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煤矿企业顶板管理安全技术措施
1、严格执行敲帮问顶制度开工前班组长必须对掘进工作面安全情况进行全面检查,确认无危险后,方准人员进入掘进工作面
2、严禁冒险作业,空顶作业爆破后最大空顶距离不得超过
1.9m,空顶距离超过
0.3m时,必须使用好临时支护
3、打锚杆眼前,班组长要组织职工首先敲帮问顶,详细检查工作地点顶帮岩石及支护情况,用不短于
1.2m的长柄工具摘除活石,加固支架处理活石时,必须在可靠的临时支护掩护下进行,不准空顶作业和冒险作业够棚距(锚距)时要及时使棚(打锚杆),不够时要使好临时支护临时支护使好后,必须对施工地点10m范围内的支护再进行全面加固,确实保证施工人员的安全,并对所使用的钻眼设备进行检查
4、在顶板破碎、压力大或地质变化带下作业时,缩小锚杆间排距为
0.6m,打眼深度不超过
0.8m
5、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷壁
6、每班安装的锚杆要在交接班时,由验收员用测力计进行测力验收,当班测定合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中,存好备查,凡是锚固力达不到75KN/根的锚杆应当班补打,重新安装
7、顶板锚杆在做拉力试验时,在被拉锚杆周围打设2〜3棵点柱顶牢顶板方可做拉力试验,做完拉力试验紧固好锚盘后方可回掉点柱
8、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密,严禁在托盘后充填木片、硝子等杂物,托盘、螺母要上紧上牢,锚杆外露长度30~50mm
9、安装锚杆只能使用锚杆钻机进行安注,严禁直接采用砸投的方法将锚杆砸入锚固剂内
10、锚固剂固化前,不要使杆体移位或晃动,尤其是在安装顶眼时更应该注意,锚杆安注后12min前不得给锚杆预紧力,更不能拧紧
11、锚网喷支护巷道当过断层或顶板破碎严重、有冒落险情时,要首先在迎头外顶板完整处支设三架棚,使上前探支架和防倒铁路锁子后,方可采用架棚支护向前掘进,现场要备足不少于5架棚的物料
12、施工现场应备好测力扳手或测力计,并正确进行拉力试验,施工过程中要保护好器材
13、班组长必须负责详细检查围岩的滑纹情况,若发现险石要及时处理如果处理困难或有危险时,不要盲目处理,必须根据现场实际情况及险石存在部位,用临时支柱支护好后方可打眼,在打眼时尽量避开此处,并随时检查确保安全生产。