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成套开关设备、关键元器件和材料定期确认检验控制要求（11大类）表11名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求低压断路机械操作试GB
14048.21次/年
1、检验设备器验a）操作试验装置b）
0.5级电压表C）调压器
2、检验方法a）手动操作断路器:两次闭合、断开操作两次自由脱扣b）动力操作路器在最大额定控制电源电压的110%和在最小额定控制电源电压的85%时进行两次闭合、断开操作，两次自由脱扣动作，对自动重合闸断路器，两次自动重合闸操作脱扣极限和GB
14048.21次/年
1、检验设备特性试验a）脱扣特性试验台；b）
0.2级电流互感器；c）
0.5级电流表；d）
0.5级电压表；e）计时器；f）标准导线；g）环境温度符合标准的试验室（箱）
2、检验方法a）短路条件下的断开:当试验电流等于过短路整定电电流的80%时，脱扣器应不动作;当试验电流等于短路整定电流的120%时，脱扣器应动作b）过载条件下的断开:当试验电流等于过载整定电流的90%时，脱扣器应不动作；当试验电流等于过载整定电流的110%时，脱扣器应动作介电强度试GB
14048.21次/年
1、检验设备验（工频耐a）工频耐压台:泄漏电流动作值W110mA;压试验）b）
0.5级的交流电压表；c）
0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪
2、检验方法a）试验电压施加部位闭合时，极间及各极框架之间断开时，进出线之间各极与框架之间不与主电路连接的其它电路与框架之间b）试验电压介电性能JB/T103231次/年
1、检验设备a）工频耐压台:泄漏电流W100mAb）
0.5级的交流电压表c）
0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪d）冲击耐压台
2、检验方法接插件安装在金属支架上,并接入额定载面积的导线a）全部连接在一起的接触件与金属支架之间b）相邻接触件之间.试验电压施加的时间为Imin试验中应避免试验电源（变压器）的突然接通和分断冲击耐受电压值额定工作电压对地最额定冲击耐压优先值大值（V）（
1.2/50us）kV安装类别（过电压类另1J）in
3004.
06006.0工频耐压受电压值额定绝缘电压Ui介电试验电压（V）（V）Ui W3002000300V Ui W6902500690V Ui W8003000无放电现象为合格机械寿命JB/T103231次/年试验可在模拟的抽出式功能单元试验设备试验中，也可以在成套开关设备的整机柜上进行O从试验位置至接通位置再返回试验位置1个循环，连续进行500次，操作频率为5次/min,试验后测量各部位的温升值不得超过试验前的10ko、成品例行检验和确认检验产品认证依据标确认检验例行检运行检测仪器要求及试验项目名称准频次/周期1次/年或1次/批测检查运行检查检查成套设备，包括检查连接线应对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性GB725L1〜
1.连接进行检查应检查导线、电器的布置、安GB
7251.
5.
8.
3.线、通电装是否正确检查连接，特别是螺钉连接V目测游标卡尺1操作是否接触良好成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符必要时进行通电操作试验GB725L1〜
2.绝缘电相对地绝缘电压的绝缘电阻应叁IKQ/V绝缘电阻摇表GB
7251.
5.阻的验证V（500V,或
8.
3.41000V）GB725L1〜
3.介电性a）介电试验电压见表1及表2能验证b）施压时间5GB
7251.
5.s施压时间
8.
22.2-V描述
18.
2.
2.5;1s低压
8.
3.2a成套GB
7251.1〜
4.保护电a）是否有保护电路连续性措施开关GB
7251.
5.路有效性b）裸露导电部件与保护电路之间的电阻V V描述1设备
8.
2.
4.1验证W
0.1Q等GB725L1〜
5.电气间a）电气间隙应符合产品描述b）爬电GB
7251.
5.隙和爬电距离应符合产品描述V游标卡尺
8.
2.5距离验证GB725L1〜
6.机械操5次左GB
7251.
5.作验证50次右手动操作
8.
2.6GB
7251.
1.
7.防护等IP2X,IP2XC,IP3X,IP4X等“12mm试指及
8.
2.7:级验证4）
12.5mm试GB
7251.
3.球
7.
4.
2.
2.1:力
2.5mm试具V GB
7251.
4.巾1mm试具
7.
2.
1.1:GB
7251.
5.
7.
2.
1.3表a试验电压值（等同于GB
7251.1-1997表10）额定绝缘电压Ui（V）介电试验电压（交流方均根值）（V）100020002500UiW6060Ui^300300Ui W6903000690V Ui800800V Ui W100035001000Ui^1500*350*仅指直流注操作手柄对相之间施加表1的
1.5倍试验电压表b不由主电路直接供电的辅助电路试验电压值（等同于GB725L1•表11）额定绝缘电压Ui（V）介电试验电压（交流方均根值）（V）UW1212VUiW60250500Ui602Ui+1000其最小值为1500
三、现场指定试验指导（注本表也是例行检验项目及要求，建议与表2一致）试验项目认证标准要求测试结果判定备注
1.连接线、通检查成套设备，包适检查连接线电操作a）对机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性进行检查；b）检查导线、电器的布置、安装是否正确；c）检查连接，特别是螺钉连接是否接触良好d）成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符e）通电操作试验
2.电气间隙和a）电气间隙应符合产品描述，爬电距离验证b）爬电距离应符合产品描述
3.绝缘电阻的相对地绝缘电压的绝缘电阻应2lkC/V验验
4.介电强度试a）施压时间5s,验b）施压值（按表
1、表2确定）c）施压部位:按标准规定d）应无击穿闪络
5.保护电路的a）是否有保护电路连续性措施连续性证b）抽测接地电阻电流不小于10A电阻应W100m c）测试部位按标准规定
6.防护等级验IP2X；IP3X；IP4X等（必要时做）证注原稿是CQC的工厂审查作业指导书（在服务器/之江质量/确认检验/…低压成套开关设备），建议原《检验规范》修订后，检验项目与表1〜表3一致主电路的额定绝缘电工频试验电压值，交压Ui（V）流有效值（V）1000Ui6060Ui^3003002000V Ui W660630Ui^8002500800V Ui W100030001000Ui^l5001350035001）仅对直流
3、施压时间Imin应无击穿或闪络现象为合格欠电压和分GB
14048.21次/年
1、检验设备励脱扣器的a）操作试验装置动作验证b）
0.5级电压表
2、检验方法欠电压脱扣器:试验应验证脱扣器是否能按GB/
14048.1—2000中
7.
2.
1.3条及下列要求动作a）吸合电压脱扣器应在相应于在最小额定控制电源电压的85%时闭合b）释放电压试验脱扣器应在电压降至相应于额定控制电源电压的70%〜35%极限范围内的值时释放，电源电压调整时要考虑到在（
83.
3.
3.
2.3）中a）规定的条件下动作所需的电压,当脱扣的额定控制电源电压有一定范围时，上限应相应于额定控制电源电压范围中的最小值，下限应相应于额定控制电源电压范围中的最大值分励脱扣（作断开用）:按GB/
14048.1—2000中
7.
2.
1.4验证脱扣器动作，试验可在任何方便的温度下进行，只要试验电压降低时考虑了脱扣器在（
83332.4）规定的条件下动作所需的电压在脱扣器的额定电压有一定范围时,试验电压应为相应于最小额定控制电源电压的70%续表12名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求剩余电流动脱扣器特性GB
14048.21次/年
1.检验设备作保护器试验a）,脱扣特性试验台；b）
0.2级电流互感器；c）
0.5级电流表;d）
0.5级电流表；e）计时器；f）标准导线；g）环境温度符合标准的试验室（箱）2）检验方法a）短路条件下的断开当试验电流等于短路整定电流的80%时，器应不动作;当试验电流等于短路整定电流的120%时，脱扣器应动作:b）过载条件下的断开当试验电流等于过载整定电流的105%时，脱扣器应不动作;当试验电流等于过载整定电流的130%时，脱扣器应在规定时间内动作介电强度试GB6829-19951次/年
1.检验设备验（工频耐附录B
2.5a）工频耐压台:泄露电流动作W100mA;压试验）b）
0.5级的交流电压表；c）
0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪
2.检验方法施加电压值:2000V施加部位主触头闭合时，极间连接在电流回路的电子元件应拆下闭合时，各极连接在一起与框架之间断开时•，进出线之间结构的外露金属部件与框架之间:对金属外壳的断路器进行2500V耐压试验正常使用时，不与主电路连接的其它电路之间及与框架之间辅助电路额定电压（交流试验电压（V）或直流）（V）6000VUW3030VUW50100050VUW110U0VUW2501500250VUW50020002500施压时Imin无击穿或闪络现象为合格动作特性试GB6829-19951次/年验附录B
2.
21.检验设备a）
0.5级量安表；b）计时仪;C）电源
2.检验方法常温空载时，a）测量I△每检5次b）测量I△时的动作时间5次C）要求动作时间应小于规定值试验装置的GB6829-19951次/年
1.检验设备性能试验附录B
2.3a）
0.5级电压表；b）电源
2.检验方法在Un下操作试验装置10次要求试验装置的操作按钮应能自动复位续表13名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求低压开关、机械操作试GB
14048.31次/年检验方法进行5次闭合与断开操作试验，隔离器、隔验验证电器的机械操作是否正常离开关及介电强度试GB
14048.31次/年
1、检验设备熔断器组（工频耐压a）工频耐压台:泄露电流动作值W100mA合电器试验）b）
0.5级的交流电压表c）
0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪
2、检验方法试验电压施加部位闭合时，极间及各极与框架之间断开闭合时，进出线之间对包含电子路接至主极的电器在断开位置时，极间及各极与框架之间试验电压额定绝缘电压Ui介电试验电压（交（V）流）（有效值）（V）Ui60100060UiW3002000300V UiW6902500690V UiW8003000800UiW100035001000UiW1500】35001）仅对直流施压时间:lmim应无击穿或闪络现象为合格续表14名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求低压机电动作范围试GB
14048.41次/年
1、检验设备式接触器验a）动作特性试验装置和电动机b）
0.5级电压表起动器热
2、检验方法继电器a）接触器和启动器性能85%〜110%Us下可靠闭合;20%〜75%Us（交流）10%〜75%Us（直流）下可靠释放；b）电气-气动或气动接触器额定电源压力的85%〜110%可靠闭合;10%〜75%可靠释放介电强度试GB
14048.41次/年
1、检验方法验（工频耐a）工频耐压台泄漏电流动值为100mA压试验）b）
0.5级的交流电压表c）
0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪
2、检验方法试验电压施加部位闭合时，极间及各极框架之间断开时，进出线之间不与主电路连接的其它电路与框架之间试验电压额定绝缘电压Ui介电试验电压（交（V）流）（有效值）UiW60（V）100060UiW3002000300Ui6902500690UiW8003000800V UiW100035001000Ui^l500135001）仅对直流施压时间min无击穿闪络现象为合格续表15名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求家用及类动作范围试GB178851次/年1＞检验设备似用途机电验a）动作特性试验装置式接触器b）
0.5级电压表
2、检验方法接触器在额定控制电源电压Us的85%和110%之间的任何值均应可靠地吸合接触器在额定控制电源电压Us的75%和20%之间应释放和完全断开介电强度试GB178851次/年
1、检验设备验（工频耐a）工频耐压台泄漏电流动作值W100mA压试验）介b）
0.5级的交流电压表电强度试验c）
0.2级电压互感或相当精度的电压信号测（工频耐压量仪试验）
2、检验方法a）试验电压施加部位主触闭合时连接在一起的所有接线端子与接触器框架之间每极与连接至框架的其它所有各极之间主触头断开时连接在一起的所有接线端子与接触器框架之间连接在一起的所有进出线接线端子与连接在一起的所有出线接端子之间对于主电路和通常接至主电路的控制电路和辅助电路a）试验电压值额定绝缘电压Ui工频耐压试验电压值（V）（V）UiW6060VUW3001000300V Ui69020002500对于不接至主电路的控制电路和辅助电路额定绝缘电压UiW60V时，工频耐压试验电压为1000V额定绝缘电压Ui〈60V时，工频耐压试验电压为2Ui+1000V但不小于1500Vo c）施压时间Imino无放电现象为合格.续表16名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求低压熔断熔断体电阻GB
13539.11次/年
1、检验设备器a）时间-电流特性试验装置；b）
0.2级电流互感器；c）
0.5级电流表;d）计时器；e）标准导线；f）环境温度符合规定的试验室（箱）；g）游标卡尺或其它符合要求的模具熔断体1）GB
13539.11次/年
2、检验方法约定不熔断a）约定不熔断电流和约定熔断电流按产品电流2）约认证纲要测试纲要试验定熔断电流b）测量熔断体尺寸3）熔断体符合制造厂技术文件（图纸）或熔断器标准尺寸规定的尺寸熔断器支特GB
13539.11次/年
1、检验设备绝缘性能a）工频耐压台:泄漏电流动作值由产品标准规定b）
0.5级的交流电压表c）
0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪
2、检验方法a）试验电压施加部位带电部件和框架之间:接线端子之间不同部的带电部件之间熔断体熔断后电位不同的带电部件之间b）耐压值:熔断器支特件额定电压交流试验电压（有（V）效值）（V）适用于交〈6061-3001000流和直流301-6902000691-800801-2500100030003500仅适用于1001-12003500直流1200-15005000c）施压时间Imi无击穿或闪络现象为合格续表17名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求小型断路脱扣特性试GB109631次/年
1、检验设备器验a）脱扣特性试验装置；b）
0.2级电流互感器；c）
0.5级电流表；d）计时器；e）标准导线；f）环境温度符合规定的试验室（箱）
2、检验方法A时间一电流特性试验按GB10963中
9.
10.1条件进行瞬时脱扣试验B型冷态开始，对断路器各极通以31n的电流，断开时间应大于O.lso然后需从冷态开始，对断路器各极通以51n的电流，断路器应在01s时间内脱扣C型冷态开始，对断路器各极通以51n的电流，断开时间应大于
0.1s然后需从冷态开始，对断路器各极通以101n的电流，断路器应在.01s时间内脱扣D型冷态开始对断路器各极通以101n的电流，断开时间应大于O.lso然后需从冷态开始，对断路器各极通以501n的电流，断路器应在
0.1s时间内脱扣介电强度试GB109631次/年
1、检验设备验（工频耐a）工频耐压台:泄漏动作值W100mA压试验）b）
0.5级的交流电压表c）
0.2级电压互感受器或相当精度的电压信号测量仪
2、检验方法施加部位断开时进出线之间闭合时极间及各极与框架之间包括与绝缘材料的外表面接触的金属箔之间（如果有）结构的外需金属部件与框架之间有金属外壳的断路器带电部件与金属外壳或基座之间试验电压值试验部位工频耐压试验电压（V）主电路2000有金属外壳的断路器，带电部件与金属外壳与基座2500之间不宜与主电路连接的1000辅助电路:Ui2Ui+1000,最小值60V Ui60V1500施压时间Imin无击穿或闪络现象为合格续表18产品种类编码0301产品名称低压成套开关工厂界定编码0301,0302,0303,0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求铜母线弯曲GB
5585.21次/年检验要求铜母线用b边弯曲90°,表面应不出现裂纹，弯曲圆柱的直径根据a边尺寸选定电阻率GB
5585.21次/年检验要求:TMYW
0.01777c•mm2/mTMR
0.017241Q-mm2/m抗拉强度与GB
5585.21次/年春验要求TMR抗拉强度最小206N/mm2o伸长率TMR伸长率最小35%o硬度GB
5585.21次/年检验要求TMY布氏硬度最小65HB续表19名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求绝缘导线导体电阻JB
8734.21次/年在长度至少为1m的员缆度样上对每根导线GB
5023.2进行测量，并测定每根电缆度样的长度换算出导体在20昭、长度为1km时的电阻电压试验JB
8734.21次/年如果没有金属层，则应浸入水中，电压应依次GB
5023.2施加在每根导体对连接在一起的所有其它导体和金属层（若有）或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间试验电压（交流）电缆额定电压（V）试验电压（V）300/3002000300/5002000450/7502500绝缘厚度JB
8734.21次/年应符合标准的规定厚度投影仪/测量显微镜GB
5023.2外径JB
8734.21次/年平均外径应不大于标准中规定上限值投影GB
5023.2仪/测量显微镜70°C绝缘JB
8734.21次/年在5m长的绝缘线芯试样上进行，试样应经受电阻GB
5023.2住电压试验或者电压试验不适用，在施加电压Imin后测量，并换算到1km的值测量值应不低于产品标准中所规定的最小绝缘电阻导体导通试导通试验装置验绝缘火花试火花试验机验续表110名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求绝缘支撑耐热性能试JB/T103161次/年件检验方法固定部件，球面压力试验在温度为（母线125°C±2°C的加热箱中进行，特续时间为lh框、母线球上垂直施加在被试表面上的力为20No夹板、绝要求压痕直径W2mm缘子）着火危险性JB/103161次/年检验方法:灼热丝顶端的试验温度为960℃试验±2°C,试验时间为30s±ls.要求应无火焰或不灼热，或者火焰在灼热丝移开30s内熄灭，铺底层绢纸不起燃介电性能JB/T103161次/年
1、检验设备a工频耐压台:泄漏电流动作值W100mAb
0.5级的交流电压表c
0.2级电压互感器或相当精度的电压信号测量仪d冲击耐压台
2、检验方法试验电压施加部位见GB
14048.1-
20007.
2.3的规定冲击耐压施压次数:正负极性各3次，每次间隔不少于1秒冲击耐受电压值额定工作电压对额定冲击耐受电压优先最大值V值
1.2/50us kV安装类别过电压类别III
3004.
06006.0工频耐受电压值额定绝缘电压Ui V介电试验电压V UiW3002000300UiW6902500690V UiW8003000无放电现象为合格短路耐受强JB/T103161次/年检验要求度验证
1、将绝缘支撑件固定在金属支架上，按规定系数n的标准值和相应的功率因数通以短路峰值电流，时间为
0.ls,共做3次每次绝缘子按正常使用时安装方式试验续表111产品种类编码0301产品名称低压成套开关工厂界定编码0301,0302,0303,0304关键元器件和材料定期确认检验控制要求名称检验项目依据标准频次/周期检验方法或要求主电路用耐热性能试JB/T103231次/年检验方法:支持或固定载流部件和接地部件接插件验的绝缘材制成的部件，在温度为125℃±2℃下承受球面压力试验，被试部件平面置在由钢性平板支持的水平位置，钢板的厚度至少为5mm钢球之直径为5mm,持续时间为lh球上垂直施加在被试表面上之力为20No试后移去钢球，把试品立即浸入冷水中，在10s内应冷却至接近室温然后测量钢球沉入试品的直径，应不超过2mm着火危险JB/T103231次/年检验方法:灼热丝顶端的试验温度为960℃性能试验±215°C,试验时间为30s±1s。
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