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工程名称香河运河大道泵站工程交底部位混凝土浇筑工程编号日期
2013.
7.2交底内容本工程采用商品混凝土,汽车泵送至模内,底板及-
9.4米以下墙体一次性浇灌-
9.4—-
6.1墙体及格栅间顶板一层型浇筑根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作
一、施工方法
(一)准备工作
1、钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误
2、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求
3、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量
4、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案学习,由技术部门进行讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数
5、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求
6、混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况
(二)主要措施商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施,必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损坏;浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含碱量不得超过5kg/m
2、为增强混凝土的可泵性,在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定为保证混凝土的缓凝时间达到4-6h,能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件,在混凝土中掺入适量缓凝剂严禁在混凝土中加水工程名称香河运河大道泵站工程交底部位混凝土浇筑工程编号日期
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7.2
(三)施工顺序
1、清理在混凝土浇筑前先用一台空压机将模板内杂物吹扫干净
2、混凝土浇筑和振捣的一般要求本工程分区流水施工,每一流水段内混凝土连续浇筑,如必须间歇,间歇时间尽量缩短,并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析,混凝土由料斗、泵管内卸出时,其自由倾浇高度不得超过2m,超过时采用串桶或斜槽下落,混凝土浇筑时不得直接冲击模板浇筑竖向结构混凝土前,底部先填以30-50mm厚的同配比去石子砂浆浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好使用3棒或5棒插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏移动间距不大于振捣棒作用半径的L5倍(50棒应为
52.5cm,取50cm;3棒应为
40.5cm,取40cm)振捣上一层时插入下层混凝土5cm以消除两层间的接缝平板振动器的移动间距,保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜
3.垫层碎浇筑碎振捣采用平板振捣器振捣,碎振捣合格后,以垫层外模板上标高拉线检查平整度,高的铲掉,凹的补平,用水平刮杆刮平表面用木搓子抹平,最后用铁抹子压光,等碎初凝后洒水养护
4.底板浇筑
4.1底板浇筑时,为保证底板的整体性,混凝土需一次连续浇筑完毕,不留垂直施工缝
4.2底板碎标号C40,坍落度16±18mm,要求使用水化热较低的硅,并掺入膨胀剂,缓凝剂,减水剂,以保证底板各性能指标
4.3尽量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量
4.4底板和梁同时浇筑时必须确保二次振捣
5.剪力墙及柱工程名称香河运河大道泵站工程交底部位混凝土浇筑工程编号日期
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7.2剪力墙墙板及与墙相连的柱浇筑,内外墙同时浇筑,采取分层分段循环浇筑法,分2组作业,绕周长循环转圈进行,周而复始,直至碎墙浇筑完毕浇筑时分层高度一般为50~100cm,重点对转角、门洞口、管线预留洞,连梁与暗柱交接处等钢筋稠密的地方多方振捣,并派专人跟随浇筑进度,随时敲击模板检查混凝土的密实程度,混凝土浇筑由专人负责,振捣人员固定剪力墙墙板碎浇筑至其上部楼板的板上30CM标高处墙柱浇筑后,其上部要用塑料薄膜或麻袋覆盖并洒水养护,浇筑5〜8h后用钢丝刷清理钢筋上的挂浆,10〜12h后进行接茬部位的凿毛墙、柱模板拆除后应及时洒水养护,当墙、柱面无法洒水养护时,要涂刷碎专用养护液
6.楼板、梁梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用赶浆法施工,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时,再与板的硅一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行梁、柱节点钢筋较密时,要用小直径振动棒振捣浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器或振动棒垂直浇筑方向来回振捣平板振动器在碎上的拖拉速度为每分4〜5m,两次振动的搭接宽度要大于5cm板碎浇筑振捣完毕后以50线拉线检查楼板上标高,用2m长铝合金及木抹子抹平,然后用塑料薄膜覆盖,浇筑楼板碎时不允许用振动棒铺摊碎碎浇筑后12h内要开始洒水养护,养护时间要不少于7昼夜,每天浇水次数以保持混凝土有足够的湿润状态为原则
7、泵送混凝土要求泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销混凝土泵启动后,先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位混凝土的供应,必须保证输送混凝土的泵能连续工作输送管线直,转弯缓,接头严密开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵状态泵送速度,先慢后快,逐步加速工程名称香河运河大道泵站工程交底部位混凝土浇筑工程编号日期
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7.2同时,观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,方可以正常速度进行泵送混凝土泵送连续进行,如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转混凝土泵送过程中,不得把拆下的输送管内的混凝土散落在未浇筑的地方当输送管被堵塞时,采取卜列方法排除重复进行反泵和正泵,逐步收出混凝土至料斗中,重新搅拌后泵送;用木棒敲击等方法,查明堵塞部位,将混凝土击粉后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞;当上述两种方法无效时,在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后方可接管重新泵送前,先排除管内空气后,方可拧紧接头向下泵送混凝土时,先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有一定压力时,方可关闭气阀混凝土泵送即将结束前,正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌站泵送过程中,废弃的和泵送终止时多余的混凝土,按预先确定的处理方法和场地,及时进行妥善处理泵送完毕后,将混凝土泵和输送管清洗干净排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口朝安全方向,以防堵塞物或废浆高速飞出伤人在泵送过程中,受料斗内具有足够的混凝土,以防止吸入空气产生堵塞
二、质量标准
1、商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告
2、混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求
3、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定
4、混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷工程名称香河运河大道泵站工程交底部位混凝土浇筑工程编号日期
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7.
25、在预留洞宽度大于1m的洞底,在洞底平模处开振捣口和观察口,避免出现缺灰或漏振现象
6、钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看模、看筋
7、浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施其措施是已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚
8、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑,分配好清理人员和抹面人员楼板必须用l.5-4m刮杆刮平
9、做好混凝土浇筑记录
10、每次开盘前必须做好开盘鉴定,经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘,并且随机抽查混凝土配合比情况
11、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检验方法基础15轴线独立基础10钢尺检查位置墙、柱、梁8剪力墙55m8经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(切77/1000且430经纬仪、钢尺检查层高±10标图水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,-5钢尺检查井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查电梯井井筒全高(H)垂直度77/1000且430经纬仪、钢尺检查工程名称香河运河大道泵站工程交底部位混凝土浇筑工程编号日期
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7.2表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设预埋件10施中心预埋螺栓5钢尺检查线位置预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值
三、成品保护
1、硅振捣过程中要保护墙体甩出钢筋,施工完毕后及时调整钢筋位置
2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等
3、秋冬季节,应注意对墙体的养护,防止风干,引起墙面龟裂
4、对于门窗洞口边角部分,应用废竹胶板进行保护
5、模板拆除时,防止大模碰坏墙体
6、上层墙体浇注时,水泥浆流入下层应及时清理干净
四、质量通病及防治
1、墙体烂根碎浇筑前,先均匀浇筑10cm水泥砂浆,碎坍落度要严格控制,防止碎离析,下部振捣应认真操作
2、洞口位移变形浇筑时防止硅冲击洞口模板,洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣模板穿墙螺栓应紧固
3、墙面气泡过多振捣时应全部排出气泡,注意“快插慢拔”,至表面不泛气泡为止,模板表面要洁净。