同频干涉激波清灰技术的应用实践

同频干涉激波清灰技术的应用实践云浮公司化工厂使用情况FR-10T-12/

3.82-450G型锅炉是硫铁矿制酸配套使用的中压余热锅炉，烟道为W型结构，配套机械振打清灰在实际运行中，由于机械振打清灰不理想，造成烟道堵塞，影响锅炉运行为此定期安排人工在运行状态下清灰为了解决烟道长期存在的挂灰问题，云浮公司化工厂于2013年5月采用同频干涉激波清灰除焦系统，利用小修时间安装在锅炉二烟道，拆除原有机械振打，激波设备当月投入运行干涉激波清灰设备选型根据余热锅炉空间布局、灰质特性及同频干涉激波特点，云浮公司化工厂选购2台BCJK一II型激波发生器主机，1台BE-6型PLC控制柜BE-6型控制柜可同时控制6台发生器主机，为大修期锅炉

三、四烟道增装激波发生器主机预留容量安装位置2台激波发生器主机单侧布置，分别安装在二烟道上层与下层平台处（见图3）,加强管干涉激波运行参数依据激波发生器安装位置，逆烟气流方向编制发生器代号2\运行参数由PLC控制柜程序设定「激波发生器清灰6s后停止运行，间隔lOmin后2”激波发生器清灰，运行6s后停止运行，间隔2〜4h后，2台激波发生器重复循环运行清灰效果干涉激波设备经过近1年无故障运行，清灰效果理想，二烟道蒸发管基本无积灰搭桥现象该技术在解决积灰问题的同时，也避免了以往设备运行中人工清灰存在的安全隐患广西金茂钛业硫酸厂使用情况广西金茂钛业硫酸厂1’硫铁矿制酸装置设计能力为120kt/a,余热回收采用15t/h卧式锅炉该锅炉设计为1组过热器，3组蒸发器过热器实际高度约5m,深度3m,配备机械振打清灰过热蒸汽原设计温度450°C,后经过改造，锅炉最大出力达

1.7l/h,过热蒸汽温度最高410〜420°C在运行过程中，机械振打不理想，过热器结渣堵塞，过热蒸汽温度下降至330〜350C,致使发电能力不足，并且烟气偏流，蒸发器磨损严重广西金茂钛业硫酸厂于2012年采用同频干涉激波清灰除焦系统，2台BCJK-G型激波发生器主机，配置2台PLC控制柜2台发生器主机布置在过热器甲乙两侧，加强管出口位于过热器中部，加强管接口与膜式壁软联接利用大修期安装完毕，并于2012年2月20日投入运行干涉激波清灰系统己无故障运行2年多时间，锅炉工况保持平稳，过热蒸汽温度在410〜420°Co检修期进入炉体内直观检查，管壁无磨损现象，始终保持受热面洁净结语空气型同频干涉激波清灰系统运行安全可靠，能有效清除余热锅炉挂灰结渣，提高热能利用率，杜绝人工清灰隐患同频干涉激波是连续交变力，对管壁没有冲刷作用，可保证锅炉使用寿命该系统采用编程自控技术，实现清灰自动化运行，保持锅炉运行效率，提高在线运行时间。