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现场解析管板腐蚀的原因及修复方案
1、引言对于生产型企业来言,冷凝器是生产装置的关键设备之一冷凝甥的大量设备故障问题,约60%左右是由于管材的腐蚀损坏所至.设备的重要地位关系到生产装苦的连续、安全、稳定、满负荷运行.另外,当冷却水与温度较高的介质换热时,循环水易结水垢,形成锈垢层,热阻的勒唯换热效率严重下降,影响生产需求.同时,因冷凝器的构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同,经常会导致管束、管口、管板处的腐蚀泄露问题,导致凝结水污染,将严重恶化给水品质,加剧管程结垢和腐蚀,严重时造成爆破事故
2、管板腐蚀的原因现在在生产中大量通过换热器以完成物料崛换.换热器的材质一般以碳钢、不锈钢和胴为主.在工作接触中,众多企业反应段钢材质的管板在作为冷却器使用时,其管板与列管的焊琏经常出现腕蚀泄漏,严重影响企业安全生产.泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪物.列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电即焊,焊鼻形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀.使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊建的腐蚀特别是水中含有的氯离子和氧的浓度变化,对金屉的腐蚀形状起重要作用.另外,金属结构的鱼杂程度也会影响腐蚀形态.因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主.
3、管板腐蚀的解决方法采用索密技术方案进行防腐维护治理,其方案根据设备材质配对的产品型号综合性能上具有优异的粘若性能及抗温、抗化学腐蚀性能,材料为100%固体,没有可挥发性物质,在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩,特别是材料良好的隔制双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能,从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗混,可以为部件供一个长久的保护涂层索雷石墨烯聚合物复合材料(简称,索雷碳纳米聚合物复合材料),是由石墨烯增强的新T弋聚合物复合材料.主要应用于航空航天、石油化工、钢铁冶金、水泥建材、船舶制造、发电厂、核电、海上钻井平台等行业领域该材料与传统的高分子复合材料相比其优势主要体现在更高的抗高温性能、抗腐蚀性能、较强的粘若力等方面.为用户在设备昉护、修且再造等领瞬供更安全保障和更长使用寿命的同时,峥现了设备管理和维修维护工作的升级和进步.
4、管板腐蚀修复的操作工艺1工具及设备喷砂设备、保护用的帆布或塑*斗布、软木塞、酒精或丙酮、刮刀、修旋器、垃圾袋、手电钻、工作电源、像胶手套、安全帽、防护眼烧、擦布、毛刷2步骤第一步打开冷凝器端盖用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水,然后用软木塞塞住首口并遮挡住翻边,以确保喷砂处理时不损伤管口第二步喷砂处理在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下,以免喷出的砂粒弄脏其它设备.喷砂时使用石英砂,它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘,要一直打出基材金属本色喷砂完毕后将软木塞取出.第三步溶液清洗用无水乙醇酒精把金属表面的杂质及油污清洗干净.第四步涂抹材料先用索雷系列金属修豆材都巴令凝器管板内壁有坑的部位进行填平,以免在工作时水产生涡流,直至达到要求平面为准.然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修里面,尤其注意面板与管子的接合处,以达到密封、堵漏的目的.第五步固化按照材料的固化要求进行固化,固化完毕后即可投入生产运行.
5、修且案例。