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文本内容:
工程名称分部工程地基与基础、主体分项工程模板分项交底内容框架框剪结构模板安装、拆除
一、工程概况该工程设计为钢筋碎现浇框架结构,地下三层、地下二层为地下车库,地下一层至地上五层为商业,五层以上为公寓模板安装、拆除应符合现行国家标准《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015的规定根据图纸设计,模板安装对碎现浇结构质量起着关键性作用,柱墙梁板均采用12nlm厚胶合板,方木龙骨,背楞为648钢管,共同搭设模板支撑体系
二、施工准备一作业条件
1、模板设计根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性绘制全套模板设计图模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量
2、模板拼装1拼装场地夯实平整,可设拼装操作平台2按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将木胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨3木胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道,防止木胶板模板使用过程中开裂、起皮
3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂,分规格码放,并有防雨、防潮、防砸措施
4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用
5、拄子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续二材料要求工程名称分部工程地基与基础、主体分项工程模板分项交底内容框架框剪结构模板安装、拆除
1、木胶板模板尺寸(1220X板40mm、915X1830mm).厚度(18mm模
2、方木50XI00mm100X100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩
3、对拉螺栓采用614以上的I级钢筋,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用
4、隔离剂严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂
5、模板截面支撑用料采用钢管支撑,两端点好防锈漆
(三)施工机具
1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等
2、支撑体系柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等
三、施工进度根据总体施工进度计划,每个施工段相互错开,流水施工,每道工序保证按计划工期完成
四、质量要求质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定模板安装工程项序检查项目允许偏差或允许值1模板及支架材料的规定第
4.
2.1条2现浇碎结构模板及支架安装质量第
4.
2.2条主控项3后浇带处的模板及支架独立设置第
4.
2.3条目4第
4.
2.4条支架竖杆或竖向模板安装在上层时的规定1模板安装的一般要求第
4.
2.5条2模板隔离剂的涂刷第
4.
2.6条3模板起拱高度第
4.
2.7条4多层连续支模时的规定第
4.
2.8条预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3nun一般项中心线位置5mm目插筋外露长度+10,Omni5预埋件、预2nun留孔洞允许预埋螺栓偏差中心线位置外露长度+10,0mm中心线位置10mm预留洞尺寸+10,Omni6模板安轴线位置5nim装允许偏差底模上表面标高±5mm基础士10mm截面内部_尺寸—柱、墙、梁+4,-5mm不大于5m6mm层高垂直_度_大于5m8mm相邻两彳板表面高低差2mm表面平整度5mm模板拆除工程项序检查项目允许偏差或允许值主控1底模及其支架拆除时的混凝土强度第
4.
3.1条项目2后浇带拆模和支顶第
4.
3.3条一般1避免拆模损伤第
4.
3.4条项目2模板拆除、堆放和清运第
4.
3.5条工程名称分部工程地基与基础、主体分项工程模板分项交底内容框架框剪结构模板安装、拆除
五、工艺流程
(一)安装柱、剪力墙模板搭设安装脚手架f沿模板边线贴密封条f立柱子、剪力墙片模f安装柱、剪力墙箍一校正柱子、剪力墙方正、垂直和位置f全面检查校正f群体固定f办预检
(二)安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核一搭设梁模板支架一安装梁底楞f安装梁底模板一梁底起拱一绑扎钢筋f安装梁侧模板一安装另一侧模板一安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓一复核梁模尺寸、位置f与相邻模板连接牢固一办预检
(三)安装顶板模板搭设支架f安装横纵大小龙骨f调整板下皮标高及起拱f铺设顶板模板f检查模板上皮标高、平整度f办预检
六、操作工艺
(一)安装柱、剪力墙模板
1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸
2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定
3、随即吊装第
二、
三、四片模板,作好临时支撑或固定
4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定工程名称分部工程地基与基础、主体分项工程模板分项交底内容框架框剪结构模板安装、拆除
5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横荫个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定
7、将柱模内清理干净,封闭清理日,检查合格后办预检
(二)安装梁模板
1、弹出梁的轴线及水平线,并复核
2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上
3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求
4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好
5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定
6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检
(三)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求
4、铺设竹胶板模板,用电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧必须保证模板拼缝的严密
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净
6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正
7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检
(四)模板拆除工程名称分部工程地基与基础、主体分1项、工模程板拆除的一般要点模板分项交底内容框架框剪结构模板安装、拆除1侧模拆除在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除2底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除3己拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑4拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则5模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利
2、柱子模板拆除D工艺流程拆除拉托或斜撑一自上而下拆除柱箍一拆除部分竖肋一拆除模板及配件运输维护2柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑以防柱子模板倾倒伤人
3、梁板模板拆除1工艺流程拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑一拆除侧模板一下调楼板支柱一使模板下降一分段分片拆除楼板模板一木龙骨及支柱一拆除梁底模板及支撑系统2拆除工艺施工要点
①拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离
②下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,工程名称分部工程地基与基础、主体分项工程模板分项交底内容框架框剪结构模板安装、拆除拆下第一块,然后逐块逐段拆除切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬每块竹木胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板严禁模板自由坠落于地面
③拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业
七、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实模板平放时,要有木方垫架立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差
3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤
八、应注意的质量问题
1、柱模板1涨模、断面尺寸不准防治的方法根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力施工应认真按设计要求作业2m以下柱箍间距
0.5m2柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向安装斜撑或拉锚,吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向3轴线位移,一排柱不在同一直线上防治的方法成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确工程名称分部工程地基与基础、主体分项工程模板分项交底内容框架框剪结构模板安装、拆除
2、梁、板模板:梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁上下口涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定(梁底钢管支柱间距
0.9m;板底钢管支柱间距
1.2m步距
1.5m),使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,
0.2m处设扫地杆,上下层模板支柱要对齐,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠梁、板模板应按设计或规范起拱梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形
3、保证碎结构的质量要求
(1)接缝严密,不漏浆
(2)保证构件的形状尺寸和相互位置的正确
(3)保证在施工过程中,不变形、不破坏、不倒塌
九、对杭州班王劳务的要求所有模板的进场装卸,安装、校正、定位、加固及拆模,配合、互检钢筋、混凝土、外架、水电安装等工种的施工(包括设计变更及记要),二次结构模板支模并按照工程进度和现场工长的指示合理的安排各部位的施工
1、基础、主体楼层配合放线,支撑模板脚手架搭拆,模板的支撑、拆除及混凝土浇筑时的守护;
2、模板接头、接缝处贴胶带(接缝为5mm以上贴泡沫或胶带);
3、按设计图纸要求安装该工程所需的模板时,如需校正的,必须校正后才能使用,模板按要求刷脱模剂;
4、安装模板不得将其它物件和材料丢在柱、梁模板内,在钢筋工绑扎梁、板钢筋前负责清理干净梁、板模板内杂物;
5、楼层模板支设完成和本层拆模完后负责将扣件、钢管、木材、模板、拉片、丝杆、顶筒、U型扣、蝴蝶扣、螺丝、螺帽等属于木工班组使用的材料,全部清理至楼下指定地点堆放和入库,楼层内严禁乱放模工组所用建筑材料
6、拆模完后楼层所属木工的垃圾和材料清扫一次
7、模板施工时根据现场情况必须使用碎垫时,该磴垫块的制作和养护必须根据工程名称分部工程地基与基础、主体分项工程模板分项交底内容框架框剪结构模板安装、拆除现场管理人员的指示安装
8、楼层模板施工作业期间和作业完后在建筑物边缘1米范围内不准堆放任何模板组所用建筑材料、若无意掉入安全平网内也在当时立及全部清理完毕
9、由于模板班组原因造成的爆模等一切后续工作都由模板班组负责
10、模板安装完毕后应同项目经理、现场工长、质检员按照共同认定的质量要求、进行检查,不合格造成材料、工期上损失由劳务负责;
11、混凝土浇筑前负责模板及支撑架的检查、校正、加固,浇筑混凝土时派专人看守,如因模板支撑质量问题出现混凝土打胀等现象必须自行并及时处理
12、本工程所需的机具、三级配电箱、电缆、安全帽、辅材、钉子、铁丝、模板拼缝透明胶带、火钩卡具、剪力墙模板碎内撑等由乙方提供13劳务班组应严格按照项目部签发的“技术交底书”中的内容执行,模板安装校正、加固、补模,完毕后首先自检,自检合格后再交由项目部检查,项目部根据模板制作安装质量检验表中要求作为检查依据
十、文明施工、安全生产
1.按项目文明施工、安全生产要求遵照执行认真做到文明施工,如果违章操作,野蛮施工,不按施工操作规范和程序进行施工的,不听从管理人员安排指挥,造成一切安全事故、质量问题及返工现象、项目所采取的罚款和各种赔偿,均由乙方负责,每天严格做到人走场清(而不是工完场清),料净,做到垃圾及时清运,主动接受公司及项目的监督,确保施工现场达到市级“文明工地工
2.文明形象安全帽、工装由甲方统一配置,乙方签字领用上下班出入工地,根据公司要求一人一~1^,统一管理,外来人员做好登记技术负责人交底人接收交底人工程名称分部工程地基与基础、主体分项工程模板分项交底内容框架框剪结构模板安装、拆除。