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混凝土结构的施工质量控制措施摘要本文结合混凝土结构的一些质量问题产生原因进行分析,并从前期混凝土浇筑到后期养护过程阐述一些质量控制要点,以期提高混凝土施工质量关键词混凝土;密实度;保护层;质量控制刖百一些旧建筑物仍在设计使用年限内,因其安全使用功能性问题而被迫拆除,造成巨大经济损失其重要原因之一就是在建设期没有重视施工质量,如结构保护层厚度不足,混凝土密实度不够等原因,引发钢筋锈蚀而削弱混凝土结构耐久性本文结合工程实践,就常见质量问题原因进行分析,提出提高混凝土施工质量的应对技术措施1工程概况
1.1项目状况中铝广西华昇新材料有限公司综合管网项目,位于广西防城港市企沙工业区全厂管道支架为混凝土“门型”框架结构,共计625组,支架高
20.5m,框架最大截面尺寸800X800mm
1.2质量问题情况1)混凝土密实度不足表明裸露如图1所示,混凝土局部密实度不足,蜂窝空隙大,钢筋局部裸露2)保护层严重不足如图2所示,混凝土局部出现缺浆,表明粗糙孔隙较大虽然没有观察到明显的漏筋现象,但是这些表面的空隙会加剧混凝土的碳化以及钢筋的锈蚀图1混凝土孔洞、漏筋2混凝土蜂窝、麻面2成因分析概括讲,影响混凝土结构耐久性的主要原因有两点保护层厚度不足,引发构件钢筋锈蚀速度快;混凝土密实度不够,导致构件内部孔隙率过大,加快混凝土的碳化
2.1保护层厚度问题在国家建筑标准设计16G101-1图集⑴明确规定,构件保护层厚度与所处环境因素有很大关系中低强度混凝土粗骨料粒径一般在20〜40mm之间梁和柱子的钢筋与模板接触部位易被大粒径骨料所阻碍,易造成表面蜂窝、麻面缺陷对于板结构保护层厚度在混凝土板浇筑之前会遇到踩踏问题(如预埋水电管线施工),会削弱下部钢筋保护层厚度
2.2,施工质量控制问题梁柱构件混凝土在浇筑过程中,内部由于钢筋过密和振捣不足,导致内部存在空隙或空鼓缺陷,由此促进了混凝土的碳化发生止匕外,当前建筑大多使用商品混凝土,由于长时间运输途中塌落度损耗,也影响着混凝土浇筑质量3施工质量控制措施
3.1浇筑前准备1)按照规范设置混凝土垫块,板类构件要适当增设长条形马凳筋,增强钢筋网片整体刚度;对于框架柱、剪力墙等竖向构件,采用圆形塑料卡扣类垫块2)当需要浇筑构件钢筋较密时,在保证强度以及设计要求下,选用粗骨料直径较小的混凝土3)浇筑前提前洒水,保证模板钢筋表面湿润状态;拼缝处用海绵条等嵌缝,防止接缝处漏浆
2.3浇筑过程控制要点1)砂浇筑前提前坐水泥砂浆,水泥砂浆应混凝土强度一致,保证浇筑的碎与基层较好结合2)保证浇筑性的塌落度,以及浇筑的连续性根据现场施工条件,合理调配碎罐车的供应时间,减少塌落度损失停顿时间不超过混凝土初凝时间,保证浇筑混凝土无冷缝3)加强混凝土振捣控制,对于厚度低于150nini的板类构件可采用振动梁,对于较厚板、梁、柱、剪力墙等构件必须采用振捣棒
2.
4.后期养护要点⑵1)应在浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖,并保湿养护;2)混凝土浇水养护的时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,混凝土养护用水应与拌制用水相同;4)采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水;5)混凝土强度达到L2N/mn前,不得在其上踩踏或安装模板及支架4结语综上所述,碎结构在施工过程中为提高其施工质量,需要着重从施工准备、碎原材料选择、现浇工艺及养护方式上进行科学的把控,最大限度的避免外界不利因素干扰,保证混凝土施工质量参考文献[1H6G101-
1.国家建筑标准设计图集[M].北京:中国计划出版社,
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[2]GB50204-
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