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文本内容:
***公司皮带走廊水工建筑施工组织设计项目编号:编制日期二0—二年十二月二十日目录
一、工程概况
二、施工方案
1、施工组织机构及总体目标
2、施工总平面布置
3、初步的施工总体思路及安排
4、主要分部分项工程施工技术措施
三、施工进度计划及其保证措施
四、保证质量措施
五、保证安全措施
六、文明施工现场措施
1、文明施工
2、环境保护
3、综合治理
七、劳动力安排计划
八、机具使用计划
九、合理化建议
一、工程概况
1、主要工程量由中交武汉港湾工程设计研究院有限公司设计的***公司皮带走廊水工建筑,其主要施工内容包括⑪、钢结构部分包括钢引桥和通廊桁架钢结构以及围护结构;⑫、栈桥部分包括栈桥和钢结构的拆除以及场地清理;⑬、水工部分
①包括机械钻孔灌注桩机械钻孔灌注桩共8根,桩径为D=1000mm,4根,钢筋笼为1祯25,箍筋为8@100/200,加劲箍筋为020@2000,钢筋笼长度设计为桩全长;桩径为D=8mm,4根,钢筋笼为14025,箍筋为O8@100/200,加劲箍筋为D20@2000,钢筋笼长度设计为桩全长;每根桩内安装3p50检测钢管,以备超声波测试及压浆用,桩内钢筋作为自然接地极,与接地干线可靠连接,每根桩不少于2根,混凝土标号为C30;
②现浇墩台6500mm
④暂停所有引起地面震动的工作,并防止有碍观测或会造成折射的烟雾及尘埃气体;
⑤限制或止住车辆及人员在仪器附近及仪器视野范围内通行;
⑥配备造中数量的具备辅助测量工作经验的熟练劳力,以及工程师认为适于控制和辅助测量的材料;
⑦做好一切必要的安全预防措施;
3、机械钻孔灌注桩施工方法以及技术措施本工程钻孔灌注桩共8根,(4根桩径为D=1000mm,4根桩径为D=800mm),钢筋笼长度设计为桩全长;每根桩内安装3(p50检测钢管,以备超声波测试及压浆用,桩内钢筋作为自然接地极,与接地干线可靠连接,每根桩不少于2根,混凝土标号为C30⑪、施工准备
①、施工便道畅通,在拆除工程完工后及时清理现场,方便钻机、泥浆运输车辆进出现场
②、供水,直接使用潜水泵从洞庭湖中抽水
③、供电,使用工地己配备的电源
④、泥浆循环系统及泥浆和钻磕处理每台钻机配备一套完整的泥浆循环系统,配备三台3PNL泥浆泵,确保泥浆循环系统畅通废浆和钻磕分别用密封性能好的运浆车和土方车外运或委托环卫部门处理
⑤、测量放样进场后,测量人员对交付使用的导线点、水准控制点进行详细检查核对,及时将测量成果报监理部门如果发现误差,要求报监理进行联测,重新标定可靠的控制点后,方可施工使用,施工放样不得损坏和更改基准点,并定时复测施测时必须严格⑫、施工方法
①、筑岛施工平台(乂起到围堰作用)由于皮带走廊墩位于洞庭湖湖滩,根据现场的实际情况,在保证工期和质量的前提下,决定采用土石填筑岛体,构筑桩基施工平台桩基施工完成后,开挖承台土方,使岛体变成围堰形式,保证灌注桩施工围堰修筑具体施工方法如下根据水深和流速,施工时首先在整个承台施工区域外围临湖的三方采用抛石挤淤(具体挤淤宽度视现场情况确定);然后再在施工平台区域进行土料填筑,将土料填筑压实至施工要求高度,围堰填筑应高出汛期水位
1.0m;最后在填筑完成的平台临水侧进行抛石防浪(下游至上游根据冲浪的情况进行加宽)具体见前附图
②、护筒埋设护筒采用钢护筒,其内径比桩径大20〜30cm护筒中心轴线位于桩位中心,并严格保持护筒的竖直度埋设护筒的方法如下先在桩位处挖出比护筒外径大
0.5m的圆坑,将底部整平夯实,然后安放护筒,护筒顶端要高出原地面不少于().3m米,高出常水位2米,且底部至少入岩1米
③、泥浆制备根据地质情况,选用塑性指数大于25,粒径小于
0.005mm的颗粒含量大于50%的粘土制浆,对于地质不好的较深桩用膨胀土造浆,以提高泥浆性能指标,防止坍孔;施工中经常检测泥浆的各项指标,并随时注意地质变化,及时调整,保证泥浆的各项指标符合规范要求设置制浆池、储浆池和沉淀池并用循环槽连接,钻渣要及时运出工地,弃运到合适的地点以达到环境保护的要求
④、钻机就位根据测量定位的准确位置安设钻机,钻机安设安全稳固钻机就位后,启动泥浆泵和钻机开始钻进初钻时先启动泥浆泵和转盘,使之空转一段时间,待泥浆输进钻杆中一定数量后,方可开始钻进开始钻进时,进尺适当控制,在护筒刃脚处低档慢速钻进,使刃脚有坚固的泥皮护壁,钻至刃脚下
1.0m后,可按土质情况以正常速度钻进如护筒土质松软发现漏浆时,可提起钻锥,向孔内倒入粘土,再放入钻锥倒转,使泥浆挤入孔壁堵住漏浆孔隙,稳住泥浆,继续钻进在砂土或软土层钻进时,低档慢速、大泵量、稠泥浆钻进,防止坍孔钻孔过程中做好钻孔记录,对各土层资料与设计资料进行对比,若发现实际地质情况与设计情况不符时,及时报告监理工程师,研究是否需要采取相应的措施
⑤、检孔、清孔钻孔至设计标高后,使用钢筋制作4〜6倍桩径的检孔器检查孔径大小及垂直度等,得到监理工程师同意后采用换浆法清孔,清孔后,禁止采用加深钻孔的方法代替清孑2钻孔结束检查合格后,要立即清孔,清孔用换浆法和吸泥法两种方法配合进行当钻至设计标高后,稍提钻头空转,进行泥浆循环,清孔过程中不断加水降低泥浆比重,直至泥浆的各项指标达到规范要求后停止清孔待钢筋笼安装完毕后,检查孔底沉淀厚度,摩擦桩孔内沉渣厚度V20cm,如不符合要求,采用空气吸泥机重新清孔,直至符合规范要求在清孔过程中,要保持孔内水头,防止坍孔
⑥、钻磕废浆的处理钻磕在沉淀池沉淀后用抓斗吊到翻斗车上外运,泥浆经循环后,中部浓泥浆抽至排污车外运,上部稀泥浆抽回循环系统继续使用为保证施工期间钻机能正常生产,必须做好车辆安排计划,灌注前要有运浆车待用泥浆钻储的外运原则上委托环卫部门处理
⑦、钢筋骨架制作、安装钢筋制作时,用卡板成型法控制钢筋笼直径利主筋间距,根据钢筋骨架设计K度的不同,采用整体或分节制作和安装钢筋骨架用吊车起吊安装,在运输和起吊中,要保证钢筋笼不变形,起吊时采用两点起吊法在吊起后,如发现有弯曲要整直,当进入孔口后,将其扶正慢慢下降,严禁摆动碰撞孔壁,直至下到设计标高,同时要保证钢筋骨架中心位置符合设计要求骨架顶端支撑和加固,支撑系统对准中线,防止浇注佐时钢筋骨架上浮、倾斜和移动钢筋骨架四周外侧,事先按设计要求焊接定位钢筋,以保证钢筋保护层厚度满足图纸要求钢筋笼接头采用电焊连接单面焊焊长不小于10d,施工中按设计要求进行桩基无破损检测钢管的安装与埋设有钢筋笼部分的检测管利用钢筋固定于钢筋笼上
⑧、灌注水下玲本工程采用商品建在灌注佐前,对导管进行水密、承压和接头抗拉试验,合格后,分段拼接,用吊车吊入孔内拼成整体钢筋笼就位经检查合格后,立即下导管,储料斗及隔水栓导管底部离孔底.3〜
0.4米,储料斗的容积满足首批灌注下去的趋埋置导管不小于1米的深度要求灌注彼时,随时用测绳检查玲面高度和导管埋置深度,严格控制导管埋深,防止导管提漏或埋管过深拔不出而出现断桩导管埋深要考虑校表面的浮渣厚度,事先用钢管取样盒检测其厚度导管埋入佐的深度一般控制在2〜4m在灌注彼过程中要做好详细记录灌注役时,要保持孔内水头,防止出现坍孔佐灌注至顶面要高出设计桩顶约
0.8〜
1.0m
⑨、截除桩头桩经过检验合格后,将桩头很凿除至设计标高,保证桩身磔的强度⑬、钻孔桩施工技术措施
①、钻孔过程的施工技术措施钻孔桩施工的事故有孔壁坍塌,施工机具掉入桩孔,钢筋上浮、压曲,混凝土浇注失败等情况在施工时有可能产生事故,因此应制定周密的计划,防止事故的发生万一发生事故,往往导致灌注桩质量降低,给桩身留下致命的隐患,所以必须采取切实的措施,防止事故的发生特别是在浇注混凝土时发生的事故,如果处理得不及时,混凝土就将产生凝结硬化,导致事态的急剧恶化,因此应根据准确的判断,迅速采取防范措施所以要求现场施工管理人员精心施工,事前应很好地理解设计内容,以此作为判断桩的质量标准当产生事故时,应准确地掌握事态,不单是当时的事态,还应研究后果是否能继续施工等问题当判断有可能给桩身留下隐患时,必须研究能否继续施工,或根据当时情况采取补救措施另外,、很重要的一点就是明确记载事故的情况以及采取的措施等,这就是作为将来查明事故的原因,防止事故再度发生的重要资料㈠防止孔壁的坍塌1当安设护筒时,应充分注意其垂直度;II对于反循环施工方法,关键在于泥浆管理的合适与否,泥浆的性能指标必须符合设计要求III在反循环钻孔法中的成孔阶段,如果成孔速度太快,在孔壁上还来不及形成泥膜,就容易使孔壁坍塌成孔速皮将视地质情况而异对砂、砂砾等土层必须注意,如果转台旋转过快,有时将产生径向摆动而当桩孔较深,又在孔底处遇到硬土层时,要注意有可能因钻杆自重过大产生弯曲而碰撞孔壁,发生塌孔在此情况下可在钻杆上安装自动对中装置另外,对于负压流量及流速的关系,如果孔内的水向下流速一旦超过12m/min,在负压作用下,孔壁则易于发生崩塌IV任何情形下的坍孔事故均与土质有关,因此很重要一点就是要求现场作业人员应该认真地掌据包括地质柱状图在内的所有地质资料运转操作必须适应当地的地质条件V发生孔壁崩塌事故时,应认真查明原因,采取措施之后方可继续施工对于在沉放钢筋骨架之底产生的坍塌,多半都是因钢筋骨架的垂直度不好或产生弯曲所致所以,在安放钢筋骨架时应特别慎重另外,也绝不能忽略孔内水位的微小变化在沉放钢筋骨架之后再排除坍塌的土砂,一般可用射水搅拌,然后用空气升液法、砂泵等抽出搅混了的砂浆此时应注意射水压力不能太太,以免使钻孔破坏加剧㈡防止施工机具掉入桩孔应经常提醒操作人员充分注意防止金属零件、各种小型工具掉人孔中然而,还有很多因素使成孔机具等掉入孔中,乃至埋没于土中I由于钻杆连接螺栓松动、破损等使旋转锥头掉入孔中II由于紧固螺栓松动且反向旋转导管,导致连接部位脱落掉入孔中III由于安全帽脱落掉入导管中造成灌注桩中断IV由于导管不及时拨出,或由于混凝土硬化而拔不出导管V在反循环钻孔法中,当旋转钻头掉落时,如果没被埋入土中,利用锚形吊具等就可很容易打捞上来㈢防止钢筋骨架的上浮在浇灌混凝土时,有时钢筋骨架会发生土浮就是已经沉放到设计深度位置的钢筋骨架,在浇灌混凝土的过程中,钢筋骨架比所定位置高了出来,其原因及对策如下I因长时间中断浇灌混凝土使孔内混凝土开始硬化,预防措施是掺加缓凝剂,初凝时间不小于整桩浇筑时间II导管埋深太大,混凝土与钢筋接触高度增大,灌注混凝土的冲击力顶托混凝土与钢筋一起上升,预防措施是控制导管埋深,一般为2〜4m III集料斗口处混凝土溢出来而流失流失的混凝土发生离析,石子、砂、水泥分别掉下,如果落到钢筋的周边,石子和砂子将一起与钢筋共同产生上浮从混凝土质量管理这点上来看,也必须严加防止
②、水下混凝土施工技术措施I下导管前应做水密试验,确认导管不漏水才能下入孔中,并做好导管长度及节数记录II混凝土运抵灌注地点时,检查其和易性,坍落度等情况,如不符合要求,应进行第二次拌合,如仍达不到要求,不得使用,灌注首批混凝土时,导管下口至孔底的距离为25〜40cm,料斗首批混凝土混凝土储量保证灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于Imo III浇注开始后,连续有节奏地进行,并应尽可能缩短拆除导管的间隔时间IV混凝土应徐徐地灌注,防止在导管内造成高压空气囊,造成混凝土翻浆离析或孔内水回流造成混凝土质量事故V灌注过程中,应经常保持孔内水头,防止坍孔VI灌一车混凝土测定孔内混凝土面的高度,及时调整导管埋深,埋深一般应2〜4m,不超过6mo VII灌注桩顶部标高较设计预加
1.0米,在孔内混凝土面测3个点
4、现浇墩台施工方法以及技术措施⑪、施工方法本工程现浇墩台
6.5*
6.0*
2.15米一个,现浇横梁
6.0*
1.8*
2.15米二个,混凝土标号为C30;测量放出墩台横梁中心位置、方向及高程控制点;根据设计标高,确定墩柱预埋件位置⑫、施工步骤
①、铺设底模在墩柱预埋钢板上焊接牛腿,辅助以钢管支架保证足够的刚度和稳定性使用双工字钢12作为底模大梁,然后使用112作为小梁,在其上铺设定型钢模板将钢模调整至设计标高细微高差的使用钢楔子调整确保各部份尺寸满足设计及规范要求模板安装前进行表面清理,涂脱模剂模板安装就位后测量调整其中心位置及垂直度
②、钢筋安装钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均按设计文件和施工规范要求执行,并严格做好原材料抽检试验和焊接试验接头钢筋用钢制定位架固定好位置,以确保设置的准确在绑扎墩台钢筋的同时,安装为防止墩台发生温度裂缝的,冷却管和布设测温元件
③、侧模安装侧模板采用大板定型钢模,利用吊车起吊安装侧模采用P12拉杆按
1.0m间距加固成型,并与支架连接固定
④、混凝土浇筑混凝土浇注前,对墩台范围内杂物、积水进行全面清理,对模板、钢筋位置进行认真检查,确保位置准确磔浇注准备过程中,对机械设备进行全面检查,对材料准确情况进行核对,各岗位人员逐一落实磔浇注采用泵送按一定厚度、顺序和方向分层浇注,每层厚度3〜40cm为了保证现场泵送税供应的连续性,从而确保税的连续浇捣,经过精确测算役的需要量以及施工现场至混凝土拌和站之间所需要的路途时间等诸多因素,施工中采用4辆校搅拌运输车来供应泵送役,役的坍落度控制在12±2cm,在入泵前做好坍落度测试工作,严禁入泵前现场加水,同时控制俭入模温度佐浇筑完成并初凝后,用草袋覆盖并洒水养护,养护期间经常保持表面湿润,在校强度达到70%时,可拆除模板磔的振捣,采用插入式振捣器,操作中严格按振动棒的作用范围进行,严禁露振振捣时快插慢拔,严禁控制振捣时间,避免因振捣不密实出现蜂窝麻面或因振捣时间过长出现振捣性离析现象⑬、现浇墩台施工技术措施
①、墩柱与承台结合面必须进行凿毛处理,并将凿毛后的松散碎块清理干净,在浇筑混凝土时,先将其湿润,并铺筑一层2cm厚的水泥砂浆
②、墩台钢筋在车间加工成型,现场绑扎,确保主筋、箍筋间距钢筋接头按现场测量情况,对应布置并编号标记,确保主筋的垂直度和墩柱钢筋笼中心位置的准确性
③、模板设计、加工须具有足够的刚度和强度,模板表面平整、光洁
④、插入式振动器振捣时,应根据其作用半径多点振捣,不超、不欠、不漏
⑤、混凝土冬期施工时做好保温工作
5、桥台施工方法以及技术措施⑪、施工方法木工程桥台施工是在原有桥台的基础上拓宽,由原来的4m拓宽为
6.25m,实际拓宽宽度为
2.25m,下部高度为9m,采用MIO水泥砂浆浆砌石块层,上部高度为
2.34m采用C40混凝土层台帽采用竹胶板模板,满堂支架和拉杆系统固定模板,根据台身高度分次砌筑台身、浇筑台帽混凝土⑫、施工步骤
①、基坑开挖准备工作I清除挖方区域内所有障碍物,对原有的构筑物(原有桥台)基础进行保护I【制定好开挖施工方案,确定开挖路线、顺序,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点III完成测量控制网的设置,包括平面位置以及标高等IV机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使处于良好的工作状态
②基坑开挖I挖土机械的选用,根据本工程的特点,拟采用3台反铲挖掘机挖土,辅以自卸汽车外运土方计算好填需用的土方量,把多余土方运至场外事先确定的弃土点II基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械运走人工修坡以厘米作限制差误III基底和管沟基底的土质必须符合设计要求,并严禁扰动IV机械开挖时,应先探明原有管线的位置,并设置明确的标志,避免机械开挖时挖断原有电缆、水管及通信电缆等V基坑开挖同时做好排水工作
③浆砌块石施工㈠、一般要求I、在砌筑前每一石块均应用干净水洗净并使其彻底饱和,其垫层亦应干净并湿润所有石块均应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位垂直缝的满浆系先将己砌好的石块的侧面抹浆,然后用侧压砌置下一相邻石块;或石块就位后灌入砂浆II、所有石料均按层砌筑当砌体相当长时,应分为几段砌筑时相邻段高差不大于
1.2m,段与段间设伸缩缝或沉降缝,各段水平砌缝应-•致III、先铺砌角隅石及镶面石,然后铺砌帮衬石,最后铺砌腹石伯隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合IV、如果石块松动或砌缝开裂,应将石块提起,垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净,然后将石块重铺砌在新砂浆上V、在砂浆凝固前应将外露缝勾好,勾缝深度不小于20mm如若不能按这样将外露缝勾缝,应在砂浆未凝固前,将砌缝砂浆括深不小于20mm,为以后勾缝作准备VL勾好缝或灌好浆的砌体在完工后,视水泥种类及气候情况,在7〜14d内应加强养生VII、所有灰缝应满填砂浆训、在软弱地基上修筑的砌石工程,应在软基处理达到图纸规定及监理工程师批准的沉降期终了之后进行㈡、浆砌块石技术措施I、承包人应熟悉图纸,根据工地特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力,做出施工组织设计,在开始砌筑前28d报监理工程师,经监理工程师批准后,方可开始砌筑II、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求III、墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑当有渗透水时,应及时排除,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害IV、墙基础浸水或近河基础的台身基础的设置深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下
0.5nio V、当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于21,台阶宽度不应小于
0.5m VI、沿墙长度方向地面有纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶加、砌筑基础的第一层时,如基底为基岩或混凝土基础,应先将其表面加以清洗、湿润,坐浆砌筑砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润训、砌体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块砌体砌筑完成后,应进行勾缝IX、工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一•致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过
1.2m X、墙基槽的开挖和回填应符合图纸和砌体的要求XI、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、池水孔,应符合图纸规定或按监理工程师的指示设置XII、浆砌块石台座的砌筑,应按图纸要求及砌体有关规定进行施工
④、台帽磔浇筑I>搭设支架桥台台帽施工平台支架用门式钢管支架搭设,加设剪刀撑,顶部搭设工作平台II、钢筋绑扎将台帽预埋筋调整正确,绑扎台帽钢筋,并按设计保护层厚度用建垫块进行支垫III、模板安装模板采用
1.5cm厚竹胶板模板加固方式为台帽内用按设计各部结构尺寸预制的校内撑支撑,外侧用10x1Ocm方木纵、横向背设,并用(pl2拉杆每间距
1.0m梅花形布置形成外撑加固体系IV、C40建灌注役灌注采用混凝土输送泵入模,插入式捣固器分层捣实,方法同墩台玲施工
6、先张法预应力空心板施工方法以及技术措施根据设计图纸,本工程采用先张法预应力空心板制作安装中板6块,边板6块长度为20mo⑪、场地布置
①、为保障预制场应稳定、平整、不积水,对原地面推平碾压后,采用10cm厚C20#素混凝土对场地进行硬化场地硬化时,设置
0.2%的横坡,四周挖好临时排水沟,确保场内雨水或施工用水排放
②、台座施工根据本工程预制梁的数量在预制场布置槽式20m先张法空心板梁生产线一组,每组按同时预制4片梁设计张拉采用框架式张拉架,用C25#钢筋皎浇筑而成;为提高梁板在张拉时的承载能力,底模用C2O#混凝土浇筑,顶面贴3mm钢板,以提高台座的重复使用能力;张拉所用固定横梁与移动横梁均用56C工字钢与钢板焊接而成
③、预制施工㈠、先张法预应力空心板预制安装施工工艺流程台座与张拉架制作一钢筋与预应力钢绞线制作下料一预应力钢绞线安装一单根张拉-预应力至5%-钢筋安装一张拉预应力至100%-持载一模板安装一浇筑底板玲一安装内芯模一腹板与顶板役浇筑一拆模一养生一放张一封端一移至存梁场或吊运安装㈡、钢筋制作与安装钢筋下料、制作在钢筋加工场地进行,运至预制场装配成型,钢筋连接采用电孤焊搭接,钢筋下料时要合理配料,使之在成型焊接时能保证接头按规范要求错位预制边梁时应预埋栏杆钢筋,护栏钢筋点焊在边板设计位置钢筋上预制边跨梁时伸缩缝处预埋钢筋应焊接在顶板钢筋上质量检验和质量标准加工钢筋的允许偏差不得超过下表绑扎和焊接的钢筋骨架不得变形、机脱和开焊,钢筋位置的偏差不得超过下表:㈢、设置预应力钢筋下料、安装与张拉预应力钢筋的间距与保护层厚度应严格按照图纸设计要求,事先在后固定横梁和后移动横梁上钻孔定位,预留孔位要正确,安装时将预应力钢筋失效段套管穿入到位,预应力钢筋允许偏差应控制在规范规定值以内I预应力钢筋的制备对进场的钢绞线按要求进行检验,检验合格后才能投入使用预应力钢绞线的下料长度,为4片梁的净长(含失效段)加两端的预留张拉用的长度和梁板间工作长度;预应力束的切断采用砂轮切割机,以保证切口平整,线头不散禁止采用电孤切割下料预应力钢筋在穿束前应排列理顺,穿束一般采用人工直接穿束II安装预应力钢筋前在台座顶摆放小枕木,间距不得大于1米,以防底模脱模剂对预应力钢筋造成污染;在后固定横梁与后移动横梁穿束前,应特别注意预应力失效段套管和中梁N9与边梁N10钢筋的安装,失效段套管必须采用塑料套管,张拉后将塑料套管的端口用铅丝扎紧封严,避免混凝土浆流入,影响失效质量严禁用油毡或油布替代塑料套管包裹III预应力束的张拉张拉前的准备工作张拉机具与锚具配套使用,使用前进行校验,校验时千斤顶与压力表配套校验,并加以编号,防止在使用过程中发生错误预应力张拉时采用两台千斤顶在一端同时张拉或单根张拉,张拉控制应力为1395MPao实施张拉时,千斤顶的张拉作用线与预应力筋的轴线重合一致IV张拉应力控制张拉时,用应力控制方法张拉,并以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值控制在±6%以内,否则暂停张拉,待查明原因并采取措施加以调整后,方可继续进行张拉实际伸长值的量测,预应力筋张拉时,在将预应力拉至10%的应力时,应量测一个初始值,再拉到初应力的1倍量测一个实际伸长值作为0到初始应力的伸长值,待拉至张拉控制应力时量测一个实际伸长值为AL2,总的伸长值AL应为△”和AL2之和,并与理论伸长值进行比较V张拉程序1)、采用精轧螺纹钢螺丝杆锚具,拧动端头螺帽,调整预应力筋长度,使每根预应力筋受力均匀2)、施加5%的应力,将预应力筋拉直,锚固端和连接器处拉紧,在预应力筋上选择适当的位置刻上标记,作为量测延伸量的基点3)、张拉分以下三种情况进行一端固定,一端单根张拉时,张拉顺序由中间向两端对称进行,当横梁与承力支架可承受一侧张拉的安全要求时,也可从-侧进行张拉单根张拉吨位不可一次张拉至超张拉应力一端固定,一端采用两台千斤顶多根张拉时,千斤顶必须同部顶进,保持横梁平行移动,预应力筋均匀受力,分级加裁至超张拉应力一端单根张拉,一端多根张拉时,先张拉单根预应力筋,由延伸量和油表压力读数双控,施加30%-40%的张拉应力,使预应力筋受力均匀后顶锚锚固端,再进行多根预应力筋张拉至超张拉应力4)、持荷2min,使预应力筋完成部分徐舒,完成量约为全部量的20%—25%,以减少预应力钢丝锚固后的预应力损失5)、锚固前,应补足或放松预应力筋的拉力至控制应力量测、记录预应力筋的延伸量,并核对实测值与理论计算值,其误差应在+6%的范围内,若不符合规定应找出原因及时进行处理6)、张拉满足要求后,锚固预应力筋、千斤顶回油至零7)、预应力实测项目钢绞线实测项目见下表VI安全操作注意事项1)、同时多根张拉时,应预先调整其初始应力使其相互间的应力保持-致;张拉过程中,应使移动横梁与固定横梁始终保持平行,并应抽查力筋的预应力值,其偏差的绝对值不超过按一个构件全部力筋预应力总值的5%2)、预应筋张拉完毕后,其位置与设计位置偏差不得大于5mm,同时不得大于构件最短边长的4%3)、预应力张拉时,其断丝总数不得超过该构件总钢丝量的1%4)、横梁要有足够的刚度,受力后挠度不得大于2mm5)、单根张拉时,应先张拉靠近台座重心的预应力筋,防止台座受过大的偏心压力6)、在台座上铺放预应力筋时,采取措施防止预应力筋受到污染7)、用横梁整批张拉时,两千斤顶应对称布置,防止横梁出现倾斜8)、张拉时千斤顶顶力方向应与预应力筋保持在一条直线上9)、顶紧锚塞时,用力不得过猛,以防预应钢筋拆断;拧紧螺母时应注意压力油表读数始终保持在控制张拉力处10)、台座两端应设置防护措施,两端应摆放防护架,张拉后8小时内,所有人员不得进入台座两端和台座内作业或行走11)、张拉致控制应力后,宜停2—3min再打紧夹具或探险紧螺母,此时操作人员应站在两侧12)、张拉现场应有明显标志,无关的人员严禁入内13)、油泵运转有不正常情况时,应立即停车检查在有压情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝14)、作业应由专人负责指挥,操作时严禁摸踩及碰撞预应力筋,在测量伸长及拧紧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机15)、张拉时,夹具应有足够的夹紧能力,防止锚具夹具不牢滑出16)、千斤顶支架必须与横梁接触良好,位置正直对称,严禁加垫块;以防支*6000mm*2150mm一个,现浇横梁6000mm*1800mm*2150mm二个,混凝土标号为C30;
③先张法预应力空心边板950mm*1245mm*20000mm共计6块,预应力空心中板950mm*1240mm*20000mm共计6块,混凝土标号为C40;所有混凝土采用商品混凝土;
④现浇桥台结构,
6.6m*4m*
11.34m高,基层为M10水泥砂浆浆砌石块层9m高,面层为C20混凝土层
2.3米高;
⑤钢引桥和通廊桁架钢结构及围护部分,钢引桥为48米长*5米宽*4米高箱型结构,通廊桁架钢结构
79.6m长*
4.5m宽*
4.0m高,围护结构采用压型钢板,彩色涂层钢板,基层板为
0.6厚的热镀锌钢板⑭、工艺部分钢引桥和通廊中皮带机安装;⑮、电气部分包括电源电压、码头供配电、照明、防雷与接地以及其他作业等;
2、工期根据招标文件精神,本工程计划总工期110天(日历日)完工根据本工程的施工特性,按照合同日期或甲方指定时间组织有关人员、施工设备进驻施工现场,进行施工准备,制定详细的施工计划,确保总工期目标的实现
3、现场施工条件1)地理位置本工程位于东洞庭湖口,七里山大桥左侧交通情况较好,便于施工2)水电供应条件施工用水可用潜水泵直接从湖泊中抽取生活用水接取工程所在地居民饮用水各施工区段均有高、低压线通过,施工生产和生活用电可采用当地电源,采用就近并网的原则⑬施工场地条件根据现场踏勘,本工程施工现场场地较差,地下水位较高,施工难度较大⑭水文气象条件洞庭湖区水文站网密布,水文资料较丰富本地区地处东亚季风气候区,季节变化明显,冬寒夏热,四季分明;雨量比较充沛,但降雨时间上分配不均,3-5月平均降雨天数为
52.8天秋冬雨水明显减少根据岳阳百利勘测科技有限公司2011年9月提供的《中石化巴陵分公司2#尿素码头改造工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》,在勘探深度范围内,查明所勘探地质分层情况为填土、水、淤泥、强风化板岩、中风化灰岩本工程设计最高水位为
32.52m,设计最低水位为
17.68m,设计河底高程为
14.40m,施工水位约
19.18m码头前沿最大水流数
1.5M/S
4、工程特点本工程施工场地较差,土质较差,有部分在水面上施工,施工临时措施费用高,设计使用的机械设备种类较多,工程专业性较强,质量、安全要求高,施工工期紧,应切实抓好各班组、工种的分工协作和协同作业等的管理工作,此工程在洞庭湖水上施工,牵连的相关管理门多,要全力配合好各部门的办证、协作协调问题,力争实现业主的管理目标
二、施工方案架不稳或受力不均倾倒伤人17)、在高压油管的接头应加防护套,以防喷油伤人18)、己张拉完尚未拆模前,严禁在附近有剧烈震动,以防预应力筋裂断而酿成重大事故㈣、模板制作与安装空心板梁侧模板采用分片拼装式大块钢模板,内芯模采用专业厂家生产的橡胶气囊,其几何尺寸应完全满足内腔设计要求,侧模板采用5mm厚A3钢板,水平纵肋、竖肋采用
5.6#角钢侧模板在加工厂加工成型,运至预制场后,人工配合机械进行组装,沿着划在台座上的红油漆定位线精确定位模板;侧模板间上口采用012圆钢螺栓固定,以保证梁板横向宽度,并用缆风绳紧系在事先预埋在张拉架纵梁钢筋环上,防止浇筑时模板移位,两侧模板下部用可调节伸缩杆支撑在张拉架纵梁上;模板安装前将预应力钢筋失效段套管调整到位模板安装后,施工作业班(组)、现场技术人员、质检部技术人员分对模板内几何尺寸、安装的可靠程度、斜交角等进行自检,自检时应特别注意曲线段梁板长、短边或斜交桥梁斜交角的检查,斜交桥梁板,还应增加对梁体顶面对角线长度的控制,合格后报监理工程师抽检内芯模在底板混凝土浇筑后开始安装,安装时采用卷扬机牵引就位后,将气囊冲气至气囊出厂说明书上额定气压
(五)、混凝土浇筑钢筋和模板安装完毕,经自检合格、监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑施工混凝土采用商品混凝土,汽车泵入模振捣全部采用插入式振捣混凝土应尊循先进行底板混凝土浇筑,再腹板对称浇筑,后顶板浇筑;整个浇筑应采用水平分层,纵向分段的浇筑方式,浇筑方向从梁的一端循序渐进至另一端,在接近另一端时为避免梁端混凝土产生蜂窝等不密实现象,改从另一端向相反方向投料,在该端4〜5m处合拢分层下料、振捣,每层厚度不超过30cm,上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后浇筑,以保证混凝土有良好的密实性,上层浇筑必须在下层混凝土初凝前进行,保证接缝处混凝土的良好结合浇筑到梁顶后及时整形、收浆、拉毛封端时应在板两端底部中心附近封端处,用PVC管设置一直径
1.0cm排水孔,排水孔进水口应不高于空心板底板顶部肉、混凝土养生混凝土浇筑完成后,适时收浆拉毛后尽快用土工布覆盖和保湿养护一般在常温下混凝土的洒水养护时间不少于7天当气温低于5°C时,对梁体加设棚罩保温,如温度过低可在棚罩内生电热炉增温,使棚罩内气温高于5°C,然后对梁实施洒温水养护,使梁体经常处于保温湿状态
(七)、模板拆除模板拆除遵循先支后拆,后支先拆的顺序;非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除,一般在混凝土强度达到
2.5Mpa以上时方可拆除侧模板其拆模程序为I先排尽气囊气体,使气囊与梁体处于分离状态,再用卷扬机辅以人工缓慢拉出内芯模II拆除侧模顶部横向拉杆和与张拉架纵梁间缆绳,再拆除两侧模与张拉架纵梁间支撑,后移开拆除两端模III拆除与待拆模板相邻的接缝处螺栓,清除渗进缝内的水泥浆,以消除或减少模板间的粘结力IV吊移存放模板与梁体移出一定的空隙后,再起吊,避免直吊时模板和梁体碰撞;然后吊运到存放处,清洗、维修、涂油保养以供下次使用A、放张与预应力筋切割I先张法构件放张前,必须先拆除模板,并采用混凝土或砖砌对板端孔芯进行封闭,以免造成对角线部位的倒角处出现裂缝II放张时混凝土强度不得低于设计强度的85%o IH采用千斤顶整体放张时,为防止突然放张板端混凝土必将出现局部崩裂或梁板两端腹板与底板间出现剪切缝,宜分四次逐级进行,每次放张吨位分别为施张吨位的40%、30%、20%、10%,且最后一级放张时应在5分钟内缓慢慢速进行IV预应力筋放松后,宜采用切割机、锯断或剪断方式切割,严禁用乙焕一氧气或电弧焊切割;长线段台座切割顺序,应从放张端开始,逐次切向另一端
00、移梁预应力切割后,用吊车将梁体移运至存梁区或直接安装,以便进行下一片梁预制先张法施工工艺流程图先张法空心板预制施工工艺框图
7、先张法预应力空心板安装先张法预应力空心板的安装主要吊车配合人工进行⑪、施工前的准备
①、墩、台支座垫石表面及主梁底面进行清理,做到表面干净整洁无尘,无杂物
②、墩(台)帽由测量队用全站仪放出轴线,纵、横控制点,然后依据施工设计图几何尺寸,逐个用墨线弹出橡胶支座、桥台背墙与梁体轴线对应的安装位置,确保梁体就位后上下垂直、横坡一致、线形顺畅
③、高程测量在对支座及梁体安装位置放样好之后,逐个对每个点位认真进行高程测量和计算,确保每个支座垫石高程正确无误,然后按设计要求安放橡胶支座
④、起吊、移位在梁板混凝土达到设计要求强度,且放张完成后方可起吊移梁移梁前应对每片梁板进行上拱值检测,按边板
1.7cm、中板i.lcm,其总上拱值超过
2.0cm时,应采取措施在移动、运输、起吊、安装过程中均需四点搁置,采用吊环穿索的吊装方法板梁在移动、吊装过程中要保持梁板轴线垂直,严防倾斜,并注意横向稳定,切不可使梁体产生负弯矩导致梁体裂纹
⑤、清除地面及空中障碍,保证吊运通畅
⑥、进行设备报检⑫、就位顺序梁板安装由第一跨依次向前逐孔安装使用1台150吨吊车作业从预制场地向安装区移动,到达指定位置后进行安装安装时,现场必须有指挥人员指挥吊车司机作业
8、钢引桥和通廊桁架钢结构及围护部分根据施工设计图纸本工程钢引桥长度为48m,箱型结构通廊桁架长度为
79.6m,围护结构采用压型钢板,彩色涂层钢板,基层板为
0.6厚的热镀锌钢板⑪、按图制造,所有设备必须按工程师图样(含其他技术文件)执行,如需要修改,则必须由工程设计单位出具设计修改通知单或设计工作联系单,并经监理工程师认可后由承包人执行;⑫、材料
①、金属材料钢结构所用的金属材料(包括黑色和有色金属材料),必须符合工程师图样的要求,其机械性能和化学成分必须符合现行国标所有金属材料应具有出厂合格证;
②、焊接材料焊条型号、焊丝代号及焊剂必须符合工程师图样的规定,当工程师图样没有规定时,应选择与母材强度相适应的焊接材料,对不锈钢的焊接应使用相应的不锈钢焊条;
③、防腐、润滑材料应符合技术规格和工程师图样的规定,性能应符合相关标准⑬、焊接
①、金属结构的焊接按工程师图样和《规18》的规定以及SDZ008的规定执行,特殊焊接构件应按监理工程师批准的焊接工艺评定报告执行;
②、焊工必须具备相应的资格证书,经考试合格并持有有效合格证的焊工才能参加相应位置的焊接;
③、焊缝坡口的形式与尺寸应符合设计图纸规定,如未标明时按GB985或GB986执行;
④、除设计图样另有说明外,所有焊缝均为连续焊缝;钢板的接头应避开构件应力最大断面,还应避免十字焊缝,相邻的平行焊缝间距不应小于500mmo⑭、螺栓连接螺栓的规格和材料、制孔和连接应符合相关规定⑮、工艺流程和焊接工艺
①、对于复杂构件应按事先制作好的样板下料,拼装各项金属结构的加工、拼装与焊接应按事先做好的工艺流程和焊接工艺进行制作过程中应随时检测,严格控制焊接变形和焊缝质量,并根据实际情况对工艺流程和焊接工艺进行修正对于焊接变形超差部位和不合格的焊缝,应逐项进行处理,直至合格后才能进行下一道工序
②焊接工艺的制定与评定I钢引桥和通廊桁架在施工前,应由施焊单位根据结构特点及质量要求编制焊接工艺规程;II焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接实验为依据,并在设备焊接前完成;Ill焊接工艺评定的过程是拟定焊接工艺指导书、根据本规格的规定施焊试件、检验试件试样、测定焊接接头是否具有所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告,以验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性;IV焊接工艺评定后,由承包人焊接责任工程师填写焊接工艺评定报告,并作出综合结论评定合格的焊接工艺文件经监理工程师同意后才能用于生产实践⑯、单个构件制定零件或单个构件的制造工艺时,应充分考虑到焊接收缩量、机械加工部位的切削余量,切割钢板和型钢待焊边缘不容许采用手工火焰切割,切割表面及表面型位公差及粗糙度应符合相关要求⑰、各部件均应符合工程师图样以及国家相关标准的规定,缺陷的修补必须经监理工程师同意后才能修补⑱、焊接防火管理施工前按照平面图布置电焊机,同时考虑到使用容量的电焊机集装箱周围环境,旦不可摆放在易燃物品、油管道下部及有油污的地面上电焊机的一次线要由电工接线,电焊工在接二次线时不要一头多接,特别是快插接头,更不得插错或多接,防止过热起火和焊机烧毁电焊机的二次接地线,不得接在化工、油管等易燃易爆的管道上和各种仪器、仪表盘柜上,防止着火爆炸或烧毁电气设备焊接人员在焊接工作前必须观察地形、地物,清理周围易燃物品,并设专人监督,备好消防器材、以防着火电焊把线不要放在吊物用的钢丝上,以免磨破打火,引发事故交叉作业时,要察看是否有人或易燃物品存在,如有要采取安全措施,避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品进行气割时,注意飞溅火花的落处,割下的边角废料要用东西接住,以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾氧气瓶、乙族气瓶在使用时,必须竖立放,两瓶间距不得小于8米在高空焊接作业时,下面必须设专人监督焊工在焊割盛装过易燃易爆有毒有害物质的容器时,必须先进行清理,洗净后方可工作,未经清理清洗不得焊割电焊机的电压、电流必须符合安全规定,防止电压、电流过大引起火灾设置乙焕的管道插头必须安装防回火装置电焊机的二次线、铜线不得裸露,防止意外打火触电短路⑲、吊装
①、吊装顺序根据工程情况及工程顺序,在吊装之前,施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图,注明轴线及预埋件的复核尺寸,用水平仪对埋件顶面进行测量并用垫板找平,作好施工场地的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作用汽车吊及汽车将半成品栈桥运至相应的栈桥吊装所在地的空地上,进行现场拼装,望项目部协调解决好栈桥及钢柱的拼装场地和对方场地,经项目部技术负责人和监理复核轴线及尺寸合格后方能吊装,经项目部技术负责人和监理复核合格后进行防腐处理栈桥吊装,起吊时地面配一名起重工指挥,栈桥两端混凝土柱各配起重工一名.利用对讲机指挥.吊装就位过程中,用倒链及撬杆协助就位,就位后用电焊点焊临时固定,复核无误后,可正式固定6#栈桥钢柱吊装采用分段安装
②、吊装安全管理制度I、首先对所进场的人员进行安全及文明施工教育,并签字,施工操作中时刻不忘记安全生产和文明施工,保持周围场区安全和文明施工环境II、认真执行上级机关颁发的现行安全管理制度,严格执行公司《文明施工暂行条例》,以实现科学管理,做到安全生产III、所有机械管理,专机专用制,机电设备派专人经常检查维修,机械设备和电闸箱应有防雨措施,发现有漏电现象要及时处理,电闸箱下班后上锁,机械及所有手执电动工具都要有漏电保护器IV、起吊构件时,起重工和挂勾人员必须站在安全地方指挥操作,不得在吊物下方施工,构件应平衡垂直起吊,避免晃动,并在吊勾收紧前稍停检查是否挂妥,严禁使用吊勾直接勾住构件,必须使用卸夹⑳、金属结构防腐
①、应根据工程师图样和施工规范对金属结构防腐的要求,制定防腐和施工工艺规程,并报监理工程师审批
②、各防腐项目除工地现场安装焊缝两侧总宽200mm范围内的防腐工作和在运输过程中的涂层以及最后一道面漆在工地现场由安装单位完成外,其余防腐工作均应在厂内完成
③、只有经过整体组装、检验合格,并得到监理工程师认可的金属结构,才能进行防腐处理工作钢材预防腐工艺除外
④、本项目的防腐项目、防腐方法及涂料规格、品种、涂膜厚度均应按照招标文件的技术部分要求进行⑲、厂内组装和实验
①、原则上均需在厂内进行整体组装实验,以检查设备的整体状态,了解组装特点及各运动部件的工作性能;
②应及时递交详细的组装实验报告,经监理工程师认可后,在有监理工程师和工程设计单位代表等在现场时实施
三、施工进度计划及其保证措施
1、施工进度计划⑪、施工进度计划编制原则根据本工程施工条件、结构及施工特点,结合我公司对同类工程的施工经验,编制本工程计划参考招标文件提供的有关水文、地质、气象、交通、现场施工条件等资料及有关数据编制施工总进度计划根据招标文件规定,本工程开工日期以合同规定或业主指定日期为开工日期,项目总工期110天施工进度计划考虑到多个工作面同时作业对施工造成的干扰,编制施工进度计划时已充分考虑⑫、控制性施工进度计划施工队伍于进场后约10天完成工程施工的临建工程临时公路、供电线路、临时房屋建筑、施工仓库等⑬、施工进度横道图附后
2、施工工期保证措施为确保按照合同工期完工,在施工组织机构、进度计划和人力、物力、机械设备、资金等资源方面给予充分的保证详见《工期保证措施框图》,并分述如后施工工期保证措施框图
1、组织保证措施
①、项目经理部的主要施工技术人员和管理人员,都是由公司抽调年轻力壮,具有一定施工经验和业务管理水平的专业技术和管理人员组成
②、项目部各部、室密切配合,切实抓好安全管理,准确测量放样,切实抓好工序质量控制确保施工质量,保证不因质量或安全问题影响工期
2、计划保证措施
①、编制科学、严谨的实际性网络计划,编制网络计划时充分考虑雨水、洪水、交通条件、社会环境等各种不利因素可能干扰施工、可能造成工期延误因此进度计划作业指标留在余地并且,根据进度计划网络图,绘制成施工总进度计划横道图和形象进度图,悬墙公示,使项目部全体员工明确施工进度日程安排和工期目标,并为之努力
②、根据总进度计划编制月、周施工计划并根据实际过程中的完成情况,每月底作好进度月服或年报,及时与原计划进行对比,对实际施工过程中出现的进度滞后,及时查找、分析原因,听取工程师和业主对工期延误的调整意见,及时进行计划调整,确保施工总进度计划的实现
③、严格执行工地计划会议制度,由项目负责人和项目经理或技术负责人每天主持召开各作业队、班组进度会议,落实当日计划完成情况,确定第二天工作内容项目经理部每周、每月召开一次进度计划会,检查上周的计划完成情况,下达下周、下月的工作计划
3、资源保证措施
①、按施工组织设计,合理配置劳动力,配备足够数量的机械设备并保持完好率,根据计划及时采购工程施工所需的各种材料,确保材料供应,避免停工待料现象的发生
②、一旦发现工期稍有滞后,则制定相应的改进方案,按照监理部和业主意见调整进度计划时,对人力、材料、机械投入等及时进行调整,保证主体工程进度计划的实施
③、根据总体目标和施工进度、施工难点、施工条件等特点,分析、预测可能发生的工序间配合衔接不到位的情况,及早采取有效措施预防,抓住重点,优化资源组合,合理调配劳力、机械设备,确保施工工期4主要技术保证措施
①、认真熟悉、透彻领会施工图纸、设计文件、相关的技术标准、施工及验收规范、规程、规定,编制科学、严谨的施工组织设计
②、作好技术交底,准确进行测量放样,严格进行质量控制,逐工序“三检到位,实现工程师一检认证优良,不因工序质量验评影响施工时间
③、切实抓好安全施工,杜绝一切安全事故,不因安全问题影响施工时间
5、经济保证措施
①、保证劳务、材料、油料等所需资金支付,备足保证施工进度所需经费
②、全面实行经济承包责任制,把职工的经济收益同生产效益、安全质量直接挂钩,充分调动管理人员和施工人员的积极性
③、实行工期奖罚,凡工期提前或滞后,均按与业主的合同规定的奖罚标准给予奖罚6施工进度计划施工总进度计划横道图
四、质量保证措施
1、质量检查的组织机构及其运行机制为了施工质量,项目部建立严密的质量自监体系,以不误时机地发现和处理工程施工中发生或可能存在的质量隐患,杜绝一切质量事故质量自监体系在项目经理领导下由工程技术部的技术负责人负责实施工程质量管理,质检科和中心试验室配设专职质检员和试验员,对经理部下属的各施工队进行质量控制,及时处理施工中存在的质量问题同时,为了加强质量自检工作,配设工地专职质检员,会同现场的施工员对工程实行全过程的质量管理质量体系的运行是执行质量体系文件、实现质量目标的过程保证质量体系的正常运行维持使用有效,是施工单位质量管理的一项重要任务,是质量体系发挥实际效能,实现质量目标的主要阶段质量体系的运行是依靠体系的组织协调、实施质量监督开展信息反馈、运行质量评审实现的为此,项目部将制定一套科学的施工现场管理制度,并对工程实体进行连续性的监视和验证发现偏离合同标准和技术规范的情况时及时反馈,并采取纠正措施,从而使工程的施工质量符合规范所规定的要求,我们规定现场施工的管理员每天必须巡视施工现场,做好巡查记录,质检科的质检员要经常深入工地检查监测施工质量,及时处理各种质量信息根据本工程的特点和本公司的施工经验,设立如下质量检查组织机构项目部——工程技术部——质量检测小组——质量工程师——质检员、试验员
2、质量检查的程序施工是形成基础上实体的过程,也是形成项目工程最终质量的重要阶段以施工阶段的质量控制,分部工程质量控制,单位工程质量控制的质检程序,对工程项目施工前、施工中、施工后三个阶段实施全过程的系统控制其程序如下施工前的质量检查是指正式的开工前的质量检查,重点是检查各项准备工作包括技术、物质准备、组织设备及施工现场的准备施工中的质量检查是指施工过程中质量自控与检查验收,这是质量控制主要阶段,我们的策略是材料配制有试验,工序交接有检查,隐蔽工程有验收,质量预控有对策,施工基础上有方案,技术措施有交底,图纸会审有记录,设计变更有手续,质量处理有复查,成品保护有措施,质检文件有档案施工后的质量检查,主要是把质量的事后把关转为质量的事中的事后控制通过自测、实测、试验三种手段加强对施工现场的质量检查施工现场的主要检查内容包括⑪开工前检查主要检查是否按照合同的技术规范要求的原材料试验及混合料的配比试验;是否具备开工条件;施工方案、施工工艺是否切实可行;开工能否保证连续施工;能否保证工程质量⑫工序交接检查对于重要的工程质量有重大影响的工序,在施工自检的基础上还组织专职质检人员进行工序交接检查,必要时还要进行跟班跟踪检查,工序交接检查图附后⑬隐蔽工程的检查凡是隐蔽工程均应通过质检组检查,经监理工程师认可方能掩盖@分项、分部工程完工后的检查分项分部工程完工应经质检组检查,工程验收程序如下图右所示在项目施工过程中影响项目质量的因素主要有五方面即4MLE,其中最主要的因素是人,人是质量的创造者,因此,我们在质量自控中将坚持以人为核心的原则人作为控制的对象,是要避免产生失误;作业控制的动力,是要充分调动人的主导作用发挥全体施工人员的积极性和创造性,增强责任感,树立“质量第一的观念建立和健全质量责任和岗位责任制,选择安装经验丰富、技术熟练的施工队伍施工管理人员和参与施工的民工队伍的质量行为与经济挂钩,对违反操作规程和技术规范的人处以严厉的经济处罚同时,要根据各项工程的特点、人的技术水平、业务素质、身体素质等方面的因素实施对人的全面控制,以提高工作质量来保证工程的施工质量总之,在质量自控过程中,我们将严格按技术规范和监理工程师的指令进行,质量符合合同和技术规范所规定的质量标准附工序交接检查程序图工程验收程序图
3、质量保证措施⑪为确保工程质量和工期目标的实现,建立适合本工程特点的质量保证体系
①挑选水平高、素质好的施工技术人员和管理人员工程质量的好坏,首先取决于施工人员的素质,为保证工程施工质量和施工进度目标的实现,公司将选派专业水平高,业务能力强,经验丰富的技术人员以及操作熟练的技术工人,辅助人员和一般技术工作将以本公司职员为主人员配备组成将根据合同段工程特点符合工程施工的需要土建工程、钢结构工程、机械设备、材料试验等项目的主管将由具有中级以上技术职称的人员担任,每分项工程配备1名以上职称的专业工程师,施工员都由中专以上学历且具有3年以上工作经验的技术员担任
②建立质量保证组织体系从项目经理部到各施工处、施工队、各班组,由上到下建设适合本工程特点的质量保证组织体系做好施工的一切监督检验工作项目经理部建立由总工程师为组长的质量管理领导小组各施工处建立由主任工程师任组长的质量管理小组各队建立由队长任组长,主管师为副组长的质量自检小组
③建立健全各项规章制度对质量保证体系人员进行职责分工,建立健全岗位责任制制定各项操作规程,加强岗位职责检查,督查各级人员的工程质量,以确保各种规章制度的顺利执行和各项工作的顺利开展提高工作量,以确保工序质量的工程质量同时建立相应奖惩制度
④施工前进行岗位培训参加施工的所有人员在施工前必须经过培训才能进入施工岗位对参加施工人员进行思想品德教育和业务培训通过组织施工人员认真学施工合同条款和技术规范以及有关的技术操作规程,学习有关国家标准和部颁规范,全面提高全体职工的质量意识和安全意识,提高职工的业务水平、增强业务能力、以确保工程质量进度⑫做好施工前的准备工作施工前的准备工作关系到工程能否如期开工以及开工后能否按计划进行,工程质量能否有效控制的重要环节因此,在施工准备阶段必须认真做好施工组织设计、施工方案设计,建立质量保证体系,制定工程进度计划在施工准备阶段,抓紧时间对机械设备进行规划,对缺少的机械及时组织购置、调运,对现有机械
(一)施工组织机构及总体目标
1、施工目标
①质量目标坚持“百年大计,质量第一的方针,树立精品意识,单位工程合格率100%,优度率85%以上,确保工程质量达到合格工程标准,并争取获得国家优质工程奖
②安全文明施工目标无施工死亡事故,无重大(含重大以上)事故,无损失1万元以上的机械设备事故,因工重伤率不超过
0.06%,因工轻伤率不超过
1.6%,无重大交通事故
2、机构设置及人员安排如有幸中标,我们将按投标书所安排的人员迅速进驻工地,组织一套以项目经理部为指挥中心的高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、技术过硬、力量充足的施工队伍施工组织以施工过程中的连续、平行、协调和均衡为原则,施工组织管理机构框图如下项目经理以下设工程技术部、质量安全部、材料设备部、计划财务部、综合办公室工程技术部由技术负责人、施工工程师、测量、试验、资料等职员及工长组成质量安全部由质检工程师、质检员、安全员组成计划财务部由计划管理员、预算员和会计师组成材料设备部由材料主管、机管员、材料员、设备安装工长、水电工长等组成办公室由劳资员、保卫负责人、后勤负责人等组成
3、项目部各部、室成员工作分配与管理责任划分项目经理部领导及主要部门管理人员工作分配与责任划分如下⑪项目经理职责主持编制项目责任管理方案,确定项目管理的目标与方针确定项目管理组织机构的构成并配备人员,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及变更决策等与业主、监理保持经常接触,解决随时出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益积极处理好项目与政府管理部门的关系⑫技术负责人职责设备进行维修、保养对项目经理部、各施工处用地进行平整,修筑各处用房,及时保证“三通”按计划组织材料进场,对准备开工的路段进行施工测量、放样,同时为工程开工充分做好各项准备工作⑬材料质量控制
①所有外购材料必须由项目经理指定材料主管组织外购各种成品与半成品必须有出厂证明书、检验单、合格证等,由材料主管送监理工程师审查;到场材料还必须按技术规范要求抽样试验,抽样合格后经监理工程师批准后验收入库或交各工程处使用
②所有地方材料必须经项目经理部试验室按材料标准和试验规程取样试验,合乎规范要求,经监理工程师批准后才能购买开采,所购每批进场材料还必须按试验规程的要求由工地试验室进行抽样检验,经过试验证明质量稳定,合乎规范要求,经监理工程师批准后方可使用⑭工序质量控制
①每道工序完工后,自检人员按技术规范要求进行自检自检合格后方可报监理工程师验收,经验收合格得到批准,方可进行下道工序施工
②每道工序之前必须要对上道工序进行检验和验收,有监理工程师签认的证书才能进行下道工序的施工
③每道工序必须按照规范和图纸及监理工程师的要求进行施工,施工过程中,自检人员、试验人员必须按技术规范要求的方法、使用的仪器、设备和检测的频率对各项质量控制指标进行检测,如发现不合格指标应及时采取措施进行处理
④关键环节,关键工艺流程的控制对施工中影响工程质量的关键环节、关键工艺流程加强质量控制,由项目经理部的质量安全管理部和各施工处的质检组分别检查各施工队的作业情况,监督施工技术规范要求和操作规程进行,防止质量事故的出现
⑤严格把住测量关全线复测和施工控制中对桩由经理部专门测量组用红外线测距仪座标法进行,放出填土断面边桩,各施工队施工时先自行检查测量标桩正确后,才能施工
⑥每个作业班(组)每天都要作施工日志,记录当天的气候,参加人员、完成任务、机械设备、材料质量检查、安全等情况,以便发现问题,分析原因,研究解决的办法和措施
⑦每周施工队召开一次由班组负责人和质检人员参加的工地会议,每月项目经理召开一次各施工处负责人和质检人员参加的工地会议各级会议请监理工程师参加,会议主要研究施工中的有关进度、质量、安全问题,检查质量保证运转情况和计划完成情况通过会议强化质量意识,调整计划,研究加快进度和保证质量的措施,清除安全隐患
⑧制定合理的施工计划利用雨期对施工机械设备进行维修、保养为设备具有较高的使用效率提供保证利用雨期修改高速施工计划,研究提高工程质量,加快施工进度的措施
⑨实行目标管理,确保工程质量和工期的有效控制根据工程特点、气候、机械设备和任务要求,制定质量和工期的总目标同时,还按季节和施工阶段制定阶段目标,再将这些目标分解到各项施工班组定期检查目标实现情况,科学地合理地调整、修改目标计划,研究实现目标的措施⑩抓好文明施工,密切群众关系负责协调各种纠纷,再加强与当地政府部门和乡、镇、村干部的联系,定期召开协调会
4、施工过程中和移交前工程保护措施为了防止在施工过程中和移交前自然及人为因素对已完成工程实体的破坏,保证工程在移交前完好无损,我们特拟定了防护措施
(1)、工程保护总则施工过程中各道工序在验收前,由该工序的施工班组指派专人进行保护验收后,由下一道工序的施工班组指派专人进行保护工程结束后,在移交给业主之前,由项目经理部工程技术科和质量安全科共同制订工程保护措施,并成立“工程保护班”负责保护“工程保护班根据合同规定的有关工程保护条款做好本标段的工程保护工作,直到工程竣工验收,并办理工程移交手续后方可撤离当业主提出需提前使用工程项目时,则需待办妥工程交接手续后,方可停止保护
(2)施工过程中的保护措施施工过程中各道工序在验收前,由该工序的施工单位指派专人防护,验收后,由下道工序的施工单位指派专人防护工程材料、设备尽量在库内存放,特别是易受潮损坏的电气设备等设备在使用、安装前须库内存放,电气设备安装好后也要注意遮盖防雨防潮防撞派专人对己完成的成品、半成品建筑段进行巡视看护,保护建筑物不受损坏
(3)、移交前的工程保护措施工程在移交业主前,由项目经理部工程技术科和质量安全科共同制定措施,成立“工程防护班”,负责防护施工过程中及移交前,将设垂直及水平位移、水平浸润线、渗透情况及表面观测等观测设施,随时对建筑物进行维护观察对因自然或人为受损坏的工程实体及时进行修复和养护,保证整体工程在移交前完好无损工程移交前全面清理建筑废料,保证工程交付后整洁美观及工程的正常使用
五、保证安全措施为加强***公司成品车间走廊基础下沉隐患治理工程施工项目施工现场HSE管理,防止和减少事故发生,保障工程施工顺利进行,制定专项方案具体内容见另册《HSE方案》
六、文明施工现场措施文明施工关键在于施工组织管理措施和文明施工现场管理措施的落实㈠、文明施工项目部结合工程的现场情况和工程本身的特点,对本工程文明施工的组织管理措施作如下规划
1、健全管理组织施工现场成立以项目经理为组长,生产、技术、质量、安全、保卫、材料、环保、等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织设检查员负责施工现场文明施工监督和指导工作
(1)个人岗位责任制文明施工管理应按专业、岗位、区片、工段等分片包干,分别建立岗位责任制度项目经理是文明施工的第一责任人,全面负责整个施工现场的文明施工管理工作工段负责人、劳务队长、工班长等负责本单位的文明施工管理工作施工现场其他人员一律责任分工,实行个人岗位责任制
(2)经济责任制把文明施工列入单位经济承包责任制中,一同检查与考核
(3)检查制度工地每月至少组织两次综合检查,要按专业、标准全面检查,按规定填写表格,算出结果,制表以榜公布施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作,可采取综合检查与专业检查相结合,定期检查与随时抽查相结合,集体检查与个人检查相结合等方法班、组实行自检、互检、交接检制度要做到自产自清、日产口清、工完场情、标准管理
(4)奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度要制定奖、罚细则,坚持奖惩兑现
(5)持证上岗制度施工现场实行持证上岗制度工地食堂应有卫生许可证,炊事员有健康证,民工有做工证,爆破工等明火作业应有当日用火证
(6)会议制度施工现场应坚持文明施工会议制度,定期分析文明施工情况,针对实际制定措施,协调解决文明施工问题
(7)各项专业管理制度文明施工是一项综合性的管理工作因此,除文明施工综合管理制度外,还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度这些专业管理制度中,都应有文明施工内容例如,仓库五项管理制度;保管员岗位责任制;库存物资盘点检查制度;仓库收发料制度;库存物资维护保养制度和安全保卫防火制度等
2、健全管理资料
(1)上级及业主关于文明施工的标准、规定、法律法规等资料应齐全
(2)施工组织设计(方案)中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求,并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案
(3)施工日志中有文明施工内容
(4)文明施工自检资料完整,填写内容符合要求,签字手续齐全
(5)文明施工教育、培训、考核记录均有计划、资料
(6)文明施工活动记录,如会议记录、检查记录等
(7)施工管理各方面专业资料
3、开展竞赛项目经理部内部、现场各个方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动竞赛形式多样,并与检查、考评、奖惩相结合,竞赛评比结果张榜公布于众
4、加强教育培训工作在坚持岗位练兵基础上,要采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、登黑板报、广播、看录相、看电视等方法狠抓教育工作要特别注意对民工的岗前教育工作专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准
5、文明施工现场的管理措施规划项目经理制定并监督执行文明施工的目标、标准、制度以及工程各阶段实施文明施工的计划和措施,指定各作业场所、材料堆放场、生活设施的文明施工责任人其文明施工制度的内容包括
(1)各责任人的权利和义务;
(2)环境管理;
(3)场地设施管理;
(4)安全生产和防火管理;
(5)教育培训;
(6)检查验收要求;
(7)卫生管理施工过程中建立文明施工档案,将施工现场文明施工的各项制度的执行情况,和建设行政主管部门及质监、监理等部门对施工现场检查情况一并归档,作为工程竣工验收的条件施工过程中加强施工队伍的全面管理,坚持岗前培训和持证上岗,严禁接受“无劳动就业证、无计划生育证人员施工现场的管理人员和作业人员在胸前佩戴个人身份标卡标卡由项目部统一制作,标卡有个人照片、姓名、工种或职务、所属单位做好建设工地施工现场安全保卫工作,落实防盗、防火措施,对各类违法行为和犯罪行为要及时制止,并报告公安机关要会同建设单位积极主支地处理好与周边居民、企事业单位的友好合作关系,尊重当地社区各行政主管部门,自觉遵守社区行政管理规定如需要占用道路的,必须向业主或监理工程师提出申请临时占用道路手续对施工现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局,并纳入施工组织设计,经建设单位和监理单位审核同意后执行施工垃圾入垃圾池集中堆入并及时清理建设工程竣工后,做到“工完料净、场地清,工地及四周环境要及时清理干净㈡、环境保护措施保护环境是我国的一项基本国策保护环境,美化环境,施工中严格保证遵守国家和地区颁发的有关环境保护的法令、法规,防止施工时工程周围生态环境的破坏及对大气、江河水的污染,按国家电力公司达标投产要求文明施工正确认识因施工可能引起环境方面的问题,便于从根本上采取措施,保护环境制订环境保护措施的原则是全面规划,综合治理,化害为利处理好从工程开工到工程竣工后与当地政府,居民的关系
1、环境保护制度与管理⑪实行环保目标责任制把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支憧行善管的环保自我监控体系项目经理是环保工作的第一责任人,是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容⑫严格执行国家的法律、法规,加强检查和监控工作定期学习贯彻国家环保部门有关环保的法律、法规和政策,不折不扣地认真贯彻执行严格执行业主、监理环保部门的指示要求,协调好各方面的关系加强检查监督,从严要求,持之以恒,以定期(每月一次)和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查,对照评分,严格奖惩,交流经验,查纠不足,争创安全文明标准工地要加强检查,要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染⑬保护和改善施工现场的环境,要进行综合治理一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染另一方面,应会同建设单位做好协调外部关系,向当地居民、村镇、施工单位、环保部门加强联系要做好宣传教育工作,认真对待来信来访,凡能解决的问题,立即解决,一时不能解决的扰民问题,也要说明情况,求得谅解并限期的解决⑭制定环保技术措施在编制施工组织设计时,必须有环境保护的技术措施在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度
2、环境保护措施⑪采取措施防止大气污染袋装水泥、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料,室外临时露天存放时,必须下垫上盖,严密遮盖防止扬尘运输水泥、粉煤灰等细颗粒粉状材料运输,要采取遮盖措施,防止沿途遗洒、扬尘卸运时,应采取措施,以减少扬尘禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质施工区及生活区的道路经常洒水养护、防止尘土飞扬污染周围环境混凝土拌和中的水泥、粉煤灰系统,设置吸尘、收尘设施,防治泄漏⑫搞好环境卫生和疾病防治,提高公众健康水平施工营地设卫生所,配备专职医生、护士等卫生防疫人员,按规定进行体检,建立健康档案,发现疫情能采取紧急处理措施,并与当地有关部门报告、联系,防止疫情蔓延工地设职工食堂,按要求配备必要的公共卫生消毒设施,对从事餐饮的人员加强卫生教育,经培训合格方可上岗食堂内做到卫生、洁净,以确保职工身体健康生活区附近禁止开辟生产有毒、烟雾、粉尘、噪音等有害物资的作业场所做好生活区的卫生消毒工作,防止鼠疫、霍乱等疾病的发生与传染,定期对施工人员进行体检,确保施工人员的身体健康⑬水污染防治采取废水处理措施,禁止有害废水处理前排入当地水系或渗入地下生活和生产污水排放到指定地点处理,达到国家标准规定的一级排放标准要求后方可排放,不合格的弃水不能进入河流生活垃圾、施工弃磕严禁随便弃入河流在河边堆放时设置防护设施,以防雨水、河流洪水冲刷混入河道施工中机械检修的废油用指定器具存放禁止向水中排放油类、酸液、放射性强度超标废水等有害物资,禁止向水中倾倒废渣和生活垃圾在施工现场设置必要的符合卫生要求的公共厕所,及时对化粪池进行消毒处理⑭噪音防治加工生产作业设置吸收噪音、粉尘设施,控制施工区域噪音、粉尘在允许的浓度范围之内采取措施减缓噪音的发生和传播,噪音大的工厂、设施布置远离生活区和居民区合理安排施工时间,噪声大的施工作业尽量避开夜间施工@做好弃磕场规划施工中的弃磕集中堆放到指定地点,邻河边临时堆放弃磕时用钢筋笼块石或干砌石防护弃硝场有专人管理,及时平整,禁止超出规定区域,不能随意破坏绿色植被0⑯做好水土保持和绿化施工临时用地严格控制在标书文件规定的范围内,做好周围防护和排水设施,防止水土流失对易产生滑坡、塌落的边坡,根据需要采取必要的治理防治措施临时设施建设规划尽量减少对植被的破坏,营地建设做好对环境的绿化规划,植树种草养花,美化环境
3、建立健全环保组织建立健全环境保护体系,成立环保领导小组,配备一定数量的环保设施和人员加强宣传教育,统一思想,使广大职工认识到保护环境、文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证,增强保护环境、文明施工的自觉性制定保障环境、文明施工的管理规章制度及奖惩办法,将保护环境、文明施工的目标分解落实到队、班组和个人㈢、综合措施
1、搞好施工现场及生活区域的封闭式管理,教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律
2、搞好职工宿舍文明评比活动,做到整齐、明亮、通风
3、建立现场巡查保卫及值班交接记录制度,防止外部及闲杂人员损坏成品和半成品,盗窃施工材料
4、注意尊重当地风俗习惯,搞好同当地的关系,为和谐施工创造良好的条件
七、劳动力安排计划
八、机具使用计划
九、合理化建议根据本工程实际,我单位现提出如下合理化建议
1、考虑到施工工期较紧和施工费用过高,建议将12棉预应力空心板改为钢结构施工;
2、若我单位有幸中标,将材料专门协调小组辅助业主进行项目报建,我单位将发挥优势全力支持办理河道作业许可证等证件及相关报批工作在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在工程建设中贯彻实施组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督,验收、认可、对不合格的材料、设备坚决退货及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全,保证施工安全与工程质量⑬工程技术部职责在技术负责人领导下工作,具体负责项目的技术管理、质量、安全、计量、试验、测量及资料整理工作技术管理的主要职责是在项目工程师的领导下,负责编制施工组织设计和各专项方案完成与项目有关的计量、试验工作负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究对项目技术资料进行系统管理有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理合理安排施工搭接,确保每道工序管理,形成最优质建筑产品实施作业过程中的施工指导,确保工序管理点的顺利实施合理调配劳动力资源,使工程建设有组织按计划进行有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作编制合理的进度计划,确保进度计划科学管理,并随工程情况不断调整计划安排⑭质量安全部职责施工质量及安全的管理职责有负责合同中有关质量安全的条款以及国家有关法规的遵守与履行对工程质量和安全实施全过程的控制和检查、监督工作;负责对分部、单元工程及最终产品的检验,并参与最终产品的质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力;负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作;负责各种质量及安全记录资料的填制、收集、立卷工作;对施工全过程进行质量控制,对不合格产品坚决不予放行,待其进行整改后再进行检查验收,确保整个工程的施工质量与安全计量和试验工作是企业生产和管理的技术基础工作,在本工程施工中,我单位将根据施工实际情况,设置相应的计量和试验管理机构,配备专职的计量和试验管理人员,开展计量工作⑮计划财务部职责负责项目的计划统计、工程预决算、成本核算、财务管理等业务⑯材料设备部职责按质量要求和施工方案,提供合格的机械设备与材料强化原材料、半成品的质量管理提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,使操作现场的工作环境不影响工程施工质量©综合办公室职责负责项目的人事劳资管理、外部事务管理、总务后勤管理、治安保卫管理及文明施工管理、日常预防流行性疾病的防治工作
(二)、施工总平面布置
1、总布置原则工程施工区施工场地的临建设施,加工场地及施工道路均按照业主提供的条件进行规划布置,并在图纸规划的占地范围线内临建设施及加工场地的规模和容量按施工总进度计划及施工强度的需要进行规划安排,本着有利生产、方便生活、易于管理的原则临建设施及加工场地尽量利用现有的基础设施,减少临时设施,同时临建设施及加工场地尽量靠近生产区,采用集中布置和分散布置相结合,永久与临时相结合的方式,布置要求紧凑、合理、方便使用,同时尽量避免工程施工的干扰和影响各施工场地及营地均按照有关规范要求配置足够的环保设施及消防设施
2、施工平面布置⑪施工营地及办公区施工营地规模根据施工总进度计划施工强度确定的高峰人数而定,根据施工总进度计划,为了满足工程施工需要,施工高峰人数约100人,需要生活住房140m2,办公及辅助用房100m2,具体见总布置平面图见附图@施工供水本工程用水量需满足磔养护等的需要因施工区范围不大,从洞庭湖中直接取水;水质符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)生活用水从当地附近居民用水中解决⑬施工供电施工区有高低压线路经过,施工生产用电和生活用电均可接入厂区电网项目部负责由供电电源至所有施工区及生活区的输电线路、配电装置的设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修工作⑭施工道路及预制场地本工程所需的施工便道要满足现场施工构件、材料的进出场,钢结构的转运安装,因此需满足重载车辆及大型起重设备的行走要求,拟建便道总长约135米,主道
14.5米(面)宽的“十”字型便道,靠洞庭湖侧有水的(32米长)边坡做法同1#作业平台剖面图,其它道路表面清淤泥500厚,填表1000厚块石,用挖掘机铺平,40吨压路机压实,上铺开200厚碎石,再用压路机压实,具体位置见总平面布置图在施工便道靠南面建设30*50米的钢引桥和钢型材堆场,其做法表面清淤泥500厚,填表500厚块石,用挖掘机铺平,40吨压路机压实,上铺开100厚碎石,再用压路机压实,中修筑一条6米宽*50米长的混凝土地坪,现浇C20混凝土150厚,做钢引桥预制场地,其位置见施工平面布置图拼装施工由于工期紧张,所有钢引桥同时施工
③作业平台为满足本项目施工需要,1#作业平台,为15*12米,其做法详下图,具体位置见平面图打入泥土层2米9米长?
1.2米钢护筒打入泥筒打入泥土层打入泥土层2米1#作业平台剖面图2#、3#、4#作业平台在江滩上,其做法表面清淤泥1000厚,填表1000厚块石,用挖掘机铺平,压实,上铺开200厚碎石,再压实、压平,其位置见施工平面布置图
④先张法预制应力梁场地场地的处理表面清淤泥500厚,填表500厚块石,用挖掘机铺平,压实,上铺开100厚碎石,再压实、压平,其位置见施工平面布置图为保障预制场坚实、稳定、平整、卫生、不积水,对原地面采用15cm厚C20#素混凝土对场地进行找平设置
0.2%的横坡台座施工,根据本工程预制梁的数量在预制场布置12组,台式20m先张法空心板梁生产线张拉采用框架式张拉架,用C25#钢筋税浇筑而成;为提高梁板在张拉时的承载能力,底模用C2O#混凝土浇筑250高,顶面贴3mm钢板,以提高台座的使用能力;张拉所用固定横梁与移动横梁均用56C工字钢与钢板焊接而成(台座设计见下图,张拉支架与张拉横梁设计验算附后)5cm角钢两边贴1cm橡胶带3mm钢板下埋(|)8空心板台座横断面台座顶支撑梁固定横梁贴30mm钢板15()空心板梁台座纵断面@施工照明我公司负责所有施工作业区、办公区和生活区的照明线路和照明设施的设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修工作,其照明有足够的亮度⑯污水及垃圾处理项目部对所有施工生产生活污水及垃圾负责处理,在施工现场布置两处临时厕所,施工人员生活区尽量利用原居民己的生活污水处理系统,生活污水经处理达标后才能排入污水管网系统对施工车辆和机械的检修、冲洗废水必须集中回收,可在施工区附近合适位置布置集中冲洗点1处,含油废水由明沟集中收集入油水分离池,经除油处理后方可排放油水分离池设计为2格,单元格长度为2m,单元格宽度为Im,池深为
1.5m生活固体垃圾采用焚烧或深埋处理
(三)、初步的施工总体思路及安排施工总体思路如果我单位中标,我们将在110个日历天内完成全部施工任务工程具体开工时间根据业主安排发出开工令后马上开工施工总体安排在组织人员、设备进场的同时,从该标段施工全方位动工的目标筹备“三通一平”,原材料试验,测量布网等与驻地建设同时进行,并上足劳力、设备、充分准备原材料项目部驻地设施包括办公场所、预制场、材料堆场等与此同时,定位钢护筒、钢引桥现场制作,先张法预应力空心板预制场地建设,水下不离析校正式委托专业科研单位配制并邀请科研单位指导水下不离析役施工
(四)、主要分部分项工程施工技术措施
1、现有栈桥和钢结构的拆除以及场地清理本工程原有栈桥和钢结构的拆除工程包括墙体以及钢结构拆除、清运建筑垃圾与附属土方、废I日钢材、场地清理等内容,其中钢结构拆除尤为关键⑪、施工措施
①、拆除前应向业主了解相关水电管线的走向
②、应将有倒塌危险的结构物,用支柱、绳索等临时加固
③、必须坚持“自上而下,对称拆除的原则,应先拆次要结构,后拆承重支柱和横梁
④、拆下的屋架、榛条、梁、板等较大和笨重的构件,必须用绳索捆绑牢固,用起重设备吊运至地面⑫、施工步骤
①、施工准备I、施工技术人员要认真审阅与施工相关的资料拆除工程的有关图纸和资料;拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料;全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察,弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况;II、学习有关规范及安全技术文件;IIL熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况疏通场内运输道路,接通施工中临时用水、用电;在拆除危险区域设置临时围墙、悬挂安全警示标志牌;IV、向进场施工人员进行安全技术交底⑬、拆除施工拆除次序现场采取由厂区向湖中推进拆除;施工的顺序为拆除栈桥屋面及围护结构一拆除屋面构件一拆除围护结构一拆除钢结构一拆除钢筋彼结构一拆除材料外运一现场清理;⑭、注意事项I、在离拆除的建设物周围10m拉起安全警戒线,并设有明显的警戒标志,以避免厂区其他人员误闯,避免意外伤害,并设有专人负责看管,以保证与施工无关的人员或车辆、船只不得进入,以免造成不必要的伤害II、所有特种作业人员都必须持有国家劳动部门颁发的《特殊行业操作证》,并参加保险公司的人身意外保险,在上岗前都要进行身体检查,有头晕感冒或其它疾病人员一律不得参加施工III、登高时所有的登高人员必须佩戴好安全帽,安全带,防滑鞋,由专职人员负责监督,对不符合要求的登高人员坚决不予登高,登高前对爬梯进行检查,对腐蚀的进行修复,以保证上下时的安全IV、在平台上作业的作业人员都必须做到安全带不离身,保险带须调换位置时要做到手不离铁架,做到万无一失V、施工从顶部第一层平台开始,该层作业完毕,向下一层平台转移附着杆和木板VI、对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向下运输VII、施工时,如需用电,需要持正规电工证接电,不允许其他人员私拉乱接VIII、对已经拆除吊置地面的铁器运出施工区域外按甲方指定区域堆放,每天收工前使施工区域内不留拆除物IX、在高空作业使用的任何东西都必须用绳索固定,以免坠落,卷扬机向下吊物品时必须专人拉尾绳,一面与其他物品发生碰撞X、拆除原则先上后下、先里后外、先非承重后承重结构的拆除方法
2、施工测量⑪、技术标准《水利水电工程施工测量规范》⑫、测量准备
①开工前,由工程技术部组织训练有素、经验丰富、技能娴熟、资格老练的测量人员,配备足够数量的精密测量设备,并且对投入本合同工程施工测量的仪器设备送国家技术监督部门进行检定,确定所用测量仪器设备的精度满足规范要求后再投入使用
②根据工程师提供的测量基准点,基准线和水准点及基本资料和数据,对其进行校测,复核其资料和数据的准确性,并以书面形式报告业主和工程师
③平面控制点加密在监理人提供的高程控制网点的基础上,为方便施工,适当增设水准点根据现场具体情况,采用全站仪进行三角站测量和几何水准测量法进行高程控制网加密
④增设网点用不锈钢或铸钢埋设在软弱土中将钢螺栓埋设在适当大小的混凝土块中,并保证其绝对稳固、耐久、明显、易读
⑤为防止差错,对施工质量控制网,先由测量员勘测,再由项目经理部技术负责人进行复测,经相互检查校核,并做好检查校核的记录,以备核查
⑥根据工程师批准的测量原始记录本的格式,认真做好各种施工测量原始记录和施工放样记录,并妥善保管,以备核查
⑦施工过程中,加强对测量控制点的保护,定期进行检查校核,测量仪器设备由专人进行保管及维护⑬、施工测量
①轴线放样测量根据设计图纸和施工控制网点,采用极坐标法测放设计桩号,进行轴线测量定线
②轴断面测量轴线测量定线后,以全站仪极标法或经纬仪辅以皮尺量测出横断面,并测放开挖边线开挖施工初步完成后,测量、检查开挖或回填点位所有高程⑭、测量审查所有测量和放样的有关参数全部报工程师审查在某一特定区或开始工作足够长时间之前向工程师申请审查并在任何时候协助工程师进行控制测量作业为此,必须保持所有标志干净,观测视线清晰校核工作一般应在施工作业停歇时刻进行,遇紧急情况,则限制或暂停其工作⑮、测量辅助工作本节的辅助工作一般包括但不限于下列内容
①进行所有的必要的计算,要求计算及其成果清楚,以便于校核;
②揭开测量水准点的保护盖;
③根据观测视线的需要,移出阻挡视线的机械及各种障碍物;。