标准设计要求现场实测成查沉桩记录表
1.
0.9钢桩施工质量检验标准项允F偏差序检查项目检查方法R单位浴数值1桩位偏差见表L o.j钢尺量般2承载力检测技规范检测技术规范玻璃布层数D bW300548730D bW500751085001b1000861391000D b15009714101500D b20001281614D b
2000149201611.
0.3防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定
11.
0.3复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料表
11.
0.4-1金属圆形风管法兰及螺栓规格(mm)法兰材料规格风管直径螺栓规格扁钢角钢1X14020X4—MCKDW28020X4—M628CKDW630—25X3630DW1250——30X4M8125KDW200——40X4表
11.
0.4-2金属矩形风管法兰及螺栓规格(mm)风管长边尺寸b法兰材料规格(角钢)螺栓规格bW63025X3M6630bW150030X3M8150KbW250040X42500bC400050X5M10表
11.
0.5-1硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格(mm)材料规格(宽X材料规格(宽X厚)风管直径D连接螺栓风管直径D连接螺栓厚)DW18035\6M680CKDW140045X1218KDW40035X81400D160050X15M1040X1X50035X10M8160X1X200060X1550X1X80040X10D2000按设计表
11.
0.5-2硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格(mm)材料规格(宽X风管边长b连接螺栓风管边长b材料规格(宽X厚)连接螺栓厚)bW18035X6M6800bW140045X12160b40035X81400b^l60050X15M10M8400b50035X101600b200060X18500b80040X10M10b2000按设计表
11.
0.6-3有机、无机玻璃钢风管法兰规格(mm)风管直径I)或风管边长b材料规格(宽X厚)连接螺栓D bW40030X4M8400D b100040X61000D b200050X8M10表
11.
0.7无机玻璃钢风管外形尺寸(mm)矩形风管管口对角线直径或大边长法兰平面度圆形风管两直径之差矩形风管外表平面度之差300W3《3W2W3301〜500W3W2W3501〜1000W4W5W2W41001〜1500W4W6W3W51501〜2000W5W7W3W52000W6W8W3W
511.
0.8防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换
11.
0.9防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料
11.
0.10在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于
1.6mmo风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵
11.
0.11风管安装必须符合下列规定1风管内严禁其他管线穿越;2输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;3室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上
11.
0.12输送空气温度高于80C的风管,应按设计规定采取防护措施
11.
0.13通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施
11.
0.14静电空气过滤器金属外壳接地必须良好
11.
0.15电加热器的安装必须符合下列规定
1、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料;接地线柱外露的应加设安全防护罩;
2、电加热器的金属外壳接地必须良好;
3、连接电加热器的风管的法兰垫片,应采用耐热不燃材料表
11.
0.167除通尘风器机安安装装的的允允许许偏偏差差项次项目项目允许偏差(允mm许)偏差检验方法检验方法11中平心面线位的移平面位移W1010mm经用纬经仪纬或仪拉或线拉和线尺、量尺检量查检查2标高±10水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查2垂标高每米W2土10mm水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查直3度吊线和尺量检查3皮总带偏轮差轮宽中心平W面1偏0移1mm在主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查纵向
0.2%o在轴或皮带轮0°和180°的两个位置上,用水4传动轴水平度横向
0.3%o平仪检查两轴芯径向位移
0.05mm在联轴器互相垂直的四个位置上,用百分表检5联轴器两轴线倾斜
0.2%o查表
11.
0.18制冷剂管道坡度、坡向管道名称坡向坡度压缩机吸气水平管(氮)压缩机10/1000压缩机吸气水平管(氮)蒸发器33/1000压缩机排气水平管油分离器310/1000冷凝器水平供液管贮液器1-3/1000油分离器至冷凝器水平管油分离器3〜5/
100011.
0.19燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置,其管道法兰应采用镀锌螺栓连接或在法兰处用铜导线进行跨接,且接合良好燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管燃气管道的吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气,严禁用水当燃气供气管道压力大于
0.005MPa时,焊缝的无损检测的执行标准应按设计规定当设计无规定,且采用超声波探伤时,应全数检测,以质量不低于II级为合格表
11.
0.20制冷设备与制冷附属设备安装允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法1平面位移10经纬仪或拉线和尺量检查2标高±10水准仪或经纬仪、拉线和尺量表
11.
0.21承插式焊接的铜管承口的扩口深度表mm铜管规格CDN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的扩口深度91212~
1515、1817~202广242广2626~30表
11.
0.22阀门压力持续时间最短试验持续时间s公称直径DNmm严密性试验金属密封非金属密封W50151565〜2003015250〜450603050012060表
11.
0.23-1钢塑复合管螺纹连接深度及紧固扭矩公称直径mm1520253240506580100螺深度mm纹111315171820232733连接牙数
6.
06.
57.
07.
5891011.
513.5扭矩N.m4060100120150200250300400表
11.
0.23-2沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距支、吊架的间公称直径(颇)沟槽深度(mm)允许偏差(mm)端面垂直度允许偏差(mm)距(m)65~
102.20广+
0.
33.
51.0125~
1502.20广+
0.
34.
22002.
500、+
0.
34.21C225~
2502.50T+
0.
35.01•
03003.0T+
0.
35.0注
1.连接管端面应平整光滑、无毛刺;沟槽过深,应作为废品,不得使J
2.支、吊架不得支承在连接头上,水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架
11.
0.24通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整(简称调试)系统调试应包括下列项目1设备单机试运转及调试;2系统无生产负荷下的联合试运转及测试
11.
0.25防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定检查数量按总数抽查10%,且不得少于2个楼层表
11.
0.26-1钢板风管板材厚度(mm)类别矩形风管圆形风管除尘系统风管中、低压系统高压系统或长边尺寸D b
3200.
50.
50.
751.5320D bW
4500.
60.
50.
751.5450D bW
6300.
750.
60.
752.0630【b
10000.
750.
751.
02.0100I b
12501.
01.
01.
02.01250D b
20001.
21.
01.2按设计2000D b4000按设计
1.2按设计注
1.螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%〜15%
2.排烟系统风管钢板厚度可按高压系统
3.特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求
4.不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管表
11.
0.26-23高中、中低、压低系压统系铝统板不风锈管钢板板材风厚管度板(m材m厚)度(mm)风管直径或长边尺寸b铝板厚度风管直径或长边尺寸b不锈钢板厚度bW
3201.0bW
5000.5320〈bW
6301.5500b
11200.751613200bb«W
2200000012..002200000K bbW44000000按1设.2计表
11.
0.27-12中、低压系统硬聚氯乙烯圆矩形风管板材厚度(mm)风风管管长直边径尺寸D b板板材材厚厚度度bW
3203.0DW
3203.0320b
5004.032CKDW
6304.050KbW
8005.0630D^
10005.01080000D b^l
225000066..001250b^
20008.0表
11.
0.27-3中、低压系统有机玻璃钢风管板材厚度(颇)圆形风管直径D或短形风管长边尺寸b壁厚DbW
2002.5200DbW
4003.2400Db C
6304.06303bW
10004.81«bW
20006.2表
11.
0.27-4中、低压系统无机玻璃钢风管板材厚度(mm)圆形风管直径I)或矩形风管长边尺寸b壁厚Db W
3002.5〜
3.5300DbW
5003.5〜
4.550KDbW
10004.5〜
5.51000Db
15005.5〜
6.5150KDbW
20006.5-
7.5Db
20007.5〜
8.5表
11.
0.27-5中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数(mm)风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度圆形风管直径1)或矩形
0.
30.
40.
30.4风管长边b玻璃布层数I bW3005487300D bW50075108500D b1000861391000D b15009714101500D b《20001281614D b20001492016表
11.
0.28-12金金属属圆矩形形风风管管法法兰兰及及螺螺栓栓规规格格((mm m))风管长边尺寸b法兰法材兰料材规料格规风管直径格(角钢)螺螺栓栓规规格格bW630扁钢2角5X钢3M6DW140630b^l50020X430X3M8140D^2185000b^250020X440—X4M628CKDW2653000b^4000—5205X X53M10630DW1250——30X4M8125KDW2000—40X4表
11.
0.29-1圆形弯管曲率半径和最少节数曲率半径弯管角度)祖最少节数弯管直径R90o60o45o30o D(min)中节端节中节端节中节端节中节端节80〜
22031.5D2212122—220〜450D〜
1.513222122—450〜8001—
1.514222121280〜1400D5232221214〜200I82523222第十二章建筑电气工程质量验收规范条文
12.
0.1接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接
12.
0.2高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交换试验,必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交换试验标准》GB50105的规定
12.
0.3变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求表
12.
0.4保护导体的截面积相线的截面积相应保护导体的最小截面积S mm2Sp mm2SW16S16VSW351635VSW400S/240vSW8002X S800S/4注S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积,且两者(S、Sp)材质相同
12.
0.5柴油发电机馈电线路连接后,两端的相序必须与原供电系统的相序一致
12.
0.6不间断电源输出端的中性线(N极),必须与由接地装置直接引来的接地干线相接,做重复接地表B低压电器交接试验序号试验内容试验标准或条件用500V兆欧表摇测,绝缘电阻值大于等于1MQ,潮湿场所,绝缘电阻值大于等于1绝缘电阻
0.5M Q除产品另有规定外,电压、液压或气压在额定值的85%〜110%范围内能可靠动作2低压电器动作情况3脱扣器的整定值整定值误差不得超过产品技术条件的规定电阻器和交阻器的直流电4符合产品技术条件规定阻差值
12.
0.7绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体表E室内裸母线最小安全净距一额定电压(kV)符适用范围图号号
0.41〜
36101.带电部分至接地部分之间AI
2.网状和板状遮栏向上延伸线距地23m处与遮栏上方带电部分之间图E.12075100125A
21.不同相的带电部分之间图E.
120751001252.断路器和隔离开关的断门两侧带电部分之间B1I.栅状遮栏至带电部分之间图E.
18008258508752.交叉的不同时停电检修的无遮栏带电分部之间图E.2B2网状遮栏至带电部分之间图E.1100175200225C无遮栏裸导体至地(楼)面之间图E.12300237524002425D平行的不同时停电检修的无遮栏裸导体之间图E.11875187519001295E通向室外的出线套管至室外通道的路面图E.1365040040004000金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓表
12.
0.8-1电缆最小允许弯曲半径电缆种类最小允许弯曲半径序号1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注D为电缆外径表
12.
0.8-2与管道的最小净距m管道类别平行净距交叉净距i般工艺管道
0.
40.3易燃易爆气体管道
0.
50.5有保温层
0.
50.3热力管道无保温层
1.
00.5表
12.
0.9电缆固定点的间距mm电缆种类固定点的间距全塑型1000电力电缆除全塑型外的电缆1500橙制电缆1X
012.
0.10金属电缆支架、电缆导管必须接地PE或接零PEN可靠表
12.
0.11电缆支架层间最小允许距离mm电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010kV及以下电力电缆150〜200表
12.
0.12电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆I0D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注D为电缆外径表
12.
0.13电缆支持点间距mm敷设方式电缆种类水平垂直全塑型4001000电力电缆除全塑型外的电缆8001500浇制电缆8001000项1上下节端部错口外径N700mm外钢尺量钢尺量检查仪日mm W3径700mm mm W2《
0.52焊缝咬边深度检查仪检查仪mm3焊缝加强层高度24焊缝加强层宽度mm25焊缝电焊后质量外观mm6焊缝探伤检查无气孔、无焊瘤、无裂缝直观设计要求设计要求2电焊结束后停歇时间min
1.0秒表测定3节点弯曲矢高l/1000L钢尺量4桩顶标高min±50水准仪5停锤标准设H-要求钢尺量表
1.
1.0混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准顾项日序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控1主筋间距±10用钢尺量项目2长度±10用钢尺量1钢筋材质检验设计要求抽样送检—般项2箍筋材质检验±20用钢尺量目3直径±10用钢尺量允许偏差或允许值项序检查项目检查方法单位数值1桩位见本规范表
1.
0.4基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心只深不浅,用重锤测,或测钻杆,套管长度,2孔深mm+300嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度主控按基桩检测技术规范项3桩体质量检查按基桩检测技术规范目4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检按基桩检测技术规范5承载力按基桩检测技术规范测套管或钻杆,或用超1垂直度见本规范表
1.
0.4般项目声波探测,干施工时吊锤球井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量,人2桩径见本规范表
1.
0.4工挖孔桩不包括内衬厚度泥浆比重粘土砂性土中
31.15~
1.20用比重计测,清孔后在距孔底50cm处取样泥浆面标高高于地下水位4m
0.5~
1.0目测5表
1.
1.1混凝土灌注桩沉渣厚度端承桩摩擦柱mm W50mmW150用沉渣仪或重锤测量质量检验标准表
12.
0.14与管道的最小净距m管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道
0.
40.3易燃易爆气体管道
0.
50.5有保温层
0.
50.3热力管道无保温层
1.
00.
512.
0.15金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢管导不得套管熔焊连接表
12.
0.16电缆最小允许弯曲半径电缆种类最小允许弯曲半径序号1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚毓乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注D为电缆外径表
12.
0.17管卡间最大距离导管直径mm敷设方式导管种类15〜2025〜3232〜4050〜6565以上管卡间最大距离m壁厚>2mm刚性钢导管
1.
52.
02.
52.
53.5支架或沿墙明壁厚W2mm刚性钢导管
1.
01.
52.0———敷刚性绝缘导管
1.
01.
51.
52.
02.
012.
0.18三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内表
12.
0.19钢索配线的零件间和线间距离mm配线类别支持件之间最大距离支持件与灯头盒之间最大距离钢管1500200刚性绝缘导管1000150塑料护套线200100表
12.
0.20电缆芯线和接地线截面积mm2电缆芯线截面积接地线截面积120及以下16150及以下25注电缆芯线和接地线截面积16mm2及以下,接地线截面积与电缆芯线截面积相等
12.
0.21花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,旦不应小于6顾大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2倍做过载试验
12.
0.22当灯具距地面高度小于
2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地PE或接零PEN可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识表
12.
0.23导线线芯最小截面积mm2线芯最小截面积灯具安装的场所及用途铜芯软线铜线铝线民用建筑室内
0.
50.
52.5灯头线工业建筑室内
0.
51.
02.5室外
1.
01.
02.5表
12.
0.24灯具种类和防爆结构的选型、炸危险区域防爆结构1区II区照明设备种类隔爆型d增安型e隔爆型d增安型e固定式灯O XO O移动式灯△—O—携带式电池灯O—O—镇流器O△O O注为适用;△为慎用;X为不适用
12.
0.25建筑物景观照明灯具安装应符合下列规定1每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2MQ;2在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具,无围拦防护,安装高度距地面
2.5m以上;3金属构架和灯具可接近裸露导体及金属软管的接地PE或接零PEN可靠,且有标识
12.
0.26插座接线应符合下列规定1单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;2单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地PE或接零PEN线接在上孔插座的接地端子不与零线端子连接同一场所三相插座,接线的相序一致;3接地PE或接零PEN线在插座间不串联连接
12.
0.27测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求表
12.
0.28最小允许规格、尺寸敷设位置及使用类别种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径(mm)681012截面(mm)60100100100扁钢厚度(mm)3446角钢厚度(mm)
22.546钢管管壁厚度(mm)
2.
52.
53.
54.5表
12.
0.29线路最小允许截面(mm2)截面材料干线支线铜166钢5016表
12.
0.30基础型钢安装允许偏差允许偏差项目mm/m mni/全R不直度15水平度15不平行度/5第十三章电梯工程质量验收规范条文
13.
0.1限速器动作速度整定封记必须完好,且无拆动痕迹
13.
0.2当安全钳可调节时,整定封记应完好,且无拆动痕迹
13.
0.4绳头组合必须安全可靠,且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落位置
13.
0.5电气设备接地必须符合下列规定
1、所有电气设备及导管、线槽的外露可导电部分均必须可靠接地(PE);
2、接地支线应分别直接接至地干线接线柱上,不得互相连接后再接地
13.
0.6层门与轿门的试验必须符合下列规定
1、每层层门必须能够用三角钥匙正常开启;
2、当一个层门或轿门在多扇门中任何一扇门非正常打开时,电梯严禁启动或继续运行表
13.
0.7额定载重量与轿厢最大有效面积之间关系轿厢最大有效轿厢最大轿厢最大有效面额定载重量面积额定载重量轿厢最大有效额定载有效面积额定载重积kg m2kg面积m2重量kg m2量kg m
210010.
375251.
459002.
2012752.
9518020.
586001.
609752.
3513503.
102250.
706301.
6610002.
4014253.
253000.
906751.
7510502.
5015003.
403751.
107501.
9011252.
6516003.
564001.
708002.
0012002.
8020004.
204501.
308252.
0512502.
90250035.00注
1、一人电梯的最小值;
2、二人电梯的最小值;
3、额定载重鼠超过2500kg时,每增加100kg面积增加
0.16m2,对中间的载重晟其面积由线性插入法确定
13.
0.8层门与轿门的试验必须符合下列规定
1、每层层门必须能够用三角钥匙正常开启;
2、当一个层门或轿门在多扇门中任何一扇门非正常打开时,电梯严禁启动或继续运行
13.
0.9在安装之前,井道周围必须设有保证安全的栏杆或屏障,其高度严禁小于
1.2叽表
13.
0.10-1制停距离额定速度m/s制停距离范围m自动扶梯自动人行道
0.
50.20~
1.
000.20~
1.
000.
650.
30.
300.30~
1.
300.
750.35”.
500.
35、
1.
50.90——
0.40~
1.70注若速度在上述数值之间,制停距离用插入法计算制停距离应从电气制动装置动作开始测量表
13.
0.10-2制动载荷梯级、踏板或带的名义宽度自动扶梯每个梯级上的载荷kg自动人行道每
0.4m长度上的载荷kg mzW.
660500.6zW
0.
890750.8zWl.1120100注
1、自动扶/怫受载的梯级数量由提升高度除以最大可见梯级踏板高度求得,在试验时允许将总制动载荷分布在所求得的2/3的梯级上;
2、当自动人行i天倾斜角度不大于6,踏板或胶带的名义宽度大于
1.1m时,宽度每增加
0.3m,制动载荷应在每
0.4m长度上增加25kg;
3、当白动人行道在长度范围内有多人不同倾斜角度(高度不同)时,制动载荷应仅考虑到那些组合成最不利载荷的水平区段和倾斜区段
一、建筑工程施工质量应按下列要求进行验收
1.建筑工程施工质量应符合本标准和相关专业验收规范的规定
2.建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求
3.参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格
4.工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行
5.隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件
6.涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测
7.检验批的质量应按主控项目一般项目验收
8.对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测
9.承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质
10.工程的观感质量应由验收人员通过现场检查,并应共同确认
二、单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定
1.单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量均应验收合格
2.质量控制资料应完整
3.单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整
4.主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定
5.观感质量验收应符合要求
三、通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程,严禁验收
四、单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告
五、建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收
六、单位工程质量验收合格后,建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件,报建设行政管理部门备案第十四章智能建筑工程质量验收规范条文表
14.
0.1通信系统工程检测项目III接入网设备(非对称数字用户环路ADSL)安装工程I程控电话交换设备安装工程序号序序号序号检测内容检测内容检测内容检测内容号分离器测试(包括局1安装验收检查4系统检测1安装环境检查4端和远端)1机房环境要求1系统功能1机房环境a.直流电阻2设备器材进场检验2中继电路测试2电源供给b.交流阻抗特性设备机柜加固安装检用户连通性能测试333接地电阻值C.纵向转换损耗查基本业务与可选业4设备模块配置检查42设备安装验收检查d.损耗/频率失真务设备及机架内缆线布55冗余设备切换1管线敷设e.时延失真放电源及电力线布放检66路电选择设备机柜及模块安装检查2f.脉冲噪声查设备至各类配线设备7间7信号与接口g.话音频带插入损耗3系统检测缆线布放8缆线导通检查8过负荷测试收发器线路接口测试1(功率谱密度,纵向平h.频带信号衰减9各种标签检查9计费功能衡损耗,过压保护)10接地电阻值检查5系统维护管理用户网络接口(UNI)25传输性能测试接地引入线及接地装测试软件版本符合合同11置检查1a.
25.6Mbit/s电接口规定6功能验证测试12机房内防火措施2人机命令核实a.传递功能(具备同13机房内安全措施3告警系统b.10BASE-T接口时传送IP、POTS或通电测试前硬件检查24故障诊断ISDN业务能力)按施工图设计要求检1查设备安装情况5数据生成b.管理功能(包括配C.通用串行总线置管理、性能管理和设备接地良好,检测(USB)接口故障管理)2接地电阻值6网路支撑供电电源电压及极性31网管功能d.PCI总线接口3硬件测试2同步功能业务节点接口(SNI)31设备供电正常7模拟测试测试2告警指示工作正常1呼叫接通率a.STM-1155Mbit/s光3硬件通电无故障2计费准确率接口II会议电视系统安装工程b.电信接口34Mbit/s、单机测试155Mbit/s1安装环境检查11机房环境2信道测试会议室照明、音响及2色调3传输性能指标测试画面显示效果与切3电源供给4换系统控制方式检查4接地电阻值52设备安装6时钟与同步监测管理系统检测1管线敷设4系统故障检测与诊2话筒、扬声器布置1断系统实时显示功能3摄像机布置2监视器及大屏幕布置45计费功能3系统测试表
14.
0.2-1有线电视主要技术指标序号项FI名称测试频道主观评测标准1系统输出电平dBMv系统内的所有频道60~80系统总频道的10%且不少于5个,不足5个全2系统载噪声比检,且分布于整个工作频段的高、中、低段无噪波,即无“雪花干扰”系统总频道的10%且不少于5个,不足5个全3载波互调比检,且分布于整个工作频段的高、中、低段图像中无垂直、倾斜或水平条纹系统总频道的10%且不少于5个,不足5个全图像中无移动、垂直或斜图案,即4交扰调制比检,且分布于整个工作频段的高、中、低段无窜台系统总频道的10%且不少于5个,不足5个全图像中无沿水平方向分布在右边一5回波值检,且分布于整个工作频段的高、中、低段条或多条轮廓线,即无“重影”系统总频道的10%旦不少于5个,不足5人全图像中色、亮信息对齐,即无“彩6色/亮度时延差检,且分布于整个工作频段的高、中、低段色鬼影”系统总频道的10%且不少于5个,不足5个全图像中无上下移动的水平条纹,即7载波交流声检,且分布于整个工作频段的高、中、低段无“滚道”现象系统总频道的10%旦不少于5个,不足5个全无背景噪声,如丝丝声、哼声、蜂8伴音和调频广播的声音检,且分布于整个工作频段的高、中、低段鸣声和串音等表
14.
0.2-2图像的主观评价标准等级图像质量损伤程度5分图像上不觉察有损伤或干扰存在4分图像上有稍可觉察的损伤或干扰,但不令人讨厌3分图像上有明显觉察的损伤或干扰,令人讨厌2分图像上损伤或干扰较严重,令人相当讨厌1分图像上损伤或干扰极严重,不能观看
14.
0.3计算机信息系统安全专用产品必须具有公安部计算机管理监察部门审批颁发的“计算机信息系统安全专用产品销售许可证”;特殊行业有其他规定时,还应遵守行业的相关规定
14.
0.4如果与因特网连接,智能建筑网络安全系统必须安装防火墙和防病毒系统检测消防控制室向建筑设备监控系统传输、显示火灾报警信息的一致性和可靠性,检测与建筑设备监控系统的接门、建筑设备监控系统对火灾报警的响应及其火灾运行模式,应采用在现场模拟发出火灾报警信号的方式进行
7.
2.7检测消防控制室与安全防范系统等其他子系统的接口和通信功能
7.
2.11安全防范系统中相应的视频安防监控(录像、录音)系统、门禁系统、停车场(库)管理系统等对火灾报警的响应及火灾模式操作等功能的检测,应采用在现场模拟发出火灾报警信号的方式进行表
6.
0.3光纤连接损耗光纤连接损耗(dB)多模单模连接类别平均值最大值平均值最大值熔接
0.
150.
30.
150.3表
5.
1.1-1对绞电缆与电力线最小净距单位最小净距(mm)380V380V380V条件2kV•A
2.5~5kV・A5kV•A对绞电缆与电力电缆平行敷设、130300600有-方在接地的金属槽道或钢管中70150300双方均在接地的金属槽道或钢管中注80150表
5.
1.1-2电、光缆暗管敷设一其他管线最小净距管线种类平行净距(mm)垂直交叉净距(mm)避雷引下线1000300保护地线5020热力管(不包封)500500热力管(包封)300300给水管15020煤气管30020压缩空气管15020mm160~2206混凝土坍落度水下灌注坍落度仪mm70^100干施工7钢筋笼安装深度mm±100钢尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm+30,-50水准仪,应扣除桩顶浮浆层及质桩体第二章混凝土结构工程规范条文
2.
0.1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载
2.
0.3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行
2.
0.4当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件
2.
0.5钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性检验,其质量必须符合有关标准的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
2.
0.6对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对
一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定
1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于
1.25;
2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于
1.30检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查进场复验报告
2.
0.7钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求检查数量全数检查检验方法观察,钢尺检查
2.
0.8预应力筋进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告表A检验项目及内容阶段验收项目验收内容验收方式
(1)土建施工情况地面、墙面、门、电源插座及接地装置;
1.环境要求
(2)土建工艺机房面积、预留孔洞;施工前检查
(3)施工电源;
(4)地板铺设
(1)外观检查;
一、施工前检查
(2)型式、规格、数量;
2.器材检验
(3)电缆电气性能测试;施工前检查
(4)光纤特性测试
(1)消防器材;
3.安全、防火要求
(2)危险物的堆放;施工前检查
(3)预留孔洞防火措施
(1)规格、外观;
(2)安装垂直、水平度;
1.交接间、设备间、设备
(3)油漆不得脱落,标志完整齐全
二、设备安装机柜、机架
(4)各种螺统必须坚固;随工检验
(5)抗震加固措施;
(6)接地措施
(1)规格、位置、质量;
(2)各种螺丝必须拧紧;
2.配线部件及8位模快式
(3)标志齐全;随工检验通用插座
(4)安装符合工艺要求;
(5)屏蔽层可靠连接
11.
1.7电源与接地系统必须保证建筑物内各智能化系统的正常运行和人身、设备安全表B低压电器交接试验序试验内容试验标准或条件号1绝缘电阻用500V兆欧表摇测绝缘电阻值>1MQ;潮湿场所,绝缘电阻值>
0.5MQ低压电器动作2除产品另有规定外,电压、液压或气压在额定值的85%110%范围内能可靠动作情况脱扣器的整定3整定值误差不得超过产品技术条件的规定值电阻器和变阻器4符合产品技术条件规定的直流电阻差值表
27.
1.2线路最小允许截而(顾2)截面材料干线支线条铜166钢5016表访客对讲子系统检测项目表项目检测内容门口机外观门口机防水、防拆等功能通话清晰度图像清晰度保密功能访客对讲子系统单元门开锁功能火灾时电控锁释放功能与访客通话功能与管理员通信功能备用电源工作时间表室外设备及管网检测项目表项目检测内容设备防潮、防水措施设备防冻措施设备屏蔽措施
1.室外设备设备防腐、防锈措施设备机械弓虽度设备防晒措施设备防雷接地措施管网防潮、防水措施缆线防潮、防水措施管网防冻措施管网防腐措施
2.室外管网、缆线敷设管网、缆线机械强度管网、缆线屏蔽措施管网、缆线敷设深度缆线选型管网接地表
4.
2.9-1有线电视主要技术指标序号项目名称测试频道主观评测标准1系统输出电平dBMv系统内的所有频道60~80系统总频道的10%且不少于5个,不足5个全2系统载噪声比检,且分布于整个工作频段的高、中、低段无噪波,即无“雪花干扰”系统总频道的10%且不少于5个,不足5个3载波互调比图像中无垂直、倾斜或水平条纹全检,且分布于整个工作频段的高、中、低段系统总频道的10%旦不少于5个,不足5个全图像中无移动、垂直或斜图案,即4交扰调制比检,且分布于整个工作频段的高、中、低段无“窜台”系统总频道的10%且不少于5个,不足5个全图像中无沿水平方向分布在右边一5回波值检,且分布于整个工作频段的高、中、低段条或多条轮廓线,即无“重影”系统总频道的10%且不少于5个,不足5人全图像中色、亮信息对齐,即无“彩6色/亮度时延差检,且分布于整个工作频段的高、中、低段色鬼影”系统总频道的10%旦不少于5个,不足5个全图像中无上下移动的水平条纹,即7载波交流声检,且分布于整个工作频段的高、中、低段无“滚道”现象系统总频道的10%且不少于5个,不足5个全无背景噪声,如丝丝声、哼声、蜂8伴音和调频广播的声音检,且分布于整个工作频段的高、中、低段鸣声和串音等表
4.
2.9-2图像的主观评价标准等级图像质量损伤程度5分图像上不觉察有损伤或干扰存在4分图像上有稍可觉察的损伤或干扰,但不令人讨厌3分图像上有明显觉察的损伤或干扰,令人讨厌2分图像上损伤或干扰较严重,令人相当讨厌1分图像上损伤或干扰极严重,不能观看
2.
0.9预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求检查数量全数检查检验方法观察,钢尺检查表
2.
0.9束形控制点的竖向位置允许偏差截面高(厚)度(mm)hW300300h1500h1500允许偏差(mm)±5±10±
152.
0.10张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱;当发生断裂或滑脱时,必须符合下列规定:
1、对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根;对多跨双向连续板,其同一截面应按每跨计算;
2、对先张法预应力构件,在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换检查数量全数检查检验方法观察,检查张拉记录表
2.
0.11张拉端预应力筋的内缩量限值锚具类别内缩量限值(mm)螺帽缝隙1支承式锚具(饿头锚具等)每块后加垫板的缝隙1锥塞式锚具5有顶压5夹片式锚具无顶压
6、
82.
0.12水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物水泥检查数量按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500一批,每批抽样不少于一次检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
2.
0.13混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB
8076.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等有关环境保护的规定预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准KB50164的规定检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验方法检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
2.
0.14结构混凝土的强度等级必须符合设计要求用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取取样与试件留置应符合下列规定
1、每伴制100盘且不超过1000m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超地1000m3时,同一配合比的混凝土每200虻取样不得少于一次;
4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定检验方法检查施工记录及试件强度试验报告表
2.
0.15原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%表
2.
0.16现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷—般缺陷构件内钢筋未被混凝土包裹而外露筋纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋露混凝土表面缺少水泥砂浆而形成蜂窝构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少最蜂窝石子外露混凝土中孔穴深度和长度均超过孔洞构件主要受力部位有孔洞其他部位有少房孔洞保护层厚度混凝土中央有杂物且深度超过保夹渣构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣护层厚度疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松缝隙从混凝土表面延伸至混凝土构件主要受力部位有影响结构性其他部位有少量不影响结构裂缝内部能或使用功能的裂缝性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢连接部位有影响结构传力性能的连接部位有基本不影响结构筋、连接件松动缺陷传力性能的缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不清水混凝七构件有影响使用功能其他混凝土构件有不影响使外形缺陷平、飞边凸肋等或装饰效果的外形缺陷用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾具有重要装饰效果的清水混凝土其他混凝土构件有不影响使污等构件有外表缺陷用功能的外表缺陷
2.
0.17现浇结构的外观质量不应有严重缺陷对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位,应重新检查验收检查数量全数检查检查方法观察,检查技术处理方案
2.
0.18现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差对超过尺寸允许偏差旦影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理建设单位认可后进行处理对经处理的部位,应重新检查验收检查数量全数检查检验方法量测,检查技术处理方案表
2.
0.18-1现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法基础15独立基础10轴线位置钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5W5m8经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H H/1000且W30经纬仪、钢尺检查层高±10标问水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查电梯井井筒全高H垂直度H/1000且W30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋件10预埋设施中心线位预埋螺栓5钢尺检查置预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查表
2.
0.18-2混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差mm检验方法坐标位置20钢尺检查不同平面的标高0,-20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸±20钢尺检查凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检查凹穴水平度+20,0钢尺检查每米5水平尺、塞尺检查平面水平度全长10水准仪或拉线、钢尺检查每米5垂直度经纬仪或吊线、钢尺检查全高10标高顶部+20,0水准仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺栓中心距±2钢尺检查中心线位置10钢尺检查预埋地脚螺栓孔深度+20,0钢尺检查孔垂直度10吊线、钢尺检查标局+20,0水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置5钢尺检查预埋活动地脚螺栓锚板带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检查带螺纹孔锚板平整度2钢尺、塞尺检查。