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XXXX工PC工厂安全管理规定第一章总则第一条..为落实安全环保和职业健康责任,强化过程管控,确保安全、环保、文明生产与职工职业健康,特制定本规定第二条本办法适用于XXXX投资控股的各区域智造公司、城市工厂,参股工厂可以参照执行第二章安全管理项目标准
1、执行总经理为工厂安全第一责任人;安全
2、工厂设置安全员负责推进安全、环保、6s工作;责任制
3、每年元月1日前,逐级签订年度安全责任书,纳入绩效考核;
4、厂区设置安全看板,包括安全责任书、安全红线、安全通报等
1、对象新员工,或离岗1个月以上重新返回生产岗位员工;两级
2、要求按《两级安全教育表》(附件1),表单交安全员存档;安全
3、分级教育第一级厂级,安全员负责,培训考试合格后分配至班组;第二级班组级,工位长或部门长负责,培训考试合格后正式上岗日常
1、安全员每月1日前制订发布《月度安全培训计划》(附件2);安全
2、各部门/班组按计划执行,并做好签到和培训记录;教育
3、每年9月开展一次急救知识培训、消防知识培训、安全预案演练-1-附件6检修作业票申请人申请日期设备名称检修任务计划开工时间计划结束时间检修负责人检修成员作业票签发设备工程师制造运营部长作业安全措施人身伤害危险源防控措施检修成员确认签字安全隔离措施□断开开关(电/气/汽/油)□挂禁止操作牌□装接地线□断开开关(电/气/汽/油)□挂禁止操作牌□装接地线其他作业票终结检修质量验收设备工程师安全措施恢复安全员附件7电气操作票申请单位编号:发令人受令人发令时间年月日时分操作开始时间年月日时分操作结束时间年月日时分操作任务操作顺序操作项目执行情况备注操作人监护人-10-附件8**工厂安全专项检查表序号时间检查项目检查内容检查记录及日期整改计划闭环情况13月防雷击26月防暑降温311月防寒防冻••••••附件9安全事故分析会议纪要会议主题会议时间会议地点主持人参加人员问题经过问题原因责任认定与处罚应受教育人员教育培训培训计划改进措施完成时间责任人闭环情况防范改进编制审核审批-11-附件PC工厂危险源辨识及风险评价表风险评价控制措施可能伤序作业活可能导致的生产线危险源特征描述及的人D=L*是否重号动事故L EC员动态控制措施(管理标准)静态控制措施(技术标准)E*C风险要危险等级源1班前会培训1次/日班中
1、木方等垫物要求达到一定移动放置垫物不注意砸伤作业人员16742级检查1次/日厚度,钢绞线等吊物放置平稳
2、员工按操作规程操作2钢绞线长期工作班前会培训1次/日班中
1、员工佩戴防尘口罩;吊装台模上面粉尘清扫对职业健作业人员36354检查1次/日
2、采用湿式作业,冲洗台面康的危害级3员工按要求佩戴安全帽、劳保钢绞线放线打搅,造成人员肢班前会培训1次/日班中预应力生人身伤害作业人员16318鞋、手套,严格按照操作规程作体伤害检查1次/日产线级业4人身伤班前会培训1次/日班中
1、锚爪到货验收确认;锚爪选用不当或质量问题害、设备作业人员16742检查1次/日
2、锚爪分类存放损坏级5钢绞线
1、钢绞线张拉标准数值确认,张拉张拉强度过大,导致钢绞线崩人身伤作业人双人操作,班长确认,张拉区班前会培训1次/日班中断,或钢绞线质量问题造成人害、设备员、外来16742级域,严禁外人进入;检查1次/日员伤害损坏人员
2、钢绞线到货验收,合格品入库,并分类存放6搅拌站人身伤
1、严格按操作规程运行设备非正常外力导致搅拌罐、粉料现场作业班前会培训1次/日班中日常运害、实施
167422、每月定期检查机架,做好防搅拌站罐倒塌人员检查1次/日行损坏级绣防腐处理7石头、沙子装在混合罐时,产粉尘伤装载车16742二班前会培训1次/日装载车司机佩戴3M口罩-12-生粉尘害,职业司机级班中检查1次/日病危害
81、操作人员按规定路线行走,不装教车辆行驶,人员或车辆违现场作业班前会培训1次/日班中车辆撞伤16742进入车辆工作路段,规,造成人员撞伤人员检查1次/日级
2、装载车车速W5km/h
91、操作人员按规定路线行走,佩戴安全帽;搅拌站搅拌站上方平台物品掉下,砸现场作业班前会培训1次/日班中
2、平台上严禁堆放生产无关东搅拌站日常运砸伤16742级伤人员人员检查1次/日西;行3,平台上方增加lOOnun踢脚板10员工点检时,用手触摸到设备班前会培训1次/日班中机械伤害操作人员
167421、设备传动部位安装防护罩,定传动部位,造成肢体伤害检查1次/日级期检查;
2、张贴安全标语提示11装模区
1、模台增加声光报警装置,运行前15s开始报警;模台、摆渡车运输作业中,操
2、模台、摆渡车两端的防撞块撞伤、挤现场作业班前会培训1次/日班中作人员疏忽未注意到车辆或感367126级是加长10cm;伤人员检查2次/日应器故障,造成人员撞伤
3、感应器每个月系统检查一次(用铁块感应,检查是否完好),及时更换墙板线12布料区产生噪振动台模运行作业时,噪音超现场作业四班前会培训1次/日班中
1、操作人员按规定佩戴耳塞;
2、音,影响1063180是标人员级检直2次/日台模振动设备改造,降低分贝听力
131、设备传动部位安装防护罩,定员工点检时,用手触摸到设备班前会培训1次/日班中机械伤害操作人员16742级期检查;传动部位,造成肢体伤害检查1次/日
2、张贴安全标语提示-13-14布料区
1、布料机平台上方设置护栏,设备点操作人楼梯、防护栏定期检查、防腐处布料机上料区设备点检造成高班前会培训1次/日班中检摔伤员、维修16742级理;空坠落检查1次/日人员
2、维修人员系安全带、穿劳保鞋
151、吊装设备定期点检、保养,防止失效;墙板吊装系统操作不当或故砸伤人员现场作业班前会培训1次/日班中墙板线16742级
2、操作人员按规程操作,班障,造成高空坠物或设备人员检查1次/日长现场确认;码垛区
3、吊装作业区域安装防护栏,域工作严禁人员进入
161、平台上方设置护栏,定期检查楼梯、防护栏、并做防锈防码垛机顶上操作人员设备点班前会培训1次/日班中摔伤点检人员16742级腐处理;检,未做防护,造成高空坠落检查1次/日
2、点检人员穿防滑鞋、佩戴安全帽,作业时系安全带
171、设备加装防护措施;现场操班前会培训1次/日班中焊接电瓠工作,电瓠伤害伤害眼睛663108是
2、操作人员佩戴防护眼镜;作人员检查2次/日级
3、外来人员严禁靠近
181、设备定期检查,防止失效;
2、操作人员按操作规程进行,自动焊现场作业班前会培训1次/日班中钢筋线缠绕钢筋线拉扯过程中崩断人身伤害16742级班长每班检查一次;网机人员检查1次/日
3、工作区域设置防护网,严禁外来人员进入
191、设备传动部位安装防护罩;设备运行时,点检人员触摸到机械夹手现场操班前会培训1次/日班中
167422、张贴安全标语提示;传动部位伤害作人员检查1次/日
3、点检部位点检标准制定级-14-20数控钢
1、设备定期检查,防止失效;筋调直
2、操作人员按操作规程进行,现场作业班前会培训1次/日班中检机缠绕钢筋线拉扯过程中崩断人身伤害16742级班长每班检查一次;人员查1次/日
3、工作区域设置防护网,严禁外来人员进入
211、设备传动部位安装防护罩;设备运行时,点检、维修人员机械夹手现场操班前会培训1次/日班中检
167422、张贴安全标语提示;触摸到传动部位伤害作人员查1次/日级
3、点检部位点检标准制定22数控钢
1、设备定期检查,防止失效筋弯箍
2、操作人员按操作规程进行,现场作业班前会培训1次/日机缠绕钢筋线拉扯过程中崩断人身伤害16742级班长每班检查一次;人员班中检查1次/日
3、工作区域设置防护网,严禁外来人员进入
231、设备传动部位安装防护罩;设备运行时,点检人员触摸到机械夹手现场操班前会培训1次/日班中检
167422、张贴安全标语提示;传动部位伤害作人员查1次/日级
3、点检部位点检标准制定
241、切刀定期检查更换;钢筋输送段清理时,铁屑尘进现场操班前会培训1次/日班中检人身伤害
167422、操作人员佩戴口罩和防护入眼睛或啸巴,造成伤害作人员查1次/日钢筋线级眼镜
251、燃烧器检查必须按照操作规程进行,操作人员必须戴防燃烧器检查时,天然气泄漏,中毒和爆班前会培训1次/日班中检毒面罩;操作人员367126级是造成人员中毒或爆炸炸查2次/日
2、操作人员必须穿劳保用品,并禁止穿产生静电的衣服或带产生静电的物品进入现场26液化气液化气压力调节或压力表更换
1、压力表更换时,必须关闭中毒和窒班前会培训1次/日班中检压力调时泄漏,造成人员中毒或爆操作人员367126是总阀门,排空管道中的余气,息查2次/日蒸汽锅节炸级操作人员必须戴防毒面具,并-15-炉或压力禁止穿产生铮电的衣服或带产表更换生静电的物品进入现场,严禁打手机;
2、调节压力时,要按操作规程进行,逐步调节大或调小
271、软化水箱清理时,操作人员软化水软化水箱清理时,进入密闭容中毒和窒班前会培训1次/日班中必须佩带防毒面具,并穿戴劳保操作人员367126级是箱清理器,易造成人员中毒或窒息息检查2次/日用品;
2、必须两人操作
281、锅炉操作必须按操作规程执锅炉锅炉烧干突然补水时,造成炉班前会培训1次/日班中行,防止炉内没水干烧;爆炸操作人员367126级是运行胆炸裂检查2次/日
2、锅炉自动补水系统要定期检查,以防失效
291、锅炉所有的压力表按照标准压力表失灵,压力测量失误,压力超压班前会培训1次/日班中定期校验,不合格的立即更换;压力表操作人员367126级是造成压力超压爆炸爆炸检查2次/日
2、新压力表必须检脸合格方可使用;
3、设备必须安装防爆装置30蒸汽阀打开或者关闭时,出现班前会培训1次/日班中
1、蒸汽阀门定期点检,垫片使蒸汽阀灼烫操作人员16742级泄漏,造成人员烫伤检查1次/日用不锈钢耐高温垫,并定期检查更换,现场张贴高温标识警示;
2、员工操作时佩戴耐高温手套31炉内
1、检查镜定期点检并更换;
2、炉内火焰检查时,检查镜破裂班前会培训1次/日班中火焰检灼烫操作人员16742备用镜采购回来后,验收合格入或者有裂纹,造成人员烧伤检查1次/日查级库,确保质量-16-
321、蒸汽管定期点检,张贴高蒸汽管破裂、泄露,造成人员班前会培训1次/日班中温警示标志;灼烫操作人员16742级锅炉烫伤检查1次/日
2、管道安装、焊接人员必须运转具备蒸汽管道安装资质
331、锅炉房保持通风;锅炉运锅炉运行时,房门窗未打开,班前会培训1次/日班中中毒操作人员
167422、定期检查燃烧器,液化气行造成CO中毒检查1次/日级燃烧完全
341、点检、维修人员系安全带、布袋除除尘器风机点检、保养,高空操作、维班前会培训1次/日班中穿劳保鞋、戴安全帽;摔伤16742级尘器点坠落修人员检查1次/日
2、楼梯、防护栏定期检查,检防锈处理35操作、维
1、设备传动部位安装防护罩;生物锅炉风机、水泵运行中点检、保养,机械夹手班前会培训1次/日班中风机、水修维修人
167422、张贴安全标语提示;触摸到传动部位伤害检查1次/日泵点检员级
3、点检部位点检标准制订
361、增加固定楼梯;添加燃锅炉运行,添加燃料,楼梯不班前会培训1次/日班中摔伤操作人员
167422、操作人员戴安全帽、系安料稳,人员高空坠落检查2次/日级全带37墙板吊
1、墙板数量确认8块,不超装搬运高;
2、墙板放置平衡,不倾斜;墙板吊装过程中出现倾斜、翻班前会培训1次/日班中砸伤操作人员367126级是
3、4个吊点保持平衡、不倾至11,砸伤现场人员检查2次/日斜;
4、吊具、行车工作前检查完好
381、现场/外来人员按规定路线现场/外班前会培训1次/日班中运输车辆超速行驶撞伤16742行走;来人员检查2次/日级
2、进入车辆限速5km/h39堆场装框载具失效,墙板出现倾斜砸伤现场/外16742二班前会培训1次/日
1、装框载具定期检查,防锈-17-装框区翻到,砸伤现场人员来人员级班中检查1次/日防腐处理;域2,外来、操作人员按规定路线行走,禁止靠近装载框
401、模台增加声光报警装置,运行前15s开始报警;模台、摆渡车运输作业中,操作装模区撞伤、挤现场作业班前会培训1次/日班中
2、模台、摆渡车两端的防撞人员疏忽未注意到车辆或感应367126级是域伤人员检查2次/日块加长10cm;异形构件器故障
3、感应器每个月系统检查一区域次,及时更换
411、设备传动部位安装防护罩;搅拌机运行时点检、保养,触机械夹手现场操班前会培训1次/日班中搅拌区
167422、张贴安全标语提示;摸到传动部位伤害作人员检查1次/日域级
3、点检部位点检标准制定
421、控制箱上张贴电击危险标设备运行时,无资质人员打开班前会培训1次/日班中车间、堆现场控电击操作人员367126是识;控制箱检查1次/日场制柜级
2、上锁管理
431、维修作业时,一定会按规班前会培训1次/日班中作业时,无挂牌上锁电击操作人员367126是定开作业票,并挂牌标示;
2、检查2次/日抽屉柜级上锁管理44高压配电
1、各电流表、电压表每日点房抽屉柜没有按时点检保养,接线检确认,确保完好;班前会培训1次/日班中柱松动或电流表、电压表失效,电击操作人员367126级是
2、各接线端子每年紧固保养检查2次/日造成人员触电一次;
3、所有的柜子每年清灰除尘
451、操作前,确认负载断开;进线断路器、母联断路器检修、点枪、维班前会培训1次/日班中
2、两人配合,按操作规程进更换带负荷退出或运行,造成瓠电击367126级是修人员检查2次/日行;光短路,
3、设备工程师监督46高压配抽屉柜停、送电顺序错误,导致电瓠电击操作人367126三是班前会培训1次/日
1、停电时,先停负荷侧,再-18-电房伤人员级班中检查2次/日停电源侧;
2、送电时,先送电源侧,再送负荷侧
471、配电房门上张贴安全标识、配电房门无安全标志,也没上电击无关人员16742班中检查1次/日标志;锁,无关人员进入,造成触电级
2、门上上锁,专人管理48电力中点检、维配电房密封定期检查,防鼠板安配电室密封不严、漏雨、鼠患断,人员16742班中检查1次/日修人员装完好伤亡级配电柜49配电房没有相应的灭火器材和
1、配电房按规定配置足够的火灾电击操作人员16742级班中检查1次/日安全工具C02灭火器,并定期点检、保养;
2、有固定的的安全工具摆放架,放置安全工具,并周期试验
501、仓库、油库、使用燃气的锅车间、堆炉房进行焊接、气割作业,必须场、锅炉开具一级动火证,由安全专员现房场监护,确认可燃气体、液体、仓库、油库、使用燃气锅炉房、四班前会培训1次/日班中固体完全隔离,配备相应防火器车间堆场进行焊接作业未开动造成火灾现场人员3615270是级检查2次/日材;火证,没有监护人
2、车间、堆场维修焊接、气割必须开具二级动火证,生产人员电焊、现场监护,并配备防火器材;气焊、
3、焊接、气割工作完成后,必气割作须清理现场,不留火星51业电焊机导线不绝缘、外壳接地电击焊接人663108三是班前会培训1次/日
1、定期检查电焊机,保证设-19-项目标准
1、安全员每年12月开展一次安全危险源辨识,更新《中民筑友PC危险源工厂工厂危险源管理手册》,每季度开展一次全员培训;辨识
2、锅炉房、配电室等重要危险源部位上锁管理,悬挂危险源标志
1、安全员建立《特种设备清单》(附件3),按规定取得检验合格证;
2、安全员建立《特种作业人员清单》(附件4),核实资质并年检;特种设
3、禁止未年检合格设备投入运行,禁止无资质人员从事特种作业;备特种
4、10KV变压器和配电系统、行车等起重设备、空压机等特种设备的专资质业维护,委托给有资质单位开展,设备工程师做好验收和记录;
5、锅炉房、高压配电房必须上锁,禁止无关人员进出
1、起重作业人员和指挥人员必须经培训、考试合格上岗,上岗期间必须佩带臂章;
2、作业时严格遵守起重“十不吊”;
3、起重人员和专业维修人员对起重设备和吊索具每天执行点检、自主起重保养、专业维护标准,发现缺陷立即维修或更换,保持设备和吊索具作业健康状态,禁止带病运行、超限运行安全员(对吊索具)、设备工程师(对起重设备)每天检查到位,形成表单记录;
4、构件底部修补或检查必须放置在专用工装架上面进行,禁止在起吊构件下方直接作业的行为发生预应力张拉失效、放在潮湿的地方员及外来级班中检查2次/日备完好;人员
2、设备存放在低温、干燥的地方
521、氧气、乙块(丙烷)瓶必须按国家在强制性要求安装回火氧气、乙块(丙烷)瓶未安装回火灾、爆班前会培训1次/日班中现场人员663108级是阀;火阀炸检查2次/日
2、定期检查回火阀灵活、没失效
531、使用气焊、气割动火作业时,乙块瓶没有直立放置,与氧气瓶乙块瓶应直立放置,与氧气瓶之之间距离少于5米,二者与作业火灾、爆班前会培训1次/日班中现场人员367126级是间距离大于5m,且两者与动火区车间、堆地点距离少于10m,没有设置防炸检查2次/日域作业大于10m;
2、做好防咆措场、仓咂措施施,作业完毕后,清理现场,确库、油认无残留火种库、锅炉54房氧气、乙块(丙烷)瓶使用未检班前会培训1次/日班中
1、安装经质检部门检脸合格的容器爆炸现场人员367126级是验合格的或过期的压力表检查2次/日压力表;
2、压力表每年校验,确保合格55焊接人员
1、焊接人员按规定佩戴防护眼班前会培训1次/日班中打磨焊缝药皮时,不戴眼镜灼烫及外来人66136镜;检查2次/日员级
2、非工作人员严禁靠近56执行交叉作业规定,禁止在吊在吊运工件下面或吊运工件上班前会培训1次/日班中电焊、起重伤害焊接人员66136装工件下面作业或在吊运中的工焊接、气割作业检查2次/日气焊、级件上焊接57气焊接及现
1、定期检查电焊机,保证设焊机各接头松动或焊机线乱搭班前会培训1次/日班中割触电场人员66136备完好;乱接检查2次/日作业级
2、现场焊接禁止乱搭乱接-20-58班前会培训1次/日班中检2米及以上地方作业,必须系好高空作业不系安全带高处坠落66136焊接人员级查2次/日安全带,穿劳保鞋59焊接人员
1、专业人员持证上岗,佩戴劳焊接、气割作业时,不佩戴劳保班前会培训1次/日班中检烧伤及外来人66136保用品;用品查2次/日员级
2、外来人员保持安全距离;
601、操作行车前,必须对行车及吊具进行检查,吊运过程中观察行车遛钩造成楼板、钢筋物品砸班前会培训1次/日班中检砸伤现场人员367126级是吊运状态,异常立即处理
2、吊物到人员或设备查2次/日禁止从设备、人员头上经过
3、天车操作时人与吊物保持3-5m的安全距离61C型钩未降到套筒中心就用快班前会培训1次/日班中检进钩退钩前先确认C型钩在套车间、堆砸伤现场人员367126级是档退钩,造成吊物掉落砸伤人查2次/日筒中心位置,严格按天车操作规场程用一档(慢档)进钩退钩
621、吊物不需经过人或设备的上吊物从设备或操作人员的头顶方,如果需要通过,现场的人员上经过,或者行车操作工走在吊现场人员班前会培训1次/日班中检砸伤367126级是先离开岗位;物的前面,背对行车,撞到人或或设备查2次/日
2、行车的操作人员必须走到行设备车的后面面对吊物63行车工作前,一定要按照日常点行车操作前没有点检,行车带病班前会培训1次/日班中检砸伤现场人员367126是检标准,对行车进行点检作业,作业,吊物砸到人或设备查2次/日或设备级严禁带病作业64车检、堆行车作操作人员违背行车十不吊规章制度,造成班前会培训1次/日班中检操作人员必须背诵十不吊,并严场业砸伤或设备367126是人员受伤或吊物摔坏查2次/日格按照十不吊作业级-21-
651、以下工作产所必须开作业票密闭空间内检修;合上开关就会送电送气(天然气、压缩空气、设备检修未开作业票或者未断电击、机维修规程培训1次/日班蒸汽等)、并危害作业人员安全维修人员367126级是电械伤害中检查2次/日的设备;380V及以上电气设备检修;
2、设备检修必须断电并挂牌标示
661、2m以上高空维修作业,维修高空(行车上、码垛机、输料小车间、堆维修作人员必须系安全带,佩戴安全帽、车、搅拌仓顶、骨料仓顶、锅炉维修规程培训1次/日班场业高空坠落维修人员16742级劳保鞋房吸尘系统)维修作业,不系安中检查1次/日
2、检修平台护栏、楼梯定期检全带,摔伤查防腐67传动部位维修试机时,维修人员
1、维序人员按规定穿戴劳保用未按规定穿戴工作服,导致齿维修规程培训1次/日班品;机械伤害维修人员16742级轮、皮带、链条等传动部位等发中检查1次/日
2、所有传动部位的防护罩确保生衣服缠绕、肢体伤害完好,定期检查更换68移动插排任意拖拉,线路老化、
1、维修人员使用符合规定的插维修规程培训1次/日班接头破损、扭线易造成漏电短电击维修人员16742座、插头;中检查1次/日路,造成停车伤人级
2、根据现场实际设置排插69车间堆维修作行车、码垛机、搅拌仓上方检修操作及维
1、检修平台上面设置100mm的维修规程培训1次/日班场业平台未设置踢脚板,导致检修工砸伤修人!
1.16742踢脚板,中检查1次/日具掉下,砸到其他人员级
2、现场维修工具定置摆放-22-项目标准
1、凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,均为高处作业;高空
2、高空作业必须系安全带,安全带禁止低挂高用;作业
3、高空作业必须由班组或部门安排专人监护,禁止无人监护状态下作业,否则处罚500元/次班组未落实监护人或监护人员中途离开的,对班组长、监护人员处罚500元/次
1、安全员组织落实流水线自动运行技术措施
(1)流水线必须安装声光自动报警系统,模台流转前15s自动报警;
(2)在预埋、浇捣、后处理、摆渡、吊装工位设置模台急停按钮;
(3)养护窑区域加装隔离栏杆,运行期间禁止出入流水线
2、制造运营部长组织对所有工人开展工位安全培训,考试合格上岗;运行
3、手动运行期间,明确模台运行操作员为安全责任人,启动模台前必须检查行进范围无人停留,启动后必须始终监护作业面,模台未停止不允许离开操作台,及时制止人员进入模台前进范围、或上下模台行为,确保人员安全
4、工位长、制造运营部长、安全员坚持每班检查,杜绝违章行为
1、锅炉房、燃气管道、库房、有限空间(如搅拌粉罐内,搅拌主机内,设备鱼雷罐、布料机料斗内,沉淀池内等)、高空动火必须开具动火检修票(附件5);操作
2、以下设备检修必须开作业票(附件6)锅炉房检修、搅拌站检修、强电电气检修、行车和转运布料设备检修、鱼雷罐检修、布料机检修、-3-项目标准堆垛机检修、配电系统检修、有限空间内检修;
3、修前由安全员按作业票布置好安全措施、并在开关上悬挂禁止合闸、禁止操作类的警示牌;
4、检修完毕由安全员恢复安全措施、收回警示牌、终结作业票;
5、电工必须随身携带验电笔,电气检修之前必须先验电再检修;
6、电动机拆线必须做好标记,检修前做好电源端三相短路接地;
7、所有临时电源必须装设漏电开关,禁止临时电源线有中间接头,否则处罚设备工程师200元/处;
8、高空作业、锅炉房动火作业、配电间检修、行车检修、10KV倒闸操作,必须有具备专业能力的人员现场监护;
9、10KV操作必须开操作票(附件7)双人进行,一人逐项唱票,一人逐项操作;
10、除安全员外,严禁任何人擅自挪动、拆除检修警示牌
1、安全员负责,按标准配置消防器材,每周现场检查签字;
2、安全员负责,每月进行一次消防栓和消防报警系统测试;消防
3、设备工程师负责,对全厂电气屏柜的电缆孔洞、电缆桥架做好专管理业的防火封堵,电缆沟道和桥架清理干净,禁止遗留可燃物;
4、工厂成立义务消防队,每半年开展一次消防培训和演练;
5、未经安全员批准,严禁动用消防栓、消防水带、占用消防通道气割
1、气瓶必须直立使用,并采取防倾倒措施和夏季防阳光直晒措施;作业
2、乙烘(丙烷)气瓶使用气压不得超过
0.3MPa,氧气瓶使用气压不-4-项目标准得超过
2.0MPa,同时应符合产品使用的限制工作压力要求;
3、气管须符合GB/T2550-2016标准,高、低压表有效,指针灵活;
4、乙怏(丙烷)瓶和氧气瓶必须按照国家强制性规定安装回火阀;
5、使用时,气瓶10米范围内严禁烟火;
6、氧气瓶和乙烘(丙烷)瓶距离须大于5米,切割点距离气瓶须大于3米;
7、转移气瓶过程中不得有碰撞、抛掷等产生撞击的行为;
8、可燃切割气优先使用丙烷
1、日检查针对工人作业、起重设备和吊索具、重要危险源;
2、节日检查每逢节假日放假前3天开展;安全
3、专项检查每年3月防雷击、口月防寒防冻检查(附件8);检查
4、检查要求检查问题必须建档,形成整改计划并督办闭环;
6、隐患治理重大安全隐患必须开展不间断整改
1、火灾事故应急预案;应急
2、人身伤害事故应急预案;预案
3、全厂停电事故应急预案;
4、台风事故应急预案发生安全事故,必须按以下步骤处理事故
1、立即按预案汇报并紧急处理;处理
2、安全员组织成立事故调查小组;
3、安全员组织开展现场调查;-5-项目标准
4、安全员组织召开分析会并形成纪要(附件9);
5、按照“四不放过”原则处理;
6、四不放过事故原因未查明不放过;没有采取整改措施不放过;应受教育者未受到教育不放过;事故责任人未受到处理不放过第三章附则第三条本办法由XXXX制造管理部负责解释和修订第四条本办法自发布之日起开始生效附件附件1两级安全教育表附件2月度安全培训计划附件3特种设备清单附件4特种作业人员清单附件5动火作业票附件6检修作业票附件7电气操作票附件8安全专项检查表附件9安全事故分析会议纪要附件10危险源辨识及风险评价表附件1:两级安全教育表(一人一表)姓名班组岗位入厂日期年月日特种资质证书有口无口资质证书名称取证日期年月日类别科目员工签字培训人签字熟悉工厂厂房布局、主设备、生产流程、危险部位培训《安全红线管理办法》培训《工序危险源辨识及风险评价表》培训劳保管理标准培训基本消防、急救知识和灭火器使用厂级安全培训设备维护维修安全知识与要求(限设备操作维护人员)教育培训起重安全知识与要求(限起重工)培训叉车铲车等车辆安全知识与要求(限特种工)视频教育(人身安全方面的视频,提高安全意识)安全考试(80分及以上合格)分红线背诵应背条,实背条熟悉工位工作环境、职责、要求、熟悉同事、应急流程针对从事的岗位/工位培训《安全红线管理办法》班组安全针对从事的岗位/工位培训《工序危险源》教育针对从事的岗位培训特种作业或维修作业安全要求安全考试(80分及以上合格)分红线背诵应背条,实背条
1、红线背诵抽查(按岗位性质)应背条,实背条
2、安全教育审查结论□合格,□不合格安全员审查/存档签字日期-7-附件2**工厂*月安全培训计划表序号部室/班组培训课程培训时间主讲人参加人员12•••附件3**工厂特种设备档案表序号设备名称设备型号设备厂家安装日期验收日期验收机构发证情况年检记录120**年*月*日已年检20**年*月*日已年检2••♦附件4**工厂特种作业人员档案表入厂序号岗位名称姓名应具备的实际持证证书复检备注日期资质证书情况情况12•••附件5动火作业票申请部门申请人联系电话施工单位名称负责人联系电话动火部位作业内容□一级动火作业许可证(禁火区动火,必须安全员现场监护)禁火区包括锅炉房、仓申请动火级别库、易燃易爆物品存放点、配电间等□二级动火作业许可证(生产车间、堆场检修作业动火)动火作业种类□电焊口电割口气焊□切割□其他(请注明)动火证有效期限生效日期年月日时终止日期年月日时制造运营部长审□同意□不同意签名核设备工程师审核□同意□不同意签名动火人姓名监护人姓名易燃可燃物是否清理彻底□是□否安全员检查、签发动火票油/气开关是否可靠关闭并挂警示牌□是□否禁火区动火是否经过可燃物测试合格□是□否动火周围重点部位/物品是否可靠防护□是□否前检动火设备安全装置完好有效,接地正常□是□否查动火现场配备了手提式灭火器□是□否高空动火火星掉落部位是否监控及防护□是□否基坑隧道等密闭场所防火措施□是□否其他安全措施当日动火完毕后及时做好清理,并全面检查现场,确认没有留下火种动火结束时间作业人员签名安全员签名动火后检查。