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前言根据水利部2004年水利行业标准制修订计划，按照《水利技术标准编写规定》（sll-2002）的要求，修订《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准
（一）（试行）》（sdj
249.1—88）和《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准
5.1一般规定
5.
1.1洞室开挖方法与地下建筑物的规模和地质条件密切相关，开挖期间应对揭露的各种地质现象进行编录，预测预报可能出现的地质问题，修正围岩工程地质分段分类以研究改进围岩支护方案
5.
1.2施工中应按施工组织设计要求在指定地点设置弃渣场弃渣、不应随意弃渣
5.
1.3洞室开挖壁（坡）面应稳定，无松动岩块，且应满足设计要求
5.2岩石洞室开挖
5.
2.1单元工程宜按下列规定划分1平洞开挖工程宜以施工检查验收的区、段或混凝土衬砌的设计分缝确定的块划分，每一个施工检查验收的区、段或一个浇筑块为一个单元工程2竖井（斜井）开挖工程宜以施工检查验收段每5〜15m划分为一个单元工程3洞室开挖工程可参照平洞或竖井划分单元工程
5.
2.2岩石洞室开挖施工质量标准见表
5.
2.2表
5.
2.2岩石洞室开挖施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量光面爆破和预残留炮孔痕迹分布均匀，预裂爆破后的裂缝连续贯观察、量每个单元抽测3处，裂爆破效果穿相邻两孔间的岩面平整，孔壁无明显的爆破裂测、统计等每处不少于隙，两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值不12宜大于10cm炮孔痕迹保存率完整岩石在90%以2〜5m上，较完整和完整性差的岩石不小于60%,较破碎和破碎岩石不宜小于20%洞、井轴线符合设计要求，允许偏差为-5〜5cm测量、查阅全数检查2施工记录不良地质符合设计要求查阅施工理3处记录爆破控制爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，观察、声波符合设计要求声波降低率小于10%,或满足设计要求检测（需要时4采用）洞室壁面全数检查1清撬洞室壁面上无残留的松动岩块和可能塌落危石碎块，观察、查阅岩石而干净，无岩石碎片、尘埃、爆破泥粉等施工记录底部标高符合设计要求，允许偏差为TO〜20cm径向尺寸符合设计要求，允许偏差为无结构要求、无-10〜20cm2配筋预埋件侧向尺寸符合设计要求，允许偏差为采用横断而控制，间TO〜20cm距不大于5m,各横断开挖面平整度符合设计要求，允许岩石壁面局部偏差为15cm面点数间距不大于超、欠挖及平测量2m,局部突出或凹陷整度底部标高符合设计要求，允许部位（面积在
0.5以偏差为0〜15cm上者）应增设检测点径向尺寸符合设计要求，允许3偏差为0〜15cm有结构要求或有配筋预埋件侧向尺寸符合设计要求，允许偏差为0〜15cm开挖面平整符合设计要求，允许偏差为10cm注“-”表示欠挖5,3土质洞室开挖
5.
3.1本节适用于土质洞室、砂砾石洞室开挖对岩土过渡段洞室，岩石洞室的软弱岩层、断层及构造破碎带段洞室等，可参照执行
5.
3.2单元工程宜以施工检查验收的区、段、块划分，每一个施工检查验收的区、段、块（仓），划分为一个单元工程
5.
3.3土质洞室开挖施工质量标准见表
5.
3.3表
5.
3.3土质洞室开挖施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数宣1超前支护钻孔安装位置、倾斜角度准确注浆材观察、量测、查阅施工每个单元抽检3处，料配比与凝胶时间、灌浆压力、次序等记录每处每项不少于3个符合设计要求点主控2初期支护安装位置准确初喷、喷射混凝土、回观察、量测、喷射面插每个单元抽检项填注浆材料配比与凝胶时间、灌浆压标尺3〜5处0力、次序以及喷射混凝七厚度等符合设计要求喷射混凝土密实、表面平整，平整度应满足±5cm3洞、井轴线符合设计要求，允许偏差为-5〜5cm测量、查阅施工记录全数检查1洞面清理洞壁围岩无松土、尘埃观察、查阅施工记录全数检查2底部标高符合设计要求，允许偏差为0〜10cm激光指向仪、断面仪、采用横断面控制，间3经纬仪、水准仪以及拉径向尺寸距不大于5m,各横断符合设计要求，允许偏差为〜10cm线检查面点数间距不大于4侧向尺寸符合设计要求，允许偏差为0〜10cm2m,局部突出或凹陷符合设计要求，允许偏差为10cm部位（面枳般项在
0.5m以上者）5开挖面平整度目应增设检测点6洞室变形土质洞室的地面、洞室壁面变形监测点观察、测量、查阅观测全数观测根据围岩监测埋设符合设计或有关规范要求记录变形稳定情况确定观测频次，但每天不少于2次注土质洞室开挖不允许欠挖6土石方填筑工程
6.1一般规定
6.
1.1土石方填筑施工应分层进行，分层检查和检测，并应做好施工记录
6.
1.2土石方填筑料如土料、砂砾料、堆石料、反滤料等材料的质鱼指标应符合设计要求
6.
1.3上石方填筑料在铺填前，应进行碾压试验，以确定碾压方式及碾压质量控制参数
6.2土料填筑
6.
2.1本节适用于土石坝防渗体土料铺填施工，其他土料铺填可参照执行
6.
2.2单元工程宜以工程设计结构或施工检查验收的区、段、层划分，通常每一区、段的每一层即为一个单元工程
6.
2.3土料铺填施工单元工程宜分为结合而处理、卸料及铺填、土料压实、接缝处理4个工序，其中土料压实工序为主要工序
6.
2.4结合面处理施工质虽标准见表
6.
2.4表
6.
2.4结合面处理施工质量标准项次检验项目质量要求检验数量检验方法坝轴线方向50m,上下游方向20m范围内布点检验深度应深入地建基面地基1基表面以下
1.0m,对地压实黏性土、砾质土地基土层的压实度等指标符合质条件夏杂的地基，应设计要求无黏性土地基土层的相对密实度符方格网布加密布点取样检验合设计要求点检查2土质建基面土质地基表面刨毛3〜5cm,层面刨毛均匀细每个单元不少于30个点刨毛致，无团块、空白方格网布主控点检查项目3无黏性土建基面反滤过渡层材料的铺设应满足设计要求检验方法及数量详见
6.5节的处理与土质防渗体接合的岩面或混凝土面，无浮渣、污物杂物，无乳皮粉尘、油垢，无局部积水等铺填前涂刷浓泥浆或懿土水泥砂浆，涂岩面和混凝土面方格网布点检每个单元不少于4刷均匀，无空白，混凝土面涂刷厚度为3〜5处理查30个点顾裂隙岩面涂刷厚度为5-1Omni且回填及时，无风干现象铺浆厚度允许偏差0〜2nun上下层铺土的结合层而无砂砾、无杂物表面观察全数检查般1层间结合面松土、湿润均匀、无积水项2涂刷浆液质浆液稠度适宜、均匀无团块，材料配比观察、抽测每拌和一批至目量误差不大于10%少抽样检测1次
6.
2.5卸料及铺填施工质虽标准见表
6.
2.5表
6.
2.5卸料及铺填施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量卸料、平料符合设计要求，均衡上升施工而1卸料平整、土料分区清晰，上下层分段位置错开观察全数检查主上下游坝坡铺填应有富裕量，防渗铺盖在坝体控以内部分应与心墙或斜墙同时铺填铺料表面项2铺填观察全数检查应保持湿润，符合施工含水量目1结合部土料防渗体与地基（包括齿槽）、岸坡、溢洪道边般铺填墙、坝下埋管及混凝土齿墙等结合部位的土料观察全数检查项铺填，无架空现象土料厚度均匀，表面平目整，无团块、无粗粒集中，边线整齐2铺土厚度铺土厚度均匀，符合设计要求，允许偏差为测量网格控制，0〜一5cm每100m为1个测点3铺填边线铺填边线应有一定宽裕度，压实削坡后坝体测量每条边线，铺填边线满足0〜10cm（人工施工）,0〜30cm（机每1（）延米1械施工）要求个测点
6.
2.6土料压实施工质量标准见表
6.
2.6,表
6.
2.6土料压实施工质量标准项次检验项目质筮要求检验方法检验数量主1碾压参数压实机具的型号、规格，碾压遍查阅试验报告、施工每班至少检查2控数、碾压速度、碾压振动频率、振记录次项幅和加水量应符合碾压试验确定的目参数值2压实质量压实度和最优含水率符合设计要取样试验，黏性土宜黏性土1次求1级、2级坝和高坝的压实度不采用环刀法、核子水/100〜200m‘，低于98%；3级中低坝及3级以下中分密度仪砾质土可坝的压实度不低于96%土料的含采用挖坑淮砂（灌砾质土1次水量应控制在最优量的-2%〜3$之水）法，土质不均匀/200〜500m间取样合格率不小于90%不合的黏性土和砾质土的格试样不应集中，且不低于压实度压实度检测也可采用设计值的98%三点击实法3压实土料的渗符合设计要求渗透试验满足设计要求透系数1碾压搭接带分段碾压时，相邻两段交接带碾压观察、量测每条搭接带每个单元般项宽度迹应彼此搭接，垂直碾压方向搭接抽测3处目带宽度应不小于
0.3〜
0.5m:顺碾压方向搭接带宽度应为
1.0〜
1.5m2碾压面处理碾压表面平整，无漏压个别有弹现场观察、查阅施工全数检查簧、起皮、脱空、剪力破坏部位的记录处理符合设计要求
6.
2.7接缝处理施工质量标准见表
6.
2.7o表
6.
2.7接缝处理施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主1接合坡面斜墙和心墙内不应留有纵向接观察、测量每一结合坡面抽测3处控缝防渗体及均质坝的横向接项坡不应陡于】3,其高差应符合目设计要求，与岸坡接合坡度应符合设计要求均质坝纵向接缝斜坡坡度和平台宽度应满足稳定要求，平台间高差不大于15m2接合坡面碾接合坡面填土碾压密实，层面观察、取样检验每10延米取试样1个，压平整、无拉裂和起皮现象如一层达不到20个试样，可多层累积统计；但每层不应少于3个试样1接合坡面填填土质量符合设计要求，铺土观察、取样检验全数检查般土均匀、表面平整，无团块、无项风干目2接合坡面处纵横接缝的坡面削坡、润湿、观察、布置方格网每个单元不少于30个点理刨毛等处理符合设计要求量测
6.3砂砾料填筑
6.
3.1本节主要适用于坝体（壳）砂砾料•填筑工程
6.
3.2单元工程宜以设计或施工铺填区段划分，每一区、段的每一铺填层划分为一个单元工程
6.
3.3砂砾料铀填施工单元工程宜分为砂砾料铺填、压实2个工序，其中砂砾料压实工序为主要工序
6.
3.4砂砾料铺填施工质量标准见表
6.
3.4表
6.
3.4砂砾料铺填施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数岸主1铺料厚度铺料层厚度均匀，表面平按20mX20m方每个单元不少于控整，边线整齐允许偏差不格网的角点为测10个点项大于铺料厚度的】0%,且不应点，定点测量目超厚2岸坡接合处铺纵横向接合部应符合设计要观察、量测每条边线，每10延填求；岸坡接合处的填料不应米量测1组分离、架空；检测点允许偏差0〜10cm1铺填层面外观砂砾料铺填力求均衡上升，观察全数检查般无团块、无粗粒集中项03富裕铺填宽度富裕铺填宽度满足削坡后压观察、量测每条边线，每10延实质量要求检测点允许偏米量测1组差0〜10cm
6.
3.5砂砾料压实施工质量标准见表
6.
3.5表
6.
3.5砂砾料压实施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主1碾压参数压实机具的型号、规按碾压试验报告每班至少检查2次控格，碾压遍数、碾压检查、查阅施工项速度、碾压振动频记录目率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值2压实质量相对密度不低于设计查阅施工记录、按铺填1000〜5000m取1要求取样试验个试样，但每层测点不少于10个点，渐至坝顶处每层或每个单元不宜少于5个点；测点中应至少有1〜2个点分布在设计边坡线以内30cm处，或与岸坡接合处附近1压层表面质量表面平整，无漏压、观察全数检查般欠压项2断面尺寸压实削坡后上、下游测量检查每层不少于10处目设计边坡超填值允许偏差土20cm,坝轴线与相邻坝料接合面距离的允许偏差±30cm
6.4堆石料填筑
6.
4.1单元工程宜以设计或施工铺填区段划分；每一区、段的每一铺填层划分为一个单元工程
6.
4.2堆石料•铀填施工单元工程宜分为堆石料铺填、压实2个工序，其中堆石料压实工序为主要工序
6.
4.3堆石料铺填施工质量标准见表
6.
4.3表
6.
4.3堆石料铺填施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主1铺料厚度铺料厚度应符合设计要求，方格网定每个单元的有效检测点控允许偏差为铺料厚度的-10%点测量总数不少于20个点项〜0,且每一层应有90%的测点目达到规定的铺料以度2接合部铺堆石料纵横向结合部位宜采观察、查全数检查填用台阶收坡法，台阶宽度应阅施工记符合设计要求，结合部位的录石料无分离、架空现象1铺填层面外外观平整，分区均衡上升，观察全数检查般观大粒径料无集中现象项目
6.
4.4堆石料压实施工质量标准见表
6.
4.4表
6.
4.4堆石料压实施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主1碾压参数压实机具的型号、规格，碾压遍数、碾压速度、碾压振查阅试验报每班至少检控项动频率、振幅和加水虽应符合碾压试验确定的参数值告、施工记录查2次目2压实质虽孔隙率不大于设计要求试坑法主堆石区每5000〜50000m3取样1次过渡层区每1000〜5000m3取1样1次压层表面质表面平整，无漏压、欠压观察全数检查般量项2断面尺寸下游坡铺填边线有护坡要符合设计要求，允许测量每一检查项目距坝轴线距离求偏差为±20cm目，每层不少于无护坡要符合设计要求，允许10个点求偏差为土30cm过渡层与主堆石区分界线距符合设计要求，允许坝轴线距离偏差为±30cm垫层与过渡层分界线距坝轴符合设计要求，允许偏线距离差为-10〜0cm
6.5反滤（过渡）料填筑
6.
5.1单元工程宜以反滤层、过渡层工程施工的区、段、层划分，每一区、段的每一层划分为一个单元工程
6.
5.2反滤（过渡）料铺填单元工程宜分为反滤（过渡）料铺填、压实2个工序，其中反滤（过渡）料压实工序为主要工序
6.
5.3反滤（过渡）料铺填施工质量标准见表
6.
5.3表
6.
5.3反滤（过渡）料铺填施工质量标准项次检验项0质量要求检验方法检验数量主1铺料厚度铺料厚度均匀，不超厚，表面平整，边方格网定点每个单元不控线整齐；检测点允许偏差不大于铺料厚测量少于10个占1
八、、项度的10%,且不应超厚目2铺填位置铺填位置准确，摊铺边线整齐，边线偏观察、测量每条边线，差为±5cm每1（）延米检测1组，每组2个点3接合部纵横向符合设计要求，岸坡接合处的填观察、查阅全数检查料无分离、架空施工记录1铺填层面外铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集观察全数检查般观中项2层间结合面上下层间的结合面无泥土、杂物等观察g
6.
5.4反波（过渡）料压实施工质筮标准见表
6.
5.4表
6.
351.
0.1为加强水利水电工程施工质量管理，统一土石方工程的单元工程施工质量验收评定标准，规范单元工程验收评定工作，制定本标准
1.
0.2本标准适用于大中型水利水电工程的土石方工程的单元工程施工质量验收评定，小型水利水电工程可参照执行
1.
0.3土石方工程施工质量不符合本标准合格要求的单元工程，不应通过验收
1.
0.4本标准的引用标准主要有以下标准《水利水工程施工质量检验与评定规程》SL176《水利水工程单元工程施工质量验收评定标准一混凝土工程》SL632《水利水工程单元工程施工质量验收评定标准一地基处理与基础工程》SL
6331.
0.5土石方工程的单元工程施工质量验收评定除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定
2.
0.1单元工程separated itemproject依据建筑物设计结构、施工部署和质量考核要求，将分部工程划分为若干个层、块、区、段，每一层、块、区、段为一个单元工程，通常是由若干工序组成的综合体，是施工质量考核的基本单位
2.
0.2工序working procedure按施工的先后顺序将单元工程划分成的若干个具体施工过程或施工步骤对单元工程质量影响较大的工序称为主要工序
2.
0.3主控项目dominant item对单元工程的功能起决定作用或对安全、卫生、环境保护有重大影响的检验项目
2.
0.4—般项目general item除主控项目以外的检验项目1压层表面质表面平整，无漏压、欠压和出现弹簧观察全数检查般量土现象项2断面尺寸压实后的反滤层、过渡层的断面尺寸查阅施工记3目偏差值不大于设计厚度的每100〜200m10%录、测量检测1组，或每10延米检测1组，每组不少于2个点
6.6垫层工程
6.
6.1本节主要适用于面板堆石坝的垫层工程，起反滤层、过渡层作用的护坡垫层可参照
6.5节评定
6.
6.2单元工程宜以垫层工程施工的区、段划分，每一区、段划分为一个单元工程
6.
6.3垫层料铺填单元工程施工宜分为垫层料铺填、压实2个工序，其中垫层料压实工序为主要工序
6.
6.4垫层料铺填施工质量标准见表
6.
6.4表
6.
6.4垫层料铺填施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主1铺料厚度铺料厚度均匀，不超厚表面平整，边线整齐，方格网定点测量铺料厚度按lOmXIOm网格控项检查点允许偏差为±3cm布置测点，每个单元不少于4目个点2铺填位置垫层与过渡层分界线与符合设计要求，允许偏测量每个单元不少于10处坝轴线距离差为T0〜0cm垫层外坡线距坝轴线符合设计要求，允许（碾压层）偏差为±5cm3结合部垫层摊铺顺序、纵横向接合部符合设计要求岸观察、查阅施工记全数检查坡接合处的填料不应分离、架空录1铺填力求均衡上升，无团块、无粗粒集中观察全数检查铺填层面外观般项2接缝重叠宽度接缝重叠宽度应符合设计要求，检查点允许查阅施工记录、每10延米检测1组，每目偏差±10cm组2个点量测3层间结合上下层间的结合面无撤入泥土、杂物等观察全数检查面
6.
6.5垫层料压实施工质虽标准见表
6.
6.5-1,垫层坡面防护层检验项目及偏差标准见表
6.
6.5-2o表
6.
6.5-1垫层料压实施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主1碾压参数压实机具的型号、规格，碾压查阅试验报告、施每班至少检查2次控遍数、碾压速度、碾压振动频工记录项率、振幅和加水量应符合碾压目试验确定的参数值2压实质量压实度（或相对密实度）不低于查阅施工记录、观设计要求察，试坑法测定，水平面按每500〜1000m试坑均匀分布于断面检测1次，但每个单元取样不应少于3次；斜坡面按每1000〜2000m检测1次1压层表面层面平整，无漏压、欠压，各观察全数检查般质量碾压段之间的搭接不小于项
1.Om目2垫层坡面保护形式、采用材料及其配合详见表
6.
6.5-2的要求保护比应满足设计要求坡面防护层应做到喷、摊均匀密实，无空白、鼓包，表面平整、洁净防护层应符合表
6.
6.5-2的质量要求表
6.
6.5-2垫层坡面防护层检验项目及偏差标准项次项目允许偏差检验方法检测数量1保护层材料满足设计要求取样抽验每批次或每单位工程取样3组2配合比满足设计要求取样抽验每种配合比至少取样1组3铺料厚度设计厚度土3cm拉线测量沿坡面按20m X20m网格布置测压点水摊铺每条幅宽度大于等于4m0〜10cm拉线测量每10延米检测2组泥碾压方法及遍数满足设计要求观察、查阅施全数检查砂工记录浆碾压后砂浆表面平整度偏离设计线拉线测量沿坡面按20mX20m网格布置测点+5〜-8cm砂浆初缺前应碾压完毕，终凝后洒水满足设计要求观察、查阅施全数检查养护工记录4喷喷层厚度偏离设11•线+5cm拉线测量沿坡面按20m X20m网格布置测射点混喷层施工工艺满足设计要求观察、查阅施全数检查凝工记录土喷层面平整度±3cm拉线测量沿坡面按X网格布置测点或喷层终凝后洒水养护满足设计要求观察、查阅施全数检查水工记录泥砂浆5阳喷涂层数满足设计要求查阅施工记录全数检查离喷涂间隔时间不小于24h或子满足没计要求乳喷涂前应清除坡面浮尘，喷涂后随即满足设计要求化均匀撤砂沥青
6.7排水工程
6.
7.1本节适用丁•以砂砾料、石料作为排水体的工程，如坝体贴坡排水、棱体排水和褥垫排水等
6.
7.2单元工程宜以排水工程施工的区、段划分每-区、段为划分-个单元工程
6.
7.3排水工程单元工程施工质量标准见表
6.
7.
3.表
6.
7.3排水工程单元工程施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主1结构型式排水体结构形式，纵横向接头处理，排水体的纵坡及观察、查阅施全数检查控项防冻保护措施等应满足设计要求工记录目2压实质量无漏压、欠压，相对密实度或孔隙率应满足设计要求试坑法按每200〜400」检测1次，每个取样断面每层取样不少于1次1排水设施位置排水体位置准确，基底高程、中（边）线偏差为±测量基底高程、每中（边）线股3cm每10延米检测一组，每项0组不少于3个占2结合面处层面接合良好，与岸坡接合处的填料无分离、架空现观察、查阅施每100m检51处，理象，无水平通缝靠近反滤层的石料为内小外大，堆工记荥每处检查面积为石接缝为逐层借缝，不应垂直相接，表面的砌石为平砌，平整美观10m；排水管路按每50延米检查1处，每处检查长度为5m（含1个管路接头）3排水材料摊铺边线整齐，厚度均匀，表面平整，无团块、粗粒观察，水准仪铺料厚度按10mX10网格摊铺集中现象；检测点允许偏差为±3cm或拉线量测布置测点，每个单元不少于4个点4排水体结构外压实后排水体结构外轮廓尺寸应不小于设计尺查阅施工记每50m或20延米检轮廓尺寸寸的10%录、测量测6个点，检测点采用横断面或纵断面控制，各断面点数不小于3个点，局部突出或叫陷部位（面积在
0.5m以上者）应增设检测点5排水体外用2m靠尺表面平符合设计要求干砌允许偏差为±5cm浆每个单元检测点数观整度测量砌允许偏差为±3cm不少于10个点顶标高符合设计要求干砌允许偏差为±5cm浆水准仪测每10延米测1个点砌允许偏差为±3cm7砌石工程
7.1一般规定
7.
1.1砌石工程施工应自下而上分层进行，分层检查和检测，并应做好施工记录
7.
1.2砌石工程采用的石料•和胶结材料如水泥砂浆、混凝土等质量指标应符合设计要求
7.2干砌石
7.
2.1单元工程宜以施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程
7.
2.2干砌石单元工程施工质量标准见表
7.
2.2表
7.
2.2干砌石单元工程施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主1石料表观质石料规格应符合设计要求量测、取样试验根据料源情况抽验1〜控项虽3组，但每一种材料至目少抽验1组2砌筑自下而上错缝竖砌，石块紧靠密实，垫塞观察、翻撬或铁钎插稳固，大块压边采用水泥砂浆勾缝时，检对砌墙（坝）必要网格法布置测点，上应预留排水孔砌体应咬扣紧密、错缝时采用试坑法检查孔游面护坡工程每个单隙率元的有效检测点总数不少于30点，其他护坡工程每个单元的有效检测点总数不少于20个点1基面处理基面处理方法、基础埋置深度应符合设计观察、查阅施工验收全数检查般要求记录项2基面碎石垫碎石垫层料的颗粒级配、铺填方法、铺填量测、取样试验每个单元检删点总数目层铺填厚度及压实度应满足设计要求不少于20个点质量3干砌石体的表面平符合设计要求允许偏差为用2m靠尺量测每个单元检测点数不断面尺寸整度5cm少于25〜30个点厚度符合设计要求允许偏差为测量每100m~测3个点±10%坡度符合设计要求，允许偏差为坡尺及垂线每个单元实测断面±2%不少于2个
7.3水泥砂浆砌石体
7.
3.1单元工程宜以施工检查验收的区、段、块划分，每一个（道）墩、墙划分为一个单元工程，或每一施工段、块的一次连续砌筑层（砌筑高度一般为3〜5m）为一个单元工程
7.
3.2水泥砂浆砌石体施工单元工程宜分为浆砌石体层面处理、砌筑、伸缩缝3个工序，其中砌筑工序为主要工序
7.
3.3水泥砂浆砌石体层面处理施工质量:标准见表
7.
3.3表
7.
3.3水泥砂浆砌石体层面处理施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主1砌体仓面清仓面干净，表面湿润均匀无浮渣，无杂物，无观察、查阅验全数检查控理积水，无松动石块收记录项i2表面处理垫层混凝土表面、砌石体表面局部光滑的砂浆表观察、方格网整个砌筑面面应凿毛，毛面面积应不小于95%的总面积法量测1垫层混凝土已浇垫层混凝土，在抗压强度未达到设计要求观察、查阅施全数检查前，不应在其面层上进行上层砌石的准备工作工记录般项目
7.
3.4水泥砂浆砌石体砌筑施工质量标准见表
7.
3.4-1砌体表面砌缝宽度控制标准见表
7.
3.4-2；浆砌石坝体外轮廓尺寸偏差控制标准见表
7.
3.4-3浆砌石墩、墙砌体位置•、尺寸偏差控制标准见表
7.
3.4-4浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸偏差控制标准见表
7.
3.4-5»表
7.
3.4-1水泥砂浆砌石体砌筑施工质量标准项次检验项目质虽要求检验方法检验数虽主1石料表观质量石料规格应符合设计要求，表面湿观察、测量逐块观察、测量根据料源情控润、无泥垢、油溃等污物况抽验1〜3组，但每一种材料•项至少抽验1组02普通砌石体砌铺浆均匀，无裸露石块；灌浆、塞缝观察、翻撬翻撬抽检每个单元不少于3块筑饱满，砌缝密实，无架空等现象观察3墩、增砌石体先砌筑角石，再砌筑镶面石，最后砌观察、测量全数检查砌筑筑填腹石镶面石的厚度应不小于30cm临时间断处的高低差应不大于
1.0m,并留有平缓台阶4墩、墙砌筑型观察、测量每20延米抽查1处，每处3延长式内外搭砌，上下错缝丁砌石分布均米，但每个单元工程不应少于3匀，面积不少于墩、墙砌体全部面积处的1/5,且长度大于60cm毛块石分层卧砌，无填心砌法；每砌筑70〜120cm高度找平一次；砌缝宽度基本一致5砌砌石密度、孔隙率应符合设计要求试坑法坝高1/3以下，每砌筑10m高挖石体质试坑1组；坝高1/3〜2/3处，每坝量砌筑15m高挖试坑1组；坝高2/3以上，每砌筑20m高挖试坑1组6抗渗性对有抗渗要求的部位，砌体透水率压水试验每砌筑2层高，进行1次钻孔压能（吕荣Lu）应符合设计要求水试验，每100〜200坝面钻孔3个，每次试验不少于3孔7砌缝饱饱满旦密实钻孔检查每100m砌体钻孔取芯1次满度与密实度1水泥砂浆沉入符合设计要求，允许偏差为±Lcm现场抽检每班不少于3次般度项2砌缝宽度见表
7.
3.4-2水泥砂浆砌体表面砌缝宽度应符合表目
7.
3.4-2规定3浆砌石坝体的浆砌石坝体外轮廓尺寸偏差应符合表见表
7.
3.4-3外轮廓尺寸
7.
3.4-3规定4浆砌石墩、墙浆砌石墩、墙砌体位置、尺寸应符合见表
7.
3.4-4砌体尺寸、位表
7.
3.4-4规定置5浆砌石溢洪道浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸偏见表
7.
3.4-5溢流面砌筑结差应符合表
7.
3.4-5规定构尺寸和位置表
7.
3.4-2水泥砂浆砌体表面砌缝宽度控制标准项砌缝砌缝宽度mm允许偏检验方检验数量次类别粗料石预制块块石差%法1平缝15〜2010〜1520〜2510观察、每砌筑表面10m抽检1处，每测量2竖缝20〜3015〜2020〜40个单元工程不少于10处，每处检查不少于Im缝长表
7.
3.4-3浆砌石坝体外轮廓尺寸偏差控制标准项目允许偏差nun检验方法检验数最项次1坝体轮平面±40仪器测量沿坝轴线方向每10〜20m校核1个点，每个廓线高程重力±30单元工程不少于10个点坝拱坝、±20沿坝轴线方向每3〜5m校核1个点，每个单支墩坝元工程不少于20个点2浆砌石混凝表面平W30每个单元检测点数不少于25〜30个点土整度预制块护坡厚度±30每100m测3个点坡度±2%每个单元实测断面不少于2个表
7.
3.4-4浆砌石墩、墙砌体位置、尺寸偏差控制标准项次类别允许偏差（mm）检验方法及数量1轴线位置偏移10经纬仪、拉线测虽:，每10延米检查1个点2顶面标高±15水准仪测虽，每10延米检查1个点3厚度设闸门部位±10测量检查，每1延米检查1个点无闸门部位±20测量检查，每5延米检查1个点表
7.
3.4-5浆砌石溢洪道溢流面砌筑结构尺寸偏差控制标准项次类别项日允许偏差（mm）检验方法及数最1砌缝类别平缝宽15mm±2测量每100m抽查1处，每处10m,骇缝宽15〜20mm±2每个单元不少于3处2平面控制堰顶±10轮廓线±20经纬仪、水准仪测量，每100m抽查3竖向控制堰顶±1020个点其他位置±204表面平整度20用2m靠尺检查，每100m抽查20个点
7.
3.5水泥砂浆砌石体伸缩缝（填充材料）施工质量标准见表
7.
3.5表
7.
3.5水泥砂浆砌石体伸缩缝（填充材料）施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外观察全部目露铁件应割除，确保伸缩有效2材料质量符合设计要求观察、抽查试验一般项1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝观察全部目土粘接紧密，无气泡及隆起现象2粘贴沥青油毛铺设厚度均匀平整、牢毡固、搭接紧密3铺设预制油毡铺设厚度均匀平整、牢板或其他闭缝固、相邻块安装紧密平板整无缝
7.4混凝土砌石体
7.
4.1单元工程宜以施工检查验收的区、段、块划分，每一个（道）墩、墙或每一施工段、块的一次连续砌筑层（砌筑高度一般为3〜5m）划分为一个单元工程
7.
4.2混凝土砌石体单元工程施工宜分为砌石体层面处理、砌筑、伸缩缝3个工序，其中砌石体砌筑工序为主要工序
7.
4.3层面处理施工质量标准见表
7.
3.
37.
4.4混凝土砌石体砌筑施工质量标准见表
7.
4.4-1,细石混凝土砌体表面砌缝宽度控制标准见表
7.
4.4-2»表
7.
4.4-1混凝土砌石体砌筑施工质量标准项次检验项目质坦要求检验方法检验数量主1石料表观质石料规格应符合设计要求，表面湿润，观察、测控项无泥垢及油渍等污物量逐块观察、测量根目据料源情况抽验1〜3组，但每一种材料至少抽验1组2砌石体砌筑混凝土铺设均匀，无裸露石块；砌石体灌观察、翻翻撬抽检每个单注、塞缝混凝土饱满，砌缝密实，无架空现撬检查元不少于3块象3腹石砌筑型式粗料石砌筑，宜一丁一顺或一丁多顺；毛石现场观每100m坝面抽查砌筑，石块之间不应出现线或而接触察1处，每处面枳不小于10m,每个单元不应少于3处4砌石体质量抗渗性、密度、孔隙率应符合设计要求检验方法及数量洋见表
7.
3.4-11混凝土维勃稠拌和物均匀，维勃桐度般度或坍落度项目或坍落度偏离设计中现场抽检每班不少于3次值不大于2cm2砌体表面砌缝宽度应满表面砌缝宽度足表
7.
4.4-2的质量要求3混凝土砌石体的外轮廓尺寸混凝土砌石体的外轮廓尺寸应满足表
7.
3.4-
3、表
7.
3.4-
4、表
7.
3.4-5的质量要求表
7.
4.4-2细石混凝土砌体表面砌缝宽度控制标准砌缝类别砌缝宽度mm允许偏差%检验方法检验数量粗料石预制块块石平缝25〜3020〜2530〜3510观察、测量每砌筑表面10m抽检1处，每个单元工程不少于10处，每处检查缝长不少于Im竖缝30〜4025〜3030〜
507.
4.5混凝土砌石体伸缩缝施工质量标准见表
7.
3.5o
7.
5.1本节适用于浆砌石体迎水面水泥砂浆防渗砌体勾缝，其他部位的水泥砂浆勾缝可参照执行
7.
5.2单元工程宜以水泥砂浆勾缝的砌体面积或相应的砌体分段、分块划分
7.
5.3勾缝采用的水泥砂浆应单独拌制，不应与砌筑砂浆混用
7.
5.4水泥砂浆勾缝单元工程施工质量标准见表
7.
5.4表
7.
5.4水泥砂浆勾缝单元工程施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控1清缝清缝宽度不小于砌缝宽度，水平缝清缝深度不小于观察、测量2每10m砌体项目4cm,竖缝清缝深度不小于5cm；缝槽清洗干净，缝面湿润，无残留灰渣和积水表面抽检不少于5处，每处缝长不少于Im2勾缝勾缝型式符合设计要求，分次向缝内填充、压实，砂浆初凝前通过压触对比抽2每100m砌密实度达到要求，砂浆初凝后不应扰动检勾缝的密实度抽检压触深度不应大于
0.5cm体表面至少抽检10处，每处缝长不少于Im3养护有效及时，一般砌体养护28d；对有防渗要求的砌体养护时间应满足设计要求养护期内表面保持湿润，无时干时湿现象观察、检杏施工记录全数检查符合设计要求，允许偏差为土1cm一般1水泥砂浆沉现场抽检每班不少于项目入度3次8土工合成材料滤层、排水、防渗工程
8.1一般规定
8.
1.1本章适用于土工织物滤层、排水工程或土工膜防渗体工程
8.
1.2土工合成材料的结构型式应满足设计要求，铺设土工合成材料的基面应经验收合格后方可铺设
8.
1.3土工合成材料铺设应按设计要求的顺序进行，并应做好施工记录
7.5水泥砂浆勾缝3基本规定
3.1一般要求
3.
1.1单元工程划分应符合下列要求:1分部工程开工前应由建设单位或监理单位组织设计、施工等单位，根据本标准要求，共同划分单元工程2建设单位应根据工程性质和部位确定重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程3单元工程划分结果应书面报送质量监督机构备案
3.
1.2单元工程按工序划分情况，分为划分工序单元工程和不划分工序单元工程1划分工序单元工程应先进行工序施工质量验收评定在工序验收评定合格和施工项目实体质量检验合格的基础上，进行单元工程施工质量验收评定2不划分工序单元工程的施工质量验收评定，在单元工程中所包含的检验项目检验合格和施工项目实体质量检验合格的基础上进行
3.
1.3检验项目分为主控项目和一般项目
3.
1.4工序和单元工程施工质量等各类项目的检验，应采用随机布点和监理工程师现场指定区位相结合的方式进行检验方法及数量应符合本标准和相关标准的规定
3.
1.5工序和单元工程施工质量验收评定表及其备查资料的制备由工程施工单位负责，其规格宜采用国际标准A4210mmX297nini,验收评定表一式4份，备查资料一式2份，其中验收评定表及其备查资料各1份应由监理单位保存，其余应由施工单位保存
3.2工序施工质量验收评定
3.
2.1单元工程中的工序分为主要工序和一般工序主要工序和一般工序的划分应按本标准的规定执行
3.
2.2工序施工质量验收评定应具备下列条件1工序中所有施工项目或施工内容已完成，现场具备验收条件2工序中所包含的施工质是检验项目经施工单位自检全部合格
3.
2.3工序施工质昂:验收评定应按下列程序进行
8.
1.4土工合成材料的质量指标应符合设计要求
8.2土工织物滤层与排水
8.
2.1单元工程宜以设计和施工铺设的区、段划分平面形式每500〜1000m2划分为一个单元工程圆形、菱形或梯形断面（包括盲沟）形式每50〜100延米划分为一个单元工程
8.
2.2土工织物施工单元工程宜分为场地清理与垫层料铺设、织物备料、土丁.织物铺设、回境和表面防护4个工序，其中土工织物铺设工序为主要工序
8.
2.3场地清理与垫层料铺设施工质量标准见表
8.
2.3表
8.
2.3场地清理与垫层料铺设施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主1场地清理地面无尖棱硬观察、查阅全数检查控项物，无凹坑，基施工记录面平整目2垫层料的铺填铺摊厚度均匀，量测、取样铺填厚度每个单元检测30个点；碾碾压密实度符合试验压密实度每个单元检测1组设计要求1场地清理、平场地清理平整与量测每条边线，每10延米检测1点清般项整及铺设范围垫层料铺设的范整边线应大于土工织物铺设边线外目围符合设计的要50cm；垫层料的铺填边线不小于土求工织物铺设边线
8.
2.4织物备料质量标准见表
8.
2.4表
8.
2.4织物备料质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数虽主控1土工织物的性土工织物的物理性能指查阅出厂合格证每批次或每单位工程取样1〜3组进行试项目能指标标、力学性能指标、水力和原材料试验报验检测学指标，以及耐久性指标告，并抽样复查均应符合设计要求1土工织物的外无疵点、破洞等观察全数检查般观质量项
08.
2.5土工织物铺设施工质量标准见表
8.
2.5表
8.
2.5土工织物铺设施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主1铺设土工织物铺设工艺符合要求，平顺、观察全数检查控项松紧适度、无皱褶，与土而密贴；场目地洁净，无污物污染，施工人员佩带满足现场操作要求2拼接搭接或缝接符合设计要求,缝接宽度不观察、量测逐缝，全数检查小于10cm平地搭接宽度不小于30cm不平整场地或极软土搭接宽度不小于50cm；水下及受水流冲击部位应采用缝接,缝接宽度不小于25cm,且缝成两道缝1周边锚固观察、量测、锚固型式以及坡面防滑钉的设置符合周边锚固每10延米检测1查阅施工记录设计要求水平铺设时其周边宜将十.个断面，坡面防消钉的位般工织物延长回折，做成压枕的型式置.偏差不大于10cm项目
8.
2.6回填和表面防护施工质量标准见表
8.
2.6表
8.
2.6回填和表面防护施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数最主1回填材料回填材料性能指标应符合设计观察、取样软化系数、抗冻性、控质量要求，旦不应含有损坏织物的试验渗透系数等每批次或项物质每单位工程取样3目组；粒径、级配、含泥量、含水量等3每100〜200m取样1组2回填时间及时，回填覆盖时间超过观察、查阅全数检查48h应采取临时遮阳措施施工记录1回填保护符合设计要求，厚度允许误观察、量回填铺筑厚度每个单般层厚度及差〜5cm,压实度符合设计要测、查阅施元检测30个点；碾压项压实度求工记录密实度每个单元检测目1组
8.3土工膜防渗
8.
3.1单元工程宜以施工铺设的区、段划分，每一次连续铺填的区、段或每500〜lOOOn划分为一个单元工程土工膜防渗体与刚性建筑物或周边连接部位，应按其连续施工段（•般30〜50m）划分为一个单元工程
8.
3.2土工膜防渗体单元工程施工宜分为下垫层和支持层、土工膜备料、土工膜铺设、土工膜与刚性建筑物或周边连接处理、上垫层和防护层5个工序，其中土工膜铺设工序为主要工序
8.
3.3下垫层和支持层施工质量可参照
6.5节反滤（过渡）料铺填等相关标准评定
8.
3.4土工膜备料质量标准见表
8.
3.4表
8.
3.4土工膜备料质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项1土工膜的性能土工膜的物理性能指标、力查阅出厂合格证和原每批次或每单位工程取样目指标学性能指标、水力学指标，材料试验报告，并抽1〜3组进行试验检测以及耐久性指标应符合设计样夏查要求一般项1土工膜的无疵点、破洞等，符合国家观察全数检查目外观质量标准
8.
3.5土工膜铺设施工质量标准见表
8.
3.5表
8.
3.5土工膜铺设施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量主控项1铺设土工膜的铺设工艺应符合设计要求，平观察、查阅验收全数检查目顺、松紧适度、无皱褶、留有足够的余记录幅，与下垫层密贴2拼接目测法、现场检拼接方法、搭接宽度应符合设计要求，漏法和抽样测试每100延米接缝抽测1粘接搭接宽度宜不小于15cm,焊缝搭接宽法处，但每个单元工程度宜不小于10cm膜间形成的节点，应不少于3处接缝处强为T字形，不应做成十字形接缝处强度每一个单位工程抽度不低于母材的80%测1〜3次3排水、目测法、现场检逐个检查排气排水、排气的结构型式符合设计要求，漏法和抽样测试阀体与土工膜连接牢固，不应漏水漏气法1铺设场观察、查阅验全数检查铺设面应平整、无杂物、尖锐凸出物地收记录铺设场区气候适宜，场地洁净，无污物污染，施工人员佩借满足现场操作要求般项目
8.
3.6土工膜与刚性建筑物或周边连接处理施工质量标准见表
8.
3.6表
8.
3.6土工膜与刚性建筑物或周边连接处理施工质量标准项次检验项目质量要求检验方法检验数量1周边封闭沟槽封闭沟槽的结构型式、基础条件应观察、查阅施全数检查主控结构、基础条符合设计要求工记录项目件2封闭材料质封闭材料质量应满足设计要求，试样合观察、查阅验收每个单元至少取1量格率不小于95%,不合格试样不应集记录、现场取样组，试验项目应满中，且不低于设计指标的
0.98倍试验足设计要求1沟槽开挖、结观察、测量周边封闭沟槽七石方开挖尺寸，封闭材沿封闭沟槽每5延构尺寸料如黏土、混凝土结构尺寸应满足设计米测1横断面，每般项要求检测点偏差为土2cm断面不少于5个点目
8.
3.7上垫层和防护层施工质虽可参照
6.5节反滤（过渡）料铺填等相关标准评定防护层施工质虽参照第7章砌石工程等相关标准评定附录A工序施工质量及单元工程施工质量验收评定表（样式）A.
0.1划分工序的单元工程，其工序、单元工程施工质量验收评定应分别采用表A.O.1-
1、表A.O.1-2表A.
0.1-1工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日〜年月曰项次检验项质量检查（测）记录合格数合格率目标准主控项目123…一般项目123•・・施工单位自评意见主控项目检验点100%合格，-•般项目逐项检验点的合格率%.且不合格点不集中分布工序质量等级评定为（签字，加盖公章）年月日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率知旦不合格点不集中分布工序质量等级评定为（签字，加盖公章）年月曰表A.
0.1-2单元工程施工质量验收评定表（划分工序）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日〜年月日项次工序编号工序质量验收评定等级123456♦••施工单位自评意各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%,且主要工序达到等见级单元质虽等级评定为（签字，加盖公章）年月曰监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质虽全部合格，其中优良工序占%,且主要工序达到等级单元工程质星:等级评定为（签字，加盖公章）年月曰注1:对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定注2本表所填“单元工程景”不作为施工单位工程量结算计量的依据A.
0.2不划分工序的单元工程施工质量验收评定应采用表A.
0.2表A.
0.2单元工程施工质量验收评定表（不划分工序）单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日〜年月日项次检验项目质量标检查（测）记录或备查合格数合格率准资料名称主控项1目234一般项1g234施工单位自评意主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%,见且不合格点不集中分布单元质量等级评定为（签字，加盖公章）年月曰监理单位复核意经抽检并查验相关检验报告和检验资料，主控项目检验点100%合格，一般项见目逐项检验点的合格率％,且不合格点不集中分布单元质量等级评定为（签字，加盖公章）年月日注1:对关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176的规定注2本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据标准用词说明标准用词在特殊情况卜.的等效表述要求严格程度应有必要、要求、要、只有......才允许要求不应不允许、不许可、不要宜推荐、建议推荐不宜不推荐、不建议可允许、许可、准许允许不必不需要、不要求1施工单位应首先对己经完成的工序施工质量按本标准进行自检，并做好检验记录2施工单位自检合格后，应填写工序施工质量验收评定表（附录A）,质量责任人履行相应签认手续后，向监理单位申请复核3监理单位收到申请后，应在4h内进行复核复核应包括下列内容1）核查施工单位报验资料是否真实、齐全2）结合平行检测和跟踪检测结果等，复核工序施工质量检验项目是否符合本标准的要求3）在施工单位提交的工序施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署工序施工质量评定意见，核定工序施工质量等级，相关责任人履行相应签认手续
3.
2.4工序施工质量验收评定应包括下列资料1施工单位报验时，应提交下列资料1）各班、组的初检记录、施工队复检记录、施工单位专职质检员终验记录2）工序中各施工质量检验项目的检验资料3）施工单位自检完成后，填写的工序施工质量验收评定表2监理单位应提交下列资料1）监理单位对工序中施工质量检验项目的平行检测资料2）监理工程师签署质量复核意见的工序施工质量验收评定表
3.
2.5工序施工质量评定分为合格和优良两个等级，其标准应符合下列规定1合格等级标准应符合下列规定1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，旦不合格点不应集中3）各项报验资料应符合本标准要求2优艮等级标准应符合下列规定1）2）一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中3）各项报验收资料应符合本标准要求
3.3单元工程施工质量验收评定
3.
3.1单元工程施工质量验收评定应具备下列条件1单元工程所含工序（或所有施工项目）已完成，施工现场具备验收的条件2已完工序施工质量经验收评定全部合格，有关质量缺陷已处理完毕或有监理单位批准的处理意见
3.
3.2单元工程施工质晟验收评定应按下列程序进行1施工单位应首先对已经完成的单元工程施工质量进行自检，并填写检验记录2施工单位自检合格后，应填写单元工程施工质量验收评定表（附录A）,向监理单位申请复核3监理单位收到申报后，应在8h内进行复核复核应包括下列内容1）核查施工单位报验资料是否真实、齐全2）对照施工图纸及施工技术要求，结合平行检测和跟踪检测结果等，复核单元工程质量是否达到本标准要求3）检查已完单元工程遗留问题的处理情况，在施工单位提交的单元工程施工质量验收评定表中填写复核记录，并签署单元工程施工•质吊:评定意见，评定单元工程施工质最等级,相关责任人履行相应签认手续4）对验收中发现的问题提出处理意见4重要隐蔽和关键部位单元工程施工质量的验收评定应由建设单位（或委托监理单位）主持，应由建设、设计、监理、施工等单位的代表组成联合小组，共同验收评定，并应在验收前通知工程质量监督机构
3.
3.3单元工程施工质量验收评定应包括下列资料1施工单位申请验收评定时，应提交下列资料1）单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料2）各项实体检验项目的检验记录资料3）施工单位自检完成后，填写的单元工程施工质量验收评定表2监理单位应提交下列资料1）监理单位对单元工程施工质量的平行检测资料2）监理工程师签署质量复核意见的单元工程施工质量验收评定表
3.
3.4划分工序单元工程施工质量评定分为合格和优良两个等级1合格等级标准应符合下列规定1）各工序施工质量验收评定应全部合格2）各项报验资料应符合本标准要求2优良等级标准应符合下列规定1）各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50%及以上，且主要工序应达到优良等级2）各项报验资料应符合本标准要求
3.
3.5不划分工序单元工程施工质量评定分为合格和优良两个等级1合格等级标准应符合下列规定1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求2）一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中3）各项报验资料应符合本标准要求2优良等级标准应符合下列规定1）主控项目，检验结果应全部符合本标准的要求2）…般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中3）各项报验资料应符合本标准要求
3.
3.6单元工程施工质量验收评定未达到合格标准时，应及时进行处理，处理后应按下列规定进行验收评定1全部返工重做的，重新进行验收评定2经加固处理并经设计和监理单位鉴定能达到设计要求时，其质量评定为合格3处理后的单元工程部分质量指标仍未达到设计要求时，经原设计单位复核，建设单位及监理单位确认能满足安全和使用功能要求，可不再进行处理；或经加固处理后，改变了建筑物外形尺寸或造成工程永久缺陷的，经建设单位、设计单位及监理单位确认能基本满足设计要求，其质量可认定为合格，并按规定进行质量缺陷备案4明挖工程
4.1一般规定
4.
1.1明挖工程施工应自上而下进行，并分层检查和检测，同时应做好施工记录
4.
1.2施工中应按施工组织设计要求在指定地点设置弃渣场并弃渣，不应随意弃渣
4.
1.3开挖坡面应稳定，无松动，且应不陡于设计坡度
4.2土方开挖
4.
2.1单元工程宜以工程设计结构或施工检查验收的区、段划分，每一区、段划分为一个单元工程
4.
2.2土方开挖施工单元工程宜分为表土及土质岸坡清理、软基和土质岸坡开挖2个工序，其中软基和土质岸坡开挖为主要工序
4.
2.3表土及土质岸坡清理施工质量标准见表
4.
2.3表
4.
2.3表土及岸坡清理工序施工质量验收评定标准次检验项目质量标准检查方法检查数虽树木、草皮、树根、乱石、坟墓以及各种建1表土清理筑物全部清除水井、泉眼、地道、坑窖等洞穴的处理符合设计要求观察、在阅施工记主淤泥、腐殖质土、泥炭土全部清除；对风化录控不良地质土的2项岩石、坡积物、残积物、滑坡体、粉土、细全数检查处理目砂等处理符合按设计要求构筑物基础区范围内的地质探孔、竖井、试地质坑、孔处观察、查阅施工记3坑的处理符合设计要求；回填材料质量满足理录、取样试验等设计要求满足设计要求长、宽边线允许偏差人工每边线测点不少于5点，且1清理范围施工0〜50cm,机械施工〜100cm«点间距不大于20m,般项量测每10延米量测1处；高边目2土质岸边坡度不陡于设计边坡坡需测定断面，每20延米测一个断面
4.
2.4软基或土质岸坡开挖施工质量标准见表
4.
2.4表
4.
2.4地基及岸坡开挖工序施工质量验收评定标准项次检验项目质量标准检查方法检查数最保护层开挖方式应符合设计要求，在接近建基面1保护层开挖时，宜使用小型机具或人工挖除，不得扰动建基面主以下的原地基观察、测虽、控构筑物地基及岸坡开挖面平顺地基及岸坡与土质全数检查项查阅施工记2建基面处理构筑物接触时，应采用斜面连接，不得有台阶、急目录剧变坡及反坡构筑先刃基础区及岸坡渗水（含泉眼）妥善引排3藩水处理或封#片，建基面清洁无积水符合设计要求，允长或宽WIOm许偏差为T0~20cm°符合设计要求，允长或宽＞10m许偏差为-20〜30cm符合设计要求，允检测点采用坑（槽）底部标高许偏差为TO〜横断面rpJ9有20cm Wl面间距不结构符合设计要求，允大于20m,各垂直或斜面平整度许偏差为20cm一要横断面点数观察、测量、般基坑断面尺寸及求间距不大于1项有查阅施工记开挖而平整度符合设计要求，允2m,局部突出目配录筋长或宽WIOm许偏差为0〜或凹陷部位预20cm（面积在埋件符合设计要求，允
0.5m*以上长或宽＞10m许偏差为〜者）应增设检30cm测点符合设计要求，允坑（槽）屈部标高许偏差为0〜20cm符合设计要求，允斜面平整度许偏差为15cm注表示欠挖
4.3岩石岸坡开挖
4.
3.1单元工程宜以施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程
4.
3.2岩石岸坡开挖施工单元工程宜分为岩石岸坡开挖、地质缺陷处理2个工序，其中岩石岸坡开挖工序为主要工序
4.
3.3岩石岸坡开挖施工质量标准见表
4.
3.3表
4.
3.3岩石岸坡开挖施工质量标准检查方法项次检验项目质量标准检查数量观察、量测、查阅每单元抽测3处，1保护层开挖浅孔、密孔、少药量火炮爆破主施工记每处不少于10苻控录项观察、测目量、查阅2开挖坡面稳定旦无松动岩块、悬挂体和尖角全数检查施工记录观察、声爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，波检测1岩体的完整性符合设计要求声波降低率•小于10%或满足设计要求（需要时采用）开挖坡面不陡于设计坡度，台阶（平台、马道）符合1平均坡度设计要求2坡度标高±20cm总检测点数虽用横断而控制，断面间距不一3坡面局部超欠挖允许偏差欠挖不大于20cm,超挖不大于30cm观察、仪大于10m,各横断面沿般器测量、坡面间距不大于5m,且项查阅施工点数不少于6个点；目节理裂隙不发育的岩体80%记录局部突出或凹陷部位（面枳在
0.5nf以上4炮孔痕迹保存率节理裂隙发育的岩体50%者）应增设检测点节理裂隙极发育的岩体20%
4.
3.4地质缺陷处理工序施工质量验收评定验收标准见表
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4.
44.4岩石地基开挖
4.
4.1单元工程宜以施工检查验收的区、段划分，每一区、段为一个单元工程
4.
4.2岩石地基开挖施工单元工程宜分为岩石地基开挖、地质缺陷处理2个工序，其中岩石地基开挖为主要工序
4.
4.3岩石地基开挖施工质量标准见表
4.
4.3o表
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4.3岩石地基开挖施工质量标准项次检验项目质量标准检杳方法检查数量每单元抽测3处，每处不少主1保护层开挖浅孔、密孔、少药量火炮爆破控观察、星测、查于项阅施工记录10m2目开挖后岩面平应满足设计要求，建基面无松动岩块、表而清2建基面处理全数检查洁，无泥垢、油污多组切割的不稳3定岩体开挖和不满足设计处理要求良地质开挖处理爆破未损害岩体的完整性，开挖面无明显爆破裂隙，声波降4岩体的完整性观察、声波检测符合设计要求低率小于10%或满足设计要求（需要时采用）符合设计要求，允许偏差长或宽WlOm为-10〜20cm无结构要求或无符合设计要求，允许偏差长或宽＞10m配筋的基坑断为-20〜30cm1检测点采用横面尺寸及开挖符合设计要求，允许偏断面控制，断坑（槽）底部标高平整面差为-10-20cm o面间距不大于符合设计要求，允许偏差20m,各横断面垂宜或斜而平整度观察、仪器测为20cm点数间距不大—量、杳阅施工记符合设计要求，允许偏差于2m,局部突长或宽WlOm录为0~10cm出或凹陷部位有结构要求或有符合设计要求，允许偏差（面积在
0.5m2长或宽＞10m配筋预埋件的为0〜20cm以上者）应增设2基坑断面尺寸符合设计要求，允许偏差检测点坑（槽）底部标高及开挖平整面为0〜20cm符合设计要求，允许偏垂直或斜面平整度差为15cm o
4.
4.4地质缺陷处理施工质量验质量收标准见表
4.
4.4o表
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4.4地质缺陷处理施工质量验收质量标准项次检验项目质量标准检查方法检查数量观察、查阅施地质探孔、竖工记录、取样1井、平洞、试坑符合设计要求试验等处理全数检查主查阅施工记节理、裂隙、断层、夹层或构造破碎控2地质缺陷处理录、取样试验带的处理符合设计要求项等目观察、抽样检缺陷处理采用材3材料质量满足设计要求查、查阅施工每种材料至少抽验1组料记录地基及岸坡的渗水（含泉眼）己引排观察、查阅施全数检查4渗水处理或封堵，岩面整洁无积水工记录地质缺陷处理的宽度和深度符合设计一检测点采用横断面或纵断面控制，要求地基及岸坡岩石断层、破碎带般地质缺陷处理范测量、观察、各断面点数不小于5点，局部突出1项的沟槽开挖边坡稳定，无反坡，无浮围查阅施或凹陷部位（面积在
0.5n以上者）目石，节理、裂隙内的充填物冲洗干应增设检测点净注构筑物地基、岸坡it工质缺陷处理的灌浆、沟槽回填混凝土等工程措施，按“混凝土工程”或“地基程”中的有关条文执行O。
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