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文本内容:
电缆井堵漏施工方案
一、工程说明电缆井混凝土渗漏水会导致混凝土锈蚀,降低混凝土强度,缩短其使用寿命,给人民生活带来诸多不便,甚至危害人民生命财产安全及时修复渗漏工程,可延长其使用寿命,可节省大量资金RG防水治漏技术推荐工艺(方案一)采用RG强力堵漏防水剂(RG-11,RG・12)、RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)、RG聚合物水泥防水涂料(RG-21)和RG化学灌浆相结合的高技术治漏手段,可以带水作业,迅速堵漏,大面积止渗所形成的防水层具有刚柔兼备的特性,与混凝土基体粘结力极强,线胀系数相适配,耐冻融、耐腐蚀好,因而修复后的工程长久可靠该体系施工简便、操作安全,可在背水面施工,适用于建筑物地下室、隧道、地下通道、水库大坝、输水管道及电缆井等渗漏治理和抢修
二、主要特点
1.使用简便,可带水作业,可在潮湿基面上施工,可在背水面施工
2.与混凝土粘接力强、线胀系数相适配,耐冻融、耐腐蚀,工程可靠
3.形成无接缝整体防水层,细部结构处理简单可靠
4.水性产品,不污染环境,使用安全
5.RG材料应用推荐施工工艺:RG系列材料主要应用于建筑物防水、电缆井防渗堵漏自80年代末诞生以来,RG系列材料不断完善,陆续在全国范围推广应用,北起黑龙江漠河,南至海南岛,东起山东沿3°o•*也入止水敢K-100PH,;JW%
6.林凝注浆补漏材料
6.1M凝注浆补漏材料的特点氤凝是以多异氤酸酯和聚蟋树脂产生反应制成的材料为主剂(通常剂称预聚体),与一些添加剂(如溶剂、增塑剂、催化剂、表面活性剂及填充剂等)等配制而成,是聚氨基甲酸酯类注浆材料的--种.氤凝注浆材料具有以下特点
(1)由于遇水前性是稳定的,所以可较长时间在密封情况下保存
(2)聚合速度快,遇水后能立即开始反应,并生成不溶于水的凝结胶体
(3)浆液与水产生反应时,放出二氧化碳气体,使浆液体积膨胀并自动扩散,从而产生了较大的渗透半径和凝固体积,以致最终形成容积大,抗压强度高,抗渗性能好、堵水效果显著的凝固体
(4)凝结时间可根据工程需要调配,由几秒钟到几十分钟均可,应用范围较广泛
(5)若采用单液注浆,施工设备简单,使用非常方便
6.2氤凝注浆补漏材料的适用场合氤凝注浆材料性能优良,其适用范围比较广泛主要适用于混凝土和水泥砂浆基层的处理,变形缝、施工缝的处理,用于建筑物,地下工程堵漏、地质勘探、石汕开采、水坝基础裂缝堵漏与补强,用于水池、水塔、车间地面涂层、金属材料、建筑屋墙地面等的防腐,用于自来水管、煤气管道和各种管道的防渗等其预聚体的品种和技术性能指标见表氤凝注浆材料预聚体的品种和技术性能指标性能指标项目TT-1TT-2TP-1C TP-2TM-1浅黄色透明浅黄色透明棕黑色半透棕黑色半棕黑色半透外观液体液体明液体透明液体明液体相对密度
1.057-
1.
1251.036-
1.
0861.080-
1.
2001.040-
1.
2101.088-
1.0125-NOC(质量)%26-2821-249-158-1311-14黏度/Pa・s
0.4-
0.
80.2-
0.
51.
01.
00.4儿秒-几十几秒-几十儿秒-几十儿秒-几十几秒-几十分凝胶时间分钟分钟分钟分钟钟浆液固结体积比6-96-92-62-62-6浆液固结的抗压强
13.0-
25.
014.0-
15.
010.0-
18.
010.0-
15.
010.0-
15.0度/Mpa浆液固结的抗渗性能/MPa
0.
90.
40.
90.
90.7氤凝浆液的用料配合比配合比质量比加料须材料名称规格作用12序
⑤预聚体
①主剂1001001硅油201-50号表面活性剂12吐温.8080号乳化剂133邻苯二甲酸二丁酯工业用增塑剂101-54丙酮
②工业用溶剂5-205二甲苯工业用溶剂1-56三乙胺
③试剂催化剂
0.7-
3.3-17有机锡
④催化剂
0.15-
0.158
①如预聚体混合作用时,可按TT-1为
90、TP-1为1采用
②丙酮加入量视裂缝大小而定,用量多,可灌性即可提高,但胶浆强度降低
③三乙胺加入量视需胶凝时间而定用量多,胶凝时间即可缩短
④有机锡常用二月桂酸二丁基锡如无三乙胺时,可用二甲基醇代替
⑤如浆液凝固太快,可加入太量的对甲苯磺酰氯作为缓剂,以使缓凝机凝注浆补漏材料
1.基层处理
①基层应清扫干净,不得有砂浆存在
②施工时先将水眼四周疏松混凝土剔掉,根据漏水处的具体情况,帝一直径30-做50mm、深30-40mm的洞,清扫干净后,剪一小块油毡,其大小以嵌入洞口内10-15mm法及为宜o说明
2.施工做法
①将拌好的适量胶泥刮抹在洞口深处,将油毡迅速堵入洞内,并立即用自制速凝剂调制的水泥膏浆孔洞抹严,全部操作时间不得超过Imin(可3个人同时操作,一个抹氤凝,一个嵌油毡,一个抹水泥膏)
②孔洞抹严后,立刻用木板或厚橡胶将孔洞堵住,并支撑加压,防止割凝胶泥流出,导致堵漏失败
③4h后拆除支撑,确认水眼已堵住后,再用喷灯烘干,涂刷防潮胶液一道
3.特点该产品具有聚合速度快,遇水后立即反应,生成不溶于水的凝结胶体等物点
1.施工
①施工现场保持通风,注意防火,严禁火种
②涂层氤凝时应带手套和口罩
2.运输注息该产品可按说明书中的要求进行运输事项
3.贮存该产品可按说明书中的要求进行贮存4应用该产品适用于建筑物、地卜,工程堵漏、地质勘探、石油开采,水坝基裂缝堵漏与补强,还适用于水池、水塔、地下工程、气柜、平顶屋面、办公室、车间地面涂层、金属材料防腐,所有混凝土工程的三缝堵漏等
六、各式工法比较:项目高压灌注工法增压堵漏工法传统注浆工法传统堵漏工法
1.高压注浆剂
1.速凝水泥
1.速凝水泥材料
1.速凝水泥
2.灌注专用头
2.注浆药剂
1.高压灌注机具
1.手动压力泵
2.冲击钻大(约小(约
0.压力500MP)5MPa)施工简单,施工速度麻烦(费时、费麻烦,费时,施麻烦(费时、性快力)工速度慢费力)以手动泵压入,由结构体内部将会因人为因素药剂注入进而向逆水的方向、溯而使得药剂进止水表面4—5公四周扩散,而达及水之源头完全入壁体内之深度深度分到全面性之堵漏将裂缝堵住不一,无法达到效果全面之堵漏效果
1.因由外部以
1.因由内部注浆
1.深入裂缝内部接着性差,约手动泵压水注药剂由内外同时永久防水半年后即会再效果入,所输出之压扩散,所以可达
2.自然反应持续产生二次漏水力因人而异,无到全面防性压力,不因施之现象水效果工人员、施压时固定之施压,所
2.由高压注入,间不同而影响施以药剂进入壁所以可达壁体工品质,可深入体之深浅不一,
0.03mm之细微内微细之裂缝无法达到全面裂缝堵漏之效果
2.由于压力过低,故无法渗入壁体内之微小裂缝
七、质量标准
1.标准项目所用的堵漏材料必须符合设计要求和施工规范规定检验方法检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告观察检查观察和尺量检查观察检查和隐蔽工程验收记录表面平整不得有损伤、空鼓、折皱、翘边、鼓泡等缺陷应注意的问题空鼓发生在找平层之间,找平层不干,含水率过大;空气排除不彻底,没有粘结牢固;或刷浆不匀、厚度不够、滚压不实,使表面起鼓施工中应控制基层的含水率,并把好各道工序的操作关渗漏发生在穿过墙面、伸缩缝、施工缝和搭接缝等部位施工缝处续打混凝土时未清理干净,振捣不到位,混凝土疏松等造成渗漏;施工中应加强检查、管理,严格执行工艺规程,认真操作
八、安全措施
1.参加操作人员应穿工作服,戴好安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品,进行劳动保护
2.施工时应保持通风,禁止在封闭环境中施工,做好防毒防火措施
3.配备好消防、灭火设备,施工现场严禁吸烟,并按现场实际情况配备相应的消防器材
4.注意基坑边坡的维护,各施工操作人员相互配合,防止事故发生
5.喷灯、燃料施工时分开放置,并设置专人看管海,西至乌鲁木齐和西宁,都有RG的足迹在长期应用中RG形成了自己独特的施工工艺
6.RG材料及工艺主要特点有
6.1快速带水堵漏、高压灌浆和刚柔相结合防水施工方法;
6.2防水防腐,粘贴可任意结合,一次完成;
6.3无接缝施工,适合各种复杂基面;
6.4材料粘结力强,与基体适应性好,耐冻融,耐紫外线,不脱落,寿命长;
6.5施工简便,可在潮湿基面上施工;
6.6施工安全,不污染环境,无火灾危险
三、主要材料
1.RG强力堵漏防水剂(RG-11,RG-12)是一种高效无机防潮、抗渗、堵漏材料,分为速凝型(RG・11,主要用于抗渗堵漏)和缓凝型(RG・12,主要用于防潮、防渗)两种,均为单组分灰黑色粉料速凝型可以高压带水堵漏,用于紧急抢修,缓凝型广泛用于渗漏抢修及整体防水抗渗
2.主要技术指标
2.1产品包装、保管及保质期
2.2包装5kg/袋,5袋/箱;20kg/袋,20kg/箱
2.3保管密封存放于阴凉干燥处
2.4保质期12个月
2.5RG聚合物防水防腐砂浆(RG・13)由特制的水泥基粉剂和RG-100C1型高分子乳液组成的一种集抗渗、防潮、防腐为一体的双组份防水材料,具有极佳抗渗性、粘结性和耐冻融性,再加上其膨胀系数与混凝土高度一致,因而用本产品施工的工程耐久性极好3材料配比及配料方法
3.1材料配比(重量比)粉料乳液水=
10.
110.
143.2配料方法称取一定量粉料于拌料桶中,边低速搅拌边加进三分之一水,搅拌至均匀无干粉小颗粒膏状,再加进乳液和剩余的三分之二水,继续搅拌成均匀浆料配料时根据情况可酌情加减水量
3.3主要技术指标
3.4产品包装、贮存及保质期
3.5包装25kg箱=
4.5kgx5袋粉剂+
0.5kgx5瓶乳液
3.6粉剂20kg袋粉剂,乳液50kg塑料桶乳液
3.7贮存和保质期
3.8乳液应保存在5°C以上的阴凉环境中;保质期6个月
3.9粉料应存放在阴凉干燥处;保质期12个月
四、混凝土渗漏修复1电缆井混凝土渗漏类型及其原因:混凝土渗漏一般分为点漏、线漏和面漏三种点漏主要是施工不当留下孔洞、穿井光缆线根部处理不当或锈蚀或二次穿光缆线破坏造成的渗漏线漏主要为沉降缝、施工缝或裂缝漏水面漏主要是混凝土浇灌拌和不匀、振捣不实,或配比不当、养护不好造成的渗漏2基层要求和处理
2.1基层应坚固、平整表面疏松结构、油脂和其他妨碍基层与防水材料粘结的物质应该清除
2.2基面用水充分湿润,残渣、灰土用水清洗干净
2.3点漏修复
2.4将正在渗水的渗漏孔凿成口径约3cm~5cm、深度约4cm~7cm的反喇叭型孔,用水清除混凝土残渣若金属管线根部渗漏,需除去管根部锈蚀
2.5将RG强力堵漏防水剂(RG-11)(速凝型)按粉料水=
10.2拌和成湿盐状,捏成比孔洞略大的团块
2.6待团块表面发硬时,迅速塞进孔洞,捶实压紧即可止漏
2.7快速堵漏团块只添塞孔深2/3,余下的1/3孔深用RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)刮平,并向孔口四周基面外延刮涂10cm〜20cm o
2.8若孔洞无明水渗漏,孔洞扩成正喇叭型即可,扩孔后用RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)直接封堵
2.9线漏修复
2.
9.1沿缝隙切出梯形凹槽,在凹槽底部缝隙凿成“V”沟槽,用清水将混凝土残渣清洗干净
2.
9..2若缝隙正在渗漏水,用
3.
3.3方法沿“V”沟糟逐段止水
2.
9.3明水止住后,用刮板在梯形凹槽底部和腰部涂刮一层RG聚合物水泥防水涂料(RG・21),趁湿铺贴一层聚酯无纺布,刮平后再加涂一层RG聚合物水泥防水涂料(RG-21),使其浸透无纺布无纺布两边搭至梯形凹槽腰部干燥24小时如有需要,可再加一布二涂
2.
9.4用RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)填平梯形凹槽,并向槽两边基面外涂10cm~20cm o
2.
9.5若缝隙暂无明水渗漏,扩槽后按
3.
4.3-・
3.
4.4方法分别粘贴一布二涂(或二布四涂)柔性防水层和RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)韧性防水层
2.
9.6在缝侧打斜孔,埋灌浆管,养护3天后,用RG化学灌浆液进行化学灌注处理3,面漏处理
3.1将疏松多孔混凝土凿成约10cm~15cm深及宽度至坚硬不渗漏处的凹面用清水冲除残渣若遇光缆线(金属管线,需除去管线根部锈蚀)
3.2如有慢渗水现象,将RG强力堵漏防水剂(RG-11)(速凝型)按粉料水=
10.3拌和成膏状浆料,迅速刮涂在面上,干燥后(约30分钟)在刮涂一次
3.3将RG聚合物防水防腐砂浆(RG・13)浆料用刮板将凹面填平并外延基面刮涂10cm~20cmo表干后湿养护2天,干养护1天
3.4打孔,埋灌浆管,用RG化学灌浆液进行化学灌注处理
3.5整体防水处理:点漏、缝隙漏和面漏等局部渗漏修复以后,基面整体需分二次再涂刮约
1.5mm厚RG聚合物防水防腐砂浆RG-13,以防丰水期可能出现的新的渗漏点
3.6材料参考用量
3.
6.1RG聚合物防水防腐砂浆RG・13:
2.0kg/m
2..
2.5kg/m
23.
6.2RG强力堵漏防水剂RG-11,RG-12:视电缆井渗漏情况定
3.
6.3RG柔性防水涂料RG-21:视电缆井渗漏情况定
3.
6.4RG化学灌浆液:视电缆井渗漏情况定
3.7注意事项
3.
7.1适宜的施工温度为5°C~40°C
3.
7.2雨雾天或预计24小时内有雨雾不要施工
4.施工工作应将水排除掉,其表面含水率不得大于20%o裂缝的修补按“前堵后排,堵排并举,抢早抢小,一气呵成”的原则进行
5.裂缝的高压灌注施工工艺流程
5.1结构体裂缝漏水于裂缝最低处左或右5cm〜10cm处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深处,循序由低处往高处钻,孔距为20cm〜30cm为宜,钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头,由于一般结构体裂缝属不规则状,故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉,灌浆才会有效果
5.2灌浆止水针头设置完成后,以水溶性水泥基渗透结晶型材料灌注,直至发现灌浆液于结构体表面渗出
5.3灌注完成后,即可去除灌浆止水针头
6.蜂巢漏水
6.1在蜂巢范围处,每隔25cm〜30cm钻一孔,深度为结构体厚度之一半为宜,再埋设灌浆止水针头并加以旋紧固定
7.施工准备
7.1配备专业的施工队伍,并在进场前进行相应的培训和技术交底
7.2施工准备机具准备铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器、剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压根、铁抹子等
7.3施工缝处理施工缝浇筑建前应将其表面浮浆清理干净,铺设同标号水泥砂浆,在中间设置橡胶膨胀止水条,外涂RG强力堵漏防水剂涂料(每边刷涂不少于25cm),表面浮浆、松散磔给予剔除,浇筑前先浇3-5cm减石税,避免施工缝出现烂根、跑浆等现象,更有利于新旧玲的交接
五、(方案二)施工步骤如下
1.清理基层对混凝土表面的有机物、杂物、油污、其他粘结物进行清除大于
1.0mm裂纹需凿成15x20(或20x30)mm U形槽,用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面(或5%盐酸清洗),经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣
2.基层检查检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理,检查混凝土裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于或小于
1.0mm并做相应处理确认漏水位置f凿V型沟槽f清洁一检查一涂刷基层处理剂注放水泥基渗透结晶型涂料一施工面整理一涂抹氤凝一完成面
3.涂刷基层处理剂在处理干净的基层上涂刷基层处理剂,要求薄厚均匀一致,小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位,要用毛刷醮基层处理剂认真涂刷,不得反复涂刷,不得出现漏刷、透底和麻点
4.水泥基渗透结晶型涂料是一种粉状材料,以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料,掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表而的浆料,也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面,从而向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,使混凝土致密、防水
5.技术性能
(1)外观目测为均匀的粉末,无结块、无异物
(2)应符合指标要求含水量应在生产厂控制值相对量的5%以内总碱量(Na2O+
0.65K2O氯离子含量细度(
0.315mm筛)应在生产厂控制值相对量的10%以内注生产厂控制值应在产品说明书中告知用户
(3)受检涂料的性能应符合指标要求受检涂料的物理学性能I型II型净浆安定性合格凝结时间初凝时间min20终凝时间h24抗折强度Mpa7d
2.828d
3.5抗压强度Mpa7d
12.028d
18.0湿基面粘结强度,Mpa
1.0抗渗压力28d,Mpa
0.
81.2第二次抗渗压力56d,Mpa
0.
60.8渗透压力比28d,%200300注第二次抗渗压力指第一次抗渗试验透水后的试件置于水中继续养护28d,再进行第二次抗渗试验所测得的抗渗压力水泥基渗透结晶型涂料与洁净水调和,配合比要求涂料料浆配合比施工方法配合比容积比涂刷涂料粉料水=5:2。