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顾北煤矿-648m北一11-2轨道石门架棚施工安全技术措施施工单位锐锋三处编制人________________技术负责人________________执行人____________________安全负责人________________单位负责人________________编制日期2006年9月21日会签记录会审:施工单•位____年月日_____________监理单位_______________年月日工程技术部_____________年月S调度所______________年月日机电部_____________年月日地测部______________年月H通风队______________年月日安监处年月H运输队______________年月日修护工区年月日批准副总________________矿总工程师-648m北一11-2轨道轨道石门巷修施工安全技术措施
一、概况-648m北一11-2轨道石门,现维修巷道由11#岔开始向北52m,原支护形式拱部为锚、网、喷加锚索,墙部锚喷支护,巷道净宽5200mm,净高4200mm该段巷道经现场调查,拱部损坏严重,浆皮炸裂掉落,砰石松动,网片变形,造成锚索垫板己不紧贴岩壁,另11#交岔处墙部损坏严重,巷道部分墙部也己损坏,为保质、保量完成此段巷道的安全施工,特编制此措施并贯彻执行
二、巷修加固方案
1、拱顶部炸裂役全部找净后,对毁坏变形的拱顶部进行挑顶处理刷至设计尺寸,再进行锚、网、喷
2、对失效锚索重新预紧恢复
3、11#交岔点巷道向北维修后,巷道净宽5200mm,净高4200mm
4、帮部局部损坏部分及巷道未够设计尺寸的,刷至设计尺寸后,挂网、喷浆
三、施工准备
1、请测量部门先校核中、腰线
2、先将风、水、电系统形成
3、材料及平台准备首先在巷道适当位置准备好足够的施工材料
4、喷浆机、风锤、钎子、撬棍、手镐、铲子等必备机械、工具等
四、施工方法及顺序
1、对需要补锚、网、喷的巷道拱部,处理炸裂浆皮和危砰活石后,先喷一层30mm厚的校保护层,再补打锚、网、喷支护
2、张拉锚索,并将原失效的锚杆锯掉
13、由第十一号交岔点处三岔门处开始向北方向施工
4、施工期间必须保持运输、水沟畅通
五、技术参数
1、锚、网
1、锚杆眼采用^28mm钻头打眼,锚杆规格022X2500mm的高强锚杆,锚杆间排距为700X700mm,锚固剂使用,K2335型/I卷快速Z2350/2卷中速搅拌时间30-40秒等待时间2min,把螺帽拧紧,使垫板贴近岩壁
2、网片规格2200X800mm,钢筋直径为
6.0mm,网片压茬或搭接长度为100mm,并用14#铁丝每300mm双股扭紧
3、锚杆必须紧贴岩面,其螺母拧紧,扭距不小于lOOKNo
2、喷筐;喷径采用P
0.
32.5级新鲜水泥,材料配合重要比,水泥黄沙瓜子片二122水灰比
0.45,喷厚150mm,强度C20速凝剂掺和量为水泥重量的3-5%喷射役前,对松动的螺丝母要重新紧固
六、技术要求
1、锚杆眼深度为2420-2440颇,与轮廓线夹角475°
2、锚杆眼间,排距为700X700mm,允许偏差±100颇,锚固力为lOOKNo
3、锚杆盖板要紧贴巷顶,螺母必须用扭矩力板手拧紧
4、钢筋网喷射径
1、钢筋的材质、规格、品种和焊条,质量必须符合设计要求
2、钢筋网喷射所用原材料质量、配合比、外加剂掺量必须符合设计要求
3、喷射佐厚度不小于设计150mmo
(4)、钢筋网到岩面间的喷厚不小于30mmo
(5)、张拉后的锚索垫板要紧贴巷壁对已受力变形的垫板、托板及2相关索具要及时更换掉
(6)、对失效的锚索重新张拉,更换后的垫板紧贴岩壁,锚索预紧力不小于120KNo
七、安全技术措施
(一)、顶板管理
1、坚持敲帮问顶制度,每次进入施工地点,班长或跟班队长必须对施工地点及行人线路的顶板、管路等安全情况进行全面检查,确保无危险后,方准其他工作人员进入施工地点每次问顶时,必须使用长柄工具找顶、一人找顶、一人监护,并保证退路畅通
2、施工前必须将施工段巷道的危砰、活石找掉,将已经受力毁坏的钢筋网片换掉,对因砰石松动造成顶超挖300mm以上的部位,要再打一层锚杆支护
3、施工前必须搭设脚手架,脚手架净高2米,净宽5米,脚手架采用4米长的4#钢管两根,搭设在马登上(并用8#铁丝捆绑),钢管两头用木楔打上劲,上铺一层优质木大板(
3.0X
0.2X
0.07m)30块(包括备用木料),并用扒钉连成一体,施工人员(不超过6人),在脚手架上作业时必须佩戴保险带,保险带牢固生根在锚杆上脚手架上堆放物、料重量不超过300kg,材料、工具要摆放好,以防坠落伤人
4、脚手架上铺设的大板两端悬空长度不大于200mm,以防人员踩空摔伤施工人员在脚手架上作业时,下方严禁有人,人员或矿车必须通过时,上方人员必须停止作业,并撤至安全地点
5、水沟要用水沟盖板盖严,如水沟盖板没有用大板盖严,以防砰石落入水沟,水沟经常清理,防止造成水沟堵塞
(二)、锚杆施工
1、锚杆眼方向、深度要严格按设计参数施工
2、打眼工打眼时要衣服穿戴整齐、毛巾系牢稳钎工稳钎时要脱下3手套,以防止被转动的钎杆搅缠发生事故
3、打眼工打眼应站在风锤的侧后方,以防断钎伤人
4、风动工具使用前,风水管路的胶皮与风动工具的连接处必须用10#铁丝绑扎牢固,以防脱落伤人专用高压胶管必须使用U型卡连接牢固
5、中28钻头打眼锚固剂使用,K2335/1卷(快速)Z2850/2卷(搅拌时间30-40秒)等待时间(2min),把螺帽拧紧,使垫板贴近岩壁
(三)、锚索张拉锚索张拉人员也两人组成,一人操作油泵,一人操作张拉千斤顶,张拉时千斤顶与钢绞线要保持同一轴线人员若需蹬梯安设张拉仪时,必须设专人扶梯张拉锚索时,锚索正下方45范围内严禁有人锚索施工必须要建立原始记录
(四)、喷磔
1、喷浆前必须用水先冲洗干净拱顶表面的粉尘,喷浆后每天要进行洒水养护,养护时间不少于7天
2、喷浆工要有3年以上工龄,并经过培训合格取得合格证者担任
3、喷浆按以下顺序操作开机时开水一开风一送电一送料关机时停料一停电一停风一停水
4、处理堵塞的喷浆管路时,喷浆口前方及附近严禁有人,以防突然喷射和管路跳动伤人,处理堵塞管路时,尽量采用敲击法处理采用敲击法处理堵塞时,喷浆头要首先固定,压风法处理管路堵塞时,喷浆头要首先固定好,风压不大于
0.4MPao
5、喷浆时必须做好个人保护
6、拌料,喷浆前,要首先开启防尘设施
7、喷佐料配合重量比要换成体积比,并严格用容器计量
48、喷浆前首先用旧风筒布将电缆、管路、设施保护好,喷浆后及时清理,并按标准化恢复原样
9、锚、网、工序分级完成后,要经矿有关职能部室现场验收合格后,方可进行喷浆
八、其他安全措施
1、所有施工人员必须持证上岗,必须严格遵守《安全生产法》和煤矿三大规程,牢固树立“安全第一”的思想,做到自保互保
2、所有施工人员都必须服从和按照集团公司“一井一制”的管理要求,自觉遵守顾北矿的各项规章制度,服从矿方的统一安排
3、脚手架搭好后,要检查其牢固情况,马登要生根在实茬上,确认牢固后方可上人作业,每次交接班或移架后都要进行检查脚手架上方人员应佩戴安全带人员上、下脚手架必须使用专用梯子
4、严禁打干眼,必须采取湿式打眼,在脚手架上打完眼后,风锤要及时撤下,上下接递物料要递稳接牢,然后及时撤出
5、打眼前要观察打眼附近是否有危砰活石或喷层裂开及浆皮的活动体,应及时敲顶,找尽活砰再打眼
6、当班施工完毕,应将工作地点环境及时清理干净,并用清水冲洗一遍,做到文明施工
7、每班工作量必须向调度所及工程部以报表方式汇报
九、机电、运输管理
1、机电管理
1、所有电器设备,必须经顾北矿机电管理部检验合格后,贴上防爆合格证方可下井
2、电器拆、接火,必须提前办理拆、接火申请
3、杜绝电器、电缆失爆、失保现象检修开关前,必须停掉上级开关,并经验电放电后再检修开关
52、运输管理
1、大巷中人力推车时,必须遵守下列规定a、一次只准推一辆车严禁在矿车两侧推车同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5%0,不得小于10m,坡度大于5%时,不得小于30m b、推车时必须时刻注意前方在开始推车、停车、掉道,发现前方有人或障碍物,从坡度大的地方向下推车以及接近道岔、弯道巷道口、风门、碉室出口时,推车必须及时发出警号c、电车通过时,在施工地点的巷道两端要设警戒,不得影响电机车正常运行
十、一通三防
1、施工时,施工点迎头上方必须悬挂便携仪,当瓦斯浓度达到
0.5%时,必须停止作业,撤出人员,汇报调度,查明原因,进行处理
2、施工点20m范围内,在施工前、后都要进行洒水灭尘,冲洗风筒
十一、文明施工
1、施工现场堆放的材料必须码放整齐,不得影响巷道的正常通风及行人
2、施工点20m范围内的风、水管路、电缆及其它设施要用旧风筒布、旧皮带、木板等加以保护
3、每班施工结束后,要做到工完料净,场地清
十二、进料路线
1、回风井一第十六号交岔点一第十五号交岔点一第十四号交岔点一第二号交岔点一第三号交岔点一第四号交岔点一第九号交岔点一第H^一号交岔点施工地点
2、回风井一第十六号交岔点一第十七号交岔点一第十八号交岔点-第十九号交岔点一充电酮室运道一第八号交岔点一第九号交岔点一6第^一号交岔点(施工地点)
十三、避灾路线施工点发生水、火、瓦斯、煤尘等灾害时,施工人员应按如下路线进行撤离并熟悉避灾路线;
1、第十一号交岔点(施工地点)一第九号交岔点一第四号交岔点一第三号交岔点一第二号交岔点一第十四号交岔点一第十五号交岔点一第十六号交岔点一回风井一地面
2、第^一号交岔点(施工地点)一第九号交岔点一第八号交岔点一充电侗室运道一第十九号交岔点一第十八号交岔点一第十七号交岔点一第十-六号交岔点*回风井一地面7。