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文本内容:
铝合金门窗施工工艺流程
一、施工工艺铝门窗应按设计水平标高和平面位置校正,先弹线找规矩,用经纬仪打出外面边线,并在各层窗口做好标识使上下层垂直并用射钉枪将门窗框上铁片与石专墙、柱或梁面钉牢,安装牢固,开启灵活,缝隙均匀用低碱性防水水泥砂浆将门窗框与砖墙四周的缝隙填实,固定铝窗临时用木契,填缝时应及时拔出,以免造成空鼓现象安装窗框时不得打开铝合金塑料包括,必须待窗口腻子完成后再打开,保证水泥浆不与铝合金外框接触,以免腐蚀门窗开关要灵活,螺丝牢固,小五金安装位置正确铝合金内外侧缝隙均满打密封胶,以此实现铝合金的水密性和气密性,以及隔声和保温性能铝门窗玻璃胶应顺直、美观、不渗水、漏水
二、质量标准
1、主控项目1)铝合金门窗的品种、规格、尺寸、开启方式及型材壁厚应符合设计要求检验方法观察;尺量检查;检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录2)铝合金门窗的安装位置、连接方式、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求检验方法检查隐蔽工程检查记录3)铝合金门窗框和副框的安装必须牢固预埋件、锚固件的数扇量外角3表面平整度扇2mm用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框、扇0;-1用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角5裁口、线条接合处高低差框、扇Imm用钢直尺和塞尺检查6相邻根子两端间距扇2mm用钢直尺检查
(五)山体艺术造型
1、施工准备施工前,应按施工平面图放样若平面位置、标高与实际不符,由设计单位作变更设计选用景石的石种、块面、色泽应符合设计要求,石质必须坚实、无损伤、无裂痕、表面无脱落锋石的造型和姿态,应达到设计的艺术构思要求景石装运应轻装、轻吊、轻卸特殊用途或有特殊要求的景石,如锋石、斧劈石、石笋等,在运输时应用草包、草绳或塑料材料绑扎,防止损伤景石运到施工现场后,应进行检查,凡有损伤的不得作面掌石使用景石运到施工现场后,必须对景石的石种、质地、形态、纹理、石色进行挑选和清理,除去表面尘土、尘埃和杂物,分别堆放备用
2、施工顺序骨架制作一假山胎膜制作一塑假山一山皮料安装一刷防护材料
3、施工工艺首先,在地坪上做钢结构骨架层;接着,在露出的钢筋头上绑扎焊接钢筋,注意需要塑造出大概的形状钢筋焊好之后,在外面扎一层钢丝网,然后开始粉刷第一次粉刷是做个基层第二次粉刷,需要作出点岩石的肌理,比如凹凸、褶皱,把表面做得粗糙些喷真石漆,很能出效果大面积喷之前,先试验了小样,需要把天然石中的斑点颗粒表现出来
4、注意事项假山、叠石、山洞、台基、峰石等应在基础的范围内,先作轮廓放样,再进行起脚峰石应形态完美,具有观赏价值叠石或景石放置时,应注意主要方向,掌握重心组合假山及峰石时,每块景石连接处以山石本身的相互嵌合为主,同时,应用铁件或块石塞实,空隙用混凝土或水泥灌实,使堆叠与填塞、浇捣交叉进行,确保安全稳固假山叠石或景石堆置处,其山势和造型应达到设计图和设计说明的要求,具有整体感并应注意石不可杂、纹不可乱、块不可均、缝不可多,石种、石色、纹理应一致,形态自然完整假山山洞必须按设计图施工洞壁凹凸面不得影响有人安全洞顶嵌石或吊石应严格受力要求施工,确保稳固,洞内应注意采光,不得积水
5、安全施工施工人员应高度重视生产安全,增强自我保护意识自觉保护建筑成品、园林植物,注意场地内人员的安全假山堆叠、峰石堆置或景石布置,必须根据现场的施工条件,配备起吊设备,搭设架子及防护栏
6、竣工验收每批运到工地的景石材料,由施工人员现场验收,并将石种、数量和特殊景石的包装情况,记入施工日志下列工序应进行隐蔽工程验收及中间验收,并做好验收记录假山、立峰、水池、溪流、台基、山洞等的定点和放样以及电气线路敷设假山、立峰、水池、溪流、台基、山洞等基槽土质,浇捣基础前的模板、钢筋塑石钢结构及造型形成安装的立峰,应验收其安装衔接牢固度工程竣工验收时,施工单位提供的资料中应包括下列内容:隐蔽工程验收及中间验收的各项资料施工图及有关部门修改补充说明和联系单;模型照片;假山、立峰及重要景区的竣工照片混凝土、混凝土试块报告及与工程有关的其他质量资料量、位置、埋设方式、与框和墙体的连接方式必须符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间距应小于500mm检验方法手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程检查记录4)铝合金门窗窗扇必须安装稳定,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘推拉门窗扇必须有可靠的防脱落措施检验方法观察;开启和关闭检查5)铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求检验方法观察;开启和关闭检查,手扳检查
2、一般项目铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,装饰面应无污染、划痕、碰伤铝合金门窗表面处理应符合表规定铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗框槽口宽度、高度2000mm
1.5用钢卷尺量里角2000mm22门窗框槽口对角线尺W
20002.5用钢卷尺测量寸差2000mm W33门窗框槽口对边尺寸^2000mm W2用钢卷尺测量寸差2000mm W
2.54门窗框(含拼樟料)正、侧面垂直度2用垂直检测尺测量5门窗框(含拼橙料)水平度2用一米水平尺和塞尺检查6门窗横框标高3用钢卷尺测量7门窗竖向偏离中心4用钢卷尺测量8门窗框与扇搭接量1用钢尺测量9同一平面高低差
0.3用高度尺测量10装配间隙W
0.2用塞尺检查
(四)木门安装施工工艺流程
一、材料产品要求
1、木门由木材加工厂供应的木门框和扇必须是经检验合格的产品,并具有出厂合格证,进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等)门框制做前的木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制
2、防腐剂氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%,细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理
3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备
4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等,应符合设计要求
二、主要机具一般应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等C、作业条件
1、门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况应先进行修理
2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料,其他各面及扇活均应涂刷清油一道刷油后分类码放平整,底层应垫平、垫高每层框与框、扇与扇间垫木板条通风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋
3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向安装高度按室内50cm平线控制
4、门框安装应在抹灰前进行门扇的安装宜在抹灰完成后进行
三、操作工艺
1、工艺流程找规矩弹线,找出门框安装位置一门框安装一门扇安装
2、找规矩弹线结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查门口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理室外内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性
3、门框安装木门框安装应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木石专钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于
1.2m若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木檄粘界面剂、泥浆加入孔中(木撅直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)待其凝固后再安装门框木门扇的安装1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇2)检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)同时应注意口与扇安装的平整5)门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深6)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3o如门窗为黄花松或其他硬木时,安装前应先打眼眼的孔径为木螺丝
0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断7)安装对开扇应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度如采用企口榨时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸8)五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁9)安装玻璃门时一,一般玻璃裁口在走廊内,厨房、厕所玻璃裁口在室内10)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书
四、成品保护
1、一般木门框安装后应用铁皮保护,其高度以手推车轴为中心为准,如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护,防止砸碰,破坏裁口,影响安装
2、修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢,以免损坏门边
3、门窗框扇进场后应妥善保管,应入库存放,应垫起离开地面20-40cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋
4、进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理,钢门窗应及时刷好防锈漆,防止生锈
5、安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金
6、安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品
7、已安装好的门扇如不能及时安装五金件,应派专人负责管理,防止刮风时损坏门及玻璃
8、五金安装应符合图纸要求,安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染
9、门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止砸碰
五、应注意的质量问题
1、有贴脸的门框安装后与抹灰面不平主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度
2、门窗洞口预留尺寸不准安装门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右,拉线找规矩,偏位较多一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁窗框下皮应比窗台上皮高5mmo
3、门框安装不牢预埋的木砖数量少或木传不牢;砌半砖墙没设置带木破的预制混凝土块,而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门框的安装牢固本砖的设置一定要满足数量和间距的要求
4、合页不平,螺丝松动,螺帽斜露,缺少螺丝,合页槽深浅不一安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺丝,同时应注意不要遗漏螺丝
六、质量标准
1、主控项目木窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时,所用木材的质量应符合本规范附录A的规定木门应采用拱干的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时,应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品,木塞的木纹和色泽应与制品一致门框和厚度大于50mm的门扇应用双桦连接樟槽应采用拉料严密嵌合,并应用拉楔加紧胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板,不得有接槎制作胶合板门、纤维板门时,边框和横楞应在同一平面上,面层、边框及横楞应加压胶结横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔,透气孔应通畅木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求木门框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求木门扇必须安装牢固,并应开关灵活,并闭严密,无倒翘木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求
2、一般项目木门表面应洁净,不得有刨痕,锤印木门的割角、拼缝应严密平整门框、扇裁口应顺直,刨面就平整木门上的槽、孔应边缘整齐,无毛刺木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求,填嵌应饱满木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密木门制作的允许偏差和检验方法应符合质量验收规范的规定项次项目构件名称允许偏差mm检验方法1翘曲框、扇2mm将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查2对角线长度差框、扇3mm用钢尺检查,框量裁口里,。