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文本内容:
内容列表0产品信息
0.1技术参数叉车序列号通用扭力要求特殊螺栓扭力要求
0.2诊断软件Canbox串行CAN接线盒软件更新Pathfinder日志文件代码列表故障代码1驱动部分
1.1驱动桥驱动桥概述
1.2驱动电机驱动电机电机接线
1.3传感器驱动桥温度传感器速度传感器2减速器
2.1行星齿轮减速器行星齿轮减速箱3车架
3.1车架设计侧开式电池舱门
3.2驾驶员座椅座椅开关更换坐椅开关4车架单元
4.1转向系统转向系统功能说明转向柱转向控制阀
4.2C车转向桥紧凑型转向桥功能特征拆装转向桥——3支点更换转向油缸密封件——3支点
4.3P车转向桥转向桥功能说明拆卸转向桥更换转向油缸密封安装转向桥调整转向锁定
4.4转向桥传感器转向角度传感器3B1更换转向角度传感器更换转向角度传感器——3支点5操作装置
5.1制动系统制动系统驻车制动拉索调整行车制动拉索调整
5.2加速系统加速器传感器功能更换加速传感器限位螺栓
5.3操作手柄操纵手柄类型操作手柄功能性描述更换操纵手柄6电气系统
6.1概述电气设备安全说明清洁电气系统绝缘测试EMC–电磁兼容性CAN总线静电功能描述基本型叉车插头位置扶手插头
6.3电气元件接触器架主接触器电源隔离开关变压器充电电路电流传感器类型2主电流保险丝保险丝盒操纵手柄控制风扇控制
6.2功率模块功能模块概述功率模块针脚功率模块信号
6.3控制模块叉车控制单元概览叉车控制单元针脚分配电源供给加速电位器1A4单踏板行驶方向开关脚制动开关1S3手制动开关1S2转向角度传感器转向柱传感器特殊装备转接头9X15/9X16/9X17选项继电器驱动输出
6.4显示单元显示单元显示单元概览显示内容介绍7液压系统
7.1概述液压系统参数液压系统污染功能描述
7.2液压泵、液压阀单元液压泵单元液压控制阀
7.4液压部件优先阀倾斜油缸8负载提升系统
8.1门架门架防爆阀调整门架倾斜角度9特殊设备
9.2蓄电池铅酸电池介绍驱动电机提示1电机工作制表明电机在不同负载下的允许循环时间电机的工作制的分类是对电机承受负载情况的说明,它包括启动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序,工作制分以下10类S1连续工作制在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定S2短时工作制在恒定负载下按给定的时间运行,该时间不足以达到热稳定,随之即断能停转足够时间,使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内S3断续周期工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响S4包括起动的断续周期工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间、一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间S5包括电制动的断续周期工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间S6连续周期工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间,但无断能停转时间S7包括电制动的连续周期工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间和一段快速电制动时间,但无断能停转时间S8包括变速变负载的连续周期工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间,和一段或几段在不同转速下的其它恒定负载的运行时间,但无断能停转时间S9负载和转速非周期性变化工作制负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制这种工作制包括经常过载,其值可远远超过满载S10离散恒定负载工作制包括不少于4种离散负载值(或等效负载)的工作制,每一种负载的运行时间应足以使电机达到热稳定,在一个工作周期中的最小负载值可为零提示对S2工作制,应在代号S2后加工作时限;S3和S6工作制,应在代号后加负载持续率例如S2-60min、S3-25%、S6-40%对S4和S5工作制应在代号后加负载持续率、电动机的转动惯量Jm和负载的转动惯量Jext转动惯量均为归算至电动机轴上的数值对S7工作制,应在代号后加电动机的转动惯量Jm和负载的转动惯量均为归算到电动机轴上的数值对S10工作制,应在代号后标以相应负载及其持续时间的标称值更换轴承与油封拆下驱动桥,并将驱动桥放置于工作台上在放油孔下方放置一个容器收集油液拆下桥壳底部的放油孔螺栓。