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文本内容:
机械制造工艺基础教学标准一课程的性质与任务本课程是中等职业学校的一门专业基础课程其任务是主要讲授机械制造中的测量技术,金属切削机床结构、性能、传动、调整、使用的基本知识,机床夹具定位原理、定位结构、夹紧机构、专用夹具设计等基本知识和方法,机械加工工艺的基础理论,使学生能对机械制造和各种金属切削机床有一个整体认识,具备良好的专业素养,为后续的专门化学习打好专业基础,增强工作的适应性,在一专的基础上发展多能二课程教学目标
1.知识目标1知道机械加工的工艺知识2熟悉机械加工设备的主要结构、性能和加工范围3熟悉零件加工工艺路线制定知识4知道金属切削加工的基本原理,熟悉一般机械加工方法
2.能力目标1初步具备根据加工零件合理选择机床和工艺装备的能力2具有典型零件加工工艺编制和实施的能力
3.素质目标通过对机械加工工艺系统各环节的分析、比较和实践等认知活动,培养独立思考能力、创新意识和严谨求实的态度,初步具有从事数控加工工作岗位的职业素养三参考学时108学时四课程学分6学分
(五)课程内容和要求学序号教学项目教学内容与教学要求活动设计时
1.利用多媒体、一体化教室实物展示等方式,加深学生的感性认
1.会毛坯的加工1机械制造概述知
62.熟悉零件的加工及装配过程
2.设置情景教学,强化对理论知识的掌握
1.熟悉生产过程、工艺过程、生产纲领、生产类型、工序、工步等概念
2.熟悉基准的定义和基准的分类
1.通过案例分析、场景参观以及
3.熟悉切削运动和切削要素的概多媒体演示等方法强化对金属切念金属切削加工基削加工的基础认知
24.会切削力的来源与分解30础
2.创设情境、实物展示等方式,加
5.熟悉切削热的产生与传散及切削强学生对切削液、表面粗糙度、切温度的概念削热等概念的感性认知
6.熟悉切削液的功能及与表面粗糙度的关系
1.熟悉链床的种类及结构L通过多媒体及案例分析等手段
2.熟悉常用链床的附件和工件装夹进行链削的基础认知3方法锋削
2.采用现场直观教学,激发学生
63.熟悉像刀切削用量和切削方式的学习兴趣和对像削诸要素的感
4.熟悉链削的主要内容、切削方法性认知及工艺特点
1.通过参观车间或观看网络视频L熟悉刨削方法和工艺特点图片等方式了解刨削、插削和拉
2.熟悉插削方法和工艺特点削的区别4刨削插削拉削
3.熟悉拉削方法和工艺特点
62.采用现场直观教学,让学生强
4.熟悉刨削插削拉削过程中的工件化对三种不同加工方式的感性认和刀具的装夹知
1.熟悉砂轮的组成、特性、用途和
1.通过多媒体及案例分析等手段标志进行磨削的基础认知5磨削
2.采用现场直观教学,激发学生
62.熟悉常用磨床的组成及功用的学习兴趣和对磨削诸要素的感
3.熟悉磨削方法及工艺特点性认知
1.熟悉机械加工工艺过程的组成
1.通过案例分析、场景参观以及机械加工工艺过
2.熟悉拟定工艺路线的主要工作内多媒体演示等方法强化对机械加630程容工工艺过程的基础认知
3.熟悉制定工艺规程的步骤
2.通过参观车间或观看网络视2学序号教学项目教学内容与教学要求活动设计时
4.会编制零件的工艺过程频图片等方式强化学生对机械加工的工艺过程的感性认知
1.通过多媒体及案例分析等手段
1.熟悉各类零件加工中的共性问题进行典型零件加工的基础认知
2.熟悉零件的一般技术要求
2.采用现场直观教学,激发学生7典型零件加工
243.会轴类、套类零件的加工工艺分的学习兴趣和对典型零件加工的析感性认知六教学建议
1.教学方法1本课程在教学过程中建议按项目和理实一体化组织教学,以现场教学为主,充分利用实物展示、切削加工等手段辅助教学,提高教学效率2教学中应注重培养学生认真负责的工作态度和合作能力,促进良好职业素养的形成3采用项目教学法,利用多媒体等教学手段,通过录像、模型、挂图、课件动态模拟等资源来展现项目的学习内容
2.评价方法教师在学生学习过程中主要起引导作用,要求学生按项目独立或小组合作完成学习任务,在参观和做实验的过程中尽量结合企业对员工的要求来规范学生的行为,使学生提前进入工作的角色学生的成绩由平时成绩、阶段测试成绩和期末考试成绩相结合而形成,强调过程考评的重要性,使其懂得付出与回报的关系,并提高自信心
3.教学条件1应建有多媒体教室、机加工综合车间、电焊车间、力学性能试验室2应与学校所在地的企业合作建立实习基地,能满足学生的实习和认知参观3此门课的教师专业知识应宽广,对金属的冷热加工比较熟悉
4.教材选编1教材的内容要注意可行性和适用性,符合学生实际,注意体现技术的先进性,反映最新技术2教材应图文并茂,富有启发性和趣味性,以便提高学生的学习兴趣,加深学生对本课程的认识3结合学校实际开发校本教材或学习指导书。