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定州市富源天然气有限公司银河大道(分输站-银河铝业区)次高压天然气管道工程施工方案河北建设集团有限公司即可认为热收缩套(带)安装收缩完毕补口检查验收补口处应光滑平整、无皱祈、鼓包,涂层两端坡角处与热收缩套(带)贴合紧密,不留空隙,表面不应有烧焦碳化现象同向环向缝及固定片接缝均应被粘胶充满溢出采用热收缩套(带)时,应用固定片固定,周向搭接宽度应大于80mmo表面检查合格后,用火花检漏仪进行检漏,检漏电压按设计要求调节,如有针孔,可用补伤片修补并重新检漏,直到无漏点为合格补伤对防腐管的损失,直径W30mni时,采用聚乙烯补伤片,直径^30mm时,采用热收缩套(带)包覆清除损伤处的泥土、油污等,用钢丝刷或类似工具将损伤处周围涂层打毛,打毛面积应向伤口边缘外延伸150mm以上用火焰给清理好的表面加热,加热温度用点式测温计或感温变色条测量控制(大约60°C〜100°C)o补伤处的外观质量和针孔检漏应符合要求
(七)管道通球清管、试压通球清管对管道清洁一般是采用比管子内径稍大的橡胶球、或高密度泡沫清管器,在发球站放入天然气管道里(需建立专门的收发球装置),利用天然气的压力从压力稍高的一端推向压力稍低的收球站,在这过程中,管线内的气田水、污物等通过收球端的排污管线排放到污水池整个过程就叫清管通球试压本标段管道试压采用气压试验试压时的升压速度不宜过快,压力应缓慢上升在升压过程中不得撞击和敲打管道,发现异常情况应立即停止升压达到强度试验压力时,要及时停车,关闭进气阀门;再一次检查阀门和管线是否有异常情况再确认一切正常后,观察15min,压力无明显变化时进行强度试验记录强度试验压力按设计要求,稳压4小时,每间隔20min记录一次,压降W1%的试验压力且不大于
0.IMPa为合格,强度试压合格后进行严密性试压缓慢开启截断阀门,降压力降至设计压力,进行严密性试压,严密性试压应稳压24小时,压降W1%的试验压力且不大于
0.IMPa为合格在进行管道强度试压期间,必须划出安全防护,按设计要求设立警示牌,如学校、医院或其他人群聚集场所,人口集中居住区、工业建设地段,穿跨越公路、铁路、河流等地段管道升压期间防护带内禁止操作人员进入,试压用压缩机应放在防护带以外管段下沟管道起吊时,采用2台吊车同时作业起吊点距环焊缝距离不小于
2.0m,起吊高度以
1.0m为宜起吊用吊具采用尼龙带,避免管道碰撞沟壁,以减少沟壁塌方和防腐层损伤管道下沟时,应轻轻放至沟底,吊车不得排空档下落曲线段管道下沟时,应保证管道下沟过程中不碰撞沟壁管沟同填管沟回填前,必须经监理工程师检查并认为下沟的管子符合设计及规范要求时,方可进行回填工作管沟回填土自然沉降密实后,一般地段自然沉降宜30d后,应用雷迪RD4000管线探测仪对管道防腐层进行地面检漏,符合设计规定为合格警示带敷设警示带施工方便,施工与埋管同时进行,敷设于地下与管线之间,起到标志警示的作用它既以免今后开挖施工时管线受无谓损伤,而造成重大事故;又可以解决PE管道难于探测的难题,对保护管线起着重要作用连头管道连头由技术熟练、经验丰富的管工来完成连头所用钢管、弯头、弯管等材料材质、壁厚、防腐层符合设计要求,连头组对、管道焊接、补口、补伤符合规范的有关规定管道转角连头时,根据管沟开挖测量成果表中该处的实际转角角度,计算出切线长和孤长,并进行实地复测,以确保下料的准确性下料时凭经验考虑热胀冷缩量,连头组装要尽快完成,以免因环境温度变化造成对口间隙的改变防腐层检测热缩缠绕带收缩好后,两端口要有明显的胶溢出,每一圈都应有明显的胶溢出,固定片密封端口处,也应有明显的胶溢出热缩缠绕带收缩好后,不能有气泡热缩缠绕带和原聚乙烯防腐层不能有很明显的炭化现象弯头凹处热缩缠绕带不能有很明显的皱痕热缩缠绕带缠绕搭接部分不能出现滑脱现象
(八)地下障碍物交叉穿越(管道交叉穿越埋地管或电缆)
1、对于沿线穿越地管、通信光缆、电缆,必须引起足够的重视,严格按规范和程序组织施工
2、施工工艺流程
3、施工准备
3.1应提前与当地光(电)缆管理部门取得联系,编制详细的管道穿越光(电)缆施工方案,经光(电)缆管理部门批准后实施
3.2按规范及通信光(电)缆部门的相关规定,准备好施工所需的一切设备、机具和材料,制定出切实可行的应急措施,保证穿越万无一失
4、穿越点确定穿越点的确定一般在通信管理部门的指导下进行独立作业时应根据沿线的标志桩确定线位,如没有标志则人工试挖确定,试挖时只能人工用非金属工具,严禁使用挖掘机等大型设备一旦出现疑点时应立即停止,采用小型工具轻轻探挖,直到完全确定穿越的位置5(电)缆的暴露和保护人工开挖光(电)缆附近的泥土,直至光(电)缆完全暴露,暴露长度比管沟宽度长l-2ni,然后用两根角钢对扣在光(电)缆上,用8=铁丝绑扎固定,并将角钢两端放在木质垫板上,以保证光(电)缆不承受附加应力
6、管沟开挖为避免光缆不受破坏,与之交叉处的管沟开挖工作不应提前太早,应与穿越同步施工管沟应采用人工方式开挖,并有专职HSE人员和通信管理人员在场进行监督指导
7、管道穿越管沟成型后,现场设专人指挥,将预制好的管段从光、电缆下面穿过,在沟下进行连头作业
8、回填光(电)缆两侧各2m均采用人工回填夯实,回填土内不得含有石头或其他有可能损伤光(电)缆的物体同时按要求在光(电)缆上压盖红砖
9、其他注意事项对于伴行光(电)缆,施工前也要与有关部门取得联系,到现场确认准确位置,作出明确的标记并根据不同的情况采取可行的保护方案,必要时采用人工开挖管沟,确保光(电)缆的正常运行光(电)缆开挖暴露后如不能进行及时回填的,应指派专人24小时值班看护,以确保不被意外损坏或人为破坏穿越完成后,按设计要求在穿越点埋设标志桩(+)主要的技术措施质量保证措施
1.1质量方针用户至上,质量第一,以质量求发展,以质量创效益
1.2质量目标单位工程合格率为100%o工程设备、材料质量合格率100%o管道焊接一次合格率达95%以上管道补口补伤一次合格率99%现场安全施工措施施工作业带清理和修筑施工便道管理⑴推土机、装裁机、挖掘机等大型机械应保持良好的运行状态,不得带病作业,发现异常应及时修理⑵在斜坡地带作业时,采取良好的锚固措施,防止侧滑倾覆⑶临时停车场选择地势平坦处,车辆、设备摆放整齐,间距合理,停置方向应便于紧急情况时的移动无论工作间休息或夜晚停车,设备都要有人看管,防止被盗、破坏⑷修筑的施工便道,有足够的安全行车宽度,其坡度缓慢下降⑸管材运输、装卸及堆放管理⑹所有车辆、设备保证处于完好状态,不带病作业⑺运管子时严禁超高,高出拖车立柱或车厢部分不得超过管径的三分之一,装车高度不超过2层,立柱必须齐全牢固装车时管下应垫稳,全车捆牢后方可拖运环保保证措施对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程,制定操作规程和洒水降尘制度,在旱季和大风天气适当洒水,保持湿度合理组织施工、优化工地布局,使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点和敏感时段(室外多人群活动的时段)严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质,熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备保证施工期间的有效工作时间保证现场施工用电的连续供应,在现场我们将设多台发电机进行供电加强对参加施工人员的教育,保障后勤服务保证在施工期间的施工人员的准确高效地工作设立专业的机械工程师,对现场所有使用的施工机械进行维护,保证施工机械的完好率以及施工机械的连续运转加强成品保护管道焊接完毕等到实压合格后在进行回填,回填过程中,注意对管道以及管道防腐层的保护各个工序的协调配合制度,上一工序当天的工作量要与下一工序的工作量相配合协调,并且给下一工序留出一定的余量,安排工作量时两道工序相应的管理人员进行协调当工序交叉时,又相互影响时,以主要工序为主合作关系积极有效地与甲方监理和设计单位建立合作关系在施工过程中出现的各种不可预见的问题,我方将本着友好协商的方式与设计、甲方进行解决,保证满足甲方及工程的需要原文己完下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的编制时,我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计
一、工程概况西夏建材城生活区27二30’住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发,银川市规划建筑设计院设计本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年本工程建筑面积27#楼
3824.75m2;30#楼
3824.75m2o室内地坪±
0.00以绝对标高
1110.5m为准,总长27#楼
47.28m;30#楼
47.28m总宽27#楼
14.26m;30#楼
14.26m设计室外地坪至檐口高度
18.600m,呈长方形布置,东西向,三个单元本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆内墙面除卫生间200X300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温地面除卫生间200X200防滑地砖,楼梯间50厚细石税11水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石玲毛地面楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇本工程设计为节能型住宅,外墙均贴保温板本工程设计为砖混结构,共六层基础采用C30钢筋磔条形基础,上砌MU30毛石基础,砂浆采用M10水泥砂浆
一、
二、
三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M
7.5混合砂浆砌筑MU15多孔砖本工程结构中使用主要材料钢材I级钢,II级钢;石仝基础垫层C10,基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用C30,其余均C20o本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器本工程设计照明电源采用BV-
2.5铜芯线,插座电源等采用BV-4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯
二、施工部署及进度计划
1、工期安排本工程合同计划开工日期2004年8月21日,竣工日期2005年7月10日,合同工期315天计划2004年9月15日前完成基础工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成具体进度计划详见附图一1(施工进度计划)
2、施工顺序⑴基础工程工程定位线(验线)一挖坑一钎探(验坑)一砂砾垫层的施工一基础磔垫层一刷环保沥青一基础放线(预检)一径条形基础一刷环保沥青一毛石基础的砌筑一构造柱h仝一地圈梁一地沟一回填工⑵结构工程结构定位放线(预检)一构造柱钢筋绑扎、定位(隐检)一砖墙砌筑(+50cm线找平、预检)一柱梁、顶板支模(预检)一梁板钢筋绑扎(隐检、开盘申请)一於浇筑一下一层结构定位放线一重复上述施工工序直至顶⑶内装修工程门窗框安装一室内墙面抹灰一楼地面一门窗安装、油漆一五金安装、内部清理一通水通电、竣工⑷外装修工程外装修工程遵循先上后下原则,屋面工程(包括烟道、透气孔、压顶、找平层)结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入
三、施工准备
1、现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压
2、机械准备⑴设2台搅拌机,2台水泵⑵现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机⑶现场设木工锯,木工刨各1台⑷回填期间设打夯机2台⑸现场设塔吊2台
3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护具体配电箱位置详见总施工平面图
3、施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水
4、生活用水生活用水采用自来水
一、工程概况
1、工程名称定州市富源天然气有限公司银河大道(分输站■银河铝业区)次高压天然气管道工程
2、建设地点定州市
3、工程性质新建
4、建设单位定州市富源天然气有限公司
5、设计单位新地能源工程技术有限公司
6、招标文件工期要求开工时间为2014年8月1日,总工期30天
7、工程概况线路走向定州市富源天然气有限公司银河大道(分输站-银河铝业园区)次高压输气管线工程起自定州分输站,沿线依次经过河龙线公路,银河大道,终至银河铝业园区,线路全长
2.6736km,管径为D159mm,设计压力
1.6mpa,管道材质L245N及20,其中穿越2次地理环境定州市地处太行山东麓,华北平原两部,河北省中南部,保定市南部西北靠曲阳县,东北望都县,西与行唐县接壤,西南与安国,深泽相连距保定市56公里,距北京196公里,距省会石家庄68公里
二、施工部署
1、施工指导思想及目标
1.1施工指导思想按照以技术为先导,以质量求生存,以市场求发展创造优质工程,降低工程成本,缩短施工工期,认真履行合同,为业主提供一流服务的指导思想
5、劳动力安排⑴结构期间瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人⑵装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工io Ao
四、主要施工方法
1、施工测量放线⑴施工测量基本要求A、西夏建材城生活区17\30s住宅楼定位依据西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及V建筑工程施工测量规程〉DBI01-21-95,
4、
3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差±12,边长相对误差l/15000o C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程服务,对工程进度负责的工作目的⑵工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原则,设置一横一纵两条主控线即27#楼(A)轴线和
(1)轴线;30#楼(A)轴线和
(1)轴线根据主轴线设置两条次轴线即27#楼(H)轴线和
(27)轴线;30#楼(H)轴线和
(27)轴线B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位D、水准点建设单位给定准点,建筑物±
0.00相当于绝对标高
1110.500m o
(3)基础测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖B、在垫层上进行基础定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线C、标高由水准点引测至坑底⑷结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置,进行测设
2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平开挖时,根据现场实际土质,按规范要求1:
0.33放坡,反铲挖掘机挖土开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,避免二次搬运人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上
3、砌筑工程⑴材料砖MU15多孔砖,毛石基础采用MU30毛石砂浆±
0.00以下采用M10水泥砂浆,
一、
二、
三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M
7.5混合砂浆⑵砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在10%—15%C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝8—12mm D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根F、接槎时必须将表面清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直G、砖墙按图纸要求每50mm设置2
(1)6钢筋与构造柱拉结,具体要求见结构总说明H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁
4、钢筋工程⑴凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格后方可使用⑵钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作⑶板中受力钢筋搭接,I级钢30d,II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内⑷钢筋保护层基础40mm,柱、梁30mm,板20mm保护层采用50mmX50mm的水泥砂浆块板上部钢筋用马凳按梅花状支起⑸所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格后方可进行下道工序
5、佐工程⑴水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量同时搅拌时,须车车进磅,做好记录
(2)浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净⑶投料顺序石子一水泥一砂子⑷本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的
1.25倍,捣实磔的移动间距不宜大于振捣器作用半径的
1.5倍⑸佐浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,磔强度未达到
1.2MPa之前不得上人作业
6、模板工程⑴本工程模板采用钢木混合模板模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求⑵模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施⑶本工程选用851脱模剂,每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证役的外观质量
6、架子工程⑴本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距
1.5m,顺水间距
1.2m,间距不大于Im⑵架子底部夯实,垫木板,绑扫地杆3为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60°*⑷为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原则⑸外防护架用闭目式安全网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密⑹结构架子高出作业层Im,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板
7、装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对己完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,清除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作
1、根据预算所需材料数量,提出材料进场日期,在不影响施工用料的原则下,尽量减少施工用地,按照供料计划分期分批组织材料进场
2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平
3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子
4、油漆、涂料施工汕漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工,油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,达到薄厚均匀,色调一致,表面光亮墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹
8、楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石役垫层做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护4-5天后,才能进行上层施工
10、层面工程
1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材
2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R N150mm圆角
3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层
4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用
11、水、暖、电安装工程⑴管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和规范要求⑵水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时⑶电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准
(4)灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,表面应平直洁净方正⑸灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用⑹做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求
五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述本措施不再述创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病为此,提出防止通病的作业措施如下
1、砖墙砌体组砌方法
1、组砌方法一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些⑵、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度
①、水平灰缝不匀规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm砂浆的作用一是铺平砖的砌筑表面,二是将块体砖粘接成一个整体规范中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度试验研究表明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的70-75%,所以要保证水平灰缝厚度在8—12mm之间怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉D、要选砖,将过厚的砖剔掉E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度均匀一致坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一砌砖法
②砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度规范规定多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大比如根据试验研究,当水平灰缝满足80%以上,竖缝饱满度满足60%以上时,砌体强度较不饱满时,要提高2-3倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“B、水平缝用铺浆法(铺浆长度W50cm)砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用绝不可加水二次拌合拌好的砂浆,须于3小时之内使用完毕D、不可以干砖砌筑淋砖时,一般以15%含水率为宜(约砖块四周浸水15mm左右)
③注意砌砖时的拉结筋的留置方法砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待如设计没有具体规定时,按规范执行规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根中6钢筋,沿墙高每50cm留一组埋入长度从墙
1.2管理目标“安全生产第
一、工程质量第
一、管理水平第
一、经济效益第一”
2、施工准备
2.1技术准备
2.
1.1收集相关施工标准及验收规范,对标准和规范进行学习,并贯彻到作业基层
2.
1.2熟悉设计图纸、文件,组织有关技术人员进行施工图纸内部会审,为设计交底、图纸会审做准备
2.
1.3组织有关技术人员进行施工现场踏线,并根据现场踏线情况,编制《施工组织设计》,以及相关的《施工作业指导书》,并按规定程序进行审批
2.
1.4依据业主编制的《焊接工艺规程》,下发相应的《焊接作业指导书》
2.
1.5由技术部人员对作业层技术人员进行详细的技术交底作业层技术人员对各班组进行技术交底
2.2人员、物资准备
2.
2.1组织物资管理人员培训,了解工程相关技术要求
2.
2.2向业主提供施工计划,并与业主协商甲供材料的供应计划,报请业主批准
2.
2.3编制自购工程材料、加工品计划,并按规定报批
2.
2.4编制施工所需手段用料,消耗材料计划,及时采购
三、分部分项工程的施工方法一编制依据
1、《输气管道工程设计规范》GB50251—2003;
2、《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T41097—2005;
3、《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711—2011;
4、《钢质管道焊接及验收》SY/T4103—2006;
5、《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009;的留槎处算起,每边均v100cm,末端应有弯钩”见图规范还规定“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50cm设2中6拉结钢筋,每边伸入墙内>lOOcmo
2、预防楼梯佐踏步掉角楼梯踏步浇筑佐后,往往因达不到佐强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角而且有了掉角,修补十分困难,且不定期牢固为此宜采用两种方式予以防治⑴踏步楞角上,在浇筑税时增设防护钢筋⑵踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖(水泥袋或用针织袋装砂)既有利于佐养护,又可保护踏步楞角
3、楼梯弊端的预防防止踏步不等高踏步不等高,既不美观,又影响使用踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中产生的原则,一是建筑标高与结构标高不吻合二是将结构标高误为建筑标高三是施工粗心,支模有误为此,浇筑楼梯之间⑴仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合经查核与细致计算无误后,再制作安装模板⑵浇筑佐中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整为使罩面有标准在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了⑶如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石佐或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面
4、堵好脚手眼堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内因此,堵脚手眼的工作万不可忽视、大意⑴将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,清除洁净,洒水湿透眼内孔壁⑵将砖浸水湿透脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞⑶用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块磕堵塞⑷砂浆必须饱满(最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块)
5、散水佐变形缝的做法玲散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,於浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰坏,不灌沥青砂浆而灌热沥青等好的做法是⑴、事先按变形的长短、高度(板块碇厚)的制作厚为20mm的沥青砂浆板条;⑵佐板块浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,佐有足够强度(
1.2Mpa)后,拆除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在税板块侧缝表面,接着浇筑第二块板块於集资或跳浇散水板块(靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴)⑶当板块径都有了足够强度后,再用加热后的铁铭子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺
6、卫生间地面漏水的预防⑴现浇佐楼板沿房间四周墙上翻150mm⑵找平层施工前,清理面层须洁净,并湿润佐楼板表面,之后刷一层TG胶素水泥浆⑶找坡层用细石玲,并找出排队水坡度,坡向地漏,要平整光洁上刷冷底油一道⑷防水层用一布四涂但沿四周墙上150mm,遇向口时,伸向口外300mmo⑸粘结层用120水泥砂浆厚N20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光注意排水坡度与坡向或做C20细石於
7、管道根部的渗漏预防
(1)、浇筑钢筋玲楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔或埋设预留套管
2、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔如为预留套管进,位置一定要准确套管要焊上止水钢环⑶、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位浇筑佐时派专人看护,以利及时修正⑷、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固
5、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆或12-
12.5的水泥砂浆等填实、捣固,使其与俭结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞⑹、做地面时,切切注意地面排水坡度与坡向
8、门窗固定用木砖的改进木门传统的固定方法是用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上每边固定点不少于2处,间距A
1.2m这种传统做法的弊端是木砖容易松动,木砖漏留,木砖大小倒放等,致使门窗的安装质量受到影响改进方法是以用C20筐制成120mm及240mm的预制块,内预埋木砖
1、木砖埋入预制块模具前,须以防腐处理⑵、120预制块用于370墙及120墙中240预制块用于240墙中
9、塑钢窗之固定
(1)、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置距框角>180mm;间距左600mm眼下存在的问题是设置连接点不足,甚或漏设,这不仅影响门窗板动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命安全为此,日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点
(2)、连接点的钉固方法墙体砌筑时,将C20税预制块,不论砖墙、税墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上,更有将普通铁钉钉在墙上者,都是极不安全,极不妥的操作方法⑶、固定门窗框用的连接铁板与钉接
①、连接铁板条其规格为(长X宽X厚)N140mmX20mm X
1.5mm射钉规格为(直径X长)N
3.7mmX42mm或金属胀锚螺栓(直径X长)N8mmX65mm施工中,常常见到连接铁板条规格过小(厚不到1mm),甚至有的用
0.5mm的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用,用直径4mm的螺钉固定连接铁板条,都不是妥的,或直接用铁钉钉更为不妥
②、连接铁板条与塑钢之连接,用塑钢抽芯钏钉,其直径N5mm,不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝⑷、预防塑钢与铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀,采取下列措施
①、采用镀锌钢板制作连接铁板条
②、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开
③、或用密封漆将塑钢与铁板条之间,窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入10^给水管道施工给水管道安装施工比较简单便是它是承压管,将受较高水压力,如粗心施工,也会带来管道渗漏,为此
1、管子接口
①、丝口连接加工丝扣时要做到丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度这五点都要达到有一点不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做
②、焊接接口设计要要求坡口焊时,坡口加工的形式须符合设计要求不需坡口焊时,在焊前用砂布将管口打磨干净,两管对口间要均匀,不可一侧大,一侧小焊接时,焊缝高度要符合规范要求⑵、安装
①、安装前弄清图纸,查清管子位置,走向、标高并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时,提出修正,以免与土建产生矛盾
②、安装时,管子必须找正后再拧紧,不得倒拧,以免损坏丝扣⑶、下料管道不料时,尺寸一定要准确,给水管误差W5mm为确保下料时尺寸准确,对实际安装位置与尺寸进行实测实量,不要按图纸尺寸下料同时,必须逐根管道都要实测实量
4、水压试验
①、把好水压试验关,是控制管道安装质量的关键
②、压力表必须精确,使用前要进行校验
③、试验时,第一要查看压力表的压力降,第二要逐房间察看管道的渗漏情况
④、渗水的接头、管子必须返工大面积漏水的管段必须换掉或修理,并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止
11、注意配电箱的产品质量验收市场采购的配电箱,不少是不符合国家标准的新产品除新产品的外观质量外,突出的质量缺点是
1、不设零线;⑵、没有设置零线与保护接地汇流排这种缺陷的存在,在接线时,往往将箱上的所有插座的零线串接,保护接地串接这样,当前面的插座坏了,接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线,造成搞插座没有电,或在发生漏电事故时,漏电开关不动作,严重者造成人员伤亡为此,在采购配电箱时和安装配电箱之前,对其质量进行检查查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排不合格者,不得使用
12、插座接线
1、单相二线插座原则是“开关永远控制相线“⑵、单相三线插座面对插座的右孔接相线,左孔接零线
13、电器的接地电器安装中,首先考虑的就是用电安全低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“,它非常适用于分散的民用建筑,也适用于施工现场的临时供电从电源时入配电箱之后,从接地板的引上线和电源中性点的焦点处,向室内分出保护线PE和进入电路的零线N,在建筑物地也不得混淆,困为,一旦线进入电路,就有电源通过,混淆后,就会引起漏保护器跳闸,影响正常使用所以在用户配电线路中,插座中的线和线应该统一有颜色的区别
六、工程进度计划工期控制要工程计划自2004年8月15日开工,2005年7月10B竣工,总工期330天为保证工期目标的实现,将施工过程划分为五个阶段
1、基础施工阶段自2004年8月15日至9月30日为基础工程施工阶段,本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形基础玲、毛石基础、地圈梁等项目同时,安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作,模板配制,主体施工做好准备工作
2、主体施工阶段自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段,本阶段要完成墙体砌筑,预制过梁安装,现浇钢筋佐,梁、板的支模、税等项目主体施工阶段组织流水施工,每层主体施工15天施工期间,水、暖、电施工人员密切配合,作好预留、预埋工作,避免事后在墙体上打洞
3、装修施工阶段自2005年3月1日至2005年6月2日为装修工程施工阶段
4、安装工程施工阶段自基础工程至装修工程,安装工程施工贯穿始终,从时间上虽然与土建同步进行,但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有电话、有线电视,所以说,是一个水暖、电等较齐全的工程为此,在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合,相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务
5、工程收尾交工阶段本阶段主要做好成品保护及清理等工作
七、施工平面布置(见附图)施工平面布置原则是
1、尽最大可能少占施工用地,对划定的施工用地,作合理安排;
2、塔吊固定后,主要材料及搅拌机械的布置,以其服务业范围为准,紧凑布置
3、根据工程进度,动态管理施工总平面,该高速时及时调整;
4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置,确保道路通畅,供水供电空耗小,供应充足,并确保工地消防安全
5、建立文明施工现场材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图严格要求就位管理,周转材料堆放有序
八、施工组织措施本工程采取项目管理法,按目标进行管理与控制,以目标计划来指导管理与控制行动,变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反馈控制相结合,事先控制与事中、事后控制相结合㈠、确保工程进度、实现合同工期的措施:
6、《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423—2007;
7、《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424—2007;
8、《油气输送管道线路工程抗震设计规范》GB50470—2008;
9、《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006;
10、《现场设备、工艺管道焊接工程施工规范》GB50236-20U;
11、《现场设备、工艺管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-
201112、《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T5257-
201213、《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第一部分未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T
8923.1-
201114、《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2012二测量放线
1、测量
1.1测量应符合GB50026《工程测量规范》的规定依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线采用GPS定位,全站仪或经纬仪测量对于丢失的控制桩、水准标桩,根据交接桩记录或中线成果表等测定资料进行补桩依据设计管线平面图、测量成果表,复查设计桩的位置和高程
2、放线
2.1施工作业带边界线在作业带清理前放出,管线轴线在管沟开挖前放出灰线布放采用三点定一线的方法用耐磨绳拉线后布放三施工作业带清理
1、基本要求
1.1施工作业带应在放线、办理征占地手续,并在业主或监理单位会同地方政府有关部门对施工作业带内地上、地下各种建构筑物和植作物、林木等进行清点造册后进行施工作业带宽度原则上不得超出,特殊地段需增宽要经过业主批准
1.2根据土质不同确定管沟的上口宽度,上口宽度和管沟的深度的变化直接影响生土和熟土的堆放宽度,在施工现场视具体情况而确定施工作业带的宽度
1.3在施工作业带范围内,对于影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等用推土机清理干净,沟、坎、坑、洼予以平整对于作业带内的
1、工期目标平面流水、主体交叉施工控制工期目标330天;其中±
0.00以下工期目标45天;主体结构工期目标90天;内、外装饰工期目标80天;水暖电安装工期目标90天;收尾工期目标10天
2、确保工期目标的措施
1、组建职能完善、人员配套、分工明确的施工项目管理组项目经理统筹工期目标,制定工期目标施工措施,决策生产要素供应与优化配置,检查平衡工期目标的实施;技术负责人制定工期目标计划实施的技术措施,监督按工艺程序施工,解决施工技术措施实施中工期目标计划之失衡;解决施工技术措施实施中工期目标计划之实施,协调工种之穿插,布置与平衡生产要素,做好施工计划之安排与统计;料具供应员组织材料、构配件、机具之供应,根据生产进度编制料具供应计划;财务管理员根据工期安排与施工进度计划落实资金之供应,提出月奖金之收支计划,按期收取工程进度款;⑵、按分部分项工程进度制定施工技术措施,制定合理施工流水程序,严格要求操作程序与操作要点之管理,保证工期目标计划之顺利实施;
3、以日调度日平衡为手段,项目经理及有关人员跟踪检查工期目标计划之实施,对工期目标计划做动态管理与监控;
4、采取激励措施,对工期、工程质量、安全生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励㈡、确保工程质量,实现人同质量目标措施
1、质量目标工程质量总日标合格,按合格目标进行控制与管理其中基础分部工程质量目标合格;主体工程质量目标合格;装饰工程质量目标合格;屋面工程质量目标合格;门窗工程质量目标合格;地面楼地面工程质量目标合格;给排水及供暖工程质量目标合格;电气、照明工程质量目标合格;
2、确保工程质量目标计划实现的措施
1、项目经理部职能组织人员分工明确、职责分明项目经理施工项目的本权负责人,是质量第一负责人主管质量之制定,监控质量目标计划之实施评价与激励;技术负责人主持质量目标实施的技术措施之制定,确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议项目经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员;总工长监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行;有关工长跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件作好自检、与检、交接质量检查作好工序、分项工程、分部工程质量进行检查、验收建议对不良作业人员进行岗位调整;有关班组长与班组质量检查员对本班人员进行班前操作交底,进行班后作业自检与奖评,监督本班组人员严格操作要点进行作业,参与互检与交接检查,调换不良作业人员岗位;
2、针对本工程特点与本公司的质量通病,由技术负责人设置质量控制点,并制定操作要点与防治措施,实行重点监控;
3、工程质量是企业生命,工程质量人人有责,工层层确保工程质量的技术交流;⑷、对工程质量施行“开路“、“一票否决“、“挂牌作业工程质量与进度发生矛盾,以质量为主;工程质量与人员安排发生矛盾,以质量为主调换人员;工程质量与材料发生矛盾,以质量为主调换材料;工程质量与机具发生矛盾,以质量为主调换机具;工程质量与工资挂钩,施行优质优奖;⑸、作好材料、构配件的事先检验与控制,把好三关把好材料、构配件进场验收关不合格者不准进场;把好材料复试关对主材料(钢材、水泥、骨料、砖、装饰材料)作好复验,不合格材料不准使用;把好材料使用关正确执行配合比,做好材料计量、正确按规格、品种、数量、强度使用材料,劣材不充好材用,好材不做劣材用,物尽其用;⑹、作好反馈工作事先了解可能出现质量的部位与质量事件以及可能出现质量风险,并制定防范措施,予以事先控制;
(7)、完善项目经理部的质量保证体系与质量管理的法规体系㈢、确保安全目标实现,保证安全施工的措施
1、安全目标计划本项目施工全过程中
(1)、消灭重伤事故⑵、消灭伤亡事故
(3)、消灭多人事故⑷、轻伤事故率2%
2、确保安全生产的措施⑴、项目经理部有关要员与职能机构,对确保安全生产分工明确,职责分明;项目经理是企业法人代表在本项目施工管理听全权委托代理人,是安全生产的第一负责人,主持安全措施之制定,组织安全教育与培训,组织安全设施之搭设,组织现场安全宣传与监控,组织项目安全交底,审核五种人员安全作业资格(电气、起重、焊接、机动驾驶、商空作业),组织劳动保护用品之购置与保证,监督安全措施之实施技术负责人负安全生产的技术责任,制定安全措施,主持安全教育的培训,监督安全措施之实施,对有关工长、专业工种、班组长作好安全交底,建议调换不重视安全生产的管理人员与作业人员总工长对有关工长、班组长作安全交底,监督安全措施之实施,调换不重视安全作业人员,监督设施搭设,组织施工平面之布置,监督违章作业,组织与监督有关工长与班组长安全程序施工有关工长对本工种作业班组及人员作安全作业交底,监督本工种有关作业规程施工操作,调换不重视安全的作业人员并作专项安全检查交底与检查专职安全检查员监督有关工种按作业规程作业,跟踪检查安全作业与安全设施之搭设防,建议调换违章工作人员,时时事事宣传安全作业的重要性,检查劳动保护用品之发放与使用班组长与班组安全检查员作好班前安全作业交底班后安全作业奖评,随时检查本班组作业人员按安全检查规定作业,建议奖励安全生产有功人员,随时纠正违章作业,调换不重视安全生产作业人员之岗位⑵、按工种特点制定工种安全作业交底与作业规程,并进行两级安全交底(技术人对总工长、工长交底;总工长、工长对班组长及作业人员交底)
(3)、编制现场安全措施,并贯彻在施工全过程
(4)、作好安全教育及现场安全宣传安全教育分为新工人入场教育(项目经理及技术负责人负责)分部分项工程开工前教育(总工长、有关工长负责)工序施工的班前教育与班后奖评(有关工长、班组长负责)现场安全宣传内容为安全标志、现场安全规则、“三宝”、“四口”利用,标志等,安全检查员负责监督实施
(5)、每个月,项目经理组织一次现场安全大检查由有关工长、总工长、专职安全员参加,随检查随整改随奖评
(6)、五大专业工种持证上岗⑺、本工程开工前,对施工机械、施工用电等重点编制安全技术措施㈣、现场文明施工措施
1、现场文明施工指标
(1)、按施工平面图布置材料、机械、电路及管路铺设、临时设修建、道路修建、防火消防设施安设、交通要道防护;
(2)、工完场清、随时清、时时清、班后清、使现场整洁有序食堂、宿舍清洁卫生;⑶、现场文明标志,安全标志,施工责任标志等设齐全完TFT o
2、确保现场文明责任制
1、明确现场文明施工责任制;项目经理负布置;有关工长负清场责任、督促、奖评责任;有关班组长负责场清、时时清、班后清责任;总工长负机械按平面图就位责任、监督施工平面图严格执行责任⑵合理利用现场,科学布置施工总平面图,务使平面图规划合理,物资设备有序
3、与每个月安全检查之同时,项目经理组织有关人员对文明施工进行检查,随检查、随纠偏、随整改、随奖评㈤、综合考评按区建议厅96年4月22日颁发的“工程现场综合考评办法”,每月末对本工地现场进行一次综合考评检查,并认真打分,由项目经理组织公司派人参加
九、工程质量控制标准㈠、质量标准
1、分项工程
1、合格
①、保证项目,必须符合相应评定标准的规定
②、检验批项目,抽查点应符合相应质量评定标准的合格规定;
③、实测项目,抽查点数中,建筑工程有80%以上,建安工程有80%以上的实测值应基本在到相应质量检验评定标准的规定
2、注意当分项工程质量不符合相应质量检验评定标准合格的规定时,必须及时处理,并以按以下规定确定其质量等级
①、返工重作的,可重新评定质量等级;
②、经加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求时,其质量仅能评为合格;
③、经法定检测单位鉴定达不到原设计要求,但经设计单位签认,可满足结构安全和使用功能要求,可不加固补强的,或经加固有补强改变外形尺寸或造成永久性缺陷的,其质量可定为合格
2、分部工程
1、合格所含分项工程的质量全部合格;
3、单位工程
1、合格
①所含分部工程的质量全部合格;
②质量保证资料应符合本标准的规定;
③观感质量评定得分率达到90%以上
②质量保证资料应符合本标准的规定;
③观感质量评定得分率达到90%及其以上㈡、工程分解体系见附图㈢、目标体系
1、目标保证体系工序作业质量目标(保证)保证分项目标(保证)分部质量目标(保证)单位工程质量目标
2、目标体系由工序作业质量目标完成,首先制定工序作业质量目标,其次制定分项质量目标,再其次制定分部工程质量目标,最后制定单位工程质量目标,这样就形成了一个单位工程的完整的目标体系本住宅楼,其目标体系制定如下⑴、这一单位工程,由下列分部工程组成地基与基础工程、主体结构工程、装饰工程、层面工程、上下水与采暖、电气六个分部工程⑵、地基与基础分部工程由下列分项组成挖坑、砂砾垫层、CIO磔垫层、条形基础、毛石基础、C30钢筋碌地梁、防潮层、回填土七道分项工程组成
(3)、主体结构分部工程,由下列分项组成砌体、梁、板、C20构造柱,C20圈梁等分项工程
(4)、装饰分部工程由下列分项组成一般室内抹灰、外墙抹灰墙面、刷涂料、楼地面、门窗五道分项工程
(6)、屋面分部工程由下列分项组成屋面找水平、保温层、卷材防水层、瓦屋面四道分项工程组成⑺、上下水与采暖分部工程由下列分项组成上水管道安装、上水管道附件与卫生器具安装、采暖管道安装、采暖器附件安装四个分项工程⑻电气分部工程由下列分项组成配管及管内穿线、护套配线、电气照明灯具及配电箱安装、接地装置四道分项工程
3、质量目标制定⑴、首先确定单位工程的质量目标;工程质量目标,就是单位工程的质量评定等级,这个目标,在工程承包合同中已做了明确界定是合格;其次,规划六个分部工程的质量目标;要明确哪几个分部工程质量必须达到合格标准,才能确保单位工程达到合格
2、质量目标制定依据
①、两个承包合同工程承包合同中规定的本单位工程的目标;项目经理经营承包合同中明确的质量责任目标;
②、有关法规、标准、定额;
③、有关图纸、招标文件、施工组织设计、资料;
④、生产要素的实际状况与动态;
⑤、设计要求与有关说明
3、以地其基础分部工程为例,其质量目标如下
①、基础分部工程的分项工程质量目标如下图
②、其他分部工程的分项工程的质量目标,中标后由项目经理部制定㈣、目标控制与管理:电力、水利设施和古迹要加以保护
(四)管道运输
1、防腐管的交接防腐管的验收交接检查由监理和相关交接单位参加,共同检查验收防腐管的数量及质量情况,需要逐根检查,检查内容有
1.1核对管号,查看出厂合格证;
1.2检查防腐层外观是否完整、光洁,有无刮伤、针孔、起泡等情况;
1.3管子本身有无偏压、摔坑、弯曲等;
1.4查看管口有无保护装置,有无碰伤、压扁等;
1.5材料检查验收后应填写业主、监理规定的交接记录
2、防腐管的装卸
2.1防腐管装卸使用管端专用吊钩,以免损坏管口吊钩与管子接触面做成与管子内壁相同的弧度吊钩应有足够的强度且防滑,确保使用安全
3、防腐管运输
3.1运管使用专用的拖管车
4、防腐管的保管
4.1堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区,且方便施工的地点,场地要加以平整、压实
4.2堆管的位置避开架空电力线靠近村镇、路口堆放时,设置安全警告标志,由于线路管径较小,现场设专人看护
(五)管段安装布管准备1布管前参加布管的技术人员和机械手要掌握施工段的设计图纸及技术要求、测量放线资料及现场定桩情况、现场通行道路及地形、地质情况准确区分管子类型、壁厚、防腐层类型等,作出运管、布管计划布管作业布管采用8T吊车进行,管线直接布在管沟上(用预制好的支架支撑,每根管线用两个支架)管子应首尾衔接,相邻管口成锯齿行分开布管的间距应与管长基本一致,每5〜10根管应核对一次距离,发现过疏或过密时应及时调整管口清理应用专用清管工具将管内赃物和杂物清扫干净,除少量浮尘外的一切污物
1、目标控制项目中在实现所定目标过程中,按预定目标计划实施(也就是将所定目标做为管理活动的中心),在实施管理的过程中,由于各因素会对之产生干扰,项目经理部就要通过检查,获取目标实施中信息,将之与原目标计划进行比较,发现偏差,采取相应措施纠正偏差,确保目标计划的正常实施,最终获得预定目标计划之实施这是一种将经济活动和管理活动的任务,转换为具体目标加以实施和控制的主动管理法,它的精华就是以目标来指导行动
2、实行日标管理或控制,要有两个条件其一有一个明确的目标计划体系,如上所述,首先,将施工项目进行分解,形成一个工程分解体系,其次根据工程项目的分解体系,从单位到有关工序制定目标计划,使这形成一个目标计划体系这样就便于实行目标控制与管理了其二有一个合格的控制与管理体系我们的控制与管理主体就是项目经理与其相应在的有关作业层(工程队),直到作业班组,这就形成了一个控制与管理的工作体系
(1)、工程施工体系(生产体系)⑵、质量控制与管理体系(组织体系)
(3)、质量控制与管理法规体系
3、施工阶段质量控制的全过程
4、施工阶段质量控制原则
(1)、以预防为主,重点做好事前控制,防患于未然,将质量问题消除在萌芽状态;⑵、坚持质量标准,严格检查,热情帮助;⑶、结合工程特点,结合实际确定控制范围深度与采取的控制方法;
(4)、尊重事实,尊重科学,以理服人处理质量问题
5、施工阶段质量控制依据
(1)、有关原材料技术标准;⑵、有关构配件取样试验标准;
(3)、有关技术鉴定书;
(4)、有关操作规程;
(5)、有关规范及验收标准㈤、施工阶段工程质量管理与控制方法
1、有关技术文件的编制与审核这是对施工阶段工程质量进行全面管理与控制的重要手段⑴、审核进入施工现场各分包单位的技术资质证明;⑵、编写开工报告并审核上报;
(3)、编写施工方案或施工组织设计,对确保工程质量有可靠技术措施,审核后上报;
(4)、编写分部分项工程及重点部位的技术与安全操作要点,并做了全面交底;⑸、原材料、构配件取样送验,并审查试验报告;⑹、进行图纸会审送签署会审记录;⑺、对生产五要素材料、机械、人员、资金、施工方法与环境进行事先审查
2、质量监督与检查
1、检查内容
①、开工之前检查目标是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工程质量,能否确保工程连续正常施工
②、工序作业检查检查是否按规范、规程与施工方案,交底文件进行作业;
③、工序交接检查在自检、交接检、专职检的基础上,对主要工序和对工程质量有重大影响的工序,由有关工长、专职检查员、甲方代表、监理工程师做工序交接验收检查;
④、隐蔽工程检查凡属隐蔽工程,必须由专职检查员,甲方代表或监理工程师会同一起隐蔽检查验收,并经监理工程师或甲方代表签证后,方能掩盖;
⑤、停工后再复工前的检查需经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;
⑥、分项、分部工程,均应经监理工程师或甲方代表检查认可后,方能下复工令复工;
⑦、随班跟踪检查对主要工序容易产生质量事故或通病的工序,专职检查员及有关工长,随班跟踪检查⑵、检查方法:
①、目测法看、摸、敲、照看根据质量标准,进行外观目测;摸手感检查;敲以工具敲击,进行音感检查;照对暗阴部位以镜子反光检查;
②、实测法吊、量、套、靠吊以托线板、线锤检查垂直度;量以测量工具、计量仪表对断在尺寸、轴线、标高、湿度、湿度检查;套以方尺套方,辅以塞尺检查;靠以直尺辅以塞尺进行检查;
③、试验检查必须通过试验,才能对质量进行判断,此时使用此方法
3、工序的质量控制工程项目的施工过程由一系列相互关联,相互制约的工序所构成工序的质量是工程项目整体质量的基础为把工程项目的产品质量管理好,以预防为主,首先就是将工序质量管理好工序质量包括两个内容其一是工序活动条件的质量(即每道工序之投入的五要素人、材、机、资金、技术)要符合要求;其二是工序活动效果的质量(即每道工序施工完成的工程产品要达到有关质量标准)要符合标准要求
(1)、工序质量控制的内容
①、确定工序质量控制流程每道工序完成后(工序产品)一施工自检、互检一会同工长检查验收一通知监理工程师或甲方代表进行工序检查,并办理工序质量验收签证i下道工序施工
②、如上所述,工序活动条件,是指影响工程质量的诸要素(五要素)找出影响工程质量的重要因素,并加以控制,才可达到工序质量控制之目的
③、及时检查工序质量,并进行分析判断
④、设置工序质量控制点质量控制点是指为了保证工序质量而需要控制的重点或部位,或者是薄弱环节,对设之质量控制点可以首先析其可能赞成质量隐患的原因,再针对隐患原因,制定出对策予以预先控制⑵、工序质量控制点的设置设置工序质量控制点,并对之进行控制,是对工序质量进行预检的有效措施,要根据工程特点、重要性、复杂程度、准确性、质量标准与要求,全面合理的选定质量控制点,它可能是结构复杂的某一工程项目,也可能是技术要求高,施工难度最大的某一结构构件,也可能是某一分部工程,也可能是影响工序质量的某一个环节技术操作、材料、机械、施工顺序、技术参数、自然条件、工程环节都可以作为质量控制点来设置,主要视其对质量性之影响的大小及危害程度而定举例如下
1、人的行为避免人的行为失误赞成质量事故对高空、高温、水下、危险作业,易燃易爆作业,吊装作业,动作复杂而快速运转的机械作业,精密度及技术要求高的作业,都应从人的生理缺陷、心理活动、技术能力、思维方法、思想素质等方面进行考核,反复交底,以免由于行为的错误,导致违章作业,产生质量事故;
2、物的状态有的工序质量控制中,以物的状态为控制重点如施工精密与施工机具有关;如计量不准与计量仪表或计量设备有关,又如主体义叉或多工种密集作业与作业有关等⑶、材料质量与性能材料性能与质量直接影响到工程质量⑷、施工顺序有的工序作业,必须严格控制相互之间的操作施工顺序,如有违背,将出现对质量不利影响
5、技术间歇有的工序作业,工序之间的技术间歇,其时间性很强,如不严格控制,就会影响工程质量如砖墙砌筑完成后,一定要有一10D的技术间歇,以便让墙体充分沉陷、稳定、干燥,然后才能抹灰,如违反,立即抹灰,会形成灰面脱落、空鼓⑹、技术参数有些技术对数与质量有密切关系,必须严格控制如佐配合比,外加剂掺量,夯实土的最佳含水里寺
7、常见之质量通病如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈“等通病的部位,要事先研究消除对策,采取预防措施⑻、新工艺、新材料、新技术之应用都必须事先鉴定试验,或虽有鉴定与试验,但本施工单位首次采用,缺乏经验,也应设为质量控制点,严加控制
9、质量不够,不合格率较高的产品这些产品,根据数据统计,表明质量波动较大,不稳定,不合格率较高,应设为质量控制台点,予以控制»、施工阶段质量影响因素五要素的控制本节只涉及人、材、机、方法、环境五要素,它属于事前控制控制之范畴
1、人的控制指直接参与工程实践的组织者、指挥者、操作者对人进行控制之目的,是避免人的失误,并调动其积极性其要点如下⑴、人的技术水平人的技术水平高低,直接影响到工程质量之水平,为此,对技术复杂,难道大,精密要求高的工序操作,要由技术熟练、经验丰富的人来完成必要时,对其技术水平予以考核⑵、人的生理缺陷根据工程特点和作业环境,对人的生理缺陷严加控制如反应迟钝,应变能力差的人,不能操作快速运行,动作复杂的机械设备等
3、人的心理行为人的心理行为受社会、经济、环境、人际关系之影响,并要接受组织与管理的约束因为,其劳动态度、注意力、情绪、责任心有不同地点、不同时间有不同变化,为保证质量万无一失,在关键工序和操作上,要控制思想活动,稳定其情绪⑷、对材料的质量控制材料质量工程质量的基础,材料质量不符合要求,不可能干出符合质量标准的工程所以,对材料质量进行控制,是提高工程质量的重要保证,材料控制要点如下
①、订货对主要装饰材料及配件,订货前,需查清生产厂家情况,看样,向甲方提供样品,同意后,才可正式订货
②、主要设备订货前,和甲方和监理工程师提出申请,核实是否符合要求;
③、主要材料进场时,须具备出厂合格证或化验单,或乙方复检单所有材料必须具备检验单并经监理工程师验证后方可正式使用;
④、所有构配件,皆必须具备厂家批号及出厂合格证;
⑤、凡标志不清或有质量怀疑的材料,一定进行复试;
⑥、现场配制的材料,先提出试配要求,一定进行复试;
⑦、对材料性能、质量标准、适用范围、对施工要求等必须充分了解,慎重选用如红色大理石或带色纹(红、暗红、金黄色纹)的大理石,因其易风人剥落,不宜用于外装饰早强三乙醇不能用作抗冻剂等
3、施工机械的控制施工机械对项目的施工进度及质量有着直接影响,从保证施工质量出发,必须从其选型、主要参数、使用操作三方面进行控制;
(1)、机械的选型选择之原则是因地制宜,因工程制宜,技术上先进,经济上合理,生产上适用,性能上可靠,使用上安全,操作上方便,维修便利
(2)、主要参数其性能参数,要能满足施工要求,保证质量要求如选用超重机械时,必须使其参数能满足超重、超重高度、超重半径的要求
(3)、使用与操作合理使用,正确操作,是保证施工质量的主要环节如超重机械要确保四限位装置齐全(行程、高度、高幅、超荷)
4、施工方案正确与否,直接影响到项目的进度、质量、成本控制施工方案考虑不妥,会拖延工期、影响质量、增加成本为此,选定施工方案时,必须结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析,综合考虑
5、环境因素控制项目施工的环境因素有技术环境(地质、水文、气象等),管理环境(质量保证体系、质量制度等),劳动环境(劳动组合、劳动工具、工作面等)环境因素对质量之影响具有复杂而多变之特点,因之,对主要采取有效措施加以控制,对环境之控制,又与方案及技术措施有关
(七)、施工阶段的工程预检预检是指,工程未施工前所进行的预先检查审保证质量,防患于未然的有力措施
(1)、建筑物位置、座标、标高预检座标标准桩、水平桩⑵、基础工程预检轴线、标高、预留孔及洞、预埋件位置与数量;⑶、砌体工程预检墙身轴线、楼层标高、砂浆配合比划预留孔洞位置及尺寸;⑷、钢筋佐工程预检模板尺寸、轴线、标高、支撑、预埋件、预留孔等;钢筋型号、规格、数量、锚固长度、焊接、绑扎、保护层等;於配合比、计量手段、外加剂、养护条件等;⑸、主要管线工程预检标高、位置、坡度、管线等;
(6)、构配件工程预检安装位置、型号、标高、支承长应全部清除经清管的管子应及时组对,否则,在组对时还应清管用棉纱、汽油、纱布、钢丝刷清除管端内、外表面50mm内的油污、铁锈和污垢等,露出金属本色
(六)沟上组装、氯电联焊1管口组对
1.1组装应采用外对口器o
1.2应再次核对钢管类型、壁厚及坡口质量,必须与设计要求相符合
1.3组装要求⑴坡口符合“焊接工艺规程”要求⑵管口清理(50mm范围内)和修口管口完好无损,无铁锈、油污、油漆、毛刺⑶管端直缝余高打磨:端部10颇范围内焊缝余高打磨掉,并平缓过渡⑷两管口直缝间距:错开间距不小于100mm弧长⑸错边量:沿周长均匀分布,且不大于
1.6mm⑹管子对接:不允许割斜口⑺过渡坡口内坡口坡度为14〜30度⑻手工焊接作业空间不小于
0.4m
2.电联焊管道焊接根据氯电联焊工艺,焊接时采用V型坡口、对接,焊层一般为2〜3层(可视管壁厚度而定),焊机选用ZX7-400M弧焊机,焊丝选用天津大桥牌THT50-6ER5O-
6、中
2.5mm焊丝,焊条选用天津大桥牌THJ507E
5015、中
2.5mm或
①
3.2mm焊条采用手工氮弧焊打底、手工电弧焊罩面焊接工艺(以下简称氯电联焊)比采用其他焊接工艺有以下特点a.焊接质量好,射线探伤合格率高根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钧极、焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体,能使焊缝根部得到度好的融合,且焊口内表面光滑、整齐,不易出现手工电弧焊打底焊接时可能出现的焊瘤、未焊透和凹陷等缺陷当进行射线探伤度等;⑺、电气工程预检变电配位置、高低压进出口方向、电缆沟位置、标高、送电方向
(八)、成品保护对完成品,进行妥善保护,确保质量、顺利竣工㈡质量与安全组织保证体系㈢质量与安全法规体系㈣工程质量控制体系
(五)进度控制系统时,觎电联焊工艺的探伤合格率明显高于其他焊接工艺,而且I级片所占的比例显著增加,所以选用叙电联焊工艺满足天然气管道焊接的要求b.效率高、速度快、易于掌握选用手工筑弧焊打底,由于氯弧焊为连续焊接工艺,而手工电孤焊为断弧焊,通过模拟实验发现,同一焊工采用氯电联焊工艺和其他焊接工艺焊接同样的焊口,氯电联焊工艺的焊接效率是手工电弧焊的2〜4倍,而且焊口成型好在同样的障碍下氧电联焊比其他工艺焊接更容易克服障碍c.工艺易于掌握、容易操作熟练的压力管道焊工操作氯弧焊明显比手工电孤焊顺手,经过培训可以胜任焊接工艺要求的焊接部位,可以大大降低焊工的劳动强度,而受到焊工们的欢迎d.综合效益明显我们综合测定发现觎电联焊工艺效益明显,比其他焊接工艺可以降低施工综合成本10〜20%,而且明显缩短工期叙电联焊工艺对于管道焊接是一种焊接质量可靠、经济效益明显、焊接速度快的焊接工艺,管道安装工程施工过程中可以广泛采用3焊接环境因该工程施工跨度较大,焊接环境也随季节的不同变化较大,所以,要求在雨、雪天气;风速超过8m/s或出现扬沙天气;相对湿度超过90%;环境温度低于-5°C时,采取有效措施后方可施焊4焊缝检测
3.
5.1焊缝表面质量要求施焊后的焊缝应清除熔渣、飞溅物等杂物,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、气孔和夹渣等缺陷;咬边深度^
0.5mm,在任何长300顾焊缝中两侧咬边累计长度W50mm;焊缝余高
0.5~
2.0mm,个别部位(管底部处于时钟5~7时位置)不超过3mm,且长度不超过50mm;焊缝宽度比坡口每侧增宽
0.5~
2.0mm为宜5管口防腐
4.1采用喷砂除锈方法对管口露铁表面进行除锈,并达到规范要求的除锈等级喷砂除锈用砂为标准粒径的石英砂,潮湿的石英砂需经过炒制或晾晒处理按要求将管口两侧防腐涂层200nmi范围内的油污、泥土及其它污物清理干净
4.2喷砂除锈时,喷枪与管道轴线基本垂直,喷枪匀速沿管道轴线往复移动包覆收缩套前,用环行加热器对防腐管预留头部分进行烘烤加热,加热温度符合产品说明书的有关规定6热缩带(套)补口补伤
6.1口准备
6.
1.1套(带)边缘应平直,表面应平整、清洁、无气泡、疵点、裂口及分解、变色周向收缩率不应小于15%;基材在200±2°C下经5min自由收缩后,其厚度及性能应符合规定基材厚度应^
1.5mm,胶层厚度均应^
0.8mmo
6.
1.2用专用的石英砂作为喷砂除锈用材料砂子颗粒应均匀,粒径在1〜2mm,无泥土草棍等杂物喷砂工作压力为
0.4MPa〜
0.6MPa
6.
1.3热钢管除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923标准规定的Sa21/2级,锚纹深度达到40〜50um
6.
1.4管应在规定的时间内防腐,否则需要重新进行表面处理
6.
1.5热量充足,液化气钢瓶压力足够大管口清理将焊口及两侧涂层150顾范围内的油污、泥土等清理干净防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时,应进行修口处理,一直切除到防腐层与钢管完全沾附处为止防腐层端部坡角小于30°o将200mm宽,厚3mm的尼龙带捆绑于距涂层边缘150n】m处,避免喷砂除锈时,损坏管子防腐层管口预热当管口表面有水气(露水或霜)时,用火焰加热器进行加热以清除管道表面的水份,加热温度宜为30〜40°C加热完毕后,测量管子表面上下左右4个温度值,达到要求后,方可进行喷砂除锈管口表面处理喷砂时喷枪应与管道轴线基本垂直,喷枪应匀速沿管道轴线往复移动喷砂时应将两侧涂层150mm范围内一并打磨起毛当金属表面呈现金属本色、没有黑色或红色斑点时,即可停枪检查除锈质量应达到标准要求喷砂时应注意安全防护,不得损伤补口区以外防腐层除锈完毕后应将焊口及焊口两侧涂层上的粉尘清除干净管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h如果有浮锈,应重新除锈加热、测温点燃火焰枪,调好火焰长度和温度,以火焰不冒黑烟为宜管口加热时,在管道两侧两人对称进行,加热应均匀,特别是钢管底部与侧面的温度应一致加热后用感温变色条成点温计测量管顶、管侧、管底4点温度,4点温度差不大于±5°C或当把感温变色条的感温色区域贴在管道或涂层表明时,变色条若很快变色,就说明温度已达到要求,可安装热收缩套(带),否则应继续加热,直至符合预热温度要求热收缩套(带)安装预热温度达到要求后,应迅速安装热收缩套(带)其搭接满足厂家规定要求调好火焰喷枪,对热收缩套(带)接头进行加热首先对环向接缝加热,戴耐热手套挤压“水槽”将空气赶出,火焰应呈轴向摆动然后沿管道环向快速摆动火焰,火焰就从中间向两端逐渐移动,一边收缩一边用轮碾压排挤空气,必要时用加热后的螺丝刀从热收缩片的端部插入,将气泡引出,特别是环向接缝处空气要排干净在加热时火焰不可对准一点长时间喷烤,以免烧坏烤焦聚乙烯基层,防止发生碳化现象待热收缩套(待)收缩完毕、全部紧紧贴合后,接缝有粘胶均匀溢出时,。