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文本内容:
冷室压铸机的安全操作和维护
(一)安全操作
1.机器运动时应关好安全防护门,以防模具分型面金属液飞溅出来弄伤操作员人员
2.每天开机器时,应在开机前检查机器各部件的外表的清洁
3.根据润滑图要求,对各润滑点定时润滑,特别是合模机构和导轨面,每天上班工作前先润滑几次,并检查润滑油是否到位,然后才开动机器
4.机器一开动后就应通水冷却,以防止压力油温升高,下班后,水源应关闭,冬天更应注意这一点机器的冷却器,需要用水冷却必要时压模也需要通水冷却
5.下班后关闭电源
6.机器发生故障或报警讯号响起时,应关泵停车、切断电源,并对机器进行检修6维修保养工具编号名称规格5100-00011十字螺丝刀6”5100-00010一字螺丝刀6”5303-00033六角匙
1.5—10mm5303-00005六角匙12mm5303-00006六角匙14mm5303-00007六角匙17mm5303-00008六角匙19mm万用表5899-00009黄油枪大号5301-00006活动板手85301-00004活动板手12”5301-00003尖咀钳6”5310-00053斜口钳6”5310-00023大刀链钳10”5301-00030大刀钳10寸105301-00010卡簧钳2”5100-00048十字螺丝刀2”5100-00049一字螺丝刀
27.机器在安装压铸模时,应使用“自动”工作制进行调整
8.在压铸工艺的许可范围内,应适当地降低合模力以处长合模曲肘结构的寿命
9.拆卸任何高压部件时(如液压阀,管等)由于内部可能有残留压力,因此在松动螺钉时,不宜过速,应待残留压力卸完,才能将螺钉全部松开,特别拆卸与蓄能器有关的液压零件时,应先把卸茶阀打开待蓄能器内高压液全部卸完才能拆卸,否则将产生危险
10.若机器需要长时间停歇时,应关泵停车
11.在操作过程中如发现有问题,应打开防护门,使工作循环立即停止,然后再检查原因,修理故障
12.电箱应经常防潮防热,确保电器组件运作正常
13.油泵吸油滤油器应经常清洗,以保证滤芯清洁
14.机器运动部件上各润滑表面应经常除尘,防止不必要的磨损
15.机器的头板、中板之间的平行度,在出厂前已调整好如果使用一段时间或大修后,则必须重测调整时,先松开哥林柱螺纯洁压板,稍稍转动螺纯洁作重新调整
16.每次更换压力油时,应将油箱内的滤油器等仔细清理干净
17.调整模薄模厚时,千万不要在模具处于合模状态下,开动调模马达,否则会损坏调模机构
18.本机用活塞式蓄能器,蓄能器装有充气气阀,充气时接上充气连接管其另一端与氮气瓶连结,打开氮气瓶和充气气阀开关即可向蓄能器充氮气充气压力,由压力表观察,到达所需压力时,关闭充气气阀关闭氮气瓶开关,再松开充气用连接管
19.安全门吉制应定期检查,如有松动接触不良,应实时修理或更换
20.急停按钮不会因意外事件卡住,操作完毕之后,在松开或复位时,不会重新开始周期性的工作
21.应指出不能以任何方法拆卸搬动或理发保护装置或安全装置二机器的维护
1.定期维修液压储能器氮气压力的检查,二速充气范围95—110bar
1377.5—1595psi,增压充气范围70-100bar10155—1450psio开始操作一周后作第一次检查此后的2个月,每隔1周检查一次以后每2月检查一次,当出现压力不足时,应填充氮气压力油500个操作小时后,首次更换,之后每2000个操作小时更换一次液压油箱每当更换压力油时,就应清洁油箱一次吸油过滤器第一次检查在运行500小时以后,然后一年清洁一次润滑依据润滑要求及润滑线路图进行电控制及电动机每年进行一次检查,彻底清洁干净机器的清洁要求日清洁,周大清洁,特别注意限位开关
2.定期检查事项
①日查A.紧急停机时能否切断控制系统和马达电源B.检查中央润滑系统应完整无损,开机时应能道德自动打油和工作时按设定自动打油C.保持机器之清洁和其周边环境干净、畅通D.检查温度控制系统是否正常(油温由电脑检测,超出范围电脑自动报警)E.分别用手动/全自动二种状态进行测试和检查,当安全门拉开或半拉开时能否终止锁模F.检查油压系统工作压力是否正确(超载由电脑检测,超出范围电脑自动报警)G.检查模具是否稳固地安装在头板及移动模板上H.开机一段时间后应检查油温是否升得太快长期运行时油温不得超过55℃
②周查A.所有黄油嘴加油B.检查吉掣及接近开关不应松脱C.检查各油路连接处应无漏油现象,发现漏油时应收紧漏油的渍喉与组件或更换损坏油封D.收紧松脱之零部件E.检查蓄能器
③月查A.检查电器组件之接线不应松脱B.检查压力油是否有污染C.清洗或更换油箱内之油筛D.调模丝母处加入M0S2
④年查A.检查是否需要更换压力油B.检查电线是否老化之现象特别是常与润滑油或压力油接触的电线C.紧固接线端子及电线连接
3.废油处理按照当地的废油处理方法处理
4.废机处理机器报废后,应按当地的处理方法,处理报废机器,但要注意把1氮气瓶中的油和氮气放掉2油箱中的油放掉
5.零件更换更换零件时,操作人员一空是受过专门培训,具有于定技术的人员进行,如果有问题,请与本公司客户部联系。