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文本内容:
盾构区间工程质量控制管理办法
一、管片进场、吊装控制管理办法
1、管片在出厂前,经项目部驻厂工程师检查管片强度、出厂合格证、附带资料等资料,管片外观质量、螺栓孔等外观项目进行检查,达到合格要求,方可发货出厂,出厂管片附带资料(管片发货单、管片出厂合格证、管片进场联合验收表)发现有质量问题的禁止出厂,应及时进行修补;存在严重质量问题不能使用的管片作报废处理
2、在装车、运输途中,应采取有效措施保护管片,防止因碰撞而发生管片破损现象,如有损坏由管片厂负责
3、管片进入施工现场后,在卸车之前,必须由项目部质检工程师对管片质量进行严格检查,检查内容(管片出场合格证,管片编号、外观质量、螺栓孔是否堵塞等项目)如发现有质量问题的禁止卸车,同时通知管片厂,要求管片返厂处理
4、质检工程师检查管片通过后,通知监理对管片进场验收,验收通过后需在管片进场验收表上签字确认验收完通知地面司索及时组织卸车,保证正确合理起吊,慢起轻放因操作失误而造成的管片损坏,责任由盾构劳务队承担,项目部将按照有关规定进行处罚
5、管片的存放要求按同一编号管片统
一、分区堆放整齐,禁止同环管片分开任意堆放同时堆放时,在保证不影响施工的前提下,要充分利用地面场地,使管片存放场地紧凑有序;管片在场地存放期间,劳务队应严格保管,防止出现因碰撞而发生的管片损坏、橡胶止水条松动等质量问题;禁止在管片上乱写乱画,保持管片整洁
6、劳务队作业人员应严格遵守相关技术要求粘贴软木衬垫、密封垫、止水条,如发现有脱落现象,应重新粘贴,确保软木衬垫、密封垫、止水条粘贴平整牢固
7、在吊装下井之前应仔细检查管片碎有无破损,密封垫、止水条及软木衬垫有无起胶、脱落等,若有此类情况要及时进行修补或粘牢在吊入井下过程中,尤其是管片放上管片小车时,应谨慎操作,避免因碰撞而造成管片损坏
8、管片在井下运输过程中,相关施工人员应小心谨慎、防止管片与其它物体发生碰撞,造成管片损坏项目部值班工程师应对该环节严格控制,发现软木衬垫、止水条脱落,应督促劳务队重新粘贴
二、管片拼装质量控制办法
(一)管片拼装具备的前提
1、盾构推进油缸顶块与前•环管片环面必须有足够的空间可使封顶块拼入成环
2、测量管片与盾尾间隙,结合上一环状态,决定本环拼装时的纠偏量及纠偏措施
3、盾构纵坡和拼装机在平面、高程的偏离值,决定了管片拼装位置的调整的纠偏值
4、清除上一环环面和盾尾内杂物,检查上一环环面防水密封条是否完好,如有损坏应及时修补;发现环面质量问题,应在下一环管片拼装前,进行纠正
5、按有关盾构设备操作要求,检查拼装机的动力及液压设备是否正常,举重臂是否灵活、安全可靠
6、管片在地面上按同编号管片整环分区堆放,粘贴好防水密封条等防水材料准备管片连接螺栓和配件、防水垫圈等并随管片运至工作面
(二)管片拼装作业要求
1、管片拼装时,一般情况应先拼装底部管片,然后自下而上左右交叉拼装,每环相邻管片应均匀拼装并控制环面平整度和封口尺寸,最后插入封顶块成环管片拼装成环时,应逐片初步拧紧连接螺栓,脱出盾尾后再次拧紧当后续盾构掘进至1米左右,应对相邻已成环的3环范围内的连接螺栓进行全面检查并再次复紧逐块拼装管片时,应注意确保相邻两管片接头的环面平整、内弧面平整、纵缝密贴封顶块插入前,检查已拼管片的开口尺寸,要求略大于封顶块尺寸,拼装机把封顶块送到位,伸出相应的千斤顶将封顶块管片插入成环,作圆环校正,并全面检查所有纵向螺栓封顶成环后,进行错台测量,并按测得数据作圆环校正,再次测量并做好记录最后拧紧所有纵、环向螺栓
2、按各块管片位置,缩回相应位置的千斤顶,形成拼装空间使管片到位,然后伸出千斤顶顶住管片完成拼装作业拼装手在反复伸缩推进油缸时必须做到保持盾构不后退、不变坡、不变向,同时应与盾构操作人员密切配合
3、盾构推进时,依次把将要脱离盾尾的环纵向螺栓用扳手拧紧至设计要求(300N*m)o
4、拼装过程中,遇有管片损坏,应及时按修补方案规定进行修补管片损坏超过标准时,应调换在拼装过程中应保持成环管片的清洁如后期发现损坏的管片须及时修补
5、平曲线段隧道是使用楔形转弯环管片拼装后形成曲线,拼装方法与直线段施工相同保证隧道曲线的精度,主要靠控制楔形转弯环管片成环精度,要求第一环管片定位要准确
(三)管片拼装管理规定
1、管片吊装和洞内运输过程中,必须小心保护,避免因龙门吊下放时过猛,造成管片损坏;在管片小车上因支垫不稳,造成滑落损坏;在运输过程中碰坏;在拼装时因吊装孔螺丝未拧紧或未卡住造成管片掉落损坏
2、拼装前,必须对管片进行检查,对有破损或有质量缺陷的管片,禁止进行拼装,应进行更换合格管片或经过处理合格后,方可进行拼装作业
3、管片拼装
(1)管片拼装手要有经验丰富和具备较强质量意识,且经项目部考核的人员担任管片拼装手,严禁使用新手进行拼装作业
(2)管片拼装工应严格按照管片拼装操作规程进行拼装作业,避免造成止水条、软木衬垫等破损
(3)管片拼装工应精心操作,防止出现管片破损
(4)在拼装过程中,将管片环向错台控制5毫米以内、纵向控制6毫米以内
(5)在拼装F块时,必须对F块两侧止水条位置均匀涂抹润滑剂,防止插入时损坏止水条
(6)管片拼装作业时,严禁大范围缩回千斤顶,一次缩回千斤顶数量不得超过7个
(7)管片拼装完成后,工程部值班工程师对管片质量进行检查,合格后方可进行下一环掘进
4、管片螺栓:管片螺栓安装前,必须套上遇水膨胀密封圈,管片螺栓必须紧固,在管片安装完成后,必须对螺栓进行全面复紧,所有管片螺栓必须用扭力扳手加上一米加力杆或气动扳手上紧到300N-m,在千斤顶推进过程中和推进后应对最新安装的3环管片进行复紧,其它管片也应该经常检查并复紧,避免管片成型后发生错台、破损等缺陷
5、管片冲洗
(1)管片拼装前对管片进行一次冲洗;
(2)拼装完成后,再进行一次全面清洗;
(3)在施工过程中,尽量避免出渣□台车、注浆台车处的管片污染;
(4)管片脱出后续台车后,对管片进行一次彻底全面清洗
三、砂浆拌和及注浆控制管理办法
(一)砂浆拌和质量管理办法
1、砂浆拌和站应有健全的操作管理制度
2、各种原材料应有相应的物资标识牌(内容包括名称、规格型号、生产厂家、进场日期、数量、检验状态等),材料的存放应符合有关规范或要求,严防水泥、粉煤灰等受潮变质
3、砂浆拌和站应有清析明显的配合比标识牌(内容包括砂浆理论配合比、施工配合比、每盘砂浆的材料用量等)
4、砂浆拌制时必须严格按照施工配合比准确计量,称量误差W2虬
5、砂浆拌和人员必须清楚施工配合比,随时监督和提醒上料人员按配合比上料
6、试验人员应随机对拌制的砂浆进行抽样试验,砂浆稠度应控制在12〜16秒内,初凝时间不晚于8小时,和易性等其它指标应能满足要求
7、砂浆在输送过程中必须一直处于搅拌状态,停滞时间不超过15分钟,超过初凝时间的砂浆禁止使用
(二)、注浆质量控制管理办法
1、注浆的目的主要有a、控制地表沉降b、控制管片的稳定性,提高管片与地层的共同作用力;c、提高隧道抗渗能力;d、预防盾尾水、砂浆流入密封土舱而造成的喷涌
2、注浆顺序为使管片背环形间隙能均匀的充填,并防止管片承受不均匀偏压,注浆顺序采用左右两侧对称进行
3、注浆压力注浆压力略大于该地层位置的静止水土压力,同时避免浆液进入盾构机的土仓中如果注浆压力过大,会导致地面隆起和管片变形,还易漏浆如果注浆压力过小,则浆液填充速度赶不上空隙形成速度,乂会引起地面沉陷一般而言,注浆压力取
1.1〜
1.2倍的静止水土压力,最大不超过
3.0〜
4.Obar0考虑到水土压力的差别和防止管片大幅度下沉和浮起的需要,四个注浆点的注浆压力将不同,并保持合适的压差,以达到最佳效果一般情况下,在最初的压力设定时,下部每孔的压力比上部每孔的压力略大
0.3〜
0.6bar特殊情况下根据实际情况另行设定
4、注浆量根据刀盘开挖直径和管片外径,一环管片的注浆量左线
5.07-
6.24m3,右线
5.27〜
6.48m当注浆量出入较大时应查明原因
5、注浆时间和速度在不同的地层中根据需不同凝结时间的浆液及掘进速度来具体控制注浆时间的长短做到“掘进、注浆同步,不注浆、不掘进”,通过控制同步注浆压力和注浆量双重标准来确定注浆时间注浆量和注浆压力达到设定值后才停止注浆,否则仍需补浆同步注浆速度与掘进速度匹配,按盾构完成一环掘进的时间内完成当环注浆量来确定其平均注浆速度
6、注浆结束标准及注浆效果检查采用注浆压力和注浆量双指标控制标准,即当注浆压力达到设定值,注浆量达到设计值的85%以上时,即可认为达到了质量要求注浆效果检查主要采用分析法,结合管片、地表及周围建筑物量测结果进行综合评价对未满足要求的部位,进行二次注浆
7、二次注浆二次注浆时必须严格按照工程部下达的技术交底执行,严格控制注浆顺序、注浆点位、注浆量等,以达到二次注浆的目的
四、沉淀池及施工场地管理办法
(一)、沉淀池管理砂浆车的清洗水、隧道内管片冲洗水、砂浆罐清洗水以及砂浆管路清洗水等污水都必须排入井下一级沉淀池,经沉淀后抽到地面三级沉淀池,经再次沉淀后排放根据施工实际的需要,沉淀池必须及时进行清理,以免影响正常的施工进度工程部巡察人员要密切注意沉淀池的积淤情况,并及时通知施工人员进行清理
(二)、施工场地管理施工现场(包括井上场地和井下场地及隧道内)必须做到安全生产,文明施工施工场地内的物资堆放要做到规范、整齐、有序、卫生如有污染应及时清理
五、管片吊运与拼装质量考核办法
1、考核对象盾构劳务队
2、考核基本单位单环管片
3、奖罚主体劳务队
4、考核执行对象项目部领导、工程部、安质部
5、考核具体内容、评分标准等见《盾构区间工程质量考核表》(附后)
6、奖罚措施评分〈60分该环不计入劳务队当月完成的工程量,并处罚劳务队300元/环的罚款;评分60分〜70分该环以
0.7环计入劳务队当月完成的工程量,并处罚劳务队200元/环的罚款;评分70分〜80分该环以
0.8环计入劳务队当月完成的工程量,并处罚劳务队100元/环的罚款;评分80分〜90分该环以
0.9环计入劳务队当月完成的工程量,并处罚劳务队50元/环的罚款;评分90分〜100分该环以1环计入劳务队当月完成的工程量
7、本考核办法由工程部负责解释附表盾构区间工程质量考核表盾构区间工程质量考核表施I.单位:考核日期:编号:考核管片编号序考核标准/内容分值号项目管片场地管片随意堆放,材料未堆码整管片吊在吊装、运输过程中造成管片破损,扣8分/处201运昔片在吊装达输过程中造成止水条破损或软木衬垫破损,扣8分/处分在吊装、运输过程中造成管片报废,原价购偿,并扣20分因操作不当,造成止水条破损、因操作不当,造成软木衬里破损,扣10分/处管片环向错件超过5老米、处纵向锚台超过6公米•扣5分/处502拼装拼装F块前.F块两网止水条未抹黄油或其它润滑剂,扣5分/处分管片拼装时,千斤顶缩回一次超过7个,扣10分/次管片拼装时,因劳务队操作不当造成管片损坏.扣5分/处螂栓未套上遇水膨胀壑圈,扣5分/处103安装管片拼袋完成后,未对螺栓进行更紧,扣5分/处分管片拼装前,管片未清洗,扣5分/次;未清洗干净,扣3分/次管片管片拼装后,管片未清洗,扣3分/次未清洗T•净,扣3分/次清洗管片脱出后续台车后,管片未清洗,扣5分/次;未清洗干净,扣3分204/处分沉淀池清沉淀池未及时清理扣5分理备讨E考核成绩作业班长考核人员。