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文本内容:
水泵安装方案
1、安装前开箱检查
①水泵和电机不应损坏、锈蚀,管口保护物和堵盖完好
②零、配件,产品合格证书和技术资料应齐全
③盘车应灵活、无阻滞、卡住现象,无异常声音
2、基础
①基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求
②校对水泵地脚螺栓孔尺寸与基础预留孔尺寸是否相符
③清理混凝土基础上的杂物、油垢和粉尘等
3、吊装
①吊装水泵时,索具应挂在底座上,不允许吊在水泵和电机的螺栓孔或泵的轴承体,更不能吊在泵和电机的轴上
②起吊位置应在吊装重心,确保吊装设备的承载能力,并防止泵体碰撞,特别要避免泵联轴器处轴加工配合面的损坏
4、出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸
5、吊装水泵就位,在地脚螺栓两侧用垫铁找正找平进行二次灌浆混凝土强度等级采用C15混凝土
6、混凝土强度达到要求后,再一次检查水泵底座水平度,合格后拧紧地脚螺母
7、泵的找平应符合下列要求
①卧式、立式泵的纵、横向不水平度不应超过
0.1%,测量时以加工面为基准
②小型整体安装的泵不应有明显的偏斜
8、泵的找正:
①先调整泵轴,找平找正后,适当上紧螺母,以防移动,待泵端调完后再安装电机
②联轴器平面之间应保持一定间隙最好在几个相反位置测量联轴器之间的间隙,一般为2mm两联轴器端面间隙一周上最大和最小间隙差不得超过
0.3mmo
③联轴器外圆上下、左右的差值不得超过
0.1mm
9、主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活
10、泵的联轴器端不允许用皮带传动,若用皮带传动时,皮带轮应有独立的固定支架
11、泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路
12、泵在运转时,如出水管内的水压大于进水管水压,停车时产生瞬时水锤冲击力,使水泵产生向进水方向平移的可能因此,对于较大型的水泵(扬程大于等于50nb口径大于等于500nmi),在泵腿的侧面在基础上应加装防移动机构(一般通用的是丝杠一一螺母机构)
13、管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割;如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件
14、进、出水管,管件都要有自己的支、吊架,不应将荷载加在水泵上,以免使水泵产生过大的承载应力而损坏
15、检查电机的转向,应卸下联轴器的柱销,严禁在泵内无水时空转试车
16、避免管道与泵强行连接,应在不受外力条件下对正连接泵法兰和管路法兰
17、泵的吸入管应短而直,吸入管的直径应大于或等于泵的吸入口直径泵的吸入管路的弯曲半径应尽量大
18、压力表不能装在弯管和阀门的旁边以防不稳定流动的干扰
19、环境温度低于0℃时,应将水泵内的水放出,以免冻裂
20、水泵轴承温升最高不得大于80℃,轴承温度不得超过周围介质温度的40℃
21、管路安装应符合下列要求
①管子内部和管端应清洗干净,清除杂物;密封面和螺纹不应损坏
②相互连接的法兰端面或螺纹轴心应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接
③管路的配置应按设计或相关技术资料进行复检。