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新海煤矿机电设备油脂使用管理规定为规范油脂使用管理,确保机电设备安全高效运行,杜绝因油脂质量问题造成的机电事故,特制定本规定第一条本规定适用范围是指煤矿生产设备所用的润滑油、液压油、压缩机油、变压器油等第二条成立油脂管理小组组长机电矿长经营矿长副组长机电副总工程师成员企管科、物管科、机电管理科、驻矿供应部门及各基层单位负责人第三条油脂管理职责划分
(一)经营副矿长负责油脂的采购、回收、废油出售等工作
(二)各分管领导负责本专业内油脂的计划、更换、取样以及现场的安全使用等工作
(三)机电管理科负责对油脂的更换和使用情况进行监督、检查
(四)物管科负责新油脂的计划提报和旧油的回收管理等工作
(五)驻矿供应部门负责组织油脂的验收
(六)各使用单位行政负责人是油脂管理的第一责任人,负责本单位的油脂使用管理,管内设备应逐台建立健全用油卡片,主要内容包括油脂厂家、牌号、换油周期、换油日期、换油人员、油量、使用设备(名称、地点)以及送检报告,并留案备查
(七)各使用单位要明确一名油脂管理技术人员,并上报机电管理科、物管科备案具体职责如下
1.油脂管理技术人员负责日常油脂档案管理工作,熟悉本单位设备油脂使用情况
2.按照设备制造厂家指定性能参数制定材料计划
3.必须清楚使用设备的名称、型号、各润滑点、润滑方式和所规定润滑油(脂)的名称、牌号、注油量及润滑情况,并协助油品管理部门做好定期取样化验及废油回收工作
4.更换后的旧油脂要及时回收上交物管科,并做好油脂档案更新工作第四条油脂入库管理
(一)油脂到矿后,矿供应部门牵头组织验收工作验收时,供应方必须提供生产厂家的产品合格证、出厂检验报告和集团公司油脂鉴定机构的检验报告;进口油脂需提供报关单复印件,并对容器外观检查,核对容器标示
(二)油脂的包装容器应保持完好、清洁、不渗漏注意不要靠近热源和电气设备摆放时,容器不应倒置井上、下油脂应封闭存放在固定地点,环境清洁卫生,设置护栏,建立油脂卡片,写明油的名称、牌号、生产日期
(三)油脂必须分类存放,严格注意有效储存期
(四)用油单位应合理提交油脂采购量,油脂存放量满足补油即可,原则上不得大于一台设备的用量油脂应存放在防雨、防晒、防潮、防静电专用库房内,周围无可燃性材料第五条油脂使用管理
(一)油脂的选用应按设备制造厂家指定或推荐品牌、牌号进行采购确需更换品牌的,必须按设备使用说明书的要求进行选择并经油脂管理负责人审批
(二)设备换油必须编制专项安全技术措施,换油期间,必须有科级管理人员现场跟班
(三)严禁在阴雨或潮湿天气更换(补充)变压器油,不同厂家及牌号的油脂严禁混用
(四)油脂开盖必须使用专用工具,严禁锤凿封闭容器时要加垫
(五)换油前,用清洁透明容器分别从新、旧油桶各取少许油,发现油品颜色、气味有明显差异,立即停止换油两容器油品混合后,出现变色、浑浊、分层等情况,立即停止换油
(六)换油前,油品应在现场静置24小时,设备换油时要放掉全部旧油脂,冲洗设备油箱内部、油路中的油垢、杂质,更换滤芯后,再注入适量的新油脂注油期间,严禁有杂物、灰尘和水汽等异物进入油箱
(七)油脂使用前必须过滤滤网、滤油机必须专用,过滤时要使用合格的滤纸滤芯过滤后的油液要装入专用的容器内封存备用(A)在粉尘多、空气潮湿、有害气体存在的环境里的井下设备,要严防润滑油脂受到污染、变质要定期取样化验分析,发现润滑油脂有关项目不合格或变质,要及时更换,不得延期
(九)换油后,要全面清理现场油迹(渍),并悬挂或张贴用油卡片,信息内容包括责任人、换油日期、油脂牌号、油量等
(十)各类油脂使用的油桶、过滤机、加注器具等应固定专用,按规范进行清洗,并保持清洁第六条油脂取样
(一)取样时机必须选择设备刚刚停机,循环润滑系统和油液铁谱分析油样必须取自过滤器之前油箱取样设备停机后立即打开注油孔,用干净的玻璃管或塑料管,从油箱油液面的中部偏下位置抽取油样放油取样设备停机后立即打开油箱放油孔,缓慢放出油品,先流出约200毫升油品弃之,再用清洁容器接油(此方法不适于油液压力较大的油箱及齿轮箱)
(二)油样必须送有检验资质的油品检验机构检验
(三)机电设备在用油品取样检验周期采掘设备油品检验一年一次,大型固定设备油品检验一年一次,提升绞车闸控液压油六个月检验一次设备运行过程中,出现与油脂有关的异常或报警时,必须立即取样检验
(四)油脂经过高温、冷冻或存放超过6个月的,在使用前必须重新检验,合格后方可使用第七条废油脂的回收
(一)各单位更换的旧油脂应回收,回收废油可利用旧油桶装运,但必须保持其清洁干净,避免污染
(二)回收的旧油脂要按品种分别收集存放,严防水或杂物混入,利于重复使用第八条对违反本规定的,视情节轻重,给予责任人X〜X元、单位X〜X元处罚;造成严重后果的,按矿相关规定严肃追查处理。