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文本内容:
设计部详细工作流程项目启动会(负责项目经理人员设计,协调,会议记录人,设计员,市场部,技术总监)明确项目信息明确主机厂、承包商客户信息、甲方接口人项目负责人明确项目要求(车身部位)、工位(手、自)、项目工程(新制,改造)、甲方标准明确时间节点(工作量,人员组织机构,与甲方技术方面联系人、方式)明确己方工作范畴及内容(3D、2D、工艺)会议纪要模板(见附件1)制作出组织机构图(见附件2),项FI进度表(2个工作日、)前期准备()整理资料(产品数据、技术协议、标准,设计规范、准备各阶段表格等)(负责人技术负贵人)明确catia版本查看工艺文件
1、确定数模信息,在整车哪个部位,对参考夹具进行分析(典型结构、注意事项),理清简单点和复杂点
2、核对信息,对RPS点及PS点在数模与TZ图中进行核对,进行统一,发现问题及时上报甲方(负责、追踪项目经理)
3、查看上件顺序,确定摆放姿态,导入PS点进行整体焊枪分配(操作者数昂:,焊枪数最,机械手臂数量)
二、文件夹管理(命名规则、保存路径、设计树)
三、、甲方技术要求(垫片,定位件尺寸,颜色,材质,材料处理)3D设计(负责设计负责人)
一、提取数模在整车数模中,提取所用工位的数模,存放于文件夹CARPART中,按照上件顺序把数模进行涂色查看上件顺序、放件顺序,确定摆放姿态,导入数模
二、制作RPS点库,PS点库PS点颜色进行区分(点定红、补焊黄)以数模法线方向过PS点作直线(20MM方向指向静臂方向)导入PS点进行整体焊枪分配(操作者数量,焊枪数量,机械手臂数量,焊接的大概路径)RPS点圆整为整数注焊点无法到达时,与规划人员联系
三、选择设计焊枪,导入焊枪导入焊枪必须按照操作员打焊点顺序进行摆放焊枪导入分为(C、X),在初审阶段要按区域分配焊枪注根据人机工程,分配焊枪摆放姿态及选型(避免,举手焊枪,弯腰焊枪)捕捉焊枪的静臂与焊点轴线相合
四、初步定义BASE高度,确定操作高度BASE高度及角度,确保焊枪通过性,支座高度选择(辅助支撑),人机工程(是否便「•观察焊点)操作高度,上件高度,打焊枪高度当操作者身高为175cm时,操作高度焊钳平放•般为800-1100mm,焊钳立放一般为1200-1500mm
五、制作NC-BLOCK(定位销,夹紧点,支持点)
1、定位销先放定位销(主、辅)根据定位销坐标点于数模法线做直线,测量直线与车系坐标夹角(在3度(包含)以内忽略)若大丁T度,则主副定位销定位方向保持一致否则,把代角度的销制成手动或摆动确定定位夹紧点和辅助夹紧点
2、定位块、压块(紫色/嫩绿色)建立草图平面过RPS点,用平行通过点作草图平面建立NC块NC面下料边与RPS点约束5mm,临边与RPS点约束10mm,RPS点所在数模面对边与车系坐标约整凸台拉伸,镜像10mm拐角处倒圆角3mm注保证定位块压块尽量不要搓开
六、初步确定UNIT数量确定UNIT号段,规划夹紧点
七、销组画法建立00-part确定车系坐标系调入定位销(主定位圆销辅定位长孔对圆销,圆孔对菱销)调入销套,气缸(销套中定位销与气缸销孔对应)调入支座,并连接气缸,进行各方向调整(带角度的销孔,三方向调整)伸缩销如果起支撑作用,则必须做成独立单元带角度的销孔,就必须用伸缩销,或摆动销连接方向从销到支座,调整方向从支座到销(定位销有效工作面积距离数模3-5mm)销缸选型(SZK(D)单/双导杆伸缩缸SZK(D)Z:手动)
八、夹紧组画法建立00-part确定车系坐标系从NC-BLOCK中复制过来相应NC块,导入气缸画出连接件(根据下料图预留出未加工到的倒角),连接气缸壁与压块调入/画出支座,并与定位块相连模拟出打开状态,避免两单元、与数模干涉能用标准件,尽量使用标准件,否则根据甲方图册进行设计垂直的件定位时,用对夹机构NC块不能作连接件使用
九、焊枪导向画法焊枪导向不要单独用气缸相连块型(40mm厚)板型(40mm厚)
十、BASE画法—块板(30mm-40mm厚)带方管BASE(20mm-25mm厚)用焊接方式话方管方管尽量选取长的为整根管H—、气缸选型(气缸臂选择、初步定位旋转点)、摆臂与压块链接,调整方向考虑打开状态、支座与缸体及定位块链接,调整方向(尽量使用标准件,或者靠近标准件)(见气缸培训资料)
十二、细画上色定义零件几何体,将图形整体变色打孔必须用打孔命令先打螺纹盲孔(V型底,若为M8,孔深20,螺纹深18)螺纹通孔必须孔深=螺纹深光孔先打盲孔(V底)再阵列上色(,销孔深蓝,光孔浅蓝)导入垫片用面相合和孔相合()导入螺栓、销钉()注意事项
1、焊枪的大致运动轨迹确定
2、辅助UNIT摆放需考虑数模各特殊、薄弱部分的作用(车窗,雨刷孔)
3、两个焊点之间距离较大并且位于两头增加•个辅助央紧单元,防止在焊接过程中另•边翘起,这是经验,必须记住
4、气缸摆动方向,与加紧方向必须一致,不能以摩擦力进行夹紧
5、支持面,尽量为平面,不要为弧面
6、每个定位块或压块,必须单独进行调整不能有关联
7、保证在垫片调整内,两个件之间不干涉
8、多余的东西要彻底删除,不要隐藏
9、确定UNIT布局是否合理(欠定位、过定位),零件是否符合标准化限位块使用规则3D内部审核(任务量完成度30%、50%、100%)30%夹具功能性(放件平稳、放件取件方便不干涉、夹紧力分配均匀nc-block)焊钳通过性分析(焊钳窗口尺寸、焊钳运动轨迹、操作性)制作问题单、3D审核表50%审查PPT(见附件PPT)夹具结构分析(强度、刚性、工艺性、外观、车系调整方向、定位销不脱落、螺钉安装方便)焊点显示(焊枪导向合理)设计树、零件命名、颜色审核BASE审核(阀岛,三联件,检测孔,吊环螺钉、叉车孔、支腿摆放)制作问题单、3D审核表100%达到2D出图状态甲方3D审核甲方会审纪要准备投影会议室80种热带水果3D介绍流程3D更改修改流程(见附录3)2D设计确定标准(公差、材料、热处理、表面处理等)画图风格(拆图标准)图纸确认(图纸、图框规格)(见附录4)对3D进行反馈(追踪到3D设计人员)出BOM单2D审核投产数房:核实甲方要求满意度100%2D更改出图。